本發(fā)明涉及鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架的塔機一體式鉆機。

背景技術(shù)：

目前市場上塔機一體式鉆機種類繁多，塔機一體式鉆機的鉆塔直接安裝在鉆機上，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，有利于搬遷、施工操作，既能滿足施工過程中的垂直鉆進，又能夠滿足各種傾角的的施工鉆進，應(yīng)用越來越廣泛。

但是目前市場上的塔機一體式鉆機在打鉆過程中，由于需要頻繁的接鉆桿，特別是在大傾角的斜孔施工過程中，接鉆桿時，需通過人力抬舉才能將鉆桿抬至適當(dāng)角度，此方法精準度較低，人工勞動強度較大，打鉆輔助時間長，效率低；且存在安全隱患，增加了施工的輔助時間，施工效率大大降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架及塔機一體式鉆機，以解決塔機一體式鉆機在斜孔施工過程中接鉆桿時，需通過人力抬舉才能將鉆桿抬至適當(dāng)角度，此方法精準度較低，人工勞動強度較大，打鉆輔助時間長，效率低；且存在安全隱患，增加了施工的輔助時間，施工效率低的技術(shù)問題。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架，包括固接于鉆塔塔架上的固定機構(gòu)、活動連接于固定機構(gòu)上用于通過移動調(diào)節(jié)以支撐待接鉆桿并使待接鉆桿對正待鉆孔位的調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)以及用于控制調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)的移動調(diào)節(jié)范圍的控制機構(gòu)。

進一步地，固定機構(gòu)包括固定于鉆塔塔架上的連接板以及固接于連接板上并沿鉆塔塔架的垂直方向向外延伸的支撐梁；調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于支撐梁上用于通過移動調(diào)節(jié)以支撐待接鉆桿并使待接鉆桿對正待鉆孔位的搖桿組件，搖桿組件的轉(zhuǎn)動平面沿支撐梁的垂直方向分布；控制機構(gòu)包括支撐在搖桿組件的懸挑端與支撐梁之間并用于伸縮調(diào)節(jié)的壓桿組件；支撐梁、搖桿組件和壓桿組件三者呈三角形分布。

進一步地，搖桿組件包括固接于支撐梁上的搖桿支座、通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于搖桿支座上的正絲接頭、螺紋連接于正絲接頭內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿、螺紋連接在調(diào)節(jié)螺桿上的反絲接頭、插接于反絲接頭上的滾軸以及套設(shè)于滾軸外用于與待接鉆桿滾動接觸的滾輪；正絲接頭和反絲接頭分別螺紋連接于調(diào)節(jié)螺桿的兩端，正絲接頭與調(diào)節(jié)螺桿之間設(shè)有正絲鎖緊螺母，反絲接頭與調(diào)節(jié)螺桿之間設(shè)有反絲鎖緊螺母；滾軸通過六角螺母鎖緊于反絲接頭上。

進一步地，搖桿組件包括固接于支撐梁上的搖桿支座、通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于搖桿支座上的反絲接頭、螺紋連接于反絲接頭內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿、螺紋連接在調(diào)節(jié)螺桿上的正絲接頭、插接于正絲接頭上的滾軸以及套設(shè)于滾軸外用于與待接鉆桿滾動接觸的滾輪；反絲接頭和正絲接頭分別螺紋連接于調(diào)節(jié)螺桿的兩端，反絲接頭與調(diào)節(jié)螺桿之間設(shè)有反絲鎖緊螺母，正絲接頭與調(diào)節(jié)螺桿之間設(shè)有正絲鎖緊螺母；滾軸通過六角螺母鎖緊于正絲接頭上。

