本發(fā)明是一種桁架支架，特別涉及一種大跨度含防屈曲支撐桁架支架及其制作方法，尤其適用于大斷面軟巖巷道支護(hù)，也可應(yīng)用于大跨度土木工程施工支護(hù)。

背景技術(shù)：

埋深大、高地壓、圍巖流變變形大、巷道難以支護(hù)是軟巖工程中面臨的主要問題。目前煤礦巷道常用的支護(hù)技術(shù)有u型鋼支架、噴錨網(wǎng)支護(hù)、鋼管混凝土支護(hù)等方式，這些支護(hù)技術(shù)一般適應(yīng)于圍巖較好的巷道。對于軟巖巷道支護(hù)來說，這些技術(shù)尚存在如下不足之處：u型鋼支架支護(hù)反力不足，不能有效限定巷道圍巖的變形，大量的試驗與實測結(jié)果表明，u型鋼支架的支撐力并沒有得到充分的利用，其工作阻力也只達(dá)到其極限承載能力的50%左右，同時u型鋼支架還具有各向異性等結(jié)構(gòu)上的問題，導(dǎo)致u型鋼支架的工作阻力大幅度降低，降低了巷道穩(wěn)定性；錨噴支護(hù)支護(hù)剛度大，支護(hù)體不具有合理的讓壓變形空間，支護(hù)體在產(chǎn)生較小尺度變形后即發(fā)生破壞，承載能力急劇下降；鋼管混凝土支架中構(gòu)件接頭部位是整個支架的薄弱點，在支架整體達(dá)到屈服前，可縮性接頭已經(jīng)卡死，不再具有伸縮性，同時，在地面澆筑好混凝土土后帶入井下拼裝會導(dǎo)致構(gòu)件過重，在井下沒有合適施工設(shè)備的情況下，增加施工難度，同時不便于回收再利用。因此，發(fā)明一種具有較大支護(hù)反力、合理可縮性、便于安裝、且可回收再利用的支護(hù)結(jié)構(gòu)對改善井下勞動條件和作業(yè)環(huán)境以及預(yù)防軟巖巷道事故和保護(hù)環(huán)境顯得尤為迫切。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服了現(xiàn)有巷道支護(hù)技術(shù)對軟巖巷道的局部不適用性，提供了一種大跨度含防屈曲支撐桁架支架及其制作方法，尤其適用于大斷面軟巖巷道支護(hù)。防屈曲支撐桁架支架針對軟巖流變變形大及巷道受動壓影響的特點，在普通桁架支架的基礎(chǔ)上創(chuàng)新改進(jìn)而來，把普通桁架支架中的受壓型鋼構(gòu)件用防屈曲支撐替換。初步研究表明，防屈曲支撐桁架支架中的型鋼屈曲約束支撐的極限荷載為其屈服荷載的150%左右，且不受普通受壓型鋼構(gòu)件長細(xì)比的限值要求，其軸向壓應(yīng)變可達(dá)其極限壓應(yīng)變，從而保證該類型支架具有足夠的承載能力、合理的軸向變形，且構(gòu)件接頭在支架整體屈服時仍具有一定的伸縮性。防屈曲支撐桁架支架即有效解決了u型鋼支架中的支撐力降低問題，又有效改進(jìn)了錨噴支護(hù)中所不具有的合理的讓壓變形空間，同時還使支架的接頭部位具有一定的伸縮性，且具有較強(qiáng)的動載承受能力；防屈曲支撐桁架支架可單獨設(shè)置，也可與其他支護(hù)技術(shù)聯(lián)合使用。因此，本發(fā)明具有較大的支護(hù)反力、合理的讓變形空間、便于安裝、可回收再利用等優(yōu)點，可解決軟巖巷道支護(hù)所面臨的諸多問題，有效防止安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案。一種大跨度含防屈曲支撐桁架支架，其特征在于：所用構(gòu)件包括底板1、中間板2、角鋼3、上弦角鋼4、下弦角鋼5、腹桿6、防屈曲支撐7、連接板8、預(yù)埋件9、預(yù)埋件10、預(yù)埋件11、墊板12、節(jié)點連接件13、節(jié)點連接件14、節(jié)點連接件15、螺栓16。