增壓型混凝土濕噴機(jī)粉狀速凝劑添加裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種增壓型混凝土濕噴機(jī)粉狀速凝劑添加裝置，它含有錐形螺旋推進(jìn)器，所述錐形螺旋推進(jìn)器由外殼和螺旋軸構(gòu)成，所述外殼的尾端內(nèi)腔為錐形，所述螺旋軸上設(shè)置有螺旋葉片，所述螺旋葉片的尾端直徑為漸小型，且與所述外殼的尾端內(nèi)腔相匹配，所述外殼的首端上部與下料斗連通，所述外殼的尾端與旋流器活動(dòng)式連接，所述旋流器的尾端設(shè)置有噴料管，所述外殼的尾部外壁上設(shè)置有夾層腔，所述夾層腔一側(cè)腔壁上設(shè)置有進(jìn)氣管，其另一側(cè)腔壁通過氣管與所述旋流器連通。本實(shí)用新型能夠給混凝土噴射機(jī)添加粉狀速凝劑，改善了施工環(huán)境，降低了施工費(fèi)用，提高了經(jīng)濟(jì)效益，另外高壓氣體從夾層腔中通過，起到降溫的作用。
【專利說明】增壓型混凝土濕噴機(jī)粉狀速凝劑添加裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種速凝劑添加裝置，特別是涉及一種增壓型混凝土濕噴機(jī)粉狀速凝劑添加裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]隨著道路交通建設(shè)和礦產(chǎn)建設(shè)的快速發(fā)展，施工單位需要挖掘各種各樣的隧道，而隧道頂部的支護(hù)和加固成為施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)，特別是不易快速涂抹混凝土，采用人工涂抹混凝土費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、效率低。針對(duì)這種情況，人們研制出一些混凝土濕噴機(jī)，混凝土濕噴機(jī)使用的速凝劑有液體的，也有粉狀的，液體速凝劑氣味大，工作環(huán)境惡劣，另外還存在成本高的不足，粉狀速凝劑成本低且工作環(huán)境好，但是粉狀速凝劑的添加設(shè)備存在以下不足:
1、粉狀速凝劑的密實(shí)度不足，不能抗住一定高壓氣體的沖擊；2、粉狀速凝劑與處于旋轉(zhuǎn)中的錐型螺旋軸擠壓，產(chǎn)生了大量的摩擦熱能，該摩擦熱能容易造成添加裝置損壞，影響工作效率。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、使用方便、能夠增加粉狀速凝劑密實(shí)度且降低螺旋推進(jìn)器摩擦熱量的增壓型混凝土濕噴機(jī)粉狀速凝劑添加裝置。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種增壓型混凝土濕噴機(jī)粉狀速凝劑添加裝置，含有錐形螺旋推進(jìn)器，所述錐形螺旋推進(jìn)器由外殼和螺旋軸構(gòu)成，所述外殼的尾端內(nèi)腔為錐形，所述螺旋軸上設(shè)置有螺旋葉片，所述螺旋葉片的尾端直徑為漸小型，且與所述外殼的尾端內(nèi)腔相匹配，所述外殼的首端上部與下料斗連通，所述外殼的尾端與旋流器活動(dòng)式連接，所述旋流器的尾端設(shè)置有噴料管，所述外殼的尾部外壁上設(shè)置有夾層腔，所述夾層腔一側(cè)腔壁上設(shè)置有進(jìn)氣管，其另一側(cè)腔壁通過氣管與所述旋流器連通。
[0008]所述旋流器含有管狀本體，所述管狀本體的外圓表面上設(shè)置有夾層密封腔，所述夾層密封腔中設(shè)置有螺旋隔斷片，使夾層密封腔內(nèi)形成螺旋氣流通道，所述螺旋氣流通道的前端與所述氣管連通，所述螺旋氣流通道的尾端通過排氣孔與所述管狀本體的錐形中心孔連通。所述氣管沿所述螺旋氣流通道的切線方向設(shè)置，所述排氣孔沿所述管狀本體的錐形中心孔的切線方向設(shè)置。所述管狀本體后端設(shè)置有后接頭，所述后接頭與所述噴料管連接。所述外殼的首端下部與固定架連接，所述螺旋軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、本實(shí)用新型能夠給混凝土噴射機(jī)添加粉狀速凝劑，改善了施工環(huán)境，降低了施工費(fèi)用，提高了經(jīng)濟(jì)效益，另外在螺旋軸外殼上制作成一個(gè)夾層腔，讓高壓氣體從夾層腔中通過，這樣大量的熱能就會(huì)被高壓氣體帶走，從而起到降溫的作用。
[0011]2、本實(shí)用新型旋流器內(nèi)設(shè)置有螺旋氣流通道，能夠改變氣流的運(yùn)動(dòng)方向，便于從切線方向進(jìn)入，提高了旋流效果。
[0012]3、本實(shí)用新型旋流器和螺旋軸外殼上的夾層腔通過氣管連通，高壓氣體既對(duì)螺旋軸降溫，又吹動(dòng)粉狀速凝劑向前運(yùn)動(dòng)，一氣兩用，降低使用成本。[0013]4、本實(shí)用新型采用錐形螺旋推進(jìn)器，外殼的尾端內(nèi)腔為錐形，在螺旋葉片的作用下，粉狀速凝劑被壓實(shí)，提高抗沖擊能力。
[0014]5、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、使用方便、能夠增加粉狀速凝劑密實(shí)度且降低螺旋推進(jìn)器摩擦熱量，其適用范圍廣，易于推廣實(shí)施，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1為增壓型混凝土濕噴機(jī)粉狀速凝劑添加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]實(shí)施例:參見圖1，圖中，1-后接頭，2-排氣孔，3-夾層密封腔，4-螺旋隔斷片，