進一步地，搖桿支座、反絲接頭、調(diào)節(jié)螺桿和正絲接頭連接構(gòu)成搖臂組件，搖臂組件設(shè)置有多組，滾軸貫穿多組搖臂組件。

進一步地，壓桿組件包括固接于支撐梁上的第一壓桿支座、通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于第一壓桿支座上的調(diào)節(jié)套、軸向插接于調(diào)節(jié)套內(nèi)的壓桿、軸向插接于壓桿內(nèi)的導(dǎo)向桿、套設(shè)于壓桿和導(dǎo)向桿外的壓桿套、設(shè)于導(dǎo)向桿與壓桿套之間用于壓桿套在壓桿上沿軸向伸縮調(diào)節(jié)的彈簧、貫穿壓桿套端部的連桿以及分別轉(zhuǎn)動連接于連桿兩端的兩個第二壓桿支座；兩個第二壓桿支座分別固接于對應(yīng)的反絲接頭或正絲接頭上。

進一步地，固定機構(gòu)包括固接于鉆塔塔架上的連接板；調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸沿鉆塔塔架的垂直方向轉(zhuǎn)動連接于連接板上用于通過轉(zhuǎn)動支撐待接鉆桿或避讓出鉆機正常工作范圍的支架以及設(shè)于支架端部用于對待接鉆桿進行固定定位的卡塊；控制機構(gòu)采用油缸，油缸的缸體沿鉆塔塔架的垂直方向固接于鉆塔塔架上，油缸的活塞桿桿端通過鉸接軸轉(zhuǎn)動連接于支架上；缸體的連接點、轉(zhuǎn)軸和鉸接軸三者呈三角形分布。

進一步地，支架采用L形桿、三角板、直桿、直板中的至少一種。

進一步地，卡塊采用兩塊半V形板片，兩塊半V形板片組合構(gòu)成帶V形開口的支撐位；至少一塊半V形板片通過滑槽裝配于支架上，以調(diào)節(jié)兩塊半V形板片之間的相對距離。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種用于塔機一體式鉆機，包括鉆塔塔架，鉆塔塔架上裝有上述用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架，在已有的塔機一體式鉆機的基礎(chǔ)上進行裝配改進，改裝結(jié)構(gòu)簡單，無需改動原有塔機一體式鉆機的結(jié)構(gòu)，改裝成本低。通過固定機構(gòu)裝配于塔機一體式鉆機的鉆塔塔架上，裝配位置與待接鉆桿對應(yīng)布設(shè)。通過調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)的移動調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)調(diào)節(jié)至剛好支撐待接鉆桿正對待鉆孔位，通過控制機構(gòu)控制調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)的移動調(diào)節(jié)范圍，調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)與控制機構(gòu)分別從不同的方向上對待接鉆桿的支撐角度進行控制，確保支撐于調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)上的待接鉆桿與待鉆孔位保持同軸，以保證斜孔的鉆探精度。通過在鉆塔塔架上設(shè)置多方位可調(diào)的簡易支撐結(jié)構(gòu)以替代人工支撐待接鉆桿，精準度高，打鉆輔助時間短，效率高；且結(jié)構(gòu)安全，施工效率高。適應(yīng)于不同種類的塔機一體式鉆機的起鉆桿或下鉆桿時使用。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是圖1的前視圖；

圖3是圖2的A向視圖；

圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例的搖桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖6是本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖7是本發(fā)明優(yōu)選實施例的用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖8是圖7工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、固定機構(gòu)；101、連接板；102、支撐梁；2、調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)；201、搖桿組件；2011、搖桿支座；2012、正絲接頭；2013、調(diào)節(jié)螺桿；2014、反絲接頭；2015、滾軸；2016、滾輪；2017、正絲鎖緊螺母；2018、反絲鎖緊螺母；2019、六角螺母；202、支架；203、卡塊；2031、半V形板片；2032、滑槽；3、控制機構(gòu)；301、壓桿組件；3011、第一壓桿支座；3012、調(diào)節(jié)套；3013、導(dǎo)向桿；3014、壓桿套；3015、彈簧；3016、連桿；3017、第二壓桿支座；3018、壓桿；302、油缸；3021、缸體；3022、活塞桿；4、鉆塔塔架；5、待鉆孔位。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由下述所限定和覆蓋的多種不同方式實施。

