緊湊型潮式噴漿的制造方法
【專利摘要】本專利設(shè)計一種緊湊型潮式噴漿機,屬于煤礦井下噴漿設(shè)備。解決原有設(shè)備體積大,噴射物利用率低,粉塵大的問題。本實用新型采用的技術(shù)方案為:包括移動式噴漿機,其特征是,還包括固定在噴漿機機體上支柱、減速電機、半圓柱殼體結(jié)構(gòu)的螺旋攪拌裝置和進料斗。在螺旋攪拌裝置上方加裝了自動噴水裝置,起到良好的滅塵效果。將物料利用率提高到80%到85%左右,有效提高了工作效率,提高了工程質(zhì)量,滅塵效果明顯好轉(zhuǎn),改善了工作環(huán)境。并且通過使用原有噴漿機,每臺可節(jié)約資金2萬余元。改造后由于螺旋攪拌裝置屬于自主設(shè)計制造,除了減速電機部分均可隨時加工,且加工機械強度有保證,提高了使用周期,節(jié)約大量的維修資金。
【專利說明】緊湊型潮式噴漿機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專利涉及一種緊湊型潮式噴漿機,屬于煤礦井下噴漿設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]巷壁噴漿是煤礦井下巷道開拓中不可缺少的重要環(huán)節(jié),噴漿機的性能好壞,直接影響噴漿質(zhì)量及現(xiàn)場的工作環(huán)境,目前我礦使用的噴漿機為新型濕式噴漿機,噴射能力有7m3 /h及9m3 /h兩種,在使用的過程中發(fā)現(xiàn),粉塵較大,噴射物料利用率低,外形尺寸較大受巷道空間限制的缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種緊湊型潮式噴漿機,解決原有設(shè)備體積大,噴射物利用率低,粉塵大的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種緊湊型潮式噴漿機,包括移動式噴漿機,其特征是,還包括固定在噴漿機機體上支柱、減速電機、半圓柱殼體結(jié)構(gòu)的螺旋攪拌裝置和進料斗;
[0006]所述螺旋攪拌裝置內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀螺旋龍骨和轉(zhuǎn)軸,所述支柱支撐固定螺旋攪拌裝置并呈一端高一端低狀態(tài),螺旋攪拌裝置的較高端下方開有下料口,所述下料口下方為所述移動式噴漿機的進料口,所述螺旋攪拌裝置的較低端設(shè)所述進料斗,所述進料斗內(nèi)加裝篩料鋼網(wǎng),所述轉(zhuǎn)軸穿過環(huán)狀螺旋龍骨中間并通過連接板互相固定,所述減速電機設(shè)置在螺旋攪拌裝置較高位置端并驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸;
[0007]所述螺旋攪拌裝置的半圓柱狀殼體的柱徑面加裝增高板并設(shè)橡膠蓋板,所述橡膠蓋板通過楔形塊緊固,所述橡膠蓋板開有多個噴水孔,橡膠蓋板噴水孔處設(shè)開有灑水孔的水管,所述水管接水源。
[0008]根據(jù)所述的緊湊型潮式噴漿機,其特征是,所述螺旋攪拌裝置殼體總長1600mm,所述環(huán)狀螺旋龍骨螺旋間距180mm,環(huán)狀螺旋龍骨外徑200mm,螺旋角30度。
[0009]在螺旋攪拌裝置上方加裝了自動噴水裝置,起到良好的滅塵效果。將物料利用率提高到80%到85%左右,有效提高了工作效率,提高了工程質(zhì)量,滅塵效果明顯好轉(zhuǎn),改善了工作環(huán)境。并且通過使用原有噴漿機,每臺可節(jié)約資金2萬余元。改造后由于螺旋攪拌裝置屬于自主設(shè)計制造,除了減速電機部分均可隨時加工,且加工機械強度有保證,提高了使用周期,節(jié)約大量的維修資金。
[0010]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖,
[0012]圖2為本發(fā)明的螺旋攪拌裝置半剖視圖,
[0013]圖3為本發(fā)明的螺旋攪拌裝置去除橡膠蓋板后的俯視圖,
[0014]圖4為本發(fā)明的螺旋攪拌裝置的B-B截面剖視圖.
