伸縮短節(jié)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及測(cè)井系統(tǒng)井下儀用伸縮裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種伸縮短節(jié)；其包括接頭裝置、外筒、推桿、觸桿和彈簧組件裝置；接頭裝置的中部外側(cè)和外筒的左端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在外筒的中部?jī)?nèi)側(cè)有筒狀的電位器外殼，接頭裝置的右端內(nèi)側(cè)和電位器外殼的左部外側(cè)固定安裝在一起，在電位器外殼的右端一體固定有內(nèi)徑小于電位器外殼內(nèi)徑的安裝套。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過接頭裝置、電位器、第一壓縮彈簧、第二壓縮彈簧、懸臂和斜塊的配合使用，實(shí)現(xiàn)儀器遇阻時(shí)，通過電位器拉桿的伸縮量的變化從而引起電阻值的變化，為地面司鉆提供足夠的反應(yīng)時(shí)間，具有安全可靠和反應(yīng)及時(shí)的特點(diǎn)，方便了操作，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】伸縮短節(jié)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)井系統(tǒng)井下儀用伸縮裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種伸縮短節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的存儲(chǔ)式測(cè)井系統(tǒng)中，一般采用的伸縮單元，在提供下放測(cè)井時(shí)僅僅起到緩沖的作用，地面操作人員不能及時(shí)準(zhǔn)確地知道井下遇阻的真實(shí)狀態(tài)。所以目前市場(chǎng)中的伸縮單元只能說是緩沖單元。如采用目前市場(chǎng)上的伸縮單元或緩沖單元，在儀器遇阻且施工速度較快的情況下，如不及時(shí)停鉆，井下儀將受壓破損，從而造成很大的經(jīng)濟(jì)損失；雖然伸縮單元或緩沖單元中四參數(shù)短節(jié)中的張力也可以反映儀器遇阻狀態(tài)，但它只能是在伸縮短節(jié)被壓縮到不能再壓縮的危險(xiǎn)情況下才能反映，此時(shí)留給地面司鉆的反應(yīng)時(shí)間幾乎沒有了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種伸縮短節(jié)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有伸縮單元或緩沖單元遇阻時(shí)反應(yīng)時(shí)間短使井下儀受壓破損，從而造成很大經(jīng)濟(jì)損失的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種伸縮短節(jié)，包括接頭裝置、外筒、推桿、觸桿和彈簧組件裝置；接頭裝置的中部外側(cè)和外筒的左端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在外筒的中部?jī)?nèi)側(cè)有筒狀的電位器外殼，接頭裝置的右端內(nèi)側(cè)和電位器外殼的左部外側(cè)固定安裝在一起，在電位器外殼的右端一體固定有內(nèi)徑小于電位器外殼內(nèi)徑的安裝套，在電位器外殼內(nèi)安裝有有電位器，在電位器的左端外側(cè)固定安裝有固定套，固定套的外側(cè)和電位器外殼的左端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，推桿的右部和觸桿的左部分別套裝在安裝套內(nèi)，在推桿的左端外側(cè)固定有推桿擋環(huán)，在推桿擋環(huán)和固定套之間的電位器的外側(cè)套裝有呈壓縮狀的第一壓縮彈簧，在電位器內(nèi)有向右伸出的電位器拉桿，在電位器拉桿的右端外側(cè)固定安裝有推塊，在推桿的左端有推桿凹