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易拆裝便攜式油套連通裝置制造方法

文檔序號:5316153閱讀:230來源:國知局
易拆裝便攜式油套連通裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及油田機械采油油套連通裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種易拆裝便攜式油套連通裝置,其包括連接短節(jié)、連接管和三通,在連接短節(jié)與連接管之間固定安裝有定壓單流閥,在連接管與三通之間固定安裝有開關(guān)閥,在三通其中的一個出口上固定安裝有壓力表裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,定壓單流閥、開關(guān)閥以及三通的設(shè)置,能夠?qū)樯鷼饧皶r的排放至生產(chǎn)系統(tǒng),避免了人工釋放伴生氣的操作,降低了工作人員的勞動強度,提高了抽油泵的泵效,保證油井的正常生產(chǎn),提高了單井產(chǎn)量,在進(jìn)行洗井操作時,無需將油套之間的連接管線拆除,降低了工作人員的勞動強度。
【專利說明】易拆裝便攜式油套連通裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田機械采油油套連通裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種易拆裝便攜式油套連通裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]稠油開采主要是采用蒸汽吞吐進(jìn)行采油,首先向井內(nèi)注入高溫高壓蒸汽,然后關(guān)井一段時間后開井,在油氣井完成自噴期后需要采用抽油泵進(jìn)行機械采油。在進(jìn)行機械采油的過程中,由于地層溫度和壓力變化等因素造成油氣分離,從而油井內(nèi)產(chǎn)生一定數(shù)量的伴生氣,使套管內(nèi)部的壓力增加。當(dāng)套壓內(nèi)的壓力達(dá)到一定大小時,會對抽油泵造成氣鎖,降低抽油泵的舉升效率,對油井的正常生產(chǎn)造成不良的影響,導(dǎo)致單井產(chǎn)量下降。
[0003]為了提高抽油泵的泵效(舉升效率)和單井產(chǎn)量,目前最常采用的辦法是通過人工將套氣閘門打開,將套管內(nèi)的伴生氣排放進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng),從而將產(chǎn)生的伴生氣釋放出油井,從而降低了套管內(nèi)壓力,避免氣鎖現(xiàn)象的發(fā)生,提高了單井的泵效。然而,在將套管內(nèi)的伴生氣排放的操作過程中,由于現(xiàn)場在油套(采油管和套管)的連通管線上無防回流裝置,在套管中的伴生氣釋放完后,為了防止生產(chǎn)系統(tǒng)中的液體從副生產(chǎn)閘門回流到套管中,工作人員需要每天將套管閘門和副生產(chǎn)閘門打開將伴生氣釋放到生產(chǎn)系統(tǒng),待套管內(nèi)壓力釋放完畢后再關(guān)閉套管閘門和副生產(chǎn)閘門,由此增加了工作人員的勞動強度,另外,采用人工釋放伴生氣的方式不僅需要每天開關(guān)副生產(chǎn)閘門和套管閘門,而且當(dāng)需要進(jìn)行洗井操作時,需要將油套的連通管線拆除,待洗井完畢后再將連通管線重新安裝,由此,同樣增加了工作人員的勞動強度。當(dāng)伴生氣的量特別大時,在通過人工釋放伴生氣之后,油井內(nèi)的伴生氣不久就會聚集而造成氣鎖,由于未能將聚集的伴生氣及時地釋放,從而降低了抽油泵的泵效,對油井的正常生產(chǎn)造成不良的影響,使得單井產(chǎn)量降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種易拆裝便攜式油套連通裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有采用人工釋放伴生氣以及進(jìn)行洗井操作時,存在增加工作人員的勞動強度的問題,同時解決了伴生氣釋放不及時造成抽油泵的泵效下降的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種易拆裝便攜式油套連通裝置,包括連接短節(jié)、連接管和三通,在連接短節(jié)與連接管之間固定安裝有定壓單流閥,在連接管與三通之間固定安裝有開關(guān)閥,在三通其中的一個出口上固定安裝有壓力表裝置。
