一種直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器，其包括：密封艙內(nèi)設(shè)有錐形的凹槽；密封艙套接在光桿上方，且光桿的軸線與其通過的密封艙的通孔的軸線重合；棘輪位于密封艙頂端，且沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，棘輪上方開設(shè)至少一個(gè)導(dǎo)孔，導(dǎo)孔的邊沿設(shè)有導(dǎo)齒，棘輪將盤根纏繞至位于密封艙內(nèi)的光桿上；偏心矯正器固定在密封艙底部，且其內(nèi)設(shè)有光桿通過的通孔，偏心矯正器調(diào)整光桿的軸線與密封艙的通孔的軸線重合；連接件的頂端與密封艙的底端可拆卸地連接，連接件下方設(shè)有凹槽，凹槽頂部的通孔直徑大于光桿直徑，凹槽與油管可拆卸地連接；防噴板以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式固定在連接件的凹槽內(nèi)，防噴板受力水平翻轉(zhuǎn)，遮蓋凹槽的通孔。
【專利說明】一種直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田井口密封裝置，具體地說，涉及一種用于油田各類油井井口光桿的密封，尤其是適用于高低滲透油田和結(jié)蠟嚴(yán)重及原油粘稠度高及注氣井的油井井口密封，是一種不停井的能夠自動(dòng)防止石油噴出的環(huán)保型井口密封器。

【背景技術(shù)】
[0002]油井采油時(shí)，需要對井口光桿進(jìn)行密封，避免原油噴射至地面。一旦光桿密封失效，原油可能通過光桿所在密封器的通道將噴射到地面，不但造成原油的浪費(fèi)，而且污染環(huán)境。
[0003]此時(shí)，只能采取停井、放空、取出廢舊盤根，加入新的盤根進(jìn)行密封，再啟動(dòng)油井繼續(xù)采油。這種方式不但浪費(fèi)時(shí)間，增加采油成本，而且停井會(huì)減少原油產(chǎn)量，放空會(huì)浪費(fèi)原油、污染環(huán)境，而且，原油中含有硫化氫等有毒有害氣體會(huì)對操作員工造成危害，尤其在操作時(shí)會(huì)出現(xiàn)砸傷手指等安全隱患；取舊盤根的過程也需要一定的操作時(shí)間。
[0004]因此，需要一種密封設(shè)備，能夠在光桿密封失效時(shí)，或者盤根需要更換時(shí)，及時(shí)地阻擋石油噴射到環(huán)境中，而且能夠在不停井、不放空、不取舊盤根的情況下，對光桿實(shí)現(xiàn)密封，密封井口繼續(xù)采油。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器，能夠?qū)τ吞锔黝愑途诠鈼U進(jìn)行密封，在光桿脫落時(shí)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)防止石油噴射，實(shí)現(xiàn)密閉采油。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器，其包括:密封艙，所述密封艙內(nèi)設(shè)有錐形的凹槽；所述密封艙套接在光桿上方，且所述光桿的軸線與其通過的所述密封艙的通孔的軸線重合；棘輪，所述棘輪位于所述密封艙頂端，且沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，所述棘輪上方開設(shè)至少一個(gè)導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔的邊沿設(shè)有導(dǎo)齒，所述棘輪將盤根纏繞至位于所述密封艙內(nèi)的所述光桿上；偏心矯正器，所述偏心矯正器固定在所述密封艙底部，且其內(nèi)設(shè)有所述光桿通過的通孔，所述偏心矯正器調(diào)整所述光桿的軸線與所述密封艙的通孔的軸線重合；連接件，所述連接件的頂端與所述密封艙的底端可拆卸地連接，所述連接件下方設(shè)有凹槽，所述凹槽頂部的通孔直徑大于所述光桿直徑，所述凹槽與油管可拆卸地連接；防噴板，所述防噴板以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式固定在所述連接件的凹槽內(nèi)，所述防噴板受力水平翻轉(zhuǎn)，遮蓋所述凹槽的通孔。
