本發(fā)明涉及送鉆工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)油管輪式加壓送鉆工具。

背景技術(shù)：

連續(xù)油管起初作為經(jīng)濟(jì)有效的井筒清理工具，在市場(chǎng)上贏得了立足之地。修井和完井作業(yè)的經(jīng)濟(jì)收入占連續(xù)油管作業(yè)總收入的75％以上，連續(xù)油管在世界各油氣田的應(yīng)用范圍持續(xù)擴(kuò)大。事實(shí)上連續(xù)油管所具有的帶壓欠平衡作業(yè)、作業(yè)的快速高效、對(duì)地層的低傷害、低成本(來(lái)源于工序的簡(jiǎn)化)等等優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用價(jià)值，是在連續(xù)油管誕生30年后的上世紀(jì)90年代才真正被人們所認(rèn)識(shí)。其后連續(xù)油管廣范應(yīng)用于油氣田修井、鉆井、完井、測(cè)井等作業(yè)，在油氣田勘探與開發(fā)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。90年代后，連續(xù)油管壓裂技術(shù)和連續(xù)油管鉆井技術(shù)，在工藝技術(shù)上和實(shí)際的應(yīng)用中得到了較快的發(fā)展。我國(guó)引進(jìn)和利用連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)始于70年代，1977年，我國(guó)引進(jìn)了第一臺(tái)波溫公司生產(chǎn)的連續(xù)油管作業(yè)機(jī)，在四川油田開始利用連續(xù)油管進(jìn)行氣井小型酸化、注氮排殘酸、氣舉降液、沖砂、清蠟、鉆磨等一些簡(jiǎn)單作業(yè)，累計(jì)進(jìn)行數(shù)百口井的應(yīng)用試驗(yàn)，取得了明顯效果，積累了初步的經(jīng)驗(yàn)，隨后在全國(guó)各油田推廣應(yīng)用。目前，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)共有引進(jìn)的連續(xù)油管作業(yè)機(jī)30臺(tái)左右，主要分布在四川、大慶、長(zhǎng)慶、勝利、華北、中原、吉林、新疆、遼河、吐哈、大港、河南和克拉瑪依等油田。四川、遼河、華北自引進(jìn)連續(xù)油管以來(lái)累計(jì)作業(yè)井次均已超過(guò)1000井次。大慶油田自1985年引進(jìn)連續(xù)油管作業(yè)裝置以來(lái)，共在百余口井中進(jìn)行了修井等多種井下作業(yè)，主要用于氣舉、清蠟、洗井、沖砂、擠水泥封堵和鉆水泥塞等。吐哈油田自1993年引進(jìn)連續(xù)油管作業(yè)機(jī)以來(lái)，作業(yè)井次達(dá)40～60井次，用連續(xù)油管進(jìn)行測(cè)井的最大井深已達(dá)到4300m?？偟膩?lái)講，國(guó)內(nèi)連續(xù)油管作業(yè)機(jī)主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面：沖砂洗井、鉆橋塞、氣舉、注液氮、清蠟、排液、擠酸和配合測(cè)試。用得比較多的是沖砂堵、氣舉排液和清蠟，占95％以上。連續(xù)油管作業(yè)在我國(guó)油田受到普遍歡迎。