[0015]附圖標記:1、減速電機;2、螺旋攪拌裝置;3、環(huán)狀螺旋龍骨;4、水管;5、進料斗;6、篩料鋼網(wǎng);7、固定延伸架;8、支柱;9、轉(zhuǎn)軸;10、下料口 ;11、橡膠蓋板;12、楔形塊;13、噴水孔;14、移動式噴漿機;15、增高板;16、連接板。
具體實施例
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0017]本實用新型如圖所示,
[0018]一種緊湊型潮式噴漿機,包括移動式噴漿機14和固定于移動式噴漿機14 一端的固定延伸架7,其特征是,還包括固定在噴漿機14機體上支柱8、減速電機1、半圓柱殼體結(jié)構(gòu)的螺旋攪拌裝置2和進料斗5 ;
[0019]所述螺旋攪拌裝置2內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀螺旋龍骨3和轉(zhuǎn)軸9,所述支柱8支撐固定螺旋攪拌裝置2并呈一端高一端低狀態(tài),螺旋攪拌裝置2的較高端下方開有下料口 10,所述下料口 10下方為所述移動式噴漿機14的進料口,所述螺旋攪拌裝置2的較低端設(shè)所述進料斗5,所述進料斗5內(nèi)加裝篩料鋼網(wǎng)6,所述轉(zhuǎn)軸9穿過環(huán)狀螺旋龍骨3中間并通過連接板16互相固定,所述減速電機I設(shè)置在螺旋攪拌裝置2較高位置端并驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸9 ;
[0020]所述螺旋攪拌裝置2的半圓柱狀殼體的柱徑面加裝增高板15并設(shè)橡膠蓋板11,所述橡膠蓋板11通過楔形塊12緊固,所述橡膠蓋板11開有多個噴水孔13,橡膠蓋板噴水孔13處設(shè)開有灑水孔的水管4,所述水管4接水源。
[0021]根據(jù)所述的緊湊型潮式噴漿機,其特征是,所述螺旋攪拌裝置2的殼體總長1600mm,所述環(huán)狀螺旋龍骨3螺旋間距180mm,環(huán)狀螺旋龍骨3外徑200mm,螺旋角30度。
[0022]根據(jù)所述的緊湊型潮式噴漿機,其特征是,所述裝置整體尺寸不大于(長X寬X高)2430x510x1650 (mm)η
[0023]緊湊型潮噴機的主要技術(shù)參數(shù):
[0024]本機的外形尺寸為(長X寬X高)2430x510x1650 (mm),滿足副井罐籠提升要求。
[0025]減速電機功率為3KW、礦用防爆型電動機,電機轉(zhuǎn)速1450r/min,減速機為BWB13-11型擺線針輪減速機,輸出轉(zhuǎn)速130r/min,螺旋攪拌裝置總長1600mm,螺旋龍骨距離180mm,螺旋龍骨直徑200mm,螺旋角30,上料能力5至10立方米/h。
[0026]改造前后對比
[0027]1、改造前噴漿機與螺旋攪拌裝置為分體式,單獨上料機外形尺寸為(長X寬X高)2462x796x1756mm,整體長度在5000mm以上,電機功率為5.5KW,減速機輸出轉(zhuǎn)速48r/min,轉(zhuǎn)速較低,為了保證物料混合均勻,只有加長螺旋龍骨,物料在螺旋攪拌裝置內(nèi)滯留時間較長,物料較多導(dǎo)致驅(qū)動裝置負載較重。
[0028]通過改造提高了螺旋轉(zhuǎn)速,縮短螺旋攪拌裝置長度,同樣達到最佳攪拌效果,減輕了電機負擔,節(jié)省了設(shè)備材料投入,擴大了安裝使用范圍。
[0029]2、改造前由于上料量、噴漿機和風(fēng)壓配合有偏差,導(dǎo)致噴射口容易堵塞,噴射物料利用率較低在70%到75%左右。由于螺旋攪拌裝置太長,轉(zhuǎn)速較慢,螺旋攪拌裝置內(nèi)物料太多,加水滅塵時水量太小,起不到滅塵效果。
[0030]改造后物料利用率在80%到85%左右,有效提高了工作效率,提高了工程質(zhì)量,滅塵效果明顯好轉(zhuǎn),改善了工作環(huán)境。
[0031]3、改造前由于螺旋攪拌裝置由于螺旋龍骨太長,經(jīng)常出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)軸彎曲,螺旋龍骨變形,上料速度慢等毛病,導(dǎo)致工區(qū)無法正常使用。
[0032]通過對原有噴漿機加裝本裝置改造,每臺可節(jié)約資金2萬余元(不包括噴漿機主機)。改造后由于螺旋攪拌裝置屬于自主設(shè)計制造,除了減速機部分均可隨時加工,且加工機械強度有保證,提高了使用周期,節(jié)約大量的維修資金。
[0033]本發(fā)明的使用改善利了職工的勞動環(huán)境,提高噴漿物料利用率,經(jīng)過對數(shù)據(jù)的分析計算,緊湊型潮式噴漿機,現(xiàn)已在本礦井下三水平125掘進工作面使用,使用效果良好。
【權(quán)利要求】
1.一種緊湊型潮式噴漿機,包括移動式噴漿機(14)和固定于移動式噴漿機(14) 一端的固定延伸架(J),其特征是,還包括固定在噴漿機(14)機體上支柱(8)、減速電機(I)、半圓柱殼體結(jié)構(gòu)的螺旋攪拌裝置(2)和進料斗(5); 所述螺旋攪拌裝置(2)內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀螺旋龍骨(3)和轉(zhuǎn)軸(9),所述支柱(8)支撐固定螺旋攪拌裝置(2)并呈一端高一端低狀態(tài),螺旋攪拌裝置(2)的較高端下方開有下料口(10),所述下料口(10)下方為所述移動式噴漿機(14)的進料口,所述螺旋攪拌裝置(2)的較低端設(shè)所述進料斗(5),所述進料斗(5)內(nèi)加裝篩料鋼網(wǎng)¢),所述轉(zhuǎn)軸(9)穿過環(huán)狀螺旋龍骨(3)中間并通過連接板(16)互相固定,所述減速電機(I)設(shè)置在螺旋攪拌裝置(2)較高位置端并驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸(9); 所述螺旋攪拌裝置(2)的半圓柱狀殼體的柱徑面加裝增高板(15)并設(shè)橡膠蓋板(11),所述橡膠蓋板(11)通過楔形塊(12)緊固,所述橡膠蓋板(11)開有多個噴水孔(13),橡膠蓋板噴水孔(13)處設(shè)開有灑水孔的水管(4),所述水管(4)接水源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型潮式噴漿機,其特征是,所述螺旋攪拌裝置(2)的殼體總長1600mm,所述環(huán)狀螺旋龍骨(3)螺旋間距180mm,環(huán)狀螺旋龍骨(3)外徑200mm,螺旋角30度。
【文檔編號】E21D11/10GK203948106SQ201420227949
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】馬士順, 張加敏, 杜玉喜, 李福振, 胡兵, 馬義 申請人:馬士順