一種多層嵌入式象牙齒鉆頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆頭,特別涉及一種多層嵌入式象牙齒鉆頭,屬于鉆孔配件加工技術領域。
【背景技術】
[0002]目前,市場上現有的普通齒鉆頭,通常是由一體成型的鉆桿和焊接在鉆桿一端的若干鉆齒組成的,使用時將鉆桿安裝在鉆機上,鉆孔過程中,鉆齒起到主要的鉆削作用。待鉆齒磨損耗盡以后整根鉆桿就全部報廢,不可重復利用,資源浪費嚴重,這種產品不僅使用壽命短,而且鉆孔速度也不夠高。
[0003]CN202882769U公開了一種便攜式鉆機取樣鉆頭,該鉆頭的鉆齒采用了多層鉆齒的設計,在一定程度上延長了鉆頭的使用壽命。但是其鉆齒設計為圓球狀,在鉆孔過程中,這種形狀的鉆齒附著力小、強度差,鉆齒容易脫落從而造成整個鉆頭的報廢,達不到真正延長鉆頭使用壽命的目的。而且該種鉆頭上也沒有設計足夠的出水空間,起不到提高鉆孔速率的作用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提出一種多層嵌入式象牙齒鉆頭,解決了現有技術中鉆桿不可重復利用,鉆頭使用壽命短、鉆孔速率低的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種多層嵌入式象牙齒鉆頭,包括相互連接的鉆管和鉆桿,其特點為,所述鉆管的側壁上設有鉆齒和出水孔,所述鉆管的一端設有外螺紋;所述鉆桿的一端設有與所述外螺紋匹配的內螺紋,另一端設有絲扣,所述鉆桿的外表面鍍有金剛砂層。
[0007]作為進一步的技術方案,所述鉆齒的形狀為圓柱形、三角柱形、梯形柱形或平行四邊形柱形。
[0008]作為進一步的技術方案,所述鉆齒沿所述鉆管圓周設置至少一層。
[0009]作為進一步的技術方案,所述出水孔設置在相鄰兩個所述鉆齒的間隔中,所述出水孔的層數不小于所述鉆齒的層數。
[0010]作為進一步的技術方案,所述出水孔的形狀為圓形、三角形、梯形或平行四邊形。
[0011]作為進一步的技術方案,所述鉆齒沿所述鉆管圓周設置至少兩層。
[0012]作為進一步的技術方案,相鄰兩層所述鉆齒呈間隔錯位排列。
[0013]作為進一步的技術方案,所述鉆齒為長方柱形,縱向設置在所述鉆管中。
[0014]作為進一步的技術方案,所述鉆齒為金屬粉末結合劑金剛石鉆齒、聚晶金剛石鉆齒、硬質合金鉆齒、立方氮化硼鉆齒或立方碳化硼鉆齒。
[0015]作為進一步的技術方案,所述金剛砂層的面積不大于鉆桿的外表面積,所述金剛砂層設置為螺旋帶狀、條狀或方格狀。
[0016]本實用新型的使用原理:
[0017]進行鉆孔工作時,將組裝好的鉆頭安裝在鉆機上,由鉆機帶動鉆頭進行高速旋轉。在旋轉的過程中,位于鉆管最底部的一層鉆齒進行鉆削工作,當該層鉆齒磨損耗盡時,位于其上一層的鉆齒變?yōu)樽畹讓樱^續(xù)進行鉆削工作。在鉆削過程中,通過出水孔出水來給鉆齒冷卻,并及時將鉆管中的巖粉排出。鉆桿外壁上的金剛砂層不僅可以增加鉆桿本身的排削能力,還能夠起到保護鉆桿的作用。當鉆管整體消耗完畢以后,只需要更換鉆管部分即可,鉆桿則可以反復使用,從而節(jié)約資源。
[0018]本實用新型的有益效果為:
