一種旋挖鉆機(jī)及其鉆斗的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種旋挖鉆機(jī)及其鉆斗，該旋挖鉆機(jī)包括鉆斗上部的鉆斗連接組件、鉆筒以及鉆斗底部的鉆進(jìn)組件，鉆進(jìn)組件包括截齒和牙輪；截齒間隔預(yù)定的距離安裝在鉆筒底部；所述牙輪也間隔預(yù)定的距離安裝在所述鉆筒底部；通過將鉆筒底部的鉆進(jìn)組件設(shè)置成截齒與牙輪的組合結(jié)構(gòu)，可以使該鉆斗鉆進(jìn)過程中高于單一使用牙輪的入巖效率；而且該鉆斗可應(yīng)用于硬質(zhì)巖石或風(fēng)化巖石，拓展了入巖鉆斗的應(yīng)用范圍，提高施工效率；該鉆斗在截齒和牙輪相互作用下，可以減輕牙輪和截齒的磨損，提高鉆進(jìn)部分的使用壽命。
【專利說明】 一種旋挖鉆機(jī)及其鉆斗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鉆斗技術(shù)，特別涉及一種旋挖鉆機(jī)的鉆斗及設(shè)置有該鉆斗的旋挖鉆機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的旋挖鉆機(jī)在樁基礎(chǔ)施工方面應(yīng)用很廣泛，工作中旋挖鉆機(jī)將扭矩和壓力傳遞給鉆桿，實現(xiàn)旋挖鉆機(jī)的打孔工作。傳統(tǒng)入巖鉆斗下部鉆進(jìn)部位為按一定規(guī)律分布的截齒。對于截齒入巖鉆斗，其應(yīng)用范圍較廣泛可以用于硬質(zhì)巖石或風(fēng)化巖石的鉆進(jìn)，該結(jié)構(gòu)鉆斗在鉆進(jìn)過程中，主要通過截齒對巖石表面的剪切作用而破碎巖石，進(jìn)而達(dá)到鉆進(jìn)的效果，當(dāng)鉆進(jìn)巖石較硬的情況下，對截齒的磨損嚴(yán)重，入巖效率低下，截齒的壽命低等缺點(diǎn)，因此，該鉆斗多用于風(fēng)化巖石的鉆進(jìn)。
[0003]針對現(xiàn)有的旋挖鉆機(jī)底部鉆進(jìn)部分設(shè)置的截齒鉆進(jìn)較硬巖石時磨損嚴(yán)重，入巖效率低等問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和不足，本實用新型的目的在于提供一種旋挖鉆機(jī)及其鉆斗，該旋挖鉆機(jī)鉆斗底部通過設(shè)置截齒和牙輪，從而減少巖石對截齒的磨損，提高入
巖效率。
[0005]本實用新型提供一種旋挖鉆機(jī)的鉆斗，包括鉆斗連接組件、鉆筒以及鉆筒底部的鉆進(jìn)組件，所述鉆進(jìn)組件包括截齒和牙輪；所述截齒間隔預(yù)定的距離安裝在所述鉆筒底部；所述牙輪也間隔預(yù)定的距離安裝在所述鉆筒底部。
[0006]進(jìn)一步地，所述牙輪均勻分布分布在所述鉆筒底部；所述牙輪之間均布置一個所述截齒。
[0007]進(jìn)一步地，所述牙輪均勻分布在所述鉆筒底部；所述牙輪之間均布置多個所述截齒。
[0008]進(jìn)一步地，所述截齒均勻分布在所述鉆筒底部；所述截齒之間均布置多個所述牙輪。
[0009]進(jìn)一步地，所述截齒包括截齒本體和截齒底座，所述截齒本體固定安裝在所述截齒底座上；所述截齒底座焊接在所述鉆筒底部。
[0010]進(jìn)一步地，所述牙輪包括牙輪本體和牙輪底座，所述牙輪本體固定安裝在所述牙輪底座上；所述牙輪底座焊接在所述鉆筒底部。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述牙輪本體尖端與所述截齒本體尖端設(shè)置在不同的工作平面內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，所述牙輪按照預(yù)定的角度傾斜固定在所述鉆筒底部；和/或，所述截齒按照預(yù)定的角度傾斜固定在所述鉆筒底部。
[0013]進(jìn)一步地，所述截齒包括截齒本體和截齒底座；所述截齒本體固定安裝在所述截齒底座上；所述牙輪包括牙輪本體和牙輪底座，所述牙輪本體固定安裝在所述牙輪底座上；所述截齒底座與所述牙輪底座為一體結(jié)構(gòu)，并通過其中部區(qū)域的連接凸起活動安裝在所述鉆筒底部。