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2是圖1的前視圖；圖3是圖2的A向視圖；圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例的搖桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖6是本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖7是本發(fā)明優(yōu)選實施例的用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖8是圖7工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本實施例的用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架，包括固接于鉆塔塔架4上的固定機構(gòu)1、活動連接于固定機構(gòu)1上用于通過移動調(diào)節(jié)以支撐待接鉆桿并使待接鉆桿對正待鉆孔位5的調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)2以及用于控制調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)2的移動調(diào)節(jié)范圍的控制機構(gòu)3。本發(fā)明用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架，在已有的塔機一體式鉆機的基礎(chǔ)上進行裝配改進，改裝結(jié)構(gòu)簡單，無需改動原有塔機一體式鉆機的結(jié)構(gòu)，改裝成本低。通過固定機構(gòu)1裝配于塔機一體式鉆機的鉆塔塔架4上，裝配位置與待接鉆桿對應(yīng)布設(shè)。通過調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)2的移動調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)2調(diào)節(jié)至剛好支撐待接鉆桿正對待鉆孔位5，通過控制機構(gòu)3控制調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)2的移動調(diào)節(jié)范圍，調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)2與控制機構(gòu)3分別從不同的方向上對待接鉆桿的支撐角度進行控制，確保支撐于調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)2上的待接鉆桿與待鉆孔位5保持同軸，以保證斜孔的鉆探精度。通過在鉆塔塔架4上設(shè)置多方位可調(diào)的簡易支撐結(jié)構(gòu)以替代人工支撐待接鉆桿，精準度高，打鉆輔助時間短，效率高；且結(jié)構(gòu)安全，施工效率高。適應(yīng)于不同種類的塔機一體式鉆機的起鉆桿或下鉆桿時使用。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實施例中，固定機構(gòu)1包括固定于鉆塔塔架4上的連接板101以及固接于連接板101上并沿鉆塔塔架4的垂直方向向外延伸的支撐梁102。調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)2包括轉(zhuǎn)動連接于支撐梁102上用于通過移動調(diào)節(jié)以支撐待接鉆桿并使待接鉆桿對正待鉆孔位5的搖桿組件201。搖桿組件201的轉(zhuǎn)動平面沿支撐梁102的垂直方向分布?？刂茩C構(gòu)3包括支撐在搖桿組件201的懸挑端與支撐梁102之間并用于伸縮調(diào)節(jié)的壓桿組件301。支撐梁102、搖桿組件201和壓桿組件301三者呈三角形分布。呈三角形分布構(gòu)成穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，通過從兩個不同的方向分別調(diào)節(jié)搖桿組件201和壓桿組件301，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，以確保待接鉆桿與待鉆孔位5保持同軸。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例中，搖桿組件201包括固接于支撐梁102上的搖桿支座2011、通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于搖桿支座2011上的正絲接頭2012、螺紋連接于正絲接頭2012內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿2013、螺紋連接在調(diào)節(jié)螺桿2013上的反絲接頭2014、插接于反絲接頭2014上的滾軸2015以及套設(shè)于滾軸2015外用于與待接鉆桿滾動接觸的滾輪2016。正絲接頭2012和反絲接頭2014分別螺紋連接于調(diào)節(jié)螺桿2013的兩端。正絲接頭2012與調(diào)節(jié)螺桿2013之間設(shè)有正絲鎖緊螺母2017。反絲接頭2014與調(diào)節(jié)螺桿2013之間設(shè)有反絲鎖緊螺母2018。滾軸2015通過六角螺母2019鎖緊于反絲接頭2014上。通過扭轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿2013，使得調(diào)節(jié)螺桿2013兩端分別在正絲接頭2012和反絲接頭2014內(nèi)進行同步轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)兩端同步的軸向伸出或同步的軸向縮短，以進行搖桿組件201沿軸向的伸縮調(diào)節(jié)。通過正絲鎖緊螺母2017和反絲鎖緊螺母2018分別鎖止正絲接頭2012和反絲接頭2014，以對伸縮調(diào)節(jié)后的搖桿組件201進行定位，確保調(diào)節(jié)精度。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例中，搖桿組件201包括固接于支撐梁102上的搖桿支座2011、通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于搖桿支座2011上的反絲接頭2014、螺紋連接于反絲接頭2014內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿2013、螺紋連接在調(diào)節(jié)螺桿2013上的正絲接頭2012、插接于正絲接頭2012上的滾軸2015以及套設(shè)于滾軸2015外用于與待接鉆桿滾動接觸的滾輪2016。反絲接頭2014和正絲接頭2012分別螺紋連接于調(diào)節(jié)螺桿2013的兩端。反絲接頭2014與調(diào)節(jié)螺桿2013之間設(shè)有反絲鎖緊螺母2018。正絲接頭2012與調(diào)節(jié)螺桿2013之間設(shè)有正絲鎖緊螺母2017。滾軸2015通過六角螺母2019鎖緊于正絲接頭2012上。通過扭轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿2013，使得調(diào)節(jié)螺桿2013兩端分別在正絲接頭2012和反絲接頭2014內(nèi)進行同步轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)兩端同步的軸向伸出或同步的軸向縮短，以進行搖桿組件201沿軸向的伸縮調(diào)節(jié)。通過正絲鎖緊螺母2017和反絲鎖緊螺母2018分別鎖止正絲接頭2012和反絲接頭2014，以對伸縮調(diào)節(jié)后的搖桿組件201進行定位，確保調(diào)節(jié)精度。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例中，搖桿支座2011、反絲接頭2014、調(diào)節(jié)螺桿2013和正絲接頭2012連接構(gòu)成搖臂組件。搖臂組件設(shè)置有多組。滾軸2015貫穿多組搖臂組件。形成多點支撐，以保證待接鉆桿的位置精度。