其中，底板1為矩形鋼板；預(yù)埋件9為等邊角鋼，在各肢形心處預(yù)留孔洞；底板1一側(cè)的大面上焊接四個預(yù)埋件9，四個預(yù)埋件9的各肢軸線連線為矩形，且該矩形的形心與底板1大面矩形形心重合，其各邊與底板1大面矩形相應(yīng)邊平行。中間板2的尺寸規(guī)格與底板1相同；預(yù)埋件10由預(yù)埋件9在其一端沿其兩肢切削成一定坡度而成，且由各肢肢尖處開始切削，兩肢外邊緣交接處不切削，兩肢切削的坡度相同；預(yù)埋件11由預(yù)埋件9在其一端沿其兩肢切削成一定坡度而成，且由兩肢外邊緣交接處開始切削，各肢肢尖處不切削，兩肢切削的坡度相同，同時與預(yù)埋件10的坡度相同；中間板2的一側(cè)大面上焊接四個預(yù)埋件9，其處理方法與底板1上焊接四個預(yù)埋件9的方法相同，中間板2的另一側(cè)大面上在預(yù)埋件9的對應(yīng)位置處焊接兩個預(yù)埋件10和兩個預(yù)埋件11，預(yù)埋件10和預(yù)埋件11的各肢軸線連線與另一側(cè)面預(yù)埋件9所組成的矩形對應(yīng)重合，且兩個預(yù)埋件10在矩形的一邊，兩個預(yù)埋件11在該矩形的對邊處。角鋼3為等邊角鋼，各肢在其兩端端部附近預(yù)留孔洞；上弦角鋼4由等邊角鋼在其兩端沿其兩肢切削成一定坡度而成，且由各肢肢尖處開始切削，各肢外邊緣交接處不切削，兩肢切削的坡度相同，各肢在其兩端端部附近預(yù)留孔洞；下弦角鋼5由等邊角鋼在其兩端沿其兩肢切削成一定坡度而成，且由各肢外邊緣交接處開始切削，各肢肢尖處不切削，兩肢切削的坡度相同，同時與上弦角鋼4的坡度相同，各肢在其兩端端部附近預(yù)留孔洞。腹桿6為等邊角鋼，在其一肢兩端端部附近預(yù)留孔洞；防屈曲支撐7為裝配式型鋼防屈曲支撐，內(nèi)核為一字形鋼板17，在其兩端端部附近各對稱預(yù)留兩個孔洞，外包約束鋼板18，防屈曲支撐7的構(gòu)造根據(jù)防屈曲支撐的一般要求進(jìn)行設(shè)計；連接板8為一字形鋼板，在其兩端端部附近各對稱預(yù)留兩個孔洞。墊板12為矩形鋼板，在其大面處預(yù)留孔洞，大面高度與預(yù)埋件9的高度相同，大面長度為角鋼3一肢的外緣寬度；節(jié)點連接件13為等邊角鋼，其高度與連接板8的橫截面高度相同，其各肢內(nèi)緣寬度與角鋼3一肢的外緣寬度相同，在其各肢處對稱預(yù)留兩個孔洞；節(jié)點連接件14由兩根相同的等邊角鋼焊接而成，每根角鋼其各肢內(nèi)緣寬度與上弦角鋼4一肢的外緣寬度相同，兩根角鋼的處理方法與預(yù)埋件10的處理方法相同，而后在切削處各肢對齊焊接；節(jié)點連接件15由兩根相同的等邊角鋼焊接而成，每根角鋼其各肢內(nèi)緣寬度與下弦角鋼5一肢的外緣寬度相同，兩根角鋼的處理方法與預(yù)埋件11的處理方法相同，而后在切削處各肢對齊焊接。其中，上述各旋削所成孔洞的尺寸一致；角鋼3、上弦角鋼4、下弦角鋼5的橫截面尺寸一致；防屈曲支撐7的內(nèi)核鋼板17的厚度、連接板8的厚度、預(yù)埋件9一肢的厚度、預(yù)埋件10一肢的厚度、預(yù)埋件11一肢的厚度、墊板12的厚度、連接件13一肢的厚度、連接件14一肢的厚度、連接件15一肢的厚度均相同；防屈曲支撐7的內(nèi)核鋼板17的橫截面高度與連接板8的橫截面高度相同；連接件13、連接件14、連接件15兩肢內(nèi)側(cè)交接處應(yīng)打磨成直角。