連續(xù)油管撓度過(guò)大，智能承受軸向拉力，幾乎不能承受扭矩和軸向壓力，所以連續(xù)油管在斜井、水平井中作業(yè)需要在前端增加一個(gè)提供拖拽力的送進(jìn)裝置，目前國(guó)內(nèi)外連續(xù)油管的送進(jìn)裝置主要是蠕動(dòng)式，蠕動(dòng)式送進(jìn)裝置工作不連續(xù)，對(duì)于連續(xù)油管鉆井和磨削適應(yīng)性不強(qiáng)，不適用于井下的連續(xù)工作，其他送進(jìn)裝置存在推進(jìn)力不足等問(wèn)題，已經(jīng)無(wú)法滿足人們的需求，為此我們?cè)O(shè)計(jì)出一種連續(xù)油管輪式加壓送鉆工具，來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種連續(xù)油管輪式加壓送鉆工具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種連續(xù)油管輪式加壓送鉆工具，包括破土鉆頭、推進(jìn)裝置和油管連接裝置，所述破土鉆頭為金剛石麻花鉆，且為錐形結(jié)構(gòu)，所述破土鉆頭的尾部通過(guò)鎖緊螺絲固定連接有推進(jìn)裝置，所述推進(jìn)裝置為圓柱形結(jié)構(gòu)，且圓柱形結(jié)構(gòu)的圓周外壁等距離設(shè)置有四條安裝槽，且安裝槽相互平行，長(zhǎng)度與推進(jìn)裝置的長(zhǎng)度相同，所述安裝槽內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有多個(gè)推進(jìn)滾輪，所述推進(jìn)滾輪上等距離設(shè)置有推進(jìn)刀組，所述推進(jìn)裝置的內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)器安裝腔，所述推進(jìn)器安裝腔靠近破土鉆頭的一端設(shè)置有鉆頭動(dòng)力裝置，且鉆頭動(dòng)力裝置的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有破土鉆頭的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述推進(jìn)器安裝腔內(nèi)鉆頭動(dòng)力裝置的一側(cè)安裝有四臺(tái)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)，所述渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器分別為每條安裝槽內(nèi)的推進(jìn)滾輪提供動(dòng)力，所述每臺(tái)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)上均安裝有功率調(diào)節(jié)器，所述推進(jìn)器安裝腔遠(yuǎn)離破土鉆頭的一端通過(guò)鎖緊螺絲安裝有油管連接裝置，所述油管連接裝置為梯形結(jié)構(gòu)，且貫穿設(shè)置有連接螺孔，所述連接螺孔遠(yuǎn)離推進(jìn)器安裝腔的一端兩側(cè)均設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置由液壓缸提供夾緊力，所述連接螺孔內(nèi)螺接有連續(xù)油管的一端，且夾緊裝置對(duì)連續(xù)油管進(jìn)行夾緊固定。

優(yōu)選的，所述推進(jìn)器安裝腔內(nèi)安裝有遠(yuǎn)程遙控接收器，且遠(yuǎn)程遙控接收器的輸出端與夾緊裝置上液壓缸的輸入端、鉆頭動(dòng)力裝置的輸入端和渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)上的功率調(diào)節(jié)器的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述夾緊裝置包括轉(zhuǎn)軸、夾緊臂和液壓缸，且轉(zhuǎn)軸設(shè)置于油管連接裝置遠(yuǎn)離推進(jìn)器安裝腔一端的上下兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾緊臂，液壓缸安裝于油管連接裝置上，為夾緊臂提供驅(qū)動(dòng)力。

優(yōu)選的，所述推進(jìn)器安裝腔內(nèi)的遠(yuǎn)程遙控接收器無(wú)線連接有遠(yuǎn)程遙控終端。

優(yōu)選的，所述渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)上的功率調(diào)節(jié)器通過(guò)遠(yuǎn)程遙控調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行功率，從而改變不同安裝槽內(nèi)推進(jìn)滾輪的運(yùn)行速率，使得鉆頭能夠變向。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、設(shè)置有金剛石麻花鉆和四條推進(jìn)滾輪組，為裝置提供了強(qiáng)大的推進(jìn)力，便于鉆頭在井下的作業(yè)；

2、推進(jìn)裝置設(shè)置的四條推進(jìn)滾輪組分別由四個(gè)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)都提供動(dòng)力，使其從各個(gè)方向提供推進(jìn)力，使裝置在保持推進(jìn)穩(wěn)定的同時(shí)，增強(qiáng)了裝置的推進(jìn)力；