[0014]本實用新型還提供一種旋挖鉆機(jī)，所述旋挖鉆機(jī)設(shè)置有上述的旋挖鉆機(jī)的鉆斗。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果在于:
[0016]本實用新型提供一種旋挖鉆機(jī)的鉆斗，包括鉆斗上部的鉆斗連接組件、鉆筒以及鉆斗底部的鉆進(jìn)組件，鉆進(jìn)組件包括截齒和牙輪；截齒間隔預(yù)定的距離安裝在鉆筒底部；所述牙輪也間隔預(yù)定的距離固定在所述鉆筒底部；通過將鉆筒底部的鉆進(jìn)組件設(shè)置成截齒與牙輪的組合結(jié)構(gòu)，可以使該鉆斗鉆進(jìn)過程中高于單一使用牙輪的入巖效率；而且該鉆斗可應(yīng)用于硬質(zhì)巖石或風(fēng)化巖石，拓展了入巖鉆斗的應(yīng)用范圍，提高施工效率；該鉆斗在截齒和牙輪相互作用下，可以減輕牙輪和截齒的磨損，提高鉆進(jìn)部分的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1所示為本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2所示為本實用新型實施例中截齒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3所示為本實用新型實施例中牙輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1、鉆斗連接組件；2、鉆筒；3、截齒；31、截齒本體；32、截齒底座；4、牙輪；41、牙輪本體；42、牙輪底座。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0024]由于現(xiàn)有的旋挖鉆機(jī)的鉆斗下部鉆進(jìn)部分一般固定的是截齒，在鉆進(jìn)較硬巖石時磨損嚴(yán)重，入巖效率低。而在旋挖鉆機(jī)的鉆斗下部鉆進(jìn)部分固定牙輪的情況下，可以使牙輪表面凸起與巖石接觸，并傳遞給巖石較大的壓強(qiáng)，進(jìn)而壓碎接觸處的巖石，實現(xiàn)鉆進(jìn)功能，但鉆斗通過牙輪凸點(diǎn)壓碎巖石情況下，隨著表面破碎小塊巖石的增加，牙輪對巖石的接觸壓強(qiáng)減少，破碎效率會變得更低，其入巖效率高于截齒鉆斗，但是對風(fēng)化巖石的鉆進(jìn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于截齒鉆斗。
[0025]因此，本實用新型通過在旋挖鉆機(jī)鉆斗底部鉆進(jìn)部分固定牙輪4和截齒3，使旋挖鉆機(jī)鉆斗充分發(fā)揮截齒3和牙輪4的優(yōu)點(diǎn)。鉆斗通過牙輪4的擠壓破碎和截齒3的平面切割作用的聯(lián)合作用下，實現(xiàn)快速鉆進(jìn)的效果，其打破常規(guī)鉆斗的設(shè)計思路，巧妙的實現(xiàn)了鉆進(jìn)方向的擠壓破碎巖石和垂直鉆進(jìn)方面向的截齒切削巖石，實現(xiàn)立體方式破壞巖石層，具有破碎效率和鉆進(jìn)效率高的特點(diǎn)。同時，由于牙輪4的表面凸起在一定深度方向上將大塊巖石表面間斷破碎成小塊分布的巖石表面，這種間斷破碎后的小塊巖石表面，大大降低了需要橫向切割的力量，減少截齒的磨損和橫向切割效率。
[0026]本實用新型實施例提供的旋挖鉆機(jī)鉆斗，如圖1-圖3所示，旋挖鉆機(jī)鉆斗包括鉆斗連接組件1，鉆斗連接組件I設(shè)置在鉆斗的上端，包括連接方、鉆斗解鎖導(dǎo)桿等，其與現(xiàn)有鉆斗的連接組件結(jié)構(gòu)基本相同，在此不再贅述，在鉆斗連接組件I下部是鉆斗的鉆筒2，鉆筒2的下部安裝有鉆斗的鉆進(jìn)組件，鉆進(jìn)組件包括截齒3和牙輪4，其中，鉆筒底部均勻分布有截齒3和牙輪4，截齒3和牙輪4是破碎巖石和鉆進(jìn)的主要部件。