[0007]優(yōu)選地，所述盤根由皮帶制成，所述皮帶通過旋轉(zhuǎn)的所述棘輪上的導(dǎo)孔，且纏繞在所述光桿上，所述導(dǎo)齒限制所述皮帶沿同一方向移動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，所述密封艙底端設(shè)有第一緊固件，所述連接件的頂端設(shè)有第二緊固件，所述第一個(gè)緊固件與所述第二緊固件配合使用，將所述密封艙固定在所述連接件上。
[0009]優(yōu)選地，所述第一緊固件為套接在所述偏心矯正器的外側(cè)的帶有外螺紋的凸起，所述第二緊固件為所述連接件內(nèi)帶有內(nèi)螺紋的凹槽，所述第一緊固件與第二緊固件通過螺紋固定。
[0010]優(yōu)選地，所述第一緊固件為與所述密封艙固定的法蘭，所述第二緊固件為固定在所述連接件上的法蘭，所述第一緊固件與第二緊固件通過法蘭固定。
[0011]優(yōu)選地，所述連接件的凹槽內(nèi)壁與所述油管側(cè)壁螺紋連接。
[0012]優(yōu)選地，所述連接件底部設(shè)有梯形的凹槽。
[0013]另外，優(yōu)選地，所述偏心矯正器為具有偏心通孔的柱形片。
[0014]從上述的描述和實(shí)踐可知，本實(shí)用新型提供的直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器，其一，密封艙上設(shè)有棘輪，棘輪只能沿著同一方向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)盤根不斷前進(jìn)安裝到光桿上，可以密閉井口和延長井口密封，又可以防止盤根被盜；其二，盤根可以利用廢棄的皮帶制作，做到廢物利用，節(jié)約成本，而且光桿上已經(jīng)纏繞的盤根不需要清除，只需要在其基礎(chǔ)上，繼續(xù)安裝新的盤根；其三，偏心距對中性好，設(shè)有兩次糾偏，可以保證光桿與密封器同心，第一次是連接件的凹槽的通孔設(shè)有富余空間，光桿在油管內(nèi)出現(xiàn)偏心時(shí)，能夠調(diào)整通孔與光桿的偏離距離，進(jìn)行第一次糾偏；第二次是設(shè)有偏心矯正器，能夠確保密封艙與光桿同心，保證光桿的正常使用；其四，設(shè)有防噴板，當(dāng)光桿自由墜落后，下方噴射的石油可以自動(dòng)推動(dòng)防噴板進(jìn)行水平翻轉(zhuǎn)，遮蓋在凹槽的通孔上方，阻隔石油通過光桿所在的通道噴射到環(huán)境中；其五，該裝置結(jié)構(gòu)精巧，安裝拆卸方便，操作便捷安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]通過下面結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。在附圖中，
[0016]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器的示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記
[0018]直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器100
[0019]10:光桿；
[0020]20:密封艙；21:凹槽；22:第一緊固件；
[0021]30:棘輪；31:導(dǎo)孔；32:盤根;
[0022]40:連接件；41:第二緊固件；42:凹槽；421:通孔；
[0023]50:偏心矯正器；60:防噴板。

【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0025]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器的示意圖。如圖1所示，直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器100包括光桿10、密封艙20、棘輪30、連接件40、偏心矯正器50和防噴板60。