[0019]1.本實用新型的鉆管部分采用多層鉆齒嵌入式的設計,并將鉆齒的形狀設計成柱狀,提高了鉆頭的安全性與耐用性,從而大大延長鉆頭的使用壽命。
[0020]2.本實用新型通過在鉆管側壁上設置多個出水孔,使得鉆齒可以更加充分及快速的冷卻,并及時將鉆管中的巖粉排出,從而使得鉆孔速率大大提高。
[0021]3.本實用新型的鉆桿通過在其外表面上設置金剛砂保護層,增加了鉆桿本身的排削能力,并且大大降低了鉆桿在工作中的磨損,從而輔助提高鉆削速率,延長鉆桿的使用壽命,節(jié)約資源。
【附圖說明】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0023]圖1為本實用新型結構示意圖;
[0024]圖2為鉆管的結構示意圖;
[0025]圖3為鉆管的水平截面結構示意圖;
[0026]圖4為鉆桿的結構示意圖;
[0027]圖5為鉆管另一種實施方式的結構示意圖。
[0028]圖中:1、鉆管;2、鉆桿;3、鉆齒;4、出水孔;5、外螺紋;6、金剛砂層;7、內螺紋。
【具體實施方式】
[0029]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]如圖1?圖5所示,本實用新型提出的一種多層嵌入式象牙齒鉆頭,包括鉆管I和鉆桿2,鉆管I的一端設置有外螺紋5,鉆桿2的一端設置有內螺紋7,鉆管I與鉆桿2通過螺紋連接;鉆管I的側壁上設置有鉆齒3和出水孔4,鉆齒3焊接在鉆管I上,出水孔4設置在相鄰兩個鉆齒3的間隔中;鉆桿2的外表面上鍍有金剛砂層6,鉆桿2的另一端設置有用于與鉆機連接的絲扣。
[0031]使用時,將組裝好的鉆頭通過絲扣安裝在鉆機上,不同形狀的絲扣對應不同型號的鉆機。工作時,在鉆機的帶動下鉆頭進行高速旋轉,在旋轉的過程中,位于鉆管I最底層的鉆齒3進行鉆削工作,當該層鉆齒3磨損耗盡時,位于其上一層的鉆齒3變?yōu)樽畹讓樱^續(xù)進行鉆削工作,當鉆管I整體消耗完畢以后,只需要更換鉆管I即可。在鉆削過程中,通過出水孔4出水來給鉆齒3冷卻,并及時將鉆管I中的巖粉排出,以提高鉆孔速率。鉆桿2外壁上的金剛砂層6不僅可以增加鉆桿2本身的排削能力,還能夠起到保護鉆桿2的作用,因此鉆桿2可以反復使用多次,從而達到節(jié)約資源的目的。
[0032]作為進一步的技術方案,鉆齒3的形狀為圓柱形、三角柱形、梯形柱形或平行四邊形柱形。鉆齒3的柱形設計使得其附著力和強度都變大,不易從鉆管I的壁上脫落,提高了鉆頭的安全性與耐用性,從而使得鉆頭的使用壽命延長。
[0033]作為進一步的技術方案,鉆齒3沿鉆管I圓周設置至少一層,優(yōu)選的至少為兩層。鉆齒3的層數、鉆管I和鉆桿2的直徑與長度都是根據實際使用情況確定的。
[0034]作為進一步的技術方案,相鄰兩層鉆齒3呈間隔錯位排列。采用這樣的排列方式不僅增大了鉆齒3的排布密度,而且減小了各個鉆齒3與鉆管I的焊縫處的應力集中效應,提尚了鉆頭的穩(wěn)定性和鉆削能力。
[0035]作為進一步的技術方案,出水孔4的層數不少于鉆齒3的層數,優(yōu)選為出水孔4比鉆齒3多出一層或幾層,安裝或拆卸時便于鉗子等工具夾持。
[0036]作為進一步的技術方案,鉆齒3為長方柱形,自鉆管I底部向上縱向設置在鉆管I中,可間隔設置多條。
