本發(fā)明屬于礦井下排水技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種礦井下一體化排水系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,井下中轉(zhuǎn)水倉自動(dòng)化排水系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)及工作原理為:有1臺(tái)PLC控制箱,用于接受傳感器信號(hào),通過邏輯判斷控制水泵的啟停、電動(dòng)閘閥和電動(dòng)球閥的開關(guān);有1個(gè)電動(dòng)閘閥,用于水泵停止時(shí)防止管道回水;有1臺(tái)電動(dòng)球閥,用于控制離心泵排真空時(shí)為泵體內(nèi)注水;有1個(gè)進(jìn)水管路底閥,用于實(shí)現(xiàn)注水排真空;有1臺(tái)電磁起動(dòng)器為水泵供電,該電磁起動(dòng)器以通訊的方式與PLC控制箱相連;有1臺(tái)閘閥控制箱,用于為電動(dòng)閘閥供電,并實(shí)現(xiàn)電動(dòng)閘閥的正反轉(zhuǎn);有1臺(tái)電動(dòng)球閥控制箱,用于為電動(dòng)球閥供電,并實(shí)現(xiàn)電動(dòng)球閥的打開關(guān)閉。存在問題:目前這種常用的控制方式具有設(shè)備數(shù)量多、操作復(fù)雜、維護(hù)不方便等問題,特別是離心泵啟動(dòng)時(shí)的排真空方式,不僅工藝復(fù)雜,并且受到外部環(huán)境的影響,如果供水?dāng)嚅_,則無法實(shí)現(xiàn)排真空,無法啟動(dòng)水泵,直接影響礦井的正常安全生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是:提供一種礦井下中轉(zhuǎn)水倉排水系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了使用離心泵就可以有效排水的問題,有效解決了當(dāng)前使用真空泵造成的設(shè)備數(shù)量多、操作復(fù)雜、維護(hù)不方便等問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種礦井下中轉(zhuǎn)水倉排水系統(tǒng),包括:PLC控制箱、電動(dòng)閘閥、逆止閥、壓力傳感器、離心泵、手動(dòng)球閥、補(bǔ)水水箱、排污口、進(jìn)水管道、液位傳感器、離心泵電機(jī)、組合開關(guān)、工控機(jī);
所述PLC控制箱控制所述電動(dòng)閘閥的打開和關(guān)閉;所述PLC控制箱的以太網(wǎng)通訊接口連接所述工控機(jī);所述PLC控制箱設(shè)有用于參數(shù)設(shè)置和顯示調(diào)節(jié)的安全性操作鍵盤和顯示器;所述PLC控制箱收到所述液位傳感器傳送的中轉(zhuǎn)水倉水位達(dá)到預(yù)先設(shè)定的所述離心泵啟動(dòng)數(shù)值的信息后,向所述組合開關(guān)發(fā)出連通所述離心泵電機(jī)電源的指令,所述離心泵電機(jī)啟動(dòng);所述PLC控制箱檢測到所述壓力傳感器壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的值后,向所述組合開關(guān)發(fā)出打開所述電動(dòng)閘閥的指令;所述PLC控制箱接收所述壓力傳感器傳送的所述離心泵出水口水壓信息;
所述電動(dòng)閘閥用于在所述PLC控制箱的控制下打開或關(guān)閉中轉(zhuǎn)水倉出水管路;
所述逆止閥用于防止回水;
所述壓力傳感器用于檢測所述離心泵出水口水壓;所述離心泵啟動(dòng)后,當(dāng)檢測到出水口水壓持續(xù)小于預(yù)先設(shè)定數(shù)值,則判斷為所述離心泵沒有上水或者上水量不足,當(dāng)檢測到出水口水壓持續(xù)在預(yù)先設(shè)定的數(shù)值范圍,則所述離心泵正常工作;
所述離心泵用于在所述離心泵電機(jī)的帶動(dòng)下,將中轉(zhuǎn)水倉的水以一定的壓力排出;
所述手動(dòng)球閥用于初次使用中轉(zhuǎn)水倉排水系統(tǒng)時(shí)為中轉(zhuǎn)水倉加水,直至所述離心泵內(nèi)充滿水;
所述補(bǔ)水水箱用于為所述離心泵排真空,左側(cè)進(jìn)水管道的高度大于所述離心泵的進(jìn)水口的高度,容量大于所述進(jìn)水管道的儲(chǔ)水量;
所述排污口用于對中轉(zhuǎn)水倉進(jìn)行清洗時(shí),排除中轉(zhuǎn)水倉內(nèi)的污泥;
所述進(jìn)水管道用于在所述離心泵的作用下,將中轉(zhuǎn)水倉的水輸入到補(bǔ)水水箱,然后進(jìn)入所述離心泵,最后排出;
所述液位傳感器用于檢測中轉(zhuǎn)水倉的水位,當(dāng)水位達(dá)到預(yù)先設(shè)定的所述離心泵啟動(dòng)數(shù)值時(shí),將中轉(zhuǎn)水倉水位高度信息傳送給所述PLC控制箱;
所述離心泵電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述離心泵;
所述組合開關(guān)用于為所述離心泵電機(jī)和所述電動(dòng)閘閥提供電源;
所述工控機(jī)與所述PLC控制箱的以太網(wǎng)通訊口連接,用于管理所述PLC控制箱預(yù)設(shè)程序;所述工控機(jī)用于顯示所述離心泵的運(yùn)行狀態(tài)、中轉(zhuǎn)水倉水位的高低、所述離心泵電機(jī)的電壓、電流參數(shù)。
