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混凝土噴射裝置的制造方法

文檔序號(hào):10224799閱讀:593來源:國(guó)知局
混凝土噴射裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工程施工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種混凝土噴射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土噴射機(jī),利用壓縮空氣將混凝土沿管道連續(xù)輸送,并噴射到施工面上去的機(jī)械?;炷羾娚錂C(jī)具有作業(yè)粉塵少、噴射回彈少、保護(hù)工作環(huán)境、節(jié)省原材料、噴層質(zhì)量高等顯著優(yōu)勢(shì),而且操作維護(hù)方便。廣泛用于地下工程、井巷、隧道、涵洞等各種巷道支護(hù)之中。
[0003]混凝土噴射機(jī)分干式噴射機(jī)和濕式噴射機(jī)兩類,前者由氣力輸送干拌和料,在噴嘴處與壓力水混合后噴出;后者由氣力或混凝土栗輸送混凝土混合物經(jīng)噴嘴噴出。濕式混凝土噴射機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:(1)大大降低了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度,消除了對(duì)工人健康的危害;(2)生產(chǎn)率高;(3)回彈度低;(4)濕噴時(shí),由于水灰比易于控制,混凝土水化程度高,故可大大改善噴射混凝土的品質(zhì),提高混凝土的勻質(zhì)性。
[0004]可是由于目前普遍使用的干式混凝土噴射機(jī)在工作中產(chǎn)生大量的水混等混合粉塵,特別是呼吸性粉塵濃度高,嚴(yán)重影響著工人的健康安全,隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步,國(guó)家愈來愈重視職業(yè)病的預(yù)防工作,為此,國(guó)家推薦使用成本高、工序復(fù)雜的濕式噴射機(jī)來取代干式噴射機(jī)作為過渡產(chǎn)品。但是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的濕式噴射機(jī)存在三大技術(shù)難題:粉塵、回彈及混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、回彈率低、生產(chǎn)率高、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度低、造價(jià)低、維修方便的混凝土噴射裝置。該混凝土噴射裝置采用了濕噴工藝,全濕混凝土對(duì)熟料管的磨損程度小,延長(zhǎng)了輸料管的使用壽命。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種混凝土噴射裝置,其特征在于:包括臺(tái)車底盤、液壓栗站、減速機(jī)、攪拌輸出螺旋、罐體、風(fēng)料混合室、輸料管和添加劑栗站,所述的液壓栗站、減速機(jī)和罐體設(shè)置在臺(tái)車底盤上,所述的攪拌輸出螺旋傾斜設(shè)于臺(tái)車底盤的上方,攪拌輸出螺旋設(shè)有水泥料斗和骨料料斗,攪拌輸出螺旋一端頂部設(shè)有擺動(dòng)落料斗,擺動(dòng)落料斗底部與罐體頂部連接,攪拌輸出螺旋內(nèi)設(shè)有攪拌螺旋,攪拌螺旋通過齒輪傳動(dòng)副與減速機(jī)連接,罐體底部與風(fēng)料混合室連接,風(fēng)料混合室頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥;風(fēng)料混合室與輸料管進(jìn)料端連接,輸料管出料端設(shè)有噴頭;液壓栗站上設(shè)有液壓缸,罐體的罐蓋設(shè)有擺動(dòng)閥板,液壓缸與擺動(dòng)閥板連接。
[0008]以上所述的輸料管上設(shè)有添加劑加入器。
[0009]以上所述的添加劑栗站包括儲(chǔ)液罐、計(jì)量栗和電控箱,電控箱設(shè)于儲(chǔ)液罐上,計(jì)量栗與電控箱連接,計(jì)量栗通過輸液管與添加劑加入器連接。
[0010]以上所述的攪拌輸出螺旋上還設(shè)有定量加水裝置。
[0011 ] 以上所述的罐體底部設(shè)有排氣閥。
[0012]以上所述的骨料料斗內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型混凝土噴射裝置噴射的混凝土噴層質(zhì)地均勻、密實(shí)、粘結(jié)牢固、表面平整、強(qiáng)度高。
[0015]2、本實(shí)用新型在攪拌輸出螺旋上設(shè)有水泥料斗、骨料料斗和定量加水裝置,解決了人工摻料及加水問題,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0016]3、本實(shí)用新型混凝土噴射裝置作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度低,呼吸性粉塵小,降低了環(huán)境污染,有利于現(xiàn)場(chǎng)工人的身體健康。
[0017]4、回彈率低,減少了混凝土損失,減低了生產(chǎn)成本;并且采用了濕噴工藝,全濕混凝土對(duì)熟料管的磨損程度小,延長(zhǎng)了輸料管的使用壽命。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型混凝土噴射裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中序號(hào)相對(duì)的部件名稱:
[0020]臺(tái)車底盤1、液壓栗站2、減速機(jī)3、攪拌輸出螺旋4、罐體5、風(fēng)料混合室6、儲(chǔ)液罐
7、計(jì)量栗8、電控箱9、水泥料斗10、骨料料斗11、振動(dòng)篩12、擺動(dòng)落料斗13、定量加水裝置14、排氣閥15、進(jìn)風(fēng)閥16、輸料管17、添加劑加入器18、噴頭19、齒輪傳動(dòng)副20。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型混凝土噴射裝置作進(jìn)一步的說明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示,本實(shí)用新型的混凝土噴射裝置包括臺(tái)車底盤1、液壓栗站2、減速機(jī)3、攪拌輸出螺旋4、罐體5、風(fēng)料混合室6、儲(chǔ)液罐7、計(jì)量栗8、電控箱9、水泥料斗10、骨料料斗