[0026]光桿10是鋼制的圓形桿件，光桿10上端連接抽油機(jī)，下端連接抽油桿，光桿10在油管內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，起到傳遞動(dòng)力的作用，光桿10通常采用直徑為30mm的圓形桿件。光桿10在向油管內(nèi)安裝時(shí)，可能因?yàn)椴僮髡`差，存在光桿10軸心偏離油管軸心的可能，因此，在安裝密封器時(shí)，應(yīng)當(dāng)確保光桿10與密封器的軸線重合，避免影響密封性能以及光桿10的正常使用。
[0027]密封艙20內(nèi)設(shè)有錐形的凹槽21，密封艙20套接在光桿10的相對上方，光桿10的軸線與光桿10通過的密封艙20的凹槽21底端的通孔的軸線重合，密封艙20的凹槽用于承裝盤根。
[0028]棘輪30位于密封艙20的頂端，棘輪30只能沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，例如，只可順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，無法逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；棘輪30上方開設(shè)至少一個(gè)導(dǎo)孔31，導(dǎo)孔31的邊沿設(shè)有導(dǎo)齒，棘輪30將盤根32纏繞至位于密封艙20的凹槽21內(nèi)的光桿10上。優(yōu)選地，盤根32由皮帶制成，皮帶通過旋轉(zhuǎn)的棘輪30上的導(dǎo)孔31，且纏繞在光桿10上，導(dǎo)齒限制皮帶沿同一方向移動(dòng)。也就是說，盤根32隨著棘輪30的旋轉(zhuǎn)不斷前進(jìn)，纏繞到光桿10上，皮帶可以將密封艙20內(nèi)的光桿10纏繞為錐形凹槽狀,使盤根32在導(dǎo)齒和光桿10的作用力下擠壓,密封光桿10與密封艙20的環(huán)形空間，封住井底壓力，可以密閉井口和延長井口密封。而因?yàn)榧?0只能沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，盤根32不能后退。這樣，可以利用抽油機(jī)廢舊的皮帶制作盤根32，實(shí)現(xiàn)廢物利用；而且，盤根32只有一個(gè)運(yùn)動(dòng)方向，故而，具備防盜功能。
[0029]偏心矯正器50固定在密封艙20的底部，偏心矯正器50內(nèi)設(shè)有通孔，光桿10通過偏心矯正器50的通孔，偏心矯正器50的通孔與密封艙20的凹槽21的通孔同心。偏心矯正器50用于矯正光桿10與密封艙20偏心誤差,達(dá)到矯正的目的。當(dāng)光桿10與油管不同心時(shí)，偏心矯正器50套接在光桿10上，則偏心矯正器50與光桿10同心，而偏心矯正器50與密封艙20同心，所以，光桿10與密封艙20是同心的。既不影響密封艙20的密封性能，也不影響光桿10的正常使用。
[0030]優(yōu)選地，偏心矯正器50為具有偏心通孔的柱形片。其中，柱形片的外徑軸線可以與光桿10的軸線可以同心或不同心，柱形片的通孔軸線與光桿10的軸線同心。在本實(shí)施例中，光桿10的直徑為30mm,偏心矯正器50的通孔的直徑為32mm,保證光桿10在偏心矯正器50內(nèi)可以上下移動(dòng)，又不會(huì)有富余的空間，影響對中同心。
[0031 ] 連接件40的頂端與密封艙20的底端可拆卸地連接，優(yōu)選地，密封艙20底端設(shè)有第一緊固件22，連接件30的頂端設(shè)有第二緊固件41，第一個(gè)緊固件22與第二緊固件41配合使用，將密封艙20固定在連接件40上。
[0032]進(jìn)一步優(yōu)選地，第一緊固件22為套接在偏心矯正器50外側(cè)的帶有外螺紋的凸起，第二緊固件41為連接件40內(nèi)帶有內(nèi)螺紋的凹槽，第一緊固件22與第二緊固件41通過螺紋固定。
[0033]進(jìn)一步優(yōu)選地，第一緊固件22為與密封艙20固定的法蘭，或固定在密封艙20上，或固定在偏心矯正器50上，第二緊固件41固定在連接件40上的法蘭，第一緊固件22與第二緊固件41通過法蘭固定。