[0037]作為進一步的技術方案,金剛砂層6的面積不大于鉆桿2的外表面積,金剛砂層6可以為螺旋帶狀、條狀或方格狀,或者其他等規(guī)則的幾何形狀。
[0038]作為進一步的技術方案,鉆齒3為金屬粉末結合劑金剛石鉆齒、聚晶金剛石鉆齒、硬質合金鉆齒、立方氮化硼鉆齒或立方碳化硼鉆齒,優(yōu)選為聚晶金剛石鉆齒。
[0039]作為進一步的技術方案,鉆管I的材質是以金屬或金屬粉末為結合劑的金剛石刀頭材質。
[0040]作為進一步的技術方案,出水孔4的形狀為圓形、三角形、梯形或平行四邊形,優(yōu)選為圓形,以減小應力集中效應。
[0041]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種多層嵌入式象牙齒鉆頭,包括相互連接的鉆管⑴和鉆桿⑵,其特征在于:所述鉆管⑴的側壁上設有鉆齒⑶和出水孔(4),所述鉆管⑴的一端設有外螺紋(5);所述鉆桿(2)的一端設有與所述外螺紋(5)匹配的內螺紋(7),另一端設有絲扣,所述鉆桿(2)的外表面鍍有金剛砂層(6)。2.根據權利要求1所述的一種多層嵌入式象牙齒鉆頭,其特征在于:所述鉆齒(3)的形狀為圓柱形、三角柱形、梯形柱形或平行四邊形柱形。3.根據權利要求1或2所述的一種多層嵌入式象牙齒鉆頭,其特征在于:所述鉆齒(3)沿所述鉆管(I)圓周設置至少一層。4.根據權利要求3所述的一種多層嵌入式象牙齒鉆頭,其特征在于:所述出水孔(4)設置在相鄰兩個所述鉆齒(3)的間隔中,所述出水孔(4)的層數不小于所述鉆齒(3)的層數。5.根據權利要求4所述的一種多層嵌入式象牙齒鉆頭,其特征在于:所述出水孔(4)的形狀為圓形、三角形、梯形或平行四邊形。6.根據權利要求5所述的一種多層嵌入式象牙齒鉆頭,其特征在于:所述鉆齒(3)沿所述鉆管(I)圓周設置至少兩層。7.根據權利要求6所述的一種多層嵌入式象牙齒鉆頭,其特征在于:相鄰兩層所述鉆齒(3)呈間隔錯位排列。8.根據權利要求1所述的一種多層嵌入式象牙齒鉆頭,其特征在于:所述鉆齒(3)為長方柱形,縱向設置在所述鉆管(I)中。9.根據權利要求3所述的一種多層嵌入式象牙齒鉆頭,其特征在于:所述鉆齒(3)為金屬粉末結合劑金剛石鉆齒、聚晶金剛石鉆齒、硬質合金鉆齒、立方氮化硼鉆齒或立方碳化硼鉆齒。10.根據權利要求1或2所述的一種多層嵌入式象牙齒鉆頭,其特征在于:所述金剛砂層(6)的面積不大于所述鉆桿(2)的外表面積,所述金剛砂層(6)為螺旋帶狀、條狀或方格狀。
【專利摘要】本實用新型提出了一種多層嵌入式象牙齒鉆頭,包括相互連接的鉆管和鉆桿,其特點為,所述鉆管的側壁上設有鉆齒和出水孔,所述鉆管的一端設有外螺紋;所述鉆桿的一端設有與所述外螺紋匹配的內螺紋,另一端設有絲扣,所述鉆桿的外表面鍍有金剛砂層。本實用新型解決了現有技術中鉆桿不可重復利用,鉆頭使用壽命短、鉆孔速率低的問題。
【IPC分類】B23B51/00
【公開號】CN204800011
【申請?zhí)枴緾N201520032021
【發(fā)明人】張濤, 李立剛
【申請人】石家莊九誠工具有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年1月16日