一種大跨度含防屈曲支撐桁架支架由兩個豎直段和一個拱形段組成，豎直段底端通過底板1置于基礎(chǔ)上，豎直段頂端通過中間板2支撐拱形段。豎直段構(gòu)造如下。

將四根角鋼3一端分別包在底板1上四個預(yù)埋件9的外側(cè)，墊板12緊貼角鋼3外側(cè)布置，腹桿6斜向布置，連接同側(cè)面且同一節(jié)的兩根角鋼3，沒有預(yù)留孔洞的一肢在上側(cè)；通過節(jié)點連接件13、防屈曲支撐7和連接板8向上延伸角鋼3和腹桿6；依此循環(huán)，達(dá)到預(yù)定高度后角鋼3和腹桿6通過預(yù)埋件9和墊板12與中間板2相連，完成豎直段安裝。

進(jìn)一步，角鋼3、腹桿6與底板1相連時，角鋼3的一端包在預(yù)埋件9的外側(cè)，墊板12緊貼在角鋼3兩肢的外側(cè)，每個側(cè)面均交叉布置兩根腹桿6，腹桿6通過預(yù)留有孔洞的一肢與角鋼3相連，其中一根腹桿6的一端與墊板12的外側(cè)緊貼，通過墊板12與角鋼3相連，該腹桿6另一端通過節(jié)點連接件13與同一側(cè)且同一節(jié)的另一根角鋼3平行于該側(cè)的一肢相連；該側(cè)面內(nèi)的另一根腹桿6的一端與預(yù)埋件9在該側(cè)面內(nèi)的一肢內(nèi)側(cè)緊貼，該腹桿6另一端通過連接板8或防屈曲支撐7與同一側(cè)且同一節(jié)的另一根角鋼3平行于該側(cè)的一肢相連。

豎直段中間節(jié)通過防屈曲支撐7、連接板8、節(jié)點連接件13與相鄰節(jié)相連，中間節(jié)的四個側(cè)面均布置兩根交叉的腹桿6，兩根腹桿分別形成由兩根防屈曲支撐7（或連接板8）和兩根角鋼所組成四邊形的對角線，其中一根腹桿6置于節(jié)點連接件13外側(cè)，另一根腹桿6置于防屈曲支撐7（或連接板8）內(nèi)側(cè)。

節(jié)點連接件13包在相鄰節(jié)兩根角鋼3連接處的外側(cè)；防屈曲支撐7平行于桁架跨度方向水平布置在上下兩根角鋼3豎向交接處的內(nèi)側(cè)，且使其內(nèi)核鋼板17的橫截面高度方向為豎直方向，一端通過預(yù)留孔洞用螺栓16分別與上下節(jié)兩根角鋼3的一肢相連，另一端通過預(yù)留孔洞用螺栓16分別與同側(cè)的另外一組上下兩根角鋼3的該方向一肢相連；連接板8垂直于桁架跨度方向水平布置在上下兩根角鋼3豎向交接處的內(nèi)側(cè)，且使其橫截面高度方向為豎直方向，一端通過預(yù)留孔洞用螺栓16分別與上下節(jié)兩根角鋼3的同側(cè)一肢相連，另一端通過預(yù)留孔洞用螺栓16分別與同側(cè)的另外一組上下兩根角鋼3的該方向一肢相連；兩根平行布置的防屈曲支撐7和兩塊平行布置的連接板8組成一個矩形框，與四塊節(jié)點連接件13共同構(gòu)成節(jié)間連接構(gòu)造。