[0034]連接件40套在光桿10的相對下方，連接件40是用于連接其上方密封艙20和其下方的油管，連接件40下方設(shè)有凹槽42，凹槽42頂部的設(shè)有光桿10通過的通孔421，通孔421得直徑大于光桿10的直徑，這是因?yàn)?，?dāng)連接件40與油管固定時(shí)，凹槽42底部的軸線與油管的軸線同心，凹槽42頂端的通孔421的軸線與油管可以同心或不同心，光桿10在安裝時(shí)產(chǎn)生一定的誤差導(dǎo)致偏離油管的軸心，所以，光桿10在連接件40內(nèi)可能偏心，故而通孔421的直徑應(yīng)該大于光桿10的直徑，該通孔421保留有調(diào)整光桿10軸線與密封艙20軸線位置重合的空間，當(dāng)光桿10的軸線與油管的軸線不同心時(shí)，在矯正糾偏的空間內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到光桿10軸線與密封艙20軸線重合的矯正的目的。在本實(shí)施例中，光桿10的直徑為30mm,通孔421的直徑為55mm。
[0035]凹槽42與油管可拆卸地連接，方便安裝拆卸。優(yōu)選地，連接件40的凹槽42內(nèi)壁與油管側(cè)壁螺紋連接。優(yōu)選地，連接件40底部設(shè)有梯形的凹槽42。
[0036]防噴板60以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式固定在連接件40的凹槽42內(nèi)，防噴板60受到自下向上的力時(shí)，將發(fā)生水平翻轉(zhuǎn)，遮蓋住凹槽42上方的通孔421。例如，當(dāng)光桿10掉落脫離裝置時(shí)，下方油管內(nèi)的石油將向上噴射出來，進(jìn)入凹槽42時(shí)，由于石油噴射產(chǎn)生了自下向上的力，則推動(dòng)防噴板60發(fā)生水平翻轉(zhuǎn)，噴板60遮蓋住42上方的通孔421，阻隔石油從裝置內(nèi)噴射到環(huán)境中，當(dāng)石油不在噴射時(shí)，防噴板60受重力影響，回落至自然垂直狀態(tài)。
[0037]下面介紹直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器10的使用過程。
[0038]將連接件40的凹槽42底部與油管螺紋連接，保證凹槽42軸線與油管軸線同心；光桿10通過凹槽42上方的通孔421，確認(rèn)光桿10軸線與油管軸線偏移距離，在凹槽42上方的通孔421內(nèi)確認(rèn)矯正距離；將偏心矯正器50套接在光桿10上，并與連接器40固定，則偏心矯正器50與光桿10同心,而偏心矯正器50與密封艙20同心,所以，貝U密封艙20與光桿10同心；密封艙20套接在光桿10上，將皮帶通過棘輪30上方的導(dǎo)孔，通過導(dǎo)齒的壓制，將皮帶纏繞至密封艙20內(nèi)的光桿10上，制作為盤根32，通過旋轉(zhuǎn)棘輪30壓制盤根32到壓滿狀態(tài)。當(dāng)光桿墜落，防噴板60由下方噴射的原油水平翻轉(zhuǎn)，覆蓋在連接件40的凹槽42的通孔421上，阻隔原有通過原光桿10所在的通道噴射到環(huán)境中，當(dāng)下方不再有原油噴射時(shí)，則防噴板60可以自由吹落出原始狀態(tài)。
[0039]通過上述本實(shí)用新型提供的實(shí)施例提供的直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器，其一，密封艙上設(shè)有棘輪，棘輪只能沿著同一方向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)盤根不斷前進(jìn)安裝到光桿上，可以密閉井口和延長井口密封，又可以防止盤根被盜；其二，盤根可以利用廢棄的皮帶制作，做到廢物利用，節(jié)約成本，而且光桿上已經(jīng)纏繞的盤根不需要清除，只需要在其基礎(chǔ)上，繼續(xù)安裝新的盤根；其三，偏心距對中性好，設(shè)有兩次糾偏，可以保證光桿與密封器同心，第一次是連接件的凹槽的通孔設(shè)有富余空間，光桿在油管內(nèi)出現(xiàn)偏心時(shí)，能夠調(diào)整通孔與光桿的偏離距離，進(jìn)行第一次糾偏；第二次是設(shè)有偏心矯正器，能夠確保密封艙與光桿同心，保證光桿的正常使用；其四，設(shè)有防噴板，當(dāng)光桿自由墜落后，下方噴射的石油可以自動(dòng)推動(dòng)防噴板進(jìn)行水平翻轉(zhuǎn)，遮蓋在凹槽的通孔上方，阻隔石油通過光桿所在的通道噴射到環(huán)境中；其五，該裝置結(jié)構(gòu)精巧，安裝拆卸方便，操作便捷安全。