[0027]為了提高鉆進(jìn)效率，如圖1所示，牙輪4間隔相等的距離固定在鉆筒2底部，在牙輪4之間等距離固定有一個或兩個截齒3，兩個截齒3間隔距離與其相鄰牙輪4之間的距離相等。
[0028]當(dāng)然，作為其他選擇，在鉆筒2底部也可以等間距固定牙輪4后，在相鄰牙輪4中間再固定三個或者更多截齒3。
[0029]或者，在鉆筒2底部等間距固定截齒3后，在相鄰截齒3中間再固定兩個、三個或者更多的牙輪4。其結(jié)構(gòu)與圖1結(jié)構(gòu)相似，在此不再贅述。
[0030]如圖2所示，截齒3包括截齒本體31和截齒底座32，截齒本體31固定在截齒底座32上，然后通過截齒底座32焊接在鉆筒2底部。
[0031 ] 如圖3所示，牙輪4包括牙輪本體41和牙輪底座42，牙輪本體41固定在牙輪底座42上，然后通過牙輪底座42焊接在鉆筒2底部。
[0032]在將牙輪底座42與截齒底座32焊接在鉆筒2底部過程中，可以將牙輪本體41尖端部位與截齒本體31尖端部位保持在同一工作面內(nèi)，使截齒3和牙輪4可以一起接觸工作面。也可以將牙輪本體41尖端部位與截齒本體31尖端部位不設(shè)置在同一工作面內(nèi)，具體情況由實際工況決定。
[0033]當(dāng)然，如圖1所示，在將牙輪底座42與截齒底座32焊接在鉆筒2底部過程中，還要保持牙輪本體41、截齒本體31與鉆筒2有一定角度的傾斜，以進(jìn)一步提高鉆斗的鉆進(jìn)能力。
[0034]作為另一種選擇，為了提高鉆進(jìn)效率，本實用新型實施例還提供一種將截齒底座和牙輪底座設(shè)置成一體結(jié)構(gòu)的共同底座，然后通過其中部的連接凸起活動安裝在在鉆筒2底部(圖中未示出)，截齒本體31與牙輪本體41可以相對連接凸起上下略微擺動，使截齒本體31與牙輪本體41形成類似蹺蹺板結(jié)構(gòu)；在鉆斗工作過程中，截齒本體31受阻力較大的時候自行上升，并將阻力轉(zhuǎn)移給牙輪本體41下沉力，使牙輪本體41承受較大阻力，進(jìn)而使截齒本體31和牙輪本體41所受阻力平衡；在截齒本體31與牙輪本體41受阻力平衡的情況下，更容易發(fā)揮其各自的鉆進(jìn)效果，提高整個鉆斗的鉆進(jìn)效率。
[0035]本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)原理為:如圖1-圖3所示，本實用新型的旋挖鉆機(jī)的鉆斗主要包括鉆斗上部的鉆斗連接組件1、鉆筒2和鉆筒下的鉆進(jìn)組件；鉆斗連接組件I包括連接方、鉆斗解鎖導(dǎo)桿等，連接方主要是與鉆桿的方頭連接，起到連接和傳遞壓力和扭矩的作用；鉆斗解鎖導(dǎo)桿用于控制鉆斗的鉆筒解鎖打開；鉆筒2為筒體結(jié)構(gòu)；鉆進(jìn)組件設(shè)置在鉆筒2底部，鉆筒底部2圓周均勻分布有截齒3和牙輪4，是破碎巖石和鉆進(jìn)的主要部位。
[0036]本實用新型的旋挖鉆機(jī)的鉆斗的特點(diǎn)在于其鉆斗下部鉆進(jìn)部分，該部分的截齒和牙輪的結(jié)構(gòu)布置可以是以下兩種結(jié)構(gòu)，但不限于此兩種結(jié)構(gòu)。
[0037]第一種結(jié)構(gòu)形式是截齒本體31和牙輪本體41分別裝配在各自截齒底座32和牙輪底座42上，而截齒底座32和牙輪底座42均都焊接在鉆筒2下部，按一定規(guī)律均勻分布在鉆筒下部圓周端面上。其分布形態(tài)可以是由兩個牙輪4之間等間距設(shè)置一個或者多個截齒3，且在圓周上分布具有一定規(guī)律性。牙輪4尖端與截齒3尖端處于同一個工作平面，當(dāng)截齒3之間分布多個牙輪4，則多個牙輪4尖端都處于不同平面，且與鉆筒2外壁處于不同角度，該角度和分布的平面可以根據(jù)工程實際需要選擇。牙輪4尖端和截齒3尖端為同一個工作圓周上或不在同一個工作圓周上。
[0038]第二種是截齒3和牙輪4的成對出現(xiàn)，該結(jié)構(gòu)中截齒底座和牙輪底座為一體結(jié)構(gòu)的共同底座，截齒本體31和牙輪本體41分布在共同底座的同一個方向，截齒3軸線和牙輪4軸線與共有的底座夾角不同，牙輪4尖端與截齒3尖端處于同一工作平面上。該共有的底座可以焊接在鉆斗的鉆筒2下部圓周端面上，或者，該共有的底座通過其中部的連接凸起活動安裝在鉆筒2下部圓周端面上，以使該共有的底座相對鉆筒2在一定角度范圍內(nèi)可以運(yùn)動，以便于牙輪4尖端和截齒3尖端根據(jù)其所受阻力自行調(diào)節(jié)工作端面，提高鉆進(jìn)效率。
