一體化長螺旋擠擴(kuò)灌注樁成樁裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種一體化長螺旋擠擴(kuò)灌注樁成樁裝置，包括帶有長螺旋鉆頭的螺旋鉆桿，在靠近長螺旋鉆頭處的螺旋鉆桿上連接有擠擴(kuò)器，所述擠擴(kuò)器包括帶有上下連接法蘭的混凝土管，在所述混凝土管的中部垂直于混凝土管方向上下排列設(shè)置有至少兩個(gè)方向相反的液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿端部分別連接有尺寸相同的左擠擴(kuò)板和右擠擴(kuò)板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單、成本低。使用時(shí)，通過回轉(zhuǎn)接頭將其安裝在長螺旋鉆機(jī)的動力頭上，施工過程可一體化完成，施工速度快、效率高，節(jié)能減排。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及建筑樁基施工鉆具，尤其是涉及一種一體化長螺旋擠擴(kuò)灌注樁成 樁裝置。 一體化長螺旋擠擴(kuò)灌注粧成粧裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 長螺旋施工工藝以其成孔、灌注一體化得到了人們的關(guān)注，雖然施工效率很高，但 相對于預(yù)應(yīng)力管樁，其單樁承載力較低，相對于鉆孔灌注樁，其樁徑、樁長、入巖能力受到限 制，影響了其更廣泛的應(yīng)用。擠擴(kuò)多支盤樁的出現(xiàn)，改變了混凝土灌注樁的受力機(jī)理，大大 提高了樁的端承力，已產(chǎn)生顯著經(jīng)濟(jì)及社會效益，由于支盤樁設(shè)備主要用于泥漿護(hù)壁鉆孔 灌注樁，其在長螺旋灌注樁領(lǐng)域的推廣將使該工法失去一體化成孔灌注的優(yōu)點(diǎn)。對此，申請 人于2009年1月5日申請了實(shí)用新型專利（專利號ZL200920088011. 4)-體化長螺旋擠擴(kuò) 支盤粧鉆具，提1? 了施工效率，且粧體的承載力也明顯提1?。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供另外一種結(jié)構(gòu)的一體化長螺旋擠擴(kuò)灌注樁成樁裝置， 該成樁裝置不僅可使施工過程一體化完成，且速度更快，效率更高，成型樁體的承載力也更 商。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案：
[0005] 本實(shí)用新型所述的一體化長螺旋擠擴(kuò)灌注樁成樁裝置，包括帶有長螺旋鉆頭的螺 旋鉆桿，在靠近長螺旋鉆頭處的螺旋鉆桿上連接有擠擴(kuò)器，所述擠擴(kuò)器包括帶有上下連接 法蘭的混凝土管，在所述混凝土管的中部垂直于混凝土管方向上下排列設(shè)置有至少兩個(gè)方 向相反的液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿端部分別連接有尺寸相同的左擠擴(kuò)板和右擠擴(kuò) 板。
[0006] 在所述液壓油缸上下兩側(cè)的混凝土管上分別套裝有上下移動的上支撐臂和下支 撐臂，所述上下支撐臂的兩端分別通過被動支撐臂與所述左右擠擴(kuò)板的上下兩端鉸接為一 體。
[0007] 在所述上支撐臂和下支撐臂的套孔內(nèi)固定設(shè)置有帶有凸條/導(dǎo)槽的滑動環(huán)，在所 述混凝土管上設(shè)置有與所述凸條/導(dǎo)槽相匹配的導(dǎo)槽/凸條。
[0008] 所述液壓油缸的缸體外側(cè)、左擠擴(kuò)板和右擠擴(kuò)板的外側(cè)板面上設(shè)置有螺旋葉片。
[0009] 所述液壓油缸為單節(jié)油缸或多節(jié)伸縮油缸。