如圖1、圖2、圖3、圖5和圖6所示，本實施例中，壓桿組件301包括固接于支撐梁102上的第一壓桿支座3011、通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于第一壓桿支座3011上的調(diào)節(jié)套3012、軸向插接于調(diào)節(jié)套3012內(nèi)的壓桿3018、軸向插接于壓桿3018內(nèi)的導(dǎo)向桿3013、套設(shè)于壓桿3018和導(dǎo)向桿3013外的壓桿套3014、設(shè)于導(dǎo)向桿3013與壓桿套3014之間用于壓桿套3014在壓桿3018上沿軸向伸縮調(diào)節(jié)的彈簧3015、貫穿壓桿套3014端部的連桿3016以及分別轉(zhuǎn)動連接于連桿3016兩端的兩個第二壓桿支座3017。兩個第二壓桿支座3017分別固接于對應(yīng)的反絲接頭2014或正絲接頭2012上。利用彈簧3015彈性特征，自適應(yīng)地進行軸向伸縮調(diào)節(jié)，以自動調(diào)節(jié)靠設(shè)于搖桿組件201上的待接鉆桿的傾斜角度；然后通過搖桿組件201的精確調(diào)節(jié)，以確保待接鉆桿與待鉆孔位5同軸布置。可選地，壓桿套3014與壓桿3018之間設(shè)有用于固定定位壓桿套3014與壓桿3018之間相對位置的定位件?？蛇x地，調(diào)節(jié)套3012與壓桿3018之間設(shè)有用于固定定位調(diào)節(jié)套3012與壓桿3018之間相對位置的定位件。通過定位件進行壓桿組件301自動調(diào)節(jié)的固定定位，然后通過調(diào)節(jié)搖桿組件201，以確保待接鉆桿與待鉆孔位5同軸布置。

