切削刀盤及掘進(jìn)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種切削刀盤及其掘進(jìn)機(jī)，該切削刀盤包括刀盤體以及安裝在刀盤體上的多個(gè)可拆卸的斜置滾刀組件。該切削刀盤的切削能力強(qiáng)，真正解決普氏硬度f8以上的巖巷機(jī)切削的難題；該切削刀盤采用斜切方式對(duì)巖巷進(jìn)行切削，充分利用斜置刀盤組件在隨刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的切削力，可以很容易將巖巷的巖層切碎；因該切削刀盤可以采用斜切方式切削，不需要較大的軸向推力，對(duì)支撐穩(wěn)定性的要求較小；而且斜置滾刀組件為可拆卸結(jié)構(gòu)，維護(hù)方便。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及切削刀盤，尤其涉及一種用于對(duì)硬度較高的巖巷用切削刀盤及設(shè) 置有該切削刀盤的掘進(jìn)機(jī)。 切削刀盤及掘進(jìn)機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 懸臂式掘進(jìn)機(jī)廣泛用于普氏硬度低于f8的半煤巖巷道的掘進(jìn)。當(dāng)巖石硬度超過 普氏硬度f8時(shí)，如果采用傳統(tǒng)掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)，截齒損耗嚴(yán)重，甚至截不動(dòng)。目前，對(duì)于普氏硬 度大于f8的巖巷掘進(jìn)的工藝方式主要為炮掘。這種人工放炮巖巷掘進(jìn)施工方法存在施工 速度慢、效率低、安全系數(shù)低、作業(yè)環(huán)境差等問題。
[0003] 為解決上述問題，有的應(yīng)用于普氏硬度超過f8巖巷的切削刀盤端面安裝有若干 平置滾刀，刀盤切割端面外邊緣安裝若干斜置滾刀，刀盤外圓處安裝若干組牙滾刀。
[0004] 雖然上述的切削刀盤可以切削超過普氏硬度f8的巖巷切，但本實(shí)用新型的發(fā)明 人發(fā)現(xiàn)其仍存在如下難以解決的問題：由于該切削刀盤是推進(jìn)式切削，端面同時(shí)參與工作 的滾刀數(shù)量較多，需要軸向推力非常大，這不僅需要伸縮油缸要有較大的推力，而且需要整 機(jī)能承受同樣大小的軸向推力的反作用力，這就對(duì)整機(jī)支撐穩(wěn)定性提出了非常高的要求， 對(duì)于懸臂式掘進(jìn)機(jī)來說，難以實(shí)現(xiàn)可以適應(yīng)不同斷面巷道的支撐結(jié)構(gòu)。另外其刀盤體為整 體式結(jié)構(gòu)，損壞后需要整體更換，維護(hù)不方便。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 為了克服應(yīng)用于普氏硬度較高的巖巷用切削刀盤切削時(shí)推進(jìn)力大，維修不方便的 問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種切削刀盤及設(shè)置有該切削刀盤的掘進(jìn)機(jī)。
[0006] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種切削刀盤，該切削刀盤包括：刀盤體；以及可拆卸 安裝在所述刀盤體上的多個(gè)斜置滾刀組件。
[0007] 在一些實(shí)施例中，所述斜置滾刀組件包括：安裝在所述刀盤體上的滾刀安裝架，以 及，安裝在所述滾刀安裝架上的斜置滾刀。
[0008] 在一些實(shí)施例中，所述斜置滾刀包括刀體和安裝部；其中，所述刀體按照預(yù)定的傾 斜角度固定在所述安裝部上；所述安裝部固定在所述滾刀安裝架上。
[0009] 在一些實(shí)施例中，所述刀盤體一側(cè)端面設(shè)置有所述滾刀安裝架另一側(cè)設(shè)置有連接 座；其中，所述刀盤體還設(shè)置有用于安裝所述滾刀安裝架的第一安裝孔；所述滾刀安裝架 通過第一螺栓安裝在所述第一安裝孔內(nèi)。
[0010] 在一些實(shí)施例中，所述滾刀安裝架上設(shè)置有用于安裝所述斜置滾刀的第二安裝 孔；所述斜置滾刀通過第二螺栓安裝在所述第二安裝孔內(nèi)。
[0011] 在一些實(shí)施例中，所述刀盤體上安裝有四個(gè)可拆卸的斜置滾刀組件。