角鋼3及腹桿6和中間板2的連接構(gòu)造與底板1和角鋼3、腹桿6的連接構(gòu)造相同。

拱形段兩端通過中間板2與兩個豎直段相連，具體構(gòu)造如下。

上弦角鋼4的一端包在中間板2上的預(yù)埋件10外側(cè)，下弦角鋼5的一端包在中間板2上的預(yù)埋件11外側(cè)，腹桿6連接同側(cè)面且同一節(jié)的兩根角鋼；通過防屈曲支撐7、連接板8、節(jié)點連接件14、節(jié)點連接件15按照預(yù)定拱形度延伸上弦角鋼4和下弦角鋼5，同時布置腹桿6，形成部分拱形段；同時，在另一個中間板2上也按此操作形成部分拱形段；依此循環(huán)，直至兩部分拱形段交匯對接，形成完整的拱形段。一個拱形段與兩個豎直段共同構(gòu)成完整的桁架支架體系。

進(jìn)一步，與中間板2相連接的拱形段的第一節(jié)構(gòu)造為，上弦角鋼4和下弦角鋼5的一端分別包在預(yù)埋件10和預(yù)埋件11的外側(cè)，墊板12緊貼在上弦角鋼4和下弦角鋼5下端兩肢的外側(cè)，每個側(cè)面均交叉布置兩根腹桿6；前側(cè)面內(nèi)一根腹桿6的一端與墊板12的外側(cè)緊貼，通過墊板12與上弦角鋼4相連，該腹桿6另一端通過節(jié)點連接件15與前側(cè)面本節(jié)的下弦角鋼5在前側(cè)面內(nèi)的一肢相連，前側(cè)面內(nèi)的另一根腹桿6的一端與預(yù)埋件11在前側(cè)面內(nèi)的一肢內(nèi)側(cè)緊貼，該腹桿6另一端通過防屈曲支撐7與前側(cè)面本節(jié)的一根上弦角鋼4平行于前側(cè)面的一肢相連；內(nèi)側(cè)面內(nèi)一根腹桿6的一端與內(nèi)側(cè)面和前側(cè)面共用下弦角鋼5在內(nèi)側(cè)面內(nèi)的一肢外側(cè)墊板12的外側(cè)緊貼，通過墊板12與下弦角鋼5相連，該腹桿6另一端通過節(jié)點連接件15與內(nèi)側(cè)面本節(jié)的下弦角鋼5平行于內(nèi)側(cè)面的一肢相連，內(nèi)側(cè)面內(nèi)另一根腹桿6的一端與內(nèi)側(cè)面和后側(cè)面共用預(yù)埋件11在與內(nèi)側(cè)面平行的一肢內(nèi)側(cè)緊貼，該腹桿6另一端通過連接板8與內(nèi)側(cè)面本節(jié)的一根上弦角鋼4平行于內(nèi)側(cè)面的一肢相連；外側(cè)面內(nèi)一根腹桿6的一端與外側(cè)面和前側(cè)面共用上弦角鋼4在外側(cè)面內(nèi)的一肢外側(cè)墊板12的外側(cè)緊貼，通過墊板12與上弦角鋼4相連，該腹桿6另一端通過節(jié)點連接件14與外側(cè)面本節(jié)的上弦角鋼4平行于外側(cè)面的一肢相連，外側(cè)面內(nèi)另一根腹桿6的一端與外側(cè)面和后側(cè)面共用預(yù)埋件10在與外側(cè)面平行的一肢內(nèi)側(cè)緊貼，該腹桿6另一端通過連接板8與外側(cè)面本節(jié)的一根上弦角鋼4平行于內(nèi)側(cè)面的一肢相連；后側(cè)面內(nèi)一根腹桿6的一端與墊板12的外側(cè)緊貼，通過墊板12與下弦角鋼5相連，該腹桿6另一端通過節(jié)點連接件14與后側(cè)面本節(jié)的下弦角鋼5平行于后側(cè)面的一肢相連，后側(cè)面內(nèi)的另一根腹桿6的一端與預(yù)埋件10在后側(cè)面內(nèi)的一肢內(nèi)側(cè)緊貼，該腹桿6另一端通過防屈曲支撐7與后側(cè)面本節(jié)的一根下弦角鋼5平行于后側(cè)面的一肢相連。