如圖7和圖8所示，本實施例中，固定機構(gòu)1包括固接于鉆塔塔架4上的連接板101。調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)2包括通過轉(zhuǎn)軸沿鉆塔塔架4的垂直方向轉(zhuǎn)動連接于連接板101上用于通過轉(zhuǎn)動支撐待接鉆桿或避讓出鉆機正常工作范圍的支架202以及設(shè)于支架202端部用于對待接鉆桿進行固定定位的卡塊203?？刂茩C構(gòu)3采用油缸302。油缸302的缸體3021沿鉆塔塔架4的垂直方向固接于鉆塔塔架4上。油缸302的活塞桿3022桿端通過鉸接軸轉(zhuǎn)動連接于支架202上。缸體3021的連接點、轉(zhuǎn)軸和鉸接軸三者呈三角形分布。呈三角形分布構(gòu)成穩(wěn)定的支點支撐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，以確保待接鉆桿與待鉆孔位5保持同軸。

如圖7和圖8所示，本實施例中，支架202采用L形桿、三角板、直桿、直板中的至少一種。采用不同的支架202結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)于不同的塔機一體式鉆機，使得在展開過程中支架202不會干涉到塔機一體式鉆機的正常施工。

如圖7和圖8所示，本實施例中，卡塊203采用兩塊半V形板片2031。兩塊半V形板片2031組合構(gòu)成帶V形開口的支撐位。以確保待接鉆桿自動滑至V形開口的底部，確保待接鉆桿的位置精度。至少一塊半V形板片2031通過滑槽2032裝配于支架202上，以調(diào)節(jié)兩塊半V形板片2031之間的相對距離。使得卡塊203能夠適應(yīng)于不同尺寸型號的鉆桿，適應(yīng)性更廣。

本實施例的用于塔機一體式鉆機，包括鉆塔塔架4，鉆塔塔架4上裝有上述用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架。

實施時，提供一種安裝在塔機一體式鉆機上的鉆桿支撐架，從根本上減輕了人工勞動強度，提高了施工效率。鉆桿支撐架安裝在塔機一體式鉆機鉆塔上，當(dāng)打斜孔時，塔架傾斜至某一角度，安裝在塔架上的鉆桿支撐架跟隨其擺動至相應(yīng)的角度，在鉆桿的提升和下放過程中起支撐鉆桿的作用，不需要再靠人工對鉆桿進行支撐。與原有技術(shù)相比，本發(fā)明用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且大大降低了工人的勞動強度，節(jié)約了打鉆的輔助時間，提高了工作效率。本發(fā)明用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架安裝在鉆塔塔架4上的適當(dāng)位置處，隨鉆塔的傾斜而傾斜相應(yīng)的角度，在鉆桿提升和下落過程中起支撐作用，減輕勞動者的勞動強度。用于塔機一體式鉆機的鉆桿支撐架，包括與鉆塔塔架4連接的連接板101、支撐梁102、搖桿組件201、限位板、壓桿組件301。鉆桿支撐架通過連接板101與鉆塔塔架4連接，搖桿組件201和壓桿組件301安裝在支撐梁102上，支撐梁102通過連接板101安裝在鉆塔塔架4上。

正常施工時，搖桿組件201和壓桿組件301位于塔機一體式鉆機的轉(zhuǎn)盤中心前方。當(dāng)打完一根鉆桿的工序，需要接鉆桿時，鉆機在底架油缸的作用下后移，讓開孔口(待鉆孔位5)，安裝在鉆機上的鉆塔塔架4帶動鉆塔塔架4上的鉆桿支撐架同時后移，搖桿組件201和壓桿組件301移至孔口(待鉆孔位5)位置。

圖4為搖桿組件示意圖，搖桿組件201由兩個安裝在支撐梁102上的搖桿支座2011，兩個正絲接頭2012、兩個反絲接頭2014、一個調(diào)節(jié)螺桿2013，以及一個滾軸2015和滾輪2016。兩個正絲接頭2012通過銷軸與搖桿支座2011連接，調(diào)節(jié)螺桿2013兩端分別與正絲接頭2012和反絲接頭2014連接，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿2013至合適長度后，將正絲鎖緊螺母2017和反絲鎖緊螺母2018鎖緊，從而可控制滾輪2016與孔口(待鉆孔位5)的距離，以適應(yīng)不同大小的鉆桿。滾輪2016通過滾軸2015連接在兩個反絲接頭2014上，鉆桿提升或下落時靠在滾輪2016上，滾輪2016可在滾軸2015上滾動，以減小提升或下落時鉆桿與滾輪之間的摩擦力，從而便于鉆桿的提升、下落。