[0012] 本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種掘進(jìn)機(jī)，該掘進(jìn)機(jī)設(shè)置有上述的切削刀盤。
[0013] 在一些實(shí)施例中，所述掘進(jìn)機(jī)的截割臂連接所述刀盤體的連接座。
[0014] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切削刀盤包括刀盤體以及安裝在刀盤體上的多個(gè)可拆 卸的斜置滾刀組件。該切削刀盤的切削能力強(qiáng)，真正解決普氏硬度f8以上的巖巷機(jī)切削 的難題；該切削刀盤采用斜切方式對(duì)巖巷進(jìn)行切削，充分利用斜置刀盤組件在隨刀盤轉(zhuǎn)動(dòng) 過程中的切削力，可以很容易將巖巷的巖層切碎；因該切削刀盤可以采用斜切方式切削，不 需要較大的軸向推力，對(duì)支撐穩(wěn)定性的要求較?。欢倚敝脻L刀組件為可拆卸結(jié)構(gòu)，維護(hù)方 便。
[0015] 另外，該機(jī)械化切削刀盤也可以解決人工放炮巖巷掘進(jìn)施工方法施工速度慢、效 率低、安全系數(shù)低、作業(yè)環(huán)境差等問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 構(gòu)成本實(shí)用新型實(shí)施例的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步 理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型 的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0017] 圖1所示為本實(shí)用新型一些實(shí)施例中切削刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2所示為本實(shí)用新型一些實(shí)施例中切屑刀盤的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 附圖標(biāo)記說明：
[0020] 11、斜置滾刀；12、滾刀安裝架；13、刀盤體；14、連接座。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022] 本實(shí)用新型實(shí)施例針對(duì)現(xiàn)有硬度較高（普氏硬度超過f8)的巖巷內(nèi)掘進(jìn)的方式上 主要選擇為炮掘或者選擇使用多種滾刀的刀盤軸向推進(jìn)切削，炮掘存在施工速度慢、效率 低、安全系數(shù)低、作業(yè)環(huán)境差等問題，而軸向推進(jìn)切削過程中需要推進(jìn)力大，整機(jī)穩(wěn)定性不 高，而且維修不方便等問題。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種只需要在刀盤體上安裝多個(gè)可拆 卸的斜置刀盤組，并采用斜切的方式切削，無需軸向力，整機(jī)穩(wěn)定性好，而且維修方便。
[0023] 如圖1和圖2所示，在一些實(shí)施例中，該切削刀盤包括刀盤體13和四個(gè)斜置滾刀 組件；四個(gè)斜置滾刀組件可拆卸地安裝在刀盤體13的端面上。
[0024] 當(dāng)然，也可以在刀盤體13上可拆卸地安裝三個(gè)或五個(gè)或者六個(gè)斜置滾刀組件。
[0025] 如圖1和圖2所示，該斜置滾刀組件包括滾刀安裝架12和斜置滾刀11，滾刀安裝 架12安裝在刀盤體13上的，斜置滾刀11安裝在所述滾刀安裝架12上。
[0026] 上述實(shí)施例中，斜置滾刀11包括刀體和安裝部，刀體按照預(yù)定的傾斜角度固定在 其安裝部上；安裝部固定在滾刀安裝架12上。
[0027] 該斜置滾刀組件與刀盤體13的安裝結(jié)構(gòu)為，如圖2所示，刀盤體13上設(shè)置有用于 安裝滾刀安裝架12的第一安裝孔，刀盤體13的右側(cè)（方位以圖中所示為準(zhǔn)）設(shè)置有連接 其他設(shè)備（如掘進(jìn)機(jī)的截割臂）的連接座14。在滾刀安裝架12上也設(shè)置有與第一安裝孔 對(duì)應(yīng)的螺栓孔，滾刀安裝架12安裝過程中，將螺栓穿過該螺栓孔和第一安裝孔后用螺母固 定。
[0028] 該滾刀安裝架12與斜置滾刀11的安裝結(jié)構(gòu)也為螺栓連接，例如，滾刀安裝架12 上設(shè)置有用于安裝所述斜置滾刀11的第二安裝孔，斜置滾刀11上設(shè)置有與第二安裝孔對(duì) 應(yīng)的螺栓孔，斜置滾刀11安裝過程中，將螺栓穿過該螺栓孔與第二安裝孔后用螺母固定。