[0010] 所述活塞桿上設(shè)置有防塵套。
[0011] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單、成本低，施工過程可一體化完成，施工速度快、 效率高，節(jié)能減排。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是圖1中擠擴(kuò)器的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0015] 圖4是采用本實(shí)用新型時(shí)樁體成形的步驟圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述的一體化長螺旋擠擴(kuò)灌注樁成樁裝置，包括帶有 長螺旋鉆頭1的螺旋鉆桿2,在靠近長螺旋鉆頭1處的螺旋鉆桿上連接有擠擴(kuò)器，該擠擴(kuò)器 包括帶有上連接法蘭3和下連接法蘭4的混凝土管5,在混凝土管5的中部垂直于混凝土管 方向上下依次排列設(shè)置有四個(gè)方向相反的液壓油缸6 (上下兩個(gè)為一組，中間兩個(gè)為一組)， 根據(jù)需要，液壓油缸6可以僅為兩個(gè)，也可以多個(gè)為一組設(shè)置。液壓油缸6可以為單節(jié)油缸， 也可以為多節(jié)伸縮油缸，在上下兩個(gè)液壓油缸的活塞桿端部連接有左擠擴(kuò)板7,在中間兩個(gè) 液壓油缸的活塞桿端部連接有右擠擴(kuò)板8,左擠擴(kuò)板7和右擠擴(kuò)板8的尺寸相同；在活塞桿 上可套裝防塵套，能起到一定的防塵作用。
[0017] 同時(shí)液壓油缸也可以是一個(gè)獨(dú)立的缸體，中間開設(shè)通孔，與上下混凝土管連通，中 部通過隔板分割成對稱的兩組方向相反的油缸，既能實(shí)現(xiàn)此功能，還可以減小液壓油缸的 體積。
[0018] 為提高擠擴(kuò)器的擠擴(kuò)能力，在液壓油缸6上下兩側(cè)的混凝土管上分別套裝有上下 移動的上支撐臂9和下支撐臂10,上下支撐臂的兩端分別通過被動支撐臂11與左擠擴(kuò)板7 和右擠擴(kuò)板8的上下兩端鉸接為一體，對稱設(shè)置的上支撐臂9和下支撐臂10、兩側(cè)對稱鉸接 的被動支撐臂11以及與其鉸接的左擠擴(kuò)板7和右擠擴(kuò)板8共同構(gòu)成擠擴(kuò)臂。
[0019] 為保證上下支撐臂在上下移動時(shí)不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，在上支撐臂9和下支撐臂10的套 孔內(nèi)固定設(shè)置有帶有導(dǎo)槽的滑動環(huán)，在混凝土管上設(shè)置有與該導(dǎo)槽相匹配的凸條，工作時(shí)， 上支撐臂9和下支撐臂10套孔滑動環(huán)上的導(dǎo)槽沿混凝土管上設(shè)置的凸條上下滑動。同樣， 導(dǎo)槽也可以開設(shè)在混凝土管上，則凸條就設(shè)置在滑動環(huán)內(nèi)，功能相同。
[0020] 為滿足其導(dǎo)土功能，在液壓油缸的缸體外側(cè)、左擠擴(kuò)板7和右擠擴(kuò)板8的外側(cè)板面 上設(shè)置有螺旋葉片。
[0021] 使用時(shí)，通過回轉(zhuǎn)接頭將本實(shí)用新型安裝在長螺旋鉆機(jī)的動力頭上，如圖3所示。 擠擴(kuò)器的液壓油缸可使用鉆機(jī)本身的液壓系統(tǒng)，也可以獨(dú)立配置液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)可以 在鉆機(jī)操作室設(shè)置操作桿及儀表盤，顯示壓力、液壓油流量以及由這些數(shù)據(jù)決定的擠擴(kuò)效 果形象示意圖?；剞D(zhuǎn)接頭可以安裝在動力頭的下部，也可以安裝在動力頭頂部的混凝土管 入口處。