[0039]本實用新型還提供一種旋挖鉆機(jī)，該旋挖鉆機(jī)設(shè)置有上述的鉆斗。
[0040]由于上述的旋挖鉆機(jī)的鉆斗具有上述技術(shù)效果，所以設(shè)置有該鉆斗的旋挖鉆機(jī)也具有上述技術(shù)效果，其具體實施例與上述實施例類似，在此不再贅述。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋挖鉆機(jī)的鉆斗，包括鉆斗連接組件(I)、鉆筒(2)以及鉆筒底部的鉆進(jìn)組件，其特征在于， 所述鉆進(jìn)組件包括截齒(3)和牙輪(4)； 所述截齒(3)間隔預(yù)定的距離安裝在所述鉆筒(2)底部； 所述牙輪(4)也間隔預(yù)定的距離安裝在所述鉆筒(2)底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)的鉆斗，其特征在于，所述牙輪(4)均勻分布分布在所述鉆筒(2)底部； 所述牙輪(4 )之間均布置一個所述截齒(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)的鉆斗，其特征在于，所述牙輪(4)均勻分布在所述鉆筒(2)底部； 所述牙輪(4 )之間均布置多個所述截齒(3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)的鉆斗，其特征在于，所述截齒(3)均勻分布在所述鉆筒(2)底部； 所述截齒(3 )之間均布置多個所述牙輪(4 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的旋挖鉆機(jī)的鉆斗，其特征在于，所述截齒(3)包括截齒本體(31)和截齒底座(32)，所述截齒本體(31)固定安裝在所述截齒底座(32)上； 所述截齒底座(32)焊接在所述鉆筒(2)底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋挖鉆機(jī)的鉆斗，其特征在于，所述牙輪(4)包括牙輪本體(41)和牙輪底座(42)，所述牙輪本體(41)固定安裝在所述牙輪底座(42)上； 所述牙輪底座(41)焊接在所述鉆筒(2 )底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋挖鉆機(jī)的鉆斗，其特征在于，所述牙輪本體(41)尖端與所述截齒本體(31)尖端設(shè)置在不同的工作平面內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)的鉆斗，其特征在于，所述牙輪(4)按照預(yù)定的角度傾斜固定在所述鉆筒(2)底部；和/或， 所述截齒(3)按照預(yù)定的角度傾斜固定在所述鉆筒(2)底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的旋挖鉆機(jī)的鉆斗，其特征在于，所述截齒(3)包括截齒本體(31)和截齒底座(32);所述截齒本體(31)固定安裝在所述截齒底座(32)上； 所述牙輪(4)包括牙輪本體(41)和牙輪底座(42)，所述牙輪本體(41)固定安裝在所述牙輪底座(42)上； 所述截齒底座(32)與所述牙輪底座(42)為一體結(jié)構(gòu)，并通過其中部區(qū)域的連接凸起活動安裝在所述鉆筒(2)底部。
10.一種旋挖鉆機(jī)，其特征在于，所述旋挖鉆機(jī)設(shè)置有如權(quán)利要求1-9任一項所述的旋挖鉆機(jī)的鉆斗。
【文檔編號】E21C35/18GK203822162SQ201420085027
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】于興哲, 張偉, 任燦 申請人:北京市三一重機(jī)有限公司