圖5和圖6為壓桿組件示意圖，壓桿組件301一端與支撐梁102連接，另一端與搖桿組件201上的兩個反絲接頭2014連接。壓桿組件301包括：與支撐梁102連接的第一壓桿支座3011、調(diào)節(jié)套3012、壓桿3018、彈簧3015、導(dǎo)向桿3013、壓桿套3014、連桿3016，以及與搖桿組件201連接的兩個第二壓桿支座3017。兩個第二壓桿支座3017分別與搖桿組件201上的兩個反絲接頭2014連接。

壓桿組件301連接于支撐梁102和搖桿組件201之間，彈簧3015安裝在壓桿套3014內(nèi)，在壓桿3018的作用下，處于受壓狀態(tài)。同時在支撐梁102上設(shè)置了兩塊限位板，兩限位板支撐在搖桿組件201的兩正絲接頭2012處，以提高搖桿組件201對待接鉆桿的支撐力。在壓桿組件301中彈簧力的作用下，使搖桿組件201緊靠于兩限位板上，處于與施工孔垂直的位置，從而保證了搖桿組件201在鉆桿的提升、或下落過程中，不會因其摩擦力的作用而擺動，保證了此支撐架在使用過程中的穩(wěn)定性。

另外，在普通鉆進過程中，每一次的取芯，或更換鉆頭，均需將孔內(nèi)鉆桿提出，由于提升鉆桿的提引器外徑大于鉆桿的外徑，所以為了保證提引器通過此鉆桿支撐架時能夠順利通過，壓桿組件301中的彈簧3015圖示工作位置尚有壓縮余量，在水龍頭向上提的過程中，通過搖桿組件201壓縮壓桿組件301中的彈簧3015，從而使搖桿組件201向上擺動一定的角度，以讓開水龍頭，使鉆桿順利提升。

由于每次施工孔的不同，所以搖桿組件201中設(shè)置了兩組正絲接頭2012、兩組反絲接頭2014及兩組調(diào)節(jié)螺桿2013，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿2013可控制滾輪2016距離孔口(待鉆孔位5)的位置，以適應(yīng)不同大小的施工孔(待鉆孔位5)。由于調(diào)節(jié)螺桿2013的調(diào)節(jié)需求，故在壓桿組件301中設(shè)置了調(diào)節(jié)套3012，調(diào)節(jié)套3012除了與第一壓桿支座3011的鉸接功能外，在調(diào)節(jié)套3012上設(shè)置了腰形槽，通過固定在壓桿3018上的螺栓，實現(xiàn)調(diào)節(jié)壓桿組件301長度的作用。

本發(fā)明主要用于塔機一體時鉆機，特別是打斜孔時的使用，結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠，減輕了工人的勞動強度，提高了施工效率。

圖7為鉆桿支撐架讓開位置示意圖，支架202通過油缸302和轉(zhuǎn)軸安裝在鉆塔塔架4上。支架202通過鉸接軸與油缸302連接，通過液壓控制油缸302的活塞桿3022伸縮，可使支架202繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。鉆機工作時，為防止鉆桿支撐架干涉正常施工，鉆桿支撐架擺動至圖7位置，當(dāng)需要取放鉆桿時，鉆桿支撐架在液壓油缸的作用下，繞轉(zhuǎn)軸擺動90°，擺動至圖8位置。兩卡塊203(半V形板片)的位置可以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同規(guī)格的鉆桿。從而便于取放鉆桿時支撐鉆桿。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。