一種套管巖石錨桿基礎的制作方法
【專利摘要】一種套管巖石錨桿基礎，包括錨筋，所述錨筋下端深入巖孔內錨固，錨筋上段外側設有套管，錨筋和套管的上端分別與基礎混凝土承臺相連，在所述套管的上下兩端固定有墊板，其中套管上端通過上端墊板與內部錨筋固定連接，套管的下端墊板與內部錨筋不連接，且下端墊板不約束錨筋的自由變形，下端墊板內側安裝密封墊圈，錨筋和套管之間留有空隙。本實用新型結構簡單，制作方便，實現(xiàn)了上部套管和錨筋的協(xié)同受力，從而突破傳統(tǒng)錨桿臨界錨固長度的限制，使臨界錨固長度約增加為傳統(tǒng)錨桿的2倍，進而顯著提高其抗拔承載力，減少基礎材料用量，降低工程造價。
【專利說明】一種套管巖石錨桿基礎
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及巖石錨固工程【技術領域】，具體涉及一種在巖石地質條件下適用于抗拔的巖石錨桿基礎。
【背景技術】
[0002]抗拔用巖石錨桿基礎通過將水泥砂漿或細石混凝土將錨筋澆入巖孔內，使得錨筋與巖體膠結成整體，承受上部荷載。與其他基礎形式相比，巖石錨桿基礎節(jié)省材料用量，減少了土石方的開挖，對環(huán)境影響小，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0003]對于普通的巖石錨桿，由于其固有的傳力機理，上拔荷載在向下傳遞時，僅能傳遞到有限的一段長度，錨固長度存在臨界值，單純增大其長度并不能提高錨桿的承載能力。因此，在同樣的荷載條件下，勢必要增加錨桿的數(shù)量，進而增大基礎承臺的尺寸和混凝土用量，降低巖石錨桿基礎的經(jīng)濟性。對于場地有限的山地地區(qū)，這將直接限制巖石錨桿基礎的應用。
實用新型內容
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供一種套管巖石錨桿基礎，能夠大幅提高單個巖石錨桿的抗拔承載力。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]—種套管巖石錨桿基礎，包括錨筋，所述錨筋下端深入巖孔內錨固，錨筋上段外側設有套管，錨筋和套管的上端分別與基礎混凝土承臺相連，在所述套管的上下兩端固定有墊板，其中套管上端通過上端墊板與內部錨筋固定連接，套管的下端墊板與內部錨筋不連接，且下端墊板不約束錨筋的自由變形，下端墊板內側安裝密封墊圈，錨筋和套管之間留有空隙。
[0007]套管上端與上端墊板焊接，實現(xiàn)與內部錨筋的協(xié)同受力。
[0008]在上端墊板及下端墊板的內側均設有密封墊圈。
[0009]套管下端焊接短鋼筋I。
[0010]所述的錨筋自上而下分為安裝段、套管內自由段和錨固段，其中，安裝段設有外螺紋。
[0011]所述錨固段直接與巖孔下部的灌漿料粘結，其底部焊接三根短鋼筋II，短鋼筋II直徑小于錨筋直徑，并均勻焊接在錨筋的外周。
[0012]兩個相鄰套管錨桿上部用連接箍筋連接。
[0013]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014](I)本實用新型在套管兩端分別焊接一塊墊板，下端墊板與內部錨筋不連接，并不約束錨筋的自由變形，上端墊板比套管直徑稍大，有利于實現(xiàn)套管與內部錨筋的協(xié)同受力，并有利于錨桿在承臺中的錨固，從而突破傳統(tǒng)錨桿臨界錨固長度的限制，使臨界錨固長度約增加為傳統(tǒng)錨桿的2倍，進而顯著提高其抗拔承載力，減少基礎材料用量，降低工程造價。
[0015](2)本實用新型在套管兩端采取密封措施，可以防止在灌漿時漿料內溢，保證套管內的錨筋與套管間無約束。套管及錨筋的下端增加錨固措施，可以提高錨桿的錨固力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為套管巖石錨桿基礎的結構示意圖；
[0017]圖2為單根套管巖石錨桿的結構示意圖；
[0018]圖3為單根套管巖石錨桿的1-1剖面圖；
[0019]圖4為單根套管巖石錨桿的2_2剖面圖。
[0020]其中:1.錨筋，2.套管，3.連接箍筋，4.基礎混凝土承臺，5.短鋼筋，6.短鋼筋，7.錨固段，8.套管內自由段，9.安裝段，10.螺母，11.墊板，12.墊板，13.密封墊圈。
【具體實施方式】