[0006]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0007]上述定壓單流閥可包括閥體、閥帽和閥芯,在閥體內(nèi)有縱向截面呈上寬下窄的閥腔,閥腔的開口朝上,閥帽固定安裝在閥腔的上部,在閥帽上有開口朝下的套裝腔,套裝腔與閥腔相通,在位于套裝腔下端外側(cè)的閥帽上固定有固定環(huán)板,在固定環(huán)板上有套裝孔,閥芯的中部套裝在套裝孔內(nèi),閥芯的上部位于套裝腔內(nèi),閥芯的頂端與套裝腔的頂端有間距,在閥芯的下端固定有呈上寬下窄錐狀的配合塊,在閥芯的下部外側(cè)套裝有壓縮彈簧,壓縮彈簧頂緊在固定環(huán)板與配合塊之間,在閥腔的中部有與配合塊對應(yīng)的配合環(huán)臺,配合塊頂緊在配合環(huán)臺上,在閥體的左部有呈左下右上傾斜狀的左通孔,左通孔與閥腔相通,左通孔的右端位于閥帽與配合塊之間,在閥體的右部有呈左下右上傾斜狀的右通孔,右通孔與閥腔相通,右通孔的左端位于配合塊的下方。
[0008]上述連接管可包括上彎頭、金屬軟管、下彎頭和油壬,上彎頭與定壓單流閥固定安裝在一起,在下彎頭與開關(guān)閥之間固定安裝有油壬,在上彎頭下彎頭之間固定安裝有金屬軟管。
[0009]上述三通的右端口可與開關(guān)閥固定安裝在一起,在三通的下端口固定安裝有壓力表裝置。
[0010]上述壓力表裝置可包括壓力表、轉(zhuǎn)換接頭和泄壓閥,轉(zhuǎn)換接頭固定安裝在三通的下端口上,壓力表和泄壓閥均固定安裝在轉(zhuǎn)換接頭上。
[0011]上述開關(guān)閥可為閘板閥。
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,定壓單流閥、開關(guān)閥以及三通的設(shè)置,能夠?qū)樯鷼饧皶r的排放至生產(chǎn)系統(tǒng),避免了人工釋放伴生氣的操作,降低了工作人員的勞動強度,提高了抽油泵的泵效,保證油井的正常生產(chǎn),提高了單井產(chǎn)量,在進(jìn)行洗井操作時,無需將油套之間的連接管線拆除,降低了工作人員的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:1為連接短節(jié),2為三通,3為開關(guān)閥,4為閥體,5為閥帽,6為閥芯,7為閥腔,8為套裝腔,9為固定環(huán)板,10為配合塊,11為壓縮彈簧,12為配合環(huán)臺,13為左通孔,14為右通孔,15為上彎頭,16為金屬軟管,17為下彎頭,18為油壬,19為壓力表,20為轉(zhuǎn)換接頭,21為泄壓閥。

【具體實施方式】
[0015]本實用新型不受下述實施例的限制,可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]在本實用新型中,為了便于描述,各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0017]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如附圖1所示,該易拆裝便攜式油套連通裝置包括連接短節(jié)1、連接管和三通2,在連接短節(jié)I與連接管之間固定安裝有定壓單流閥,在連接管與三通2之間固定安裝有開關(guān)閥3,在三通2其中的一個出口上固定安裝有壓力表裝置。定壓單流閥、開關(guān)閥3以及三通2的設(shè)置,能夠?qū)樯鷼饧皶r的排放至生產(chǎn)系統(tǒng),避免了人工釋放伴生氣的操作,降低了工作人員的勞動強度,提高了抽油泵的泵效,保證油井的正常生產(chǎn),提高了單井產(chǎn)量,在進(jìn)行洗井操作時,無需將油套之間的連接管線拆除,降低了工作人員的勞動強度。