節(jié)點連接件14和點連接件15分別包在相鄰節(jié)兩根上弦角鋼4及兩根下弦角鋼5連接處的外側(cè)；兩根防屈曲支撐7分別布置于相鄰兩節(jié)前后連接處兩個側(cè)面內(nèi)，一根防屈曲支撐7的一端布置于前側(cè)面相鄰節(jié)上弦角鋼4連接處的內(nèi)側(cè)，與相鄰節(jié)的兩根上弦角鋼4連接，另一端布置于該相鄰節(jié)該側(cè)下弦角鋼5連接處的內(nèi)側(cè)，與該相鄰節(jié)的兩根下弦角鋼5連接，另一根防屈曲支撐7布置在后側(cè)面內(nèi)，兩端分別與上弦角鋼4和下弦角鋼5相連，布置要求與該相鄰節(jié)前側(cè)面的第一根防屈曲支撐7相同；兩塊連接板8分別布置于相鄰兩節(jié)連接處內(nèi)外兩個側(cè)面內(nèi)，一塊連接板8布置于內(nèi)側(cè)面該相鄰節(jié)下弦角鋼5連接處的內(nèi)側(cè)，兩端分別與該相鄰節(jié)兩根下弦角鋼5在內(nèi)側(cè)面內(nèi)的一肢相連，另一塊連接板8置于外側(cè)面該相鄰節(jié)上弦角鋼4連接處的內(nèi)側(cè)，兩端分別與該相鄰節(jié)兩根上弦角鋼4在外側(cè)面內(nèi)的一肢相連；兩根平行布置的防屈曲支撐7和兩塊平行布置的連接板8組成一個矩形框，與兩塊節(jié)點連接件14和兩塊點連接件15共同構(gòu)成節(jié)間連接構(gòu)造。

拱形段中間節(jié)通過防屈曲支撐7、連接板8、節(jié)點連接件14及節(jié)點連接件15與相鄰節(jié)相連，中間節(jié)的四個側(cè)面均布置兩根交叉的腹桿6，兩根腹桿分別形成由兩根防屈曲支撐7（或連接板8）和兩根角鋼所組成四邊形的對角線，其中一根腹桿6置于節(jié)點連接件外側(cè)，另一根腹桿6置于防屈曲支撐7（或連接板8）內(nèi)側(cè)。

綜上所述，一種大跨度含防屈曲支撐桁架支架采用分段拼裝，螺栓連接，整體組合的工藝，通過合理設(shè)置防屈曲支撐，該桁架支架具有較強(qiáng)的動載承受能力、較大的支護(hù)反力、合理的讓變形空間、工期較短、安裝簡單、可回收再利用等優(yōu)點，可解決軟巖巷道支護(hù)及大跨度土木工程施工所面臨的諸多問題，有效防止安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為一種大跨度含防屈曲支撐桁架支架的整體示意圖。

