用于救生艙儲(chǔ)能降溫系統(tǒng)除霜裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所公開的救生艙儲(chǔ)能降溫系統(tǒng)除霜裝置，包括蓄冰柜、冷凝水槽、積液盒、排水管道、排水泵以及液位傳感器，蓄冰柜上設(shè)有壓風(fēng)管道，壓風(fēng)管道一端通過壓風(fēng)電磁閥與壓風(fēng)主管道連接，另一端通過壓風(fēng)調(diào)節(jié)閥通入到蓄冰柜的上風(fēng)口內(nèi)，蓄冰柜的下風(fēng)口與積液盒連接，冷凝水槽設(shè)置在蓄冰柜下箱體的下部四周，成坡度布置，并于積液盒連接，其中蓄冰柜尾部最高，至積液盒為最低，在積液盒內(nèi)設(shè)置有液位傳感器以及排水管道，排水管道通過排水泵與蓄冰柜內(nèi)部連通。本實(shí)用新型能有效避免蓄冰柜外部的冷凝水流入到救生艙內(nèi)，并回收冷凝水至蓄冰柜內(nèi)。通過風(fēng)壓控制取冷管道內(nèi)的結(jié)霜情況，排出“冰堵”的情況，保障了整個(gè)降溫系統(tǒng)的可靠性。
【專利說明】用于救生艙儲(chǔ)能降溫系統(tǒng)除霜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)境控制工程領(lǐng)域，涉及一種用于救生艙內(nèi)冰蓄冷降溫系統(tǒng)的除霜裝置，對(duì)冰蓄冷降溫系統(tǒng)的蓄冰柜外表面與內(nèi)管道自動(dòng)除霜，保障降溫系統(tǒng)的可靠性。
【背景技術(shù)】
[0002]救生艙是當(dāng)井下發(fā)生突發(fā)災(zāi)害事故時(shí)，為無(wú)法安全撤至地面的遇險(xiǎn)人員提供等待救援、能夠生存的緊急避險(xiǎn)場(chǎng)所，能夠抵御爆炸沖擊、高溫?zé)煔猓绊斕?，隔絕有毒有害氣體侵入，艙體保持絕對(duì)密閉。當(dāng)井下發(fā)生粉塵、瓦斯爆炸后，救生艙面對(duì)高溫?zé)煔獾臎_擊，需確保艙內(nèi)溫度在35 °C以下，保證艙內(nèi)避險(xiǎn)人員的生命安全。
[0003]現(xiàn)階段，廣泛采用冰蓄冷技術(shù)作為救生艙儲(chǔ)能降溫系統(tǒng)，這種方式安全可靠、對(duì)周圍環(huán)境沒有污染，但是也存在一些問題。例如:在備機(jī)狀態(tài)下，蓄冰柜體表面冷凝水流到艙內(nèi)，對(duì)艙內(nèi)儀器、藥品都會(huì)造成影響；柜體內(nèi)取冷管道冷凝結(jié)霜，甚至結(jié)冰封堵取冷管道，造成降溫系統(tǒng)失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種可靠性好，有效避免冷凝水流入救生艙內(nèi)，且能對(duì)取冷管道起到除霜效果的用于救生艙儲(chǔ)能降溫系統(tǒng)除霜裝置。
[0005]本實(shí)用新型用于救生艙儲(chǔ)能降溫系統(tǒng)除霜裝置，包括蓄冰柜、冷凝水槽、積液盒、排水管道、排水泵以及液位傳感器，所述的蓄冰柜上設(shè)有壓風(fēng)管道，壓風(fēng)管道一端通過壓風(fēng)電磁閥與壓風(fēng)主管道連接，另一端通過壓風(fēng)調(diào)節(jié)閥通入到蓄冰柜的上風(fēng)口內(nèi)，蓄冰柜的下風(fēng)口與積液盒連接，所述的冷凝水槽設(shè)置在蓄冰柜下箱體的下部四周，成坡度布置，并于積液盒連接，其中蓄冰柜尾部最高，至積液盒為最低，在積液盒內(nèi)設(shè)置有液位傳感器以及排水管道，所述的排水管道通過排水泵與蓄冰柜內(nèi)部連通。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)在于，通過壓風(fēng)管道送風(fēng)至蓄冰柜柜體內(nèi)的取冷管道，將取冷管道內(nèi)的結(jié)冰融化，并將蓄冰柜外部的冷凝水收集后回流入蓄冰柜內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選方案，在所述的蓄冰柜的下風(fēng)口設(shè)有風(fēng)壓傳感器，且下風(fēng)口上設(shè)有與積液盒管連接的凝水管道。通過壓風(fēng)并檢測(cè)從下風(fēng)口出來(lái)的風(fēng)壓監(jiān)測(cè)取冷管道內(nèi)的結(jié)霜情況，并在結(jié)霜時(shí)提高風(fēng)壓除霜。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述的液位傳感器、排水泵、風(fēng)壓傳感器、壓風(fēng)電磁閥以及壓風(fēng)調(diào)節(jié)閥均與控制主機(jī)電連接。通過控制主機(jī)控制，使得所有動(dòng)作均能自動(dòng)化完成。