干噴混凝土速凝劑添加裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于一種干噴混凝土速凝劑添加裝置,由干噴混凝土機體、混料箱和支架所組成。干噴混凝土機體的上端設(shè)有扣接架,速凝劑料斗通過支架固設(shè)在扣接架的上端,速凝劑料斗的上端為添料口,速凝劑料斗的下端出料口上設(shè)有流量控制閥,流量控制閥的出口通過均拋料裝置與干噴混凝土的混料箱內(nèi)上部相通。本實用新型能科學(xué)地控制速凝劑的用量和使速凝劑在混凝土中均勻分布,減少回彈量、減少人工、縮短噴射時間、保證噴射混凝土的強度,具有結(jié)構(gòu)簡單,使用成本低,拆裝方便,調(diào)節(jié)靈活,施工效率高的優(yōu)點。
【專利說明】干噴混凝土速凝劑添加裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種干噴混凝土速凝劑添加裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在隧道噴射混凝土施工中,均使用干噴混凝土機,干噴混凝土機體前設(shè)混料箱,用于混合混凝土、速凝劑和水?,F(xiàn)干噴混凝土機存在隨意添加速凝劑和添入的速凝劑不能均勻分布在噴射出的混凝土中的不足。從而導(dǎo)致速凝劑的用量難以控制和干噴混凝土質(zhì)量難于保障的不足。易造成噴射混凝土的回彈大、速凝劑用量大、初期支護(hù)強度不穩(wěn)定、需用人員多等諸多弊端,使干噴混凝土的施工費時耗力、浪費材料、施工效率低和質(zhì)量差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是設(shè)計一種干噴混凝土速凝劑添加裝置,能科學(xué)地控制速凝劑的用量和使速凝劑在混凝土中均勻分布,減少回彈量、減少人工、縮短噴射時間、保證噴射混凝土的強度,具有結(jié)構(gòu)簡單,使用成本低,拆裝方便,調(diào)節(jié)靈活,施工效率高的優(yōu)點。
[0004]為此,本實用新型,由干噴混凝土機體、混料箱和支架所組成,干噴混凝土機體的上端設(shè)有扣接架,速凝劑料斗通過支架固設(shè)在扣接架的上端,速凝劑料斗的上端為添料口,速凝劑料斗的下端出料口上設(shè)有流量控制閥,流量控制閥的出口通過均拋料裝置與干噴混凝土的混料箱內(nèi)上部相通。所述的均拋料裝置由連接口、百葉導(dǎo)風(fēng)板、出風(fēng)孔、風(fēng)扇葉片、電機、電機殼板、進(jìn)風(fēng)孔、風(fēng)機室、斜向均料板、均料室、孔網(wǎng)和網(wǎng)孔所構(gòu)成,均料室的內(nèi)上端通過連接口與流量控制閥的出口相接,均料室的前端面和下端面為帶密布網(wǎng)孔的孔網(wǎng),均料室的后端面為斜向均料板,斜向均料板上設(shè)有橫向呈間隔距排列的出風(fēng)孔,位于均料室內(nèi)的出風(fēng)孔上端的斜向均料板上設(shè)有向下傾斜的百葉導(dǎo)風(fēng)板,斜向均料板的后端是由帶進(jìn)風(fēng)孔的電機殼板圍成的風(fēng)機室,風(fēng)機室內(nèi)設(shè)有設(shè)有電機和由電機帶動的風(fēng)扇葉片。所述的速凝劑料斗呈梯型斗。所述的電機殼板上的進(jìn)風(fēng)孔密布在電機殼板的后側(cè)部。所述的斜向均料板與垂直線的夾角為15°?20°。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計達(dá)到了本實用新型的目的。
[0005]本實用新型能科學(xué)地控制速凝劑的用量和使速凝劑在混凝土中均勻分布,減少回彈量、減少人工、縮短噴射時間、保證噴射混凝土的強度,具有結(jié)構(gòu)簡單,使用成本低,拆裝方便,調(diào)節(jié)靈活,施工效率高的優(yōu)點。實踐證明:本實用新型的使用成本僅是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的50%,施工效率提高2倍以上,有較好的使用效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本實用新型的均拋料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方案
[0008]如圖1至圖2所示,一種干噴混凝土速凝劑添加裝置,由干噴混凝土機體5、混料箱8和支架3所組成。干噴混凝土機體的上端設(shè)有扣接架4,速凝劑料斗I通過支架固設(shè)在扣接架的上端。速凝劑料斗的上端為添料口 2,用于向速凝劑料斗內(nèi)加入速凝劑。速凝劑料斗的下端出料口上設(shè)有流量控制閥6,流量控制閥的出口通過均拋料裝置7與干噴混凝土的混料箱內(nèi)上部相通?;炝舷淝岸嗽O(shè)有噴料口 9?;炝舷渖喜窟€設(shè)有混凝土入口和注水口。所述的速凝劑料斗呈梯型斗。