[0029] 由于斜置滾刀11在工作過程中受巖巷的反作用力，容易將其安裝部位損壞，通過 設(shè)置可拆卸結(jié)構(gòu)的滾刀安裝架12,可以防止斜置滾刀11在受到巖巷反作用力時(shí)對(duì)刀盤體 13的損壞，提高刀盤體13的使用壽命，當(dāng)然，若只是損壞斜置滾刀11，只需更換斜置滾刀11 即可，若滾刀安裝架12也損毀，就一起更換滾刀安裝架12,提高整個(gè)切削刀盤的使用壽命。
[0030] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中切削刀盤的結(jié)構(gòu)原理為，該切削刀盤由刀 盤體13、斜置滾刀11和滾刀安裝架12組成；四個(gè)滾刀安裝架12通過螺栓固定安裝在刀盤 體13上，在每個(gè)滾刀安裝架12上對(duì)應(yīng)安裝上斜置滾刀11，斜置滾刀11也是螺栓連接在滾 刀安裝架12中。由于該實(shí)用新型實(shí)施例中采用的是斜置滾刀11，工作時(shí)可以采用斜切方式 切削巖巷，無需軸向推力。斜置滾刀11、滾刀安裝架12均可拆卸連接，可以對(duì)損壞部分及時(shí) 更換，方便維護(hù)。
[0031] 在一些實(shí)施例中，還提供一種掘進(jìn)機(jī)，該掘進(jìn)機(jī)設(shè)置有上述的配重自卸載裝置。
[0032] 其中，在掘進(jìn)機(jī)的截割臂連接該刀盤體13的連接座14。
[0033] 由于上述的切削刀盤具有上述的有益效果，所以設(shè)置有該切削刀盤的掘進(jìn)機(jī)也同 樣具有上述的技術(shù)效果，其具體實(shí)施例與上述切削刀盤的實(shí)施例類似，在此不再贅述。
[〇〇34] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 切削刀盤，其特征在于，包括： 刀盤體（13);以及 可拆卸安裝在所述刀盤體（13)上的多個(gè)斜置滾刀組件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削刀盤，其特征在于，所述斜置滾刀組件包括： 安裝在所述刀盤體（13)上的滾刀安裝架（12);以及， 安裝在所述滾刀安裝架（12)上的斜置滾刀（11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的切削刀盤，其特征在于，所述斜置滾刀（11)包括刀體和安裝 部； 其中，所述刀體按照預(yù)定的傾斜角度固定在所述安裝部上； 所述安裝部固定在所述滾刀安裝架（12)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的切削刀盤，其特征在于，所述刀盤體（13) -側(cè)端面設(shè)置有所 述滾刀安裝架（12)，另一側(cè)設(shè)置有連接座（14); 其中，所述刀盤體（13)還設(shè)置有用于安裝所述滾刀安裝架（12)的第一安裝孔；所述滾 刀安裝架（12)通過第一螺栓安裝在所述第一安裝孔內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的切削刀盤，其特征在于，所述滾刀安裝架（12)上設(shè)置有用于 安裝所述斜置滾刀（11)的第二安裝孔； 所述斜置滾刀（11)通過第二螺栓安裝在所述第二安裝孔內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的切削刀盤，其特征在于，所述刀盤體（13)上安裝有 四個(gè)可拆卸的斜置滾刀組件。
7. -種掘進(jìn)機(jī)，其特征在于，所述掘進(jìn)機(jī)設(shè)置有如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的切削刀 盤。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的掘進(jìn)機(jī)，其特征在于，所述掘進(jìn)機(jī)的截割臂連接所述刀盤體 (13)的連接座（14)。
【文檔編號(hào)】E21C25/10GK203879496SQ201420232244
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】吳佳梁, 文斌, 楊文林 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司