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:能有效避免蓄冰柜外部的冷凝水流入到救生艙內(nèi)，并回收冷凝水至蓄冰柜內(nèi)。同時(shí)通過風(fēng)壓控制取冷管道內(nèi)的結(jié)霜情況，排出“冰堵”的情況，保障了整個(gè)降溫系統(tǒng)的可靠性，而且具有自動(dòng)化操作程度高的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的除霜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，用于救生艙儲(chǔ)能降溫系統(tǒng)除霜裝置，包括冷凝水槽1、積液盒2、排水管道3、排水泵5以及液位傳感器4，所述的蓄冰柜11上設(shè)有壓風(fēng)管道6，壓風(fēng)管道6 —端通過壓風(fēng)電磁閥9與壓風(fēng)主管道連接，另一端通過壓風(fēng)調(diào)節(jié)閥7通入到蓄冰柜11的上風(fēng)口12內(nèi)。所述的冷凝水槽I通過點(diǎn)焊固定在蓄冰柜11下箱體的下部四周，成坡度布置，并于積液盒2連接，并通過密封膠填充縫隙防止漏水，其中蓄冰柜11尾部最高，至積液盒2為最低，在積液盒2內(nèi)設(shè)置有液位傳感器4以及排水管道3，所述的排水管道3通過排水泵5與蓄冰柜11內(nèi)部連通。
[0011]在蓄冰柜11的下風(fēng)口 13設(shè)有風(fēng)壓傳感器8，且下風(fēng)口 13上設(shè)有與積液盒2管連接的凝水管道或直接將積液盒2設(shè)置在下風(fēng)口 13的正下方。
[0012]所述的液位傳感器4、排水泵5、風(fēng)壓傳感器8、壓風(fēng)電磁閥9以及壓風(fēng)調(diào)節(jié)閥7均與控制主機(jī)10電連接。
[0013]工作時(shí)，通過冷凝水槽I收集蓄冰柜11體表面冷凝水，匯流至積液盒2。
[0014]壓風(fēng)管道6通過壓風(fēng)電磁閥9、壓風(fēng)調(diào)節(jié)閥7通入蓄冰柜11體上風(fēng)口 12取冷管道內(nèi)。通過凈化箱體14關(guān)閉蓄冰柜11體上風(fēng)口 12，壓風(fēng)氣體進(jìn)入取冷管道后從蓄冰柜11體下風(fēng)口 13流出，經(jīng)風(fēng)壓傳感器8檢測(cè)。當(dāng)風(fēng)壓增大說明取冷管道內(nèi)有結(jié)冰堵塞，壓風(fēng)管道6將持續(xù)為取冷管道送風(fēng)融化管道內(nèi)結(jié)冰，直到風(fēng)壓達(dá)到正常值。經(jīng)控制主機(jī)10控制停止送風(fēng)。該檢測(cè)程序無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，8小時(shí)啟動(dòng)一次檢測(cè)即可。
[0015]冷凝水槽I收集冷凝水與取冷管道內(nèi)冰融水匯流至積液盒2。水位升高經(jīng)液位傳感器4檢測(cè)控制排水泵5運(yùn)轉(zhuǎn)，抽排至蓄冰柜11內(nèi)，到預(yù)定液位以下，排水泵5停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于救生艙儲(chǔ)能降溫系統(tǒng)除霜裝置，包括蓄冰柜、冷凝水槽、積液盒、排水管道、排水泵以及液位傳感器，其特征是所述的蓄冰柜上設(shè)有壓風(fēng)管道，壓風(fēng)管道一端通過壓風(fēng)電磁閥與壓風(fēng)主管道連接，另一端通過壓風(fēng)調(diào)節(jié)閥通入到蓄冰柜的上風(fēng)口內(nèi)，蓄冰柜的下風(fēng)口與積液盒連接，所述的冷凝水槽設(shè)置在蓄冰柜下箱體的下部四周，成坡度布置，并于積液盒連接，其中蓄冰柜尾部最高，至積液盒為最低，在積液盒內(nèi)設(shè)置有液位傳感器以及排水管道，所述的排水管道通過排水泵與蓄冰柜內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于救生艙儲(chǔ)能降溫系統(tǒng)除霜裝置，其特征是所述的蓄冰柜的下風(fēng)口設(shè)有風(fēng)壓傳感器，且下風(fēng)口上設(shè)有與積液盒管連接的凝水管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于救生艙儲(chǔ)能降溫系統(tǒng)除霜裝置，其特征是所述的液位傳感器、排水泵、風(fēng)壓傳感器、壓風(fēng)電磁閥以及壓風(fēng)調(diào)節(jié)閥均與控制主機(jī)電連接。
【文檔編號(hào)】E21F3/00GK203769828SQ201420084975
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】熊文祥, 姚杰 申請(qǐng)人:浙江杭鉆機(jī)械制造股份有限公司