5-管狀本體，6-氣管，7-外殼，8-夾層腔，9-下料斗，10-螺旋軸，11-螺旋葉片，12-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，13-動(dòng)力機(jī)構(gòu)，14-固定架，15-進(jìn)氣管。
[0019]增壓型混凝土濕噴機(jī)粉狀速凝劑添加裝置含有錐形螺旋推進(jìn)器，其中:錐形螺旋推進(jìn)器由外殼7和螺旋軸10構(gòu)成，外殼7的尾端內(nèi)腔為錐形，螺旋軸10上設(shè)置有螺旋葉片11，螺旋葉片11的尾端直徑為漸小型，且與外殼7的尾端內(nèi)腔相匹配，外殼7的首端上部與下料斗9連通，外殼7的尾端與旋流器活動(dòng)式連接，旋流器的尾端設(shè)置有噴料管，外殼7的尾部外壁上設(shè)置有夾層腔8，夾層腔8 一側(cè)腔壁上設(shè)置有進(jìn)氣管15，其另一側(cè)腔壁通過氣管6與旋流器連通。
[0020]旋流器含有管狀本體5，管狀本體5的外圓表面上設(shè)置有夾層密封腔3，夾層密封腔3中設(shè)置有螺旋隔斷片4，使夾層密封腔3內(nèi)形成螺旋氣流通道，螺旋氣流通道的前端與氣管6連通，螺旋氣流通道的尾端通過排氣孔2與管狀本體5的錐形中心孔連通。
[0021]氣管6沿螺旋氣流通道的切線方向設(shè)置，排氣孔2沿管狀本體5的錐形中心孔的切線方向設(shè)置。管狀本體5后端設(shè)置有后接頭1，后接頭I與噴料管連接(圖中未畫出)。
[0022]外殼7的首端下部與固定架14連接，螺旋軸10通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12與動(dòng)力機(jī)構(gòu)13連接。
[0023]使用時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)13通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12帶動(dòng)螺旋軸10旋轉(zhuǎn),粉狀速凝劑由下料斗9落到螺旋軸10上的螺旋葉片11中，在螺旋葉片11的帶動(dòng)下，粉狀速凝劑向螺旋軸10的尾端運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過錐形管段時(shí)，粉狀速凝劑經(jīng)過擠壓，增加了密實(shí)性。由于擠壓摩擦，外殼7溫度升高，此時(shí)，高壓氣體從進(jìn)氣管15進(jìn)入夾層腔8，換熱后，將熱量帶走，相應(yīng)降低外殼7和螺旋軸10的溫度，減少了高溫破壞力，高壓氣體通過氣管6進(jìn)入螺旋氣流通道，經(jīng)過旋流后再進(jìn)入管狀本體5的錐形中心孔，吹動(dòng)粉狀速凝劑在噴料管中向前運(yùn)動(dòng)，最后進(jìn)入混凝土濕噴機(jī)的噴頭中，粉狀速凝劑與噴頭中的混凝土混合料進(jìn)行混合，然后由混凝土噴射機(jī)噴涂到隧道壁上。
[0024]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何簡(jiǎn)單修改，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種增壓型混凝土濕噴機(jī)粉狀速凝劑添加裝置，含有錐形螺旋推進(jìn)器，其特征是:所述錐形螺旋推進(jìn)器由外殼和螺旋軸構(gòu)成，所述外殼的尾端內(nèi)腔為錐形，所述螺旋軸上設(shè)置有螺旋葉片，所述螺旋葉片的尾端直徑為漸小型，且與所述外殼的尾端內(nèi)腔相匹配，所述外殼的首端上部與下料斗連通，所述外殼的尾端與旋流器活動(dòng)式連接，所述旋流器的尾端設(shè)置有噴料管，所述外殼的尾部外壁上設(shè)置有夾層腔，所述夾層腔一側(cè)腔壁上設(shè)置有進(jìn)氣管，其另一側(cè)腔壁通過氣管與所述旋流器連通；所述旋流器含有管狀本體，所述管狀本體的外圓表面上設(shè)置有夾層密封腔，所述夾層密封腔中設(shè)置有螺旋隔斷片，使夾層密封腔內(nèi)形成螺旋氣流通道，所述螺旋氣流通道的前端與所述氣管連通，所述螺旋氣流通道的尾端通過排氣孔與所述管狀本體的錐形中心孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓型混凝土濕噴機(jī)粉狀速凝劑添加裝置，其特征是:所述氣管沿所述螺旋氣流通道的切線方向設(shè)置，所述排氣孔沿所述管狀本體的錐形中心孔的切線方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增壓型混凝土濕噴機(jī)粉狀速凝劑添加裝置，其特征是:所述管狀本體后端設(shè)置有后接頭，所述后接頭與所述噴料管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓型混凝土濕噴機(jī)粉狀速凝劑添加裝置，其特征是:所述外殼的首端下部與固定架連接，所述螺旋軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
【文檔編號(hào)】E21D11/10GK203559906SQ201320515160
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】王麗萍, 樊留勤, 陰盛, 劉治國(guó), 王靜 申請(qǐng)人:王麗萍