圖2為與底板1相連一節(jié)構(gòu)造詳圖。

圖3為與中間板2相連上下各一節(jié)構(gòu)造詳圖。

圖4為圖1中a-a剖面示意圖。

圖5為圖1中b-b剖面示意圖。

圖6為圖1中c-c剖面示意圖。

圖7為圖1中d-d剖面示意圖。

圖8為圖1中e-e剖面示意圖。

圖9為預(yù)埋件9與底板1連接示意圖。

圖10為預(yù)埋件9、預(yù)埋件10及預(yù)埋件11與中間板2連接示意圖。

圖11為角鋼3構(gòu)造示意圖。

圖12為上弦角鋼4構(gòu)造示意圖。

圖13為下弦角鋼5構(gòu)造示意圖。

圖14為腹桿6構(gòu)造示意圖。

圖15為防屈曲支撐7構(gòu)造示意圖。

圖16為連接板8構(gòu)造示意圖。

圖17為預(yù)埋件9構(gòu)造示意圖。

圖18為預(yù)埋件10構(gòu)造示意圖。

圖19為預(yù)埋件11構(gòu)造示意圖。

圖20為墊板12構(gòu)造示意圖。

圖21為連接件13構(gòu)造示意圖。

圖22為連接件14構(gòu)造示意圖。

圖23為連接件15構(gòu)造示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-圖23對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

一種大跨度含防屈曲支撐桁架支架整體示意圖如圖1所示。其的制作安裝方法，主要包括以下步驟。

1）材料準(zhǔn)備及構(gòu)件加工。準(zhǔn)備四塊相同的矩形鋼板，兩塊作為底板1，兩塊作為中間板2；準(zhǔn)備多根尺寸相同的等邊角鋼，并在其兩端兩肢端部附近旋削成孔，形成角鋼3構(gòu)件；將多根尺寸相同的等邊角鋼在其兩端兩肢端部附近旋削成孔，并在其兩端沿其兩肢由各肢肢尖處開始至各肢外邊緣交接處止切削成一定坡度，形成上弦角鋼4構(gòu)件；將多根尺寸相同的等邊角鋼在其兩端兩肢端部附近旋削成孔，并在其兩端沿其兩肢由各肢外邊緣交接處開始至各肢肢尖處止切削成一定坡度，形成下弦角鋼5構(gòu)件；將多根尺寸相同的等邊角鋼在其一肢兩端端部附近旋削成孔，形成腹桿6構(gòu)件；根據(jù)裝配式型鋼防屈曲支撐的技術(shù)要求，加工制作多根防屈曲支撐7；將多根一字形鋼板在其兩端端部附近各對稱旋削兩個孔洞，形成連接板8構(gòu)件；準(zhǔn)備多根高度較小的等邊角鋼，在兩肢形心處旋削成孔，留下其中十六根作為預(yù)埋件9，將余下的一半角鋼在其一端沿其兩肢由各肢肢尖處開始至各肢外邊緣交接處止切削成一定坡度，留下其中四根作為預(yù)埋件10，其余角鋼兩兩組合，在切削處各肢對齊焊接，形成節(jié)點連接件14，將制作預(yù)埋件9時余下的另一半角鋼在其一端沿其兩肢由各肢外邊緣交接處開始至各肢肢尖處止切削成一定坡度，留下其中四根作為預(yù)埋件11，其余角鋼兩兩組合，在切削處各肢對齊焊接，形成節(jié)點連接件15；準(zhǔn)備四十八塊小矩形鋼板，并在其大面形心處旋削成孔，形成墊板12；將多根長度為兩倍預(yù)埋件9長度的等邊角鋼在其各肢處對稱旋削兩個孔洞，形成節(jié)點連接件13；其中，上述各旋削所成孔洞的尺寸一致；角鋼3、上弦角鋼4、下弦角鋼5的橫截面尺寸一致；防屈曲支撐7的內(nèi)核鋼板17的厚度、連接板8的厚度、預(yù)埋件9一肢的厚度、預(yù)埋件10一肢的厚度、預(yù)埋件11一肢的厚度、墊板12的厚度、連接件13一肢的厚度、連接件14一肢的厚度、連接件15一肢的厚度均相同；防屈曲支撐7的內(nèi)核鋼板17的橫截面高度與連接板8的橫截面高度相同；連接件13、連接件14、連接件15兩肢內(nèi)側(cè)交接處應(yīng)打磨成直角。