[0022] 其主要施工步驟為：
[0023] 1、擠擴(kuò)臂收攏，鉆機(jī)啟動，鉆桿鉆入土中預(yù)定深度，如圖4中a步驟；
[0024] 2、鉆桿停止轉(zhuǎn)動，啟動擠擴(kuò)器：液壓油缸動作，左擠擴(kuò)板7和右擠擴(kuò)板8向兩側(cè)伸 開，擠出需要擴(kuò)大的空間；收回左擠擴(kuò)板7和右擠擴(kuò)板8,轉(zhuǎn)動一個(gè)方向，再次擠開，如此反 復(fù)多次擠擴(kuò)，形成一個(gè)叉形擠擴(kuò)空間，如圖4中b步驟；
[0025] 3、啟動混凝土泵，邊灌注邊拔起鉆桿，形成長螺旋砼樁體及擴(kuò)大頭，如圖4中c步 驟；
[0026] 4、如有第二個(gè)擴(kuò)大頭，鉆桿上拔提至預(yù)定位置使鉆桿停止轉(zhuǎn)動，啟動擠擴(kuò)器重復(fù) 第2、3步驟，如圖4中d步驟；
[0027] 5、在其他預(yù)定位置重復(fù)上述步驟，直至鉆桿拔出地表，樁體完成，如圖4中e步 驟；
[0028] 6、根據(jù)需要，在樁體內(nèi)下插鋼筋籠，如圖4中f步驟；
[0029] 7、多擴(kuò)大頭長螺旋擠擴(kuò)灌注樁成形，如圖4中g(shù)步驟。
[0030] 施工時(shí)，一般情況下采樣靜態(tài)擠擴(kuò)，必要時(shí)，也可以采用邊轉(zhuǎn)動邊擠擴(kuò)的方法形成 擴(kuò)大頭。
【權(quán)利要求】
1. 一種一體化長螺旋擠擴(kuò)灌注樁成樁裝置，包括帶有長螺旋鉆頭的螺旋鉆桿，在靠近 長螺旋鉆頭處的螺旋鉆桿上連接有擠擴(kuò)器，其特征在于：所述擠擴(kuò)器包括帶有上、下連接 法蘭的混凝土管，在所述混凝土管的中部垂直于混凝土管方向上下排列設(shè)置有至少兩個(gè)方 向相反的液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿端部分別連接有尺寸相同的左擠擴(kuò)板和右擠擴(kuò) 板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化長螺旋擠擴(kuò)灌注樁成樁裝置，其特征在于：在所述液 壓油缸上下兩側(cè)的混凝土管上分別套裝有上下移動的上支撐臂和下支撐臂，所述上下支撐 臂的兩端分別通過被動支撐臂與所述左右擠擴(kuò)板的上下兩端鉸接為一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化長螺旋擠擴(kuò)灌注樁成樁裝置，其特征在于：在所述上 支撐臂和下支撐臂的套孔內(nèi)固定設(shè)置有帶有凸條/導(dǎo)槽的滑動環(huán)，在所述混凝土管上設(shè)置 有與所述凸條/導(dǎo)槽相匹配的導(dǎo)槽/凸條。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化長螺旋擠擴(kuò)灌注樁成樁裝置，其特征在于：所述液壓 油缸的缸體外側(cè)、左擠擴(kuò)板和右擠擴(kuò)板的外側(cè)板面上設(shè)置有螺旋葉片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化長螺旋擠擴(kuò)灌注樁成樁裝置，其特征在于：所述液壓 油缸為單節(jié)油缸或多節(jié)伸縮油缸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化長螺旋擠擴(kuò)灌注樁成樁裝置，其特征在于：所述活塞 桿上設(shè)置有防塵套。
【文檔編號】E02D5/44GK203846486SQ201420228068
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】劉起霞, 李慧生, 劉熙平, 劉廣義 申請人:廣州市地平線巖土工程有限公司