本發(fā)明涉及一種注漿機(jī)安裝座,屬于采煤技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前煤礦井下使用注漿機(jī)由液壓油缸改制而成,注漿機(jī)通過液壓缸的杠桿推動(dòng)注漿缸的活塞進(jìn)行來回移動(dòng),實(shí)現(xiàn)注漿缸內(nèi)物料的進(jìn)入和推出,注漿缸和液壓缸固定連接在槽鋼狀安裝座上,安裝座位一體結(jié)構(gòu),其長度達(dá)到3.6m,在搬運(yùn)過程中,遇到巷道空間狹窄及拐彎處,不易搬運(yùn),其次,整個(gè)安裝座重量達(dá)數(shù)百公斤,通常由四人同時(shí)搬運(yùn),增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,搬運(yùn)效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種注漿機(jī)安裝座,重量輕,搬運(yùn)裝卸方便,組裝施工方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,搬運(yùn)效率高,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種注漿機(jī)安裝座,包括槽體,槽體由可拆卸的多段槽鋼狀的短槽體連接而成,槽體兩端分別設(shè)置有安裝注漿機(jī)液壓缸和注漿缸的安裝孔,多段短槽體的凹槽方向一致。
優(yōu)選的,上述安裝孔兩外側(cè)設(shè)置有對稱的兩加固槽鋼,兩加固槽鋼背對焊接在槽體上。
優(yōu)選的,上述每兩短槽體間通過法蘭固定連接,采用螺釘鎖緊。
優(yōu)選的,上述槽體由三段等長的短槽體組成。
本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過將安裝座設(shè)置為可拆分的多段式結(jié)構(gòu),搬運(yùn)時(shí)針對單段進(jìn)行搬運(yùn),重量大大減輕,長度變短,在拐彎處易于搬運(yùn),搬運(yùn)效率大大提高,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,使用可靠,有效解決了現(xiàn)有煤礦井下注漿機(jī)跑道長度較長,搬運(yùn)時(shí)不易拐彎及重量較大,搬運(yùn)效率低等問題,本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、施工方便快捷安全的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的前視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步介紹。
實(shí)施例1:如圖1-圖3所示,一種注漿機(jī)安裝座,包括槽體1,槽體1由可拆卸的多段槽鋼狀的短槽體2連接而成,槽體1兩端分別設(shè)置有安裝注漿機(jī)液壓缸和注漿缸的安裝孔3,多段短槽體2的凹槽方向一致。
優(yōu)選的,上述安裝孔3兩外側(cè)設(shè)置有對稱的兩加固槽鋼4,兩加固槽鋼4背對焊接在槽體1上,能夠提高液壓缸和注漿缸連接處的剛性和強(qiáng)度,提高注漿機(jī)的使用壽命。
優(yōu)選的,上述每兩短槽體2間通過法蘭5固定連接,采用螺釘6鎖緊,安裝方便,連接可靠,裝拆方便。
優(yōu)選的,上述槽體1由三段等長的短槽體2組成,三段1.2m長的短槽體2,能夠方便快捷地在煤礦井下進(jìn)行搬運(yùn),安裝快速。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。