[0021]一種套管巖石錨桿基礎，包括錨筋1，所述錨筋I由鋼筋或其他材料制成，錨筋I自上而下分為安裝段9、套管內自由段8和錨固段7，其中，安裝段9設有外螺紋，方便擰緊螺母10。安裝段9也可以采用其他連接方式。所述錨固段7直接與巖孔下部的灌漿料粘結，其底部焊接三根短鋼筋Π6，以增大錨筋下段與巖層的錨固力。短鋼筋116直徑小于錨筋直徑，并均勻焊接在錨筋的外周。錨固段7底部也可以不增加錨固措施或增加其它類型的錨固措施。
[0022]錨筋I下端深入巖孔內錨固，錨筋I上段外側設有套管2，套管2由鋼管或其他材料的管材制成，錨筋I和套管2之間留有空隙，錨筋I和套管2的上端分別與基礎混凝土承臺4相連，在所述套管2的上下兩端固定有墊板，其中套管2上端通過上端墊板與內部錨筋I焊接，上端墊板11的直徑大于套管2直徑，有利于實現(xiàn)套管與內部錨筋的協(xié)同受力，并有利于錨桿在基礎混凝土承臺4中的錨固。套管2上端與內部錨筋I之間也可以采用其它的連接方式達到協(xié)同受力的目的。
[0023]套管2的下端墊板與內部錨筋I不連接，并不約束錨筋的自由變形，在上端墊板11及下端墊板12的內側均設有密封墊圈13，用來防止在巖孔內灌漿時漿料內灌，保證套管2內的錨筋I與套管2互不約束。也可以采用其它的定位及封堵方式。
[0024]所述套管2的上端錨固在基礎混凝土承臺4中，下端焊接若干根短鋼筋15，以增大套管與巖層的錨固力，短鋼筋15直徑小于錨筋I直徑，并均勻焊接在套管的外周，套管2下端也可以不增加錨固措施或增加其它類型的錨固措施。
[0025]套管2及錨筋I下段與巖孔壁之間澆筑有水泥砂漿或細石混凝土或其他種類的灌漿料。
[0026]套管2上端錨固在基礎混凝土承臺4中，為防止錨桿在施工過程中移位，并實現(xiàn)錨桿與基礎混凝土承臺4的可靠錨固，應在澆筑基礎混凝土承臺4混凝土前，用連接箍筋3將任意兩個相鄰的套管錨桿上部綁扎。施工時應首先向巖孔內灌漿，然后澆筑基礎混凝土承臺4的混凝土，該基礎混凝土承臺4應將套管2的上部以及連接箍筋3密封在內。
【權利要求】
1.一種套管巖石錨桿基礎，包括錨筋(1)，所述錨筋(I)下端深入巖孔(7)內錨固，錨筋(I)上段外側設有套管(2)，錨筋(I)和套管(2)的上端分別與基礎混凝土承臺(4)相連，其特征在于:在所述套管(2)的上下兩端固定有墊板，其中套管(2)上端通過上端墊板(11)與內部錨筋(I)固定連接，套管(2 )的下端墊板與內部錨筋(I)不連接，且下端墊板(12 )不約束錨筋的自由變形，下端墊板(12)內側安裝密封墊圈(13)，錨筋(I)和套管(2)之間留有空隙。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種套管巖石錨桿基礎，其特征在于:套管(2)上端與上端墊板(11)焊接，實現(xiàn)與內部錨筋(I)的協(xié)同受力。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種套管巖石錨桿基礎，其特征在于:在上端墊板(11)及下端墊板(12)的內側均設有密封墊圈(13)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種套管巖石錨桿基礎，其特征在于:套管(2)下端焊接短鋼筋 I (5)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種套管巖石錨桿基礎，其特征在于:所述的錨筋(I)自上而下分為安裝段(9)、套管內自由段(8)和錨固段(7)，其中，安裝段(9)設有外螺紋。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種套管巖石錨桿基礎，其特征在于:所述錨固段(7)直接與巖孔下部的灌漿料粘結，其底部焊接三根短鋼筋II (6)，短鋼筋II (6)直徑小于錨筋直徑，并均勻焊接在錨筋的外周。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種套管巖石錨桿基礎，其特征在于:兩個相鄰套管錨桿上部用連接箍筋(3)連接。
【文檔編號】E02D27/50GK204151822SQ201420510323
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權日:2014年9月4日
【發(fā)明者】郭詠華, 武韓青 申請人:河南省電力勘測設計院