[0019]可根據(jù)實際需要,對上述易拆裝便攜式油套連通裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0020]根據(jù)需要,定壓單流閥包括閥體4、閥帽5和閥芯6,在閥體4內(nèi)有縱向截面呈上寬下窄的閥腔7,閥腔7的開口朝上,閥帽5固定安裝在閥腔7的上部,在閥帽5上有開口朝下的套裝腔8,套裝腔8與閥腔7相通,在位于套裝腔8下端外側(cè)的閥帽5上固定有固定環(huán)板9,在固定環(huán)板9上有套裝孔,閥芯6的中部套裝在套裝孔內(nèi),閥芯6的上部位于套裝腔8內(nèi),閥芯6的頂端與套裝腔8的頂端有間距,在閥芯6的下端固定有呈上寬下窄錐狀的配合塊10,在閥芯6的下部外側(cè)套裝有壓縮彈簧11,壓縮彈簧11頂緊在固定環(huán)板9與配合塊10之間,在閥腔7的中部有與配合塊10對應(yīng)的配合環(huán)臺12,配合塊10頂緊在配合環(huán)臺12上,在閥體4的左部有呈左下右上傾斜狀的左通孔13,左通孔13與閥腔7相通,左通孔13的右端位于閥帽5與配合塊10之間,在閥體4的右部有呈左下右上傾斜狀的右通孔14,右通孔14與閥腔7相通,右通孔14的左端位于配合塊10的下方。當(dāng)套管內(nèi)的壓力值達(dá)到一定值時,套管內(nèi)的伴生氣產(chǎn)生的壓力克服了閥芯6和配合塊10的重力以及壓縮彈簧11的彈力,閥芯6和配合塊10上行,壓縮彈簧11被壓縮,使得左通孔13與右通孔14達(dá)到相通的狀態(tài),此時,伴生氣依序通過右通孔14和左通孔13進(jìn)入采油樹的生產(chǎn)系統(tǒng)中,在此過程中,套管內(nèi)的壓力不斷降低,當(dāng)套管內(nèi)的伴生氣產(chǎn)生的壓力無法克服閥芯6和配合塊10的重力以及壓縮彈簧11的彈力時,閥芯6和配合塊10下行,配合塊10復(fù)位至配合環(huán)臺12上,壓縮彈簧11復(fù)位,左通孔13與右通孔14處于不相通的狀態(tài),有效地防止了采油樹生產(chǎn)系統(tǒng)中的液體通過定壓單流閥回流至套管內(nèi)的狀況的發(fā)生。
[0021]如附圖1所示,連接管包括上彎頭15、金屬軟管16、下彎頭17和油壬18,上彎頭15與定壓單流閥固定安裝在一起,在下彎頭17與開關(guān)閥3之間固定安裝有油壬18,在上彎頭15下彎頭17之間固定安裝有金屬軟管16。金屬軟管16具有良好的柔軟性,采用金屬軟管16進(jìn)行連接提高了連接的靈活性。
[0022]如附圖1所示,三通2的右端口與開關(guān)閥3固定安裝在一起,在三通2的下端口固定安裝有壓力表裝置。
[0023]如附圖1所示,壓力表裝置包括壓力表19、轉(zhuǎn)換接頭20和泄壓閥21,轉(zhuǎn)換接頭20固定安裝在三通2的下端口上,壓力表19和泄壓閥21均固定安裝在轉(zhuǎn)換接頭20上。
[0024]根據(jù)需要,開關(guān)閥3為閘板閥。
[0025]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
[0026]本實用新型最佳實施例的使用過程:首先,將連接短節(jié)I與采油樹的副生產(chǎn)閘門固定安裝在一起,將三通2的左端口與套管上的套管閘門固定安裝在一起,在進(jìn)行單井生產(chǎn)時,將副生產(chǎn)閘門、套管閘門和開關(guān)閥3均打開,當(dāng)套管內(nèi)的伴生氣產(chǎn)生的壓力克服了閥芯6和配合塊10的重力以及壓縮彈簧11的彈力時,使得左通孔13與右通孔14達(dá)到相通的狀態(tài),接著,套管內(nèi)的伴生氣依序通過三通2、開關(guān)閥3、連接管、定壓單流閥、連接短節(jié)I和副生產(chǎn)閘門進(jìn)入采油樹生產(chǎn)系統(tǒng),當(dāng)套管內(nèi)的伴生氣產(chǎn)生的壓力無法克服閥芯6和配合塊10的重力以及壓縮彈簧11的彈力時,配合塊10復(fù)位至配合環(huán)臺12上,壓縮彈簧11復(fù)位,左通孔13與右通孔14處于不相通的狀態(tài),防止了采油樹生產(chǎn)系統(tǒng)中管線內(nèi)的液體通過定壓單流閥向套管內(nèi)回流;當(dāng)對油井需要進(jìn)行洗井操作時,將開關(guān)閥3和套管閘門關(guān)閉,打開泄壓閥21,待壓力表19的壓力落零后,將壓力表裝置從三通2上的下端口卸下,然后,將洗井設(shè)備連接到三通2的下端口上,隨后打開套管閘門進(jìn)行洗井操作,待洗井操作結(jié)束后,將洗井設(shè)備從三通2的下端口卸下,將壓力表裝置固定安裝到三通2的下端口即