[0040]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器，其特征在于，其包括: 密封艙，所述密封艙內(nèi)設(shè)有錐形的凹槽；所述密封艙套接在所述光桿上方，且所述光桿的軸線與其通過的所述密封艙的通孔的軸線重合； 棘輪，所述棘輪位于所述密封艙頂端，且沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，所述棘輪上方開設(shè)至少一個(gè)導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔的邊沿設(shè)有導(dǎo)齒，所述棘輪將盤根纏繞至位于所述密封艙內(nèi)的所述光桿上； 偏心矯正器，所述偏心矯正器固定在所述密封艙底部，且其內(nèi)設(shè)有所述光桿通過的通孔，所述偏心矯正器調(diào)整所述光桿的軸線與所述密封艙的通孔的軸線重合； 連接件，所述連接件的頂端與所述密封艙的底端可拆卸地連接，所述連接件下方設(shè)有凹槽，所述凹槽頂部的通孔直徑大于所述光桿直徑，所述凹槽與油管可拆卸地連接； 防噴板，所述防噴板以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式固定在所述連接件的凹槽內(nèi)，所述防噴板受力水平翻轉(zhuǎn)，遮蓋所述凹槽的通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器，其特征在于，所述盤根由皮帶制成，所述皮帶通過旋轉(zhuǎn)的所述棘輪上的導(dǎo)孔，且纏繞在所述光桿上，所述導(dǎo)齒限制所述皮帶沿同一方向移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器，其特征在于，所述密封艙底端設(shè)有第一緊固件，所述連接件的頂端設(shè)有第二緊固件，所述第一個(gè)緊固件與所述第二緊固件配合使用，將所述密封艙固定在所述連接件上。
4.如權(quán)利要求3所述的直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器，其特征在于，所述第一緊固件為套接在所述偏心矯正器的外側(cè)的帶有外螺紋的凸起，所述第二緊固件為所述連接件內(nèi)帶有內(nèi)螺紋的凹槽，所述第一緊固件與第二緊固件通過螺紋固定。
5.如權(quán)利要求3所述的直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器，其特征在于，所述第一緊固件為與所述密封艙固定的法蘭，所述第二緊固件為固定在所述連接件上的法蘭，所述第一緊固件與第二緊固件通過法蘭固定。
6.如權(quán)利要求1所述的直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器，其特征在于，所述連接件的凹槽內(nèi)壁與所述油管側(cè)壁螺紋連接。
7.如權(quán)利要求1或6所述的直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器，其特征在于，所述連接件底部設(shè)有梯形的凹槽。
8.如權(quán)利要求1所述的直接蓄能自動(dòng)防噴的井口密封器，其特征在于，所述偏心矯正器為具有偏心通孔的柱形片。
【文檔編號】E21B33/06GK204082078SQ201420510839
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】程少春, 沈復(fù)效, 張應(yīng)科, 李建奇, 羅開軍, 杜曉峰, 王具成, 傅波, 李偉, 雷琛, 陸祥, 潘婕, 徐大寧, 張紅云, 南北杰, 馮小成 申請人:程少春