本發(fā)明涉及工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及 一種便攜式單支柱氣動(dòng)鉆機(jī)。

背景技術(shù)：

氣動(dòng)鉆機(jī)在煤礦作業(yè)中屬于常用設(shè)備之一，而目前氣動(dòng)鉆機(jī)通常用雙支柱和輔助支撐滑臺(tái)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行鉆進(jìn)，這種雙支柱支撐方式體積大，重量重，鉆孔高度受限。

而現(xiàn)有的單支柱氣動(dòng)鉆機(jī)的滑軌上下調(diào)節(jié)不便，滑軌不能調(diào)節(jié)角度，導(dǎo)致鉆機(jī)只能在水平線上鉆孔，而且鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中會(huì)在滑軌上移動(dòng)，移動(dòng)到滑軌邊緣時(shí)很容易與擋塊碰撞，導(dǎo)致鉆機(jī)損壞。

針對(duì)上述不足，需要設(shè)計(jì)和開發(fā) 一種便攜式單支柱氣動(dòng)鉆機(jī)，能夠補(bǔ)足上述各個(gè)缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供 一種便攜式單支柱氣動(dòng)鉆機(jī)。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種便攜式單支柱氣動(dòng)鉆機(jī),包括螺桿柱，所述螺桿柱外端套有與其螺紋連接的旋轉(zhuǎn)套A、旋轉(zhuǎn)套B，所述旋轉(zhuǎn)套A側(cè)面安裝有與其旋轉(zhuǎn)連接的滑軌，所述旋轉(zhuǎn)套B和滑軌之間通過(guò)伸縮桿連接，所述伸縮桿由螺桿A、螺桿B和螺紋套組成，所述螺紋套套在螺桿A和螺桿B的外端并與其螺紋連接，所述螺桿A與滑軌鉸接，所述螺桿B與旋轉(zhuǎn)套B鉸接，所述滑軌上安裝有與其滑動(dòng)連接的滑塊，所述滑塊頂部固定有鉆機(jī)，所述鉆機(jī)頂部?jī)蓚?cè)固定有距離感應(yīng)器，所述鉆機(jī)頂部中央固定有PLC控制器，所述滑軌頂部?jī)啥斯潭ㄓ袚醢搴凸潭▔K，所述擋板和固定塊上分別設(shè)有擋塊，所述固定塊與鉆機(jī)的鉆桿螺紋連接。

優(yōu)選的，所述螺桿柱底部固定有底座。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)套A與滑軌中央部分鉸接。

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有通孔。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明便于調(diào)節(jié)鉆機(jī)的高度和鉆孔角度，并且避免鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中與擋板和固定塊碰撞。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中：1、螺桿柱；2、旋轉(zhuǎn)套A；3、旋轉(zhuǎn)套B；4、底座；5、滑軌；6、滑塊；7、鉆機(jī)；8、PLC控制器；9、距離感應(yīng)器；10、擋板；11、固定塊；12、擋塊；13、螺桿A；14、螺桿B；15、螺紋套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1所示，一種便攜式單支柱氣動(dòng)鉆機(jī)，包括螺桿柱1，所述螺桿柱1外端套有與其螺紋連接的旋轉(zhuǎn)套A2、旋轉(zhuǎn)套B3，所述旋轉(zhuǎn)套A2側(cè)面安裝有與其旋轉(zhuǎn)連接的滑軌5，所述旋轉(zhuǎn)套B3和滑軌5之間通過(guò)伸縮桿連接，所述伸縮桿由螺桿A13、螺桿B14和螺紋套15組成，所述螺紋套15套在螺桿A13和螺桿B14的外端并與其螺紋連接，所述螺桿A13與滑軌5鉸接，所述螺桿B14與旋轉(zhuǎn)套B3鉸接，所述滑軌5上安裝有與其滑動(dòng)連接的滑塊6，所述滑塊6頂部固定有鉆機(jī)7，所述鉆機(jī)7頂部?jī)蓚?cè)固定有距離感應(yīng)器9，所述鉆機(jī)7頂部中央固定有PLC控制器8，所述滑軌5頂部?jī)啥斯潭ㄓ袚醢?0和固定塊11，所述擋板10和固定塊11上分別設(shè)有擋塊12，所述螺桿柱1底部固定有底座4，所述旋轉(zhuǎn)套A2與滑軌5中央部分鉸接，所述底座4上設(shè)有通孔，所述固定塊與鉆機(jī)的鉆桿螺紋連接。

工作原理：同時(shí)在螺桿柱1上旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)套A2和旋轉(zhuǎn)套B3可以調(diào)節(jié)鉆機(jī)7的高度，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋套15來(lái)調(diào)節(jié)螺桿A13、螺桿B14的距離，使得滑軌5和螺桿柱1產(chǎn)生夾角，達(dá)到鉆機(jī)7的鉆孔角度，當(dāng)鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中與擋板和固定塊靠近時(shí)，距離感應(yīng)器9會(huì)感應(yīng)到對(duì)面的擋塊12，PLC控制器8會(huì)控制鉆機(jī)7停止工作。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。