11、振動(dòng)篩12、擺動(dòng)落料斗13、定量加水裝置14、排氣閥15、進(jìn)風(fēng)閥16、輸料管17、添加劑加入器18、噴頭19和齒輪傳動(dòng)副20 ;所述的液壓栗站2、減速機(jī)3和罐體5設(shè)置在臺(tái)車底盤1上,所述的攪拌輸出螺旋4傾斜設(shè)于臺(tái)車底盤1的上方,攪拌輸出螺旋4設(shè)有水泥料斗10和骨料料斗11,攪拌輸出螺旋4 一端頂部設(shè)有擺動(dòng)落料斗13,擺動(dòng)落料斗13底部與罐體5頂部連接,攪拌輸出螺旋4內(nèi)設(shè)有攪拌螺旋,攪拌螺旋通過齒輪傳動(dòng)副20與減速機(jī)3連接,罐體5底部與風(fēng)料混合室6連接,風(fēng)料混合室6頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥16 ;風(fēng)料混合室6與輸料管17進(jìn)料端連接,輸料管17出料端設(shè)有噴頭19 ;液壓栗站2上設(shè)有液壓缸,罐體5的罐蓋設(shè)有擺動(dòng)閥板,液壓缸與擺動(dòng)閥板連接;
[0024]進(jìn)一步,所述的輸料管17上設(shè)有添加劑加入器18 ;
[0025]進(jìn)一步,所述的添加劑栗站包括儲(chǔ)液罐7、計(jì)量栗8和電控箱9,電控箱9設(shè)于儲(chǔ)液罐7上,計(jì)量栗8與電控箱9連接,計(jì)量栗8通過輸液管與添加劑加入器18連接;
[0026]進(jìn)一步,所述的攪拌輸出螺旋4上還設(shè)有定量加水裝置14 ;
[0027]進(jìn)一步,所述的罐體5底部設(shè)有排氣閥15 ;
[0028]進(jìn)一步,所述的骨料料斗11內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩12。
[0029]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土噴射裝置,其特征在于:包括臺(tái)車底盤(1)、液壓栗站(2)、減速機(jī)(3)、攪拌輸出螺旋(4)、罐體(5)、風(fēng)料混合室(6)、輸料管(17)和添加劑栗站,所述的液壓栗站(2 )、減速機(jī)(3 )和罐體(5 )設(shè)置在臺(tái)車底盤(1)上,所述的攪拌輸出螺旋(4 )傾斜設(shè)于臺(tái)車底盤(1)的上方,攪拌輸出螺旋(4 )設(shè)有水泥料斗(10 )和骨料料斗(11),攪拌輸出螺旋(4 )一端頂部設(shè)有擺動(dòng)落料斗(13),擺動(dòng)落料斗(13)底部與罐體(5)頂部連接,攪拌輸出螺旋(4)內(nèi)設(shè)有攪拌螺旋,攪拌螺旋通過齒輪傳動(dòng)副(20)與減速機(jī)(3)連接,罐體(5)底部與風(fēng)料混合室(6 )連接,風(fēng)料混合室(6 )頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥(16 );風(fēng)料混合室(6 )與輸料管(17 )進(jìn)料端連接,輸料管(17)出料端設(shè)有噴頭(19);液壓栗站(2)上設(shè)有液壓缸,罐體(5)的罐蓋設(shè)有擺動(dòng)閥板,液壓缸與擺動(dòng)閥板連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土噴射裝置,其特征在于:所述的輸料管(17)上設(shè)有添加劑加入器(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土噴射裝置,其特征在于:所述的添加劑栗站包括儲(chǔ)液罐(7 )、計(jì)量栗(8 )和電控箱(9 ),電控箱(9 )設(shè)于儲(chǔ)液罐(7 )上,計(jì)量栗(8 )與電控箱(9 )連接,計(jì)量栗(8)通過輸液管與添加劑加入器(18)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土噴射裝置,其特征在于:所述的攪拌輸出螺旋(4)上還設(shè)有定量加水裝置(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土噴射裝置,其特征在于:所述的罐體(5)底部設(shè)有排氣閥(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土噴射裝置,其特征在于:所述的骨料料斗(11)內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩(12)。
【專利摘要】一種混凝土噴射裝置,其特征在于:包括臺(tái)車底盤、液壓泵站、減速機(jī)、攪拌輸出螺旋、罐體、風(fēng)料混合室、輸料管和添加劑泵站,所述的液壓泵站、減速機(jī)和罐體設(shè)置在臺(tái)車底盤上,所述的攪拌輸出螺旋傾斜設(shè)于臺(tái)車底盤的上方,攪拌輸出螺旋設(shè)有水泥料斗和骨料料斗,攪拌輸出螺旋一端頂部設(shè)有擺動(dòng)落料斗,擺動(dòng)落料斗底部與罐體頂部連接,攪拌輸出螺旋內(nèi)設(shè)有攪拌螺旋,攪拌螺旋通過齒輪傳動(dòng)副與減速機(jī)連接,罐體底部與風(fēng)料混合室連接,風(fēng)料混合室頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥;風(fēng)料混合室與輸料管進(jìn)料端連接,輸料管出料端設(shè)有噴頭;液壓泵站上設(shè)有液壓缸,罐體的罐蓋設(shè)有擺動(dòng)閥板,液壓缸與擺動(dòng)閥板連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、回彈率低、生產(chǎn)率高、造價(jià)低等特點(diǎn)。
【IPC分類】E21D11/10
【公開號(hào)】CN205135650
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520809810
【發(fā)明人】韓祖麗
【申請(qǐng)人】韓祖麗
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日
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