槽，在推塊和電位器之間的電位器拉桿外側(cè)套裝有呈壓縮狀的第二壓縮彈簧，推塊通過第二壓縮彈簧壓緊在推桿凹槽的右端面上；在外筒的右部?jī)?nèi)側(cè)有斜塊，斜塊的內(nèi)側(cè)面為左寬右窄的斜面，斜塊的右端和彈簧組件裝置的左端通過連接塊固定安裝在一起，外筒的右端內(nèi)側(cè)和彈簧組件裝置的左部外側(cè)固定安裝在一起，在安裝套和斜塊之間的外筒的下部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝有支座，在支座的上部通過懸臂軸安裝有左低右高傾斜狀的懸臂，懸臂的左端面為向左凸出的圓弧面，觸桿的右端通過第一壓縮彈簧、第二壓縮彈簧和推桿壓緊在懸臂的左端面上，在懸臂的右端通過滾輪軸安裝有滾輪，滾輪壓緊在斜塊的左端內(nèi)側(cè)面上；在接頭裝置內(nèi)固定安裝有四芯密封塞，電位器的信號(hào)輸出端和四芯密封塞的信號(hào)輸入端通過穿線孔和導(dǎo)線電連接在一起。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述彈簧組件裝置包括左導(dǎo)向桿、右導(dǎo)向桿和導(dǎo)向筒；在左導(dǎo)向桿的左部外側(cè)固定安裝有左緊固裝置，在左導(dǎo)向桿的中部外側(cè)套裝有導(dǎo)向頭，在左導(dǎo)向桿的右端一體固定有擋套，在導(dǎo)向頭和擋套之間的左導(dǎo)向桿的外側(cè)套裝有呈壓縮狀的第三壓縮彈簧；在右導(dǎo)向桿的左部外側(cè)固定安裝有連接環(huán)，連接環(huán)的左部外側(cè)和擋套的右部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝在一起，在右導(dǎo)向桿的中部外側(cè)一體固定有左環(huán)形擋塊，在導(dǎo)向筒的左端內(nèi)側(cè)一體固定有環(huán)形卡塊，導(dǎo)向筒的左端套裝在位于左環(huán)形擋塊左方的右導(dǎo)向桿外側(cè)，在導(dǎo)向筒的右部外側(cè)固定安裝有導(dǎo)向膠錐，右導(dǎo)向桿的右端和導(dǎo)向筒的右端之間有間距，在連接環(huán)和導(dǎo)向膠錐之間的右導(dǎo)向桿和導(dǎo)向筒的外側(cè)套裝有呈壓縮狀的第四壓縮彈簧；在左導(dǎo)向桿的左端一體固定有連接頭，在連接頭的右部外側(cè)有環(huán)形卡槽，在連接塊的右端對(duì)稱一體固定有兩個(gè)L型的連接卡臺(tái)，連接卡臺(tái)固定卡裝在連接頭的環(huán)形卡槽內(nèi)，外筒的右端內(nèi)側(cè)和導(dǎo)向頭的左部外側(cè)固定安裝在一起。
[0007]上述在右導(dǎo)向桿的右端外側(cè)一體固定有套裝在導(dǎo)向筒內(nèi)側(cè)的右環(huán)形擋塊，左環(huán)形擋塊、右導(dǎo)向桿、右環(huán)形擋塊和導(dǎo)向筒之間形成第一密封腔，在導(dǎo)向筒上有至少一個(gè)的與第一密封腔相連通的第一泄壓孔；右環(huán)形擋塊、右導(dǎo)向桿、導(dǎo)向筒和導(dǎo)向膠錐之間形成第二密封腔，在導(dǎo)向筒上有至少一個(gè)的與第二密封腔相連通的第二泄壓孔。
[0008]上述在左緊固裝置和導(dǎo)向頭之間的左導(dǎo)向桿的外側(cè)安裝有墊片；在左導(dǎo)向桿和連接環(huán)之間的右導(dǎo)向桿的外側(cè)固定安裝有中間緊固裝置；位于導(dǎo)向膠錐左方右導(dǎo)向桿的右端外側(cè)固定安裝有右緊固裝置，在連接環(huán)和右緊固裝置之間的右導(dǎo)向桿和導(dǎo)向筒的外側(cè)套裝有呈壓縮狀的第四壓縮彈簧。
[0009]上述在導(dǎo)向頭的左部外側(cè)有外螺紋；左緊固裝置為緊固螺母，左緊固裝置和左導(dǎo)向桿通過螺紋固定安裝在一起，左緊固裝置和左導(dǎo)向桿通過螺釘固定安裝在一起；中間緊固裝置為緊固螺母，中間緊固裝置和右導(dǎo)向桿通過螺紋固定安裝在一起；右緊固裝置為緊固螺母，右緊固裝置和右導(dǎo)向桿通過螺紋固定安裝在一起。