2）底板1和中間板2與預(yù)埋件的焊接制作。將所有預(yù)埋件9一端端部的兩肢兩側(cè)均切削成45⁰角，將四個切削后的預(yù)埋件9在其切削端雙面焊接在一塊矩形鋼板一側(cè)的大面上，焊接后的四個預(yù)埋件9的各肢軸線連線為矩形，且該矩形的形心與矩形鋼板大面矩形形心重合，各邊與矩形鋼板大面矩形相應(yīng)邊平行，外側(cè)焊縫進(jìn)行打磨，重復(fù)上述步驟，完成四塊底板1與預(yù)埋件的加工；將所有預(yù)埋件10和預(yù)埋件11具有切削坡度一端端部的兩肢兩側(cè)均切削成45⁰角，在上述兩塊底板1的另一個大面上，分別在相鄰兩個預(yù)埋件9的對應(yīng)位置處雙面焊接預(yù)埋件10，在另兩個預(yù)埋件9的對應(yīng)位置處雙面焊接預(yù)埋件11，外側(cè)焊縫進(jìn)行打磨，形成兩塊帶有預(yù)埋件的底板1和兩塊帶有預(yù)埋件的中間板2。

3）豎直段安裝。將四根角鋼3分別包在底板1的四個預(yù)埋件9外側(cè)，墊板12緊貼角鋼3下端外側(cè)布置；防屈曲支撐7平行于桁架跨度方向水平布置在上下兩根角鋼3豎向交接處的內(nèi)側(cè)，一端通過預(yù)留孔洞用螺栓16分別與上下節(jié)兩根角鋼3的一肢相連，另一端通過預(yù)留孔洞用螺栓16分別與同側(cè)的另外一組上下兩根角鋼3的該方向一肢相連；連接板8垂直于桁架跨度方向水平布置在上下兩根角鋼3豎向交接處的內(nèi)側(cè)，一端通過預(yù)留孔洞用螺栓16分別與上下節(jié)兩根角鋼3的同側(cè)一肢相連，另一端通過預(yù)留孔洞用螺栓16分別與同側(cè)的另外一組上下兩根角鋼3的該方向一肢相連；節(jié)點連接件13包在相鄰節(jié)角鋼3連接處外側(cè)；四個側(cè)面均交叉布置兩根腹桿，分別與本側(cè)面內(nèi)本節(jié)的兩根角鋼的端部相連，一根腹桿6一端與置于墊板12外側(cè)，另一端與本側(cè)面同一節(jié)的另一根角鋼3頂端通過節(jié)點連接件13相連，另一根腹桿6一端與預(yù)埋件9在該側(cè)面內(nèi)的一肢內(nèi)側(cè)緊貼，該腹桿6另一端通過連接板8或防屈曲支撐7與同一側(cè)且同一節(jié)的另一根角鋼3平行于該側(cè)的一肢相連；持續(xù)向上布置角鋼3、腹桿6、防屈曲支撐7、連接板8和節(jié)點連接件13，達(dá)到預(yù)定高度后安裝中間板2，中間板2帶有預(yù)埋件9的一側(cè)朝下，角鋼3和腹桿6與中間板2的連接安裝與底板1和角鋼3、腹桿6的連接安裝相同。至此，一個豎直段安裝完成，按照此法，進(jìn)行另外一個豎直段的安裝。