[0009]如圖2所示,所述的均拋料裝置由連接口 11、百葉導(dǎo)風(fēng)板10、出風(fēng)孔12、風(fēng)扇葉片13、電機14、電機殼板15、進(jìn)風(fēng)孔16、風(fēng)機室17、斜向均料板18、均料室19、孔網(wǎng)20和網(wǎng)孔21所構(gòu)成。均料室的內(nèi)上端通過連接口與流量控制閥的出口相接。均料室的前端面和下端面為帶密布網(wǎng)孔的孔網(wǎng)。均料室的后端面為斜向均料板。所述的斜向均料板與垂直線的夾角為15°?20°。斜向均料板的作用是將從連接口進(jìn)入均料室內(nèi)的速凝劑均布在斜向均料板上,使從百葉導(dǎo)風(fēng)板后端出風(fēng)孔吹出的風(fēng)流,能將速凝劑均勻地從孔網(wǎng)的網(wǎng)孔中吹入混料箱內(nèi)上部,并均布在攬動的混凝土料中。
[0010]斜向均料板上設(shè)有橫向呈間隔距排列的出風(fēng)孔,出風(fēng)孔為密布的眾多個孔。位于均料室內(nèi)的出風(fēng)孔上端的斜向均料板上設(shè)有向下傾斜的百葉導(dǎo)風(fēng)板。百葉導(dǎo)風(fēng)板可以將從出風(fēng)孔吹出的風(fēng)流導(dǎo)散、并防止從連接口進(jìn)入均料室內(nèi)的速凝劑從斜向均料板的出風(fēng)孔中流入風(fēng)機室內(nèi)。
[0011]斜向均料板的后端是由帶進(jìn)風(fēng)孔的電機殼板圍成的風(fēng)機室,風(fēng)機室內(nèi)設(shè)有電機和由電機帶動的風(fēng)扇葉片。所述的電機殼板上的進(jìn)風(fēng)孔密布在電機殼板的后側(cè)部。
[0012]流量控制閥可為計算機控制的電磁閥,均拋料裝置的風(fēng)機亦由計算機控制,計算機同時控制對混料箱內(nèi)混凝土及水的加入量。
[0013]使用時,干噴混凝土的計算機控制完成對混料箱內(nèi)混凝土及水的加入量,并據(jù)此打開流量控制閥和均拋料裝置的風(fēng)機,使位于速凝劑料斗內(nèi)的速凝劑依據(jù)合理配比量自連接口進(jìn)入均料室內(nèi),電機帶動風(fēng)扇葉片產(chǎn)生風(fēng)能,強風(fēng)從斜向均料板上的出風(fēng)孔吹出。斜向均料板將從連接口進(jìn)入均料室內(nèi)的速凝劑均布在斜向均料板上,使從百葉導(dǎo)風(fēng)板后端出風(fēng)孔吹出的風(fēng)流,能將速凝劑均勻地從孔網(wǎng)的網(wǎng)孔中吹入混料箱內(nèi)上部,并均布在攪動的混凝土料中。混合后的料再由噴料口經(jīng)抽導(dǎo)管噴入施工面。
[0014]總之,本實用新型能科學(xué)地控制速凝劑的用量和使速凝劑在混凝土中均勻分布,減少回彈量、減少人工、縮短噴射時間、保證噴射混凝土的強度,具有結(jié)構(gòu)簡單,使用成本低,拆裝方便,調(diào)節(jié)靈活,施工效率高的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種干噴混凝土速凝劑添加裝置,由干噴混凝土機體、混料箱和支架所組成,其特征在于:干噴混凝土機體的上端設(shè)有扣接架,速凝劑料斗通過支架固設(shè)在扣接架的上端,速凝劑料斗的上端為添料口,速凝劑料斗的下端出料口上設(shè)有流量控制閥,流量控制閥的出口通過均拋料裝置與干噴混凝土的混料箱內(nèi)上部相通。
2.按權(quán)利要求1所述的干噴混凝土速凝劑添加裝置,其特征在于:所述的均拋料裝置由連接口、百葉導(dǎo)風(fēng)板、出風(fēng)孔、風(fēng)扇葉片、電機、電機殼板、進(jìn)風(fēng)孔、風(fēng)機室、斜向均料板、均料室、孔網(wǎng)和網(wǎng)孔所構(gòu)成,均料室的內(nèi)上端通過連接口與流量控制閥的出口相接,均料室的前端面和下端面為帶密布網(wǎng)孔的孔網(wǎng),均料室的后端面為斜向均料板,斜向均料板上設(shè)有橫向呈間隔距排列的出風(fēng)孔,位于均料室內(nèi)的出風(fēng)孔上端的斜向均料板上設(shè)有向下傾斜的百葉導(dǎo)風(fēng)板,斜向均料板的后端是由帶進(jìn)風(fēng)孔的電機殼板圍成的風(fēng)機室,風(fēng)機室內(nèi)設(shè)有電機和由電機帶動的風(fēng)扇葉片。
3.按權(quán)利要求1所述的干噴混凝土速凝劑添加裝置,其特征在于:所述的速凝劑料斗呈梯型斗。
4.按權(quán)利要求2所述的干噴混凝土速凝劑添加裝置,其特征在于:所述的電機殼板上的進(jìn)風(fēng)孔密布在電機殼板的后側(cè)部。
5.按權(quán)利要求2所述的干噴混凝土速凝劑添加裝置,其特征在于:所述的斜向均料板與垂直線的夾角為15°?20°。
【文檔編號】E21D11/10GK203756186SQ201420058739
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月7日
【發(fā)明者】趙四龍, 王少松, 池旭光 申請人:中交一公局第一工程有限公司