[0010]上述接頭裝置包括上接頭和平衡塊；在上接頭的右部外側(cè)固定安裝有螺套，螺套的外側(cè)和外筒的左端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在平衡塊的左端面上有第一沉孔，在平衡塊的右端面上有第二沉孔，在第一沉孔的下部右端面上有第三沉孔，上接頭的右端固定安裝在第一沉孔左部?jī)?nèi)，在上接頭內(nèi)有與第一沉孔的右部相連通的密封塞安裝孔，在密封塞安裝孔的右部固定安裝有四芯密封塞，在外筒和平衡塊上分別有與第一沉孔的右部相連通的出油孔，在平衡塊的出油孔上固定安裝有堵油螺釘；在外筒和平衡塊上分別有與第三沉孔相連通的溢流閥安裝孔，在平衡塊的溢流閥安裝孔內(nèi)固定安裝有溢流閥；在平衡塊的中部有與第一沉孔和第二沉孔相連通的中心孔，在平衡塊的中部外側(cè)沿圓周有至少三個(gè)的柱塞槽，在柱塞槽的底端面上有與中心孔相連通的連通孔，在柱塞槽內(nèi)固定安裝有柱塞，對(duì)應(yīng)柱塞槽位置的外筒上有注油孔，在平衡塊內(nèi)有與第一沉孔、第二沉孔和柱塞槽相連通的穿線孔；電位器外殼的左端套裝在第二沉孔內(nèi)，在電位器外殼的左部外側(cè)固定有環(huán)形卡臺(tái)，在電位器外殼的右側(cè)有外殼壓環(huán)，環(huán)形卡臺(tái)通過外殼壓環(huán)和螺釘固定在平衡塊的右端面上，電位器的信號(hào)輸出端和四芯密封塞的信號(hào)輸入端通過第一沉孔、第二沉孔、穿線孔和導(dǎo)線電連接在一起；安裝套的右端座在支座的左端面上。
[0011]上述在外筒的中部外側(cè)固定安裝有左護(hù)套，在連接環(huán)的外側(cè)固定安裝有中護(hù)套，在導(dǎo)向膠錐的左部外側(cè)固定安裝有右護(hù)套，在左護(hù)套、中護(hù)套和右護(hù)套的外側(cè)分別沿圓周間隔固定有至少三個(gè)的扶正塊；在左護(hù)套和中護(hù)套之間的外筒外側(cè)安裝有玻璃鋼護(hù)套，玻璃鋼護(hù)套和外筒之間有間距，左護(hù)套、中護(hù)套和右護(hù)套的外徑大于玻璃鋼護(hù)套的外徑；在玻璃鋼護(hù)套上分布有濾液孔，在外筒的外側(cè)分布有沖洗孔，濾液孔的孔徑小于沖洗孔的孔徑；對(duì)應(yīng)斜塊位置的外筒的前側(cè)和后側(cè)有左右方向的長(zhǎng)孔；在斜塊的右部前側(cè)和右部后側(cè)分別固定有前防轉(zhuǎn)塊和后防轉(zhuǎn)塊，前防轉(zhuǎn)塊的外端和后防轉(zhuǎn)塊的外端分別位于相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔內(nèi)；在斜塊的中部前側(cè)和后側(cè)分別固定有第一弧形塊，在斜塊的右部前側(cè)和后側(cè)分別固定有第二弧形塊，第一弧形塊和第二弧形塊分別套裝在外筒內(nèi)側(cè)。
[0012]上述在上接頭的左部固定安裝有蓋帽；在固定套的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別有內(nèi)螺紋和外螺紋，固定套和電位器通過螺紋和螺釘固定安裝在一起，固定套和電位器外殼通過螺紋固定安裝在一起；上接頭和螺套通過螺紋固定安裝在一起，螺套和外筒通過螺紋固定安裝在一起，在平衡塊的左端有卡塊安裝孔，在卡塊安裝孔內(nèi)安裝有卡塊，卡塊和平衡塊通過螺釘固定安裝在一起，在螺釘和卡塊之間固定安裝有密封圈；堵油螺釘通過螺紋固定安裝在出油孔上，在堵油螺釘和平衡塊之間固定安裝有密封圈；在密封塞安裝孔的右部?jī)?nèi)壁上有環(huán)形凹槽，在四芯密封塞的右側(cè)有密封塞壓環(huán)，密封塞壓環(huán)通過螺釘固定安裝在上接頭上并將四芯密封塞的左端壓緊在環(huán)形凹槽的左端面上，在四芯密封塞和上接頭之間固定安裝有兩道密封圈；在外筒和上接頭之間固定安裝有密封圈；在柱塞和平衡塊之間固定安裝有密封圈，在柱塞槽的外端內(nèi)壁上有擋圈安裝槽，在擋圈安裝槽內(nèi)固定安裝有能擋住柱塞的擋圈；在平衡塊和電位器外殼之間固定安裝有密封圈；在推桿的中部沿軸向有與推桿凹槽相連通的推桿孔，在觸桿和安裝套之間固定安裝有密封圈；支座和外筒通過螺釘固定安裝在一起；連接塊和斜塊通過螺釘固定安裝在一起，導(dǎo)向頭和外筒通過螺紋和螺釘固定安裝在一起；在導(dǎo)向頭的中部外側(cè)和右部外側(cè)一體固定有外凸臺(tái)，在外凸臺(tái)和外筒之間的導(dǎo)向頭的外側(cè)固定安裝有防轉(zhuǎn)片；左護(hù)套和外筒通過螺釘固定安裝在一起，中護(hù)套和連接環(huán)通過螺釘固定安裝在一起，右護(hù)套和導(dǎo)向膠錐通過螺釘固定安裝在一起；擋套和連接環(huán)通過螺紋和螺釘固定安裝在一起，連接環(huán)和右導(dǎo)向桿通過螺紋固定安裝在一起，導(dǎo)向膠錐和右導(dǎo)向桿通過螺紋和螺釘固定安裝在一起。