4）拱形段安裝。將上弦角鋼4的一端包在中間板2上的預(yù)埋件10外側(cè)，下弦角鋼5的一端包在中間板2上的預(yù)埋件11外側(cè)；防屈曲支撐7布置在相鄰節(jié)連接處前后兩個側(cè)面內(nèi)，且置于上弦角鋼4和下弦角鋼5的內(nèi)側(cè)，一端通過預(yù)留孔洞用螺栓16分別與相鄰節(jié)兩根上弦角鋼4的同側(cè)一肢相連，另一端通過預(yù)留孔洞用螺栓16分別與同側(cè)且同相鄰節(jié)的兩根下弦角鋼5的一肢相連；連接板8布置在內(nèi)外兩個側(cè)面相鄰節(jié)間處上弦角鋼4和下弦角鋼5交接處的內(nèi)側(cè)，一塊連接板8布置于內(nèi)側(cè)面內(nèi)，其兩端分別在該相鄰節(jié)下弦角鋼5的兩個對接處與四根下弦角鋼5相連，另一塊連接板8布置于外側(cè)面內(nèi)，其兩端分別在該相鄰節(jié)上弦角鋼4的兩個對接處與四根上弦角鋼4相連；墊板12緊貼在上弦角鋼4和下弦角鋼5下端外側(cè)布置；四個側(cè)面均交叉布置兩根腹桿，分別與本側(cè)面內(nèi)本節(jié)的兩根角鋼的端部相連，前側(cè)面內(nèi)一根腹桿6的一端與墊板12的外側(cè)緊貼，通過墊板12與上弦角鋼4相連，該腹桿6另一端通過節(jié)點連接件15與前側(cè)面本節(jié)的下弦角鋼5在前側(cè)面內(nèi)的一肢相連，前側(cè)面內(nèi)的另一根腹桿6的一端與預(yù)埋件11在前側(cè)面內(nèi)的一肢內(nèi)側(cè)緊貼，該腹桿6另一端通過防屈曲支撐7與前側(cè)面本節(jié)的一根上弦角鋼4平行于前側(cè)面的一肢相連；內(nèi)側(cè)面內(nèi)一根腹桿6的一端與內(nèi)側(cè)面和前側(cè)面共用下弦角鋼5在內(nèi)側(cè)面內(nèi)的一肢外側(cè)墊板12的外側(cè)緊貼，通過墊板12與下弦角鋼5相連，該腹桿6另一端通過節(jié)點連接件15與內(nèi)側(cè)面本節(jié)的下弦角鋼5平行于內(nèi)側(cè)面的一肢相連，內(nèi)側(cè)面內(nèi)另一根腹桿6的一端與內(nèi)側(cè)面和后側(cè)面共用預(yù)埋件11在與內(nèi)側(cè)面平行的一肢內(nèi)側(cè)緊貼，該腹桿6另一端通過連接板8與內(nèi)側(cè)面本節(jié)的一根上弦角鋼4平行于內(nèi)側(cè)面的一肢相連；外側(cè)面內(nèi)一根腹桿6的一端與外側(cè)面和前側(cè)面共用上弦角鋼4在外側(cè)面內(nèi)的一肢外側(cè)墊板12的外側(cè)緊貼，通過墊板12與上弦角鋼4相連，該腹桿6另一端通過節(jié)點連接件14與外側(cè)面本節(jié)的上弦角鋼4平行于外側(cè)面的一肢相連，外側(cè)面內(nèi)另一根腹桿6的一端與外側(cè)面和后側(cè)面共用預(yù)埋件10在與外側(cè)面平行的一肢內(nèi)側(cè)緊貼，該腹桿6另一端通過連接板8與外側(cè)面本節(jié)的一根上弦角鋼4平行于內(nèi)側(cè)面的一肢相連；后側(cè)面內(nèi)一根腹桿6的一端與墊板12的外側(cè)緊貼，通過墊板12與下弦角鋼5相連，該腹桿6另一端通過節(jié)點連接件14與后側(cè)面本節(jié)的下弦角鋼5平行于后側(cè)面的一肢相連，后側(cè)面內(nèi)的另一根腹桿6的一端與預(yù)埋件10在后側(cè)面內(nèi)的一肢內(nèi)側(cè)緊貼，該腹桿6另一端通過防屈曲支撐7與后側(cè)面本節(jié)的一根下弦角鋼5平行于后側(cè)面的一肢相連；按照預(yù)定拱形度通過節(jié)點連接件14延伸上弦角鋼4，通過節(jié)點連接件15延伸下弦角鋼5，同時布置腹桿6、防屈曲支撐7和連接板8，其中節(jié)點連接件14和點連接件15分別包在相鄰節(jié)兩根上弦角鋼4及兩根下弦角鋼5連接處的外側(cè)；同時在另外一個中間板2上也按照此法安裝部分拱形段，直至最后對接形成完整的拱形段。

通過上述步驟，一種大跨度含防屈曲支撐桁架支架即制作完成。