3、每個(gè)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)分別安裝有獨(dú)立的功率調(diào)節(jié)器，操作人員可通過(guò)遠(yuǎn)程遙控改變各個(gè)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行功率，從而改變不同推進(jìn)滾輪組的推進(jìn)功率，達(dá)到鉆頭變向的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種連續(xù)油管輪式加壓送鉆工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖中：1破土鉆頭、2推進(jìn)裝置、3油管連接裝置、4安裝槽、5推進(jìn)滾輪、6推進(jìn)刀組、7鉆頭動(dòng)力裝置、8渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)、9連接螺孔、10夾緊裝置、11連續(xù)油管、12推進(jìn)器安裝腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種連續(xù)油管輪式加壓送鉆工具，包括破土鉆頭1、推進(jìn)裝置2和油管連接裝置3，破土鉆頭1為金剛石麻花鉆，且為錐形結(jié)構(gòu)，破土鉆頭1的尾部通過(guò)鎖緊螺絲固定連接有推進(jìn)裝置2，推進(jìn)裝置2為圓柱形結(jié)構(gòu)，且圓柱形結(jié)構(gòu)的圓周外壁等距離設(shè)置有四條安裝槽4，且安裝槽4相互平行，長(zhǎng)度與推進(jìn)裝置2的長(zhǎng)度相同，安裝槽4內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有多個(gè)推進(jìn)滾輪5，推進(jìn)滾輪5上等距離設(shè)置有推進(jìn)刀組6，推進(jìn)裝置2的內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)器安裝腔12，推進(jìn)器安裝腔12靠近破土鉆頭1的一端設(shè)置有鉆頭動(dòng)力裝置7，且鉆頭動(dòng)力裝置7的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有破土鉆頭1的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，推進(jìn)器安裝腔12內(nèi)鉆頭動(dòng)力裝置7的一側(cè)安裝有四臺(tái)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)8，渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)8上的功率調(diào)節(jié)器通過(guò)遠(yuǎn)程遙控調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行功率，從而改變不同安裝槽4內(nèi)推進(jìn)滾輪5的運(yùn)行速率，使得鉆頭能夠變向，渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)8通過(guò)聯(lián)軸器分別為每條安裝槽4內(nèi)的推進(jìn)滾輪5提供動(dòng)力，每臺(tái)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)8上均安裝有功率調(diào)節(jié)器，推進(jìn)器安裝腔12遠(yuǎn)離破土鉆頭1的一端通過(guò)鎖緊螺絲安裝有油管連接裝置3，油管連接裝置3為梯形結(jié)構(gòu)，且貫穿設(shè)置有連接螺孔9，連接螺孔9遠(yuǎn)離推進(jìn)器安裝腔12的一端兩側(cè)均設(shè)置有夾緊裝置10，夾緊裝置10包括轉(zhuǎn)軸、夾緊臂和液壓缸，且轉(zhuǎn)軸設(shè)置于油管連接裝置3遠(yuǎn)離推進(jìn)器安裝腔12一端的上下兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾緊臂，液壓缸安裝于油管連接裝置3上，為夾緊臂提供驅(qū)動(dòng)力，夾緊裝置10由液壓缸提供夾緊力，連接螺孔9內(nèi)螺接有連續(xù)油管11的一端，且夾緊裝置10對(duì)連續(xù)油管11進(jìn)行夾緊固定，推進(jìn)器安裝腔12內(nèi)安裝有遠(yuǎn)程遙控接收器，且遠(yuǎn)程遙控接收器的輸出端與夾緊裝置10上液壓缸的輸入端、鉆頭動(dòng)力裝置7的輸入端和渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)8上的功率調(diào)節(jié)器的輸入端電性連接，推進(jìn)器安裝腔12內(nèi)的遠(yuǎn)程遙控接收器無(wú)線連接有遠(yuǎn)程遙控終端。

本發(fā)明設(shè)置有的破土鉆頭1和四條推進(jìn)滾輪組，為裝置提供了強(qiáng)大的推進(jìn)力，便于鉆頭在井下的作業(yè)；推進(jìn)裝置2設(shè)置的四條推進(jìn)滾輪組分別由四個(gè)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)8都提供動(dòng)力，使其從各個(gè)方向提供推進(jìn)力，使裝置在保持推進(jìn)穩(wěn)定的同時(shí)，增強(qiáng)了裝置的推進(jìn)力；每個(gè)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)8分別安裝有獨(dú)立的功率調(diào)節(jié)器，操作人員可通過(guò)遠(yuǎn)程遙控改變各個(gè)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)8的運(yùn)行功率，從而改變不同推進(jìn)滾輪組的推進(jìn)功率，達(dá)到鉆頭變向的目的。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。