更進(jìn)一步地,所述工控機(jī)通過所述PLC控制箱控制所述離心泵的啟動(dòng)、停止及電動(dòng)閘閥的打開、關(guān)閉。
本發(fā)明通過增加補(bǔ)水水箱,使離心泵在停止?fàn)顟B(tài)下,泵體內(nèi)充滿水,達(dá)到離心泵啟動(dòng)的真空度,避免了傳統(tǒng)離心泵啟動(dòng)需要使用真空泵排真空,或者使用射流排真空的方式,實(shí)現(xiàn)了使用離心泵就可以有效排水的問題,有效解決了當(dāng)前使用真空泵造成的設(shè)備數(shù)量多、操作復(fù)雜、維護(hù)不方便等問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明系統(tǒng)組成示意圖。
1--PLC控制箱、2--電動(dòng)閘閥、3--逆止閥、4--壓力傳感器、5--離心泵、6--手動(dòng)球閥、7--補(bǔ)水水箱、8--排污口、9--進(jìn)水管道、10--液位傳感器、11--離心泵電機(jī)、12--開關(guān)、13--工控機(jī)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參見圖1,一種礦井下中轉(zhuǎn)水倉排水系統(tǒng),包括:PLC控制箱1、電動(dòng)閘閥2、逆止閥3、壓力傳感器4、離心泵5、手動(dòng)球閥6、補(bǔ)水水箱7、排污口8、進(jìn)水管道9、液位傳感器10、離心泵電機(jī)11、組合開關(guān)12、工控機(jī)13;
所述PLC控制箱1控制所述電動(dòng)閘閥2的打開和關(guān)閉;所述PLC控制箱1的以太網(wǎng)通訊接口連接所述工控機(jī)13;所述PLC控制箱1設(shè)有用于參數(shù)設(shè)置和顯示調(diào)節(jié)的安全性操作鍵盤和顯示器;所述PLC控制箱1收到所述液位傳感器10傳送的中轉(zhuǎn)水倉水位達(dá)到預(yù)先設(shè)定的所述離心泵5啟動(dòng)數(shù)值的信息后,向所述組合開關(guān)12發(fā)出連通所述離心泵電機(jī)11電源的指令,所述離心泵電機(jī)11啟動(dòng);所述PLC控制箱1檢測到所述壓力傳感器4壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的值后,向所述組合開關(guān)12發(fā)出打開所述電動(dòng)閘閥2的指令;所述PLC控制箱1接收所述壓力傳感器4傳送的所述離心泵5出水口水壓信息;
所述電動(dòng)閘閥2用于在所述PLC控制箱1的控制下打開或關(guān)閉中轉(zhuǎn)水倉出水管路;
所述逆止閥3用于防止回水;
所述壓力傳感器4用于檢測所述離心泵5出水口水壓;所述離心泵5啟動(dòng)后,當(dāng)檢測到出水口水壓持續(xù)小于預(yù)先設(shè)定數(shù)值,則判斷為所述離心泵5沒有上水或者上水量不足,當(dāng)檢測到出水口水壓持續(xù)在預(yù)先設(shè)定的數(shù)值范圍,則所述離心泵5正常工作;
所述離心泵5用于在所述離心泵電機(jī)11的帶動(dòng)下,將中轉(zhuǎn)水倉的水以一定的壓力排出;
所述手動(dòng)球閥6用于初次使用中轉(zhuǎn)水倉排水系統(tǒng)時(shí)為中轉(zhuǎn)水倉加水,直至所述離心泵5內(nèi)充滿水;
所述補(bǔ)水水箱7用于為所述離心泵5排真空,左側(cè)進(jìn)水管道的高度大于所述離心泵5的進(jìn)水口的高度,容量大于所述進(jìn)水管道9的儲(chǔ)水量;
所述排污口8用于對中轉(zhuǎn)水倉進(jìn)行清洗時(shí),排除中轉(zhuǎn)水倉內(nèi)的污泥;
所述進(jìn)水管道9用于在所述離心泵5的作用下,將中轉(zhuǎn)水倉的水輸入到補(bǔ)水水箱7,然后進(jìn)入所述離心泵5,最后排出;
所述液位傳感器10用于檢測中轉(zhuǎn)水倉的水位,當(dāng)水位達(dá)到預(yù)先設(shè)定的所述離心泵5啟動(dòng)數(shù)值時(shí),將中轉(zhuǎn)水倉水位高度信息傳送給所述PLC控制箱1;
所述離心泵電機(jī)11用于驅(qū)動(dòng)所述離心泵5;
所述組合開關(guān)12用于為所述離心泵電機(jī)11和所述電動(dòng)閘閥2提供電源;
所述工控機(jī)13與所述PLC控制箱1的以太網(wǎng)通訊口連接,用于管理所述PLC控制箱1預(yù)設(shè)程序;所述工控機(jī)13用于顯示所述離心泵5的運(yùn)行狀態(tài)、中轉(zhuǎn)水倉水位的高低、所述離心泵電機(jī)11的電壓、電流參數(shù)。
實(shí)施例2,參見圖1,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述工控機(jī)13通過所述PLC控制箱1控制所述離心泵5的啟動(dòng)、停止及電動(dòng)閘閥2的打開、關(guān)閉。
以上所述,為本發(fā)明的較佳應(yīng)用實(shí)例,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在本發(fā)明原理的基礎(chǔ)上,還可以做出若干其他變型,也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。