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種易拆裝便攜式油套連通裝置,其特征在于包括連接短節(jié)、連接管和三通,在連接短節(jié)與連接管之間固定安裝有定壓單流閥,在連接管與三通之間固定安裝有開關(guān)閥,在三通其中的一個出口上固定安裝有壓力表裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易拆裝便攜式油套連通裝置,其特征在于定壓單流閥包括閥體、閥帽和閥芯,在閥體內(nèi)有縱向截面呈上寬下窄的閥腔,閥腔的開口朝上,套裝腔與閥腔相通,閥帽固定安裝在閥腔的上部,在閥帽上有開口朝下的套裝腔,在位于套裝腔下端外側(cè)的閥帽上固定有固定環(huán)板,在固定環(huán)板上有套裝孔,閥芯的中部套裝在套裝孔內(nèi),閥芯的上部位于套裝腔內(nèi),閥芯的頂端與套裝腔的頂端有間距,在閥芯的下端固定有呈上寬下窄錐狀的配合塊,在閥芯的下部外側(cè)套裝有壓縮彈簧,壓縮彈簧頂緊在固定環(huán)板與配合塊之間,在閥腔的中部有與配合塊對應(yīng)的配合環(huán)臺,配合塊頂緊在配合環(huán)臺上,在閥體的左部有呈左下右上傾斜狀的左通孔,左通孔與閥腔相通,左通孔的右端位于閥帽與配合塊之間,在閥體的右部有呈左下右上傾斜狀的右通孔,右通孔與閥腔相通,右通孔的左端位于配合塊的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的易拆裝便攜式油套連通裝置,其特征在于連接管包括上彎頭、金屬軟管、下彎頭和油壬,上彎頭與定壓單流閥固定安裝在一起,在下彎頭與開關(guān)閥之間固定安裝有油壬,在上彎頭下彎頭之間固定安裝有金屬軟管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的易拆裝便攜式油套連通裝置,其特征在于三通的右端出口與開關(guān)閥固定安裝在一起,在與三通的右端出口垂直的三通的另一出口上固定安裝有壓力表裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的易拆裝便攜式油套連通裝置,其特征在于三通的右端出口與開關(guān)閥固定安裝在一起,在與三通的右端出口垂直的三通的另一出口上固定安裝有壓力表>j-U ρ?α裝直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的易拆裝便攜式油套連通裝置,其特征在于壓力表裝置包括壓力表、轉(zhuǎn)換接頭和泄壓閥,轉(zhuǎn)換接頭固定安裝在三通的下端口上,壓力表和泄壓閥均固定安裝在轉(zhuǎn)換接頭上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的易拆裝便攜式油套連通裝置,其特征在于壓力表裝置包括壓力表、轉(zhuǎn)換接頭和泄壓閥,轉(zhuǎn)換接頭固定安裝在三通的下端口上,壓力表和泄壓閥均固定安裝在轉(zhuǎn)換接頭上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的易拆裝便攜式油套連通裝置,其特征在于壓力表裝置包括壓力表、轉(zhuǎn)換接頭和泄壓閥,轉(zhuǎn)換接頭固定安裝在三通的下端口上,壓力表和泄壓閥均固定安裝在轉(zhuǎn)換接頭上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的易拆裝便攜式油套連通裝置,其特征在于壓力表裝置包括壓力表、轉(zhuǎn)換接頭和泄壓閥,轉(zhuǎn)換接頭固定安裝在三通的下端口上,壓力表和泄壓閥均固定安裝在轉(zhuǎn)換接頭上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的易拆裝便攜式油套連通裝置,其特征在于開關(guān)閥為閘板閥。
【文檔編號】E21B34/00GK203978379SQ201420285774
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】陳波, 劉冬冬, 唐宇, 李建勇, 盧新萍, 于倩, 王朝杰, 劉世國 申請人:克拉瑪依紅山油田有限責(zé)任公司
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