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過接頭裝置、電位器、第一壓縮彈簧、第二壓縮彈簧、懸臂和斜塊的配合使用，實(shí)現(xiàn)儀器遇阻時(shí)，通過電位器拉桿的伸縮量的變化從而引起電阻值的變化，為地面司鉆提供足夠的反應(yīng)時(shí)間，具有安全可靠和反應(yīng)及時(shí)的特點(diǎn)，方便了操作，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的左半部分的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的右半部分的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖3為本實(shí)用新型A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖4為本實(shí)用新型B-B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖5為本實(shí)用新型C-C向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖6為本實(shí)用新型D-D向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖7為本實(shí)用新型E-E向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖8為本實(shí)用新型F-F向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖9為本實(shí)用新型在A處的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖10為本實(shí)用新型中彈簧組件裝置的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]附圖中的編碼分別為:1為左導(dǎo)向桿，2為右導(dǎo)向桿，3為導(dǎo)向筒，4為左緊固裝置，5為導(dǎo)向頭，6為擋套,7為第三壓縮彈簧,8為連接環(huán),9為左環(huán)形擋塊，10為環(huán)形卡塊，11為導(dǎo)向膠錐，12為第四壓縮彈簧，13為右環(huán)形擋塊，14為第一密封腔，15為第一泄壓孔，16為第二密封腔，17為第二泄壓孔，18為墊片，19為中間緊固裝置，20為右緊固裝置，21為外凸臺(tái)，22為連接頭,23為環(huán)形卡槽,24為外筒,25為推桿,26為觸桿,27為彈簧組件裝置,28為電位器外殼，29為安裝套，30為電位器，31為固定套，32為推桿擋環(huán)，33為第一壓縮彈簧，34為電位器拉桿，35為推塊，36為推桿凹槽，37為第二壓縮彈簧，38為斜塊，39為支座，40為連接塊，41為懸臂，42為連接卡臺(tái)，43為滾輪，44為四芯密封塞，45為穿線孔，46為上接頭，47為平衡塊，48為螺套，49為第一沉孔，50為第二沉孔，51第三沉孔，52為密封塞安裝孔，53為防轉(zhuǎn)片，54為堵油螺釘，55為溢流閥安裝孔，56為溢流閥，57為中心孔，58為柱塞槽，59為連通孔，60為柱塞，61為注油孔，62為環(huán)形卡臺(tái)，63為外殼壓環(huán)，64為左護(hù)套，65為中護(hù)套，66為右護(hù)套，67為扶正塊，68為玻璃鋼護(hù)套，69為濾液孔，70為沖洗孔，71為長(zhǎng)孔，72為前防轉(zhuǎn)塊，73為后防轉(zhuǎn)塊,74為第一弧形塊,75為第二弧形塊,76為蓋帽,77為卡塊,78為密封塞壓環(huán)，79為擋圈，80為推桿孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0026]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0028]如附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，該伸縮短節(jié)包括接頭裝置、外筒24、推桿25、觸桿26和彈簧組件裝置27 ;接頭裝置的中部外側(cè)和外筒24的左端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在外筒24的中部?jī)?nèi)側(cè)有筒狀的電位器外殼28，接頭裝置的右端內(nèi)側(cè)和電位器外殼28的左部外側(cè)固定安裝在一起，在電位器外殼28的右端一體固定有內(nèi)徑小于電位器外殼28內(nèi)徑的安裝套29，在電位器外殼28內(nèi)安裝有有電位器30，在電位器30的左端外側(cè)固定安裝有固定套31，固定套31的外側(cè)和電位器外殼28的左端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，推桿25的右部和觸桿26的左部分別套裝在安裝套29內(nèi)，在推桿25的左端外側(cè)固定有推桿擋環(huán)32，在推桿擋環(huán)32和固定套31之間的電位器30的外側(cè)套裝有呈壓縮狀的第一壓縮彈簧33，在電位器30內(nèi)有向右伸出的電位器拉桿34，在電位器拉桿34的右端外側(cè)固定安裝有推塊35，在推桿25的左端有推桿凹槽36，在推塊35和電位器30之間的電位器拉桿34外側(cè)套裝有呈壓縮狀的第二壓縮彈簧37，推塊35通過第二壓縮彈簧37壓緊在推桿凹槽36的右端面上；在外筒24的右部?jī)?nèi)側(cè)有斜塊38，斜塊38的內(nèi)側(cè)面為左寬右窄的斜面，斜塊38的右端和彈簧組件裝置27的左端通過連接塊40固定安裝在一起，外筒24的右端內(nèi)側(cè)和彈簧組件裝置27的左部外側(cè)固定安裝在一起，在安裝套29和斜塊38之間的外筒24的下部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝有支座39，在支座39的上部通過懸臂軸安裝有左低右高傾斜狀的懸臂41，懸臂41的左端面為向左凸出的圓弧面，觸桿26的右端通過第一壓縮彈簧33、第二壓縮彈簧37和推桿25壓緊在懸臂41的左端面上，在懸臂41的右端通過滾輪軸安裝有滾輪43，滾輪43壓緊在斜塊38的左端內(nèi)側(cè)面上；在接頭裝置內(nèi)固定安裝有四芯密封塞44，電位器30的信號(hào)輸出端和四芯密封塞44的信號(hào)輸入端通過穿線孔45和導(dǎo)線電連接在一起。這樣，斜塊38向左移動(dòng)時(shí)，斜塊38擠壓懸臂41上的滾輪43，使懸臂41繞懸臂軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，懸臂41的左端擠壓觸桿26和推桿25,推桿25擠壓推塊35和電位器拉桿34向左移動(dòng)，電位器拉桿34在電位器30內(nèi)伸縮從而使電位器30阻值發(fā)生改變，使斜塊38的大行程縮放為電位器30的小行程，達(dá)到便于測(cè)量的目的。四芯密封塞44為現(xiàn)有公知公用的設(shè)備。
[0029]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述伸縮短節(jié)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0030]如附圖2、10所示，彈簧組件裝置27包括左導(dǎo)向桿1、右導(dǎo)向桿2和導(dǎo)向筒3 ;在左導(dǎo)向桿I的左部外側(cè)固定安裝有左緊固裝置4，在左導(dǎo)向桿I的中部外側(cè)套裝有導(dǎo)向頭5，在左導(dǎo)向桿I的右端一體固定有擋套6，在導(dǎo)向頭5和擋套6之間的左導(dǎo)向桿I的外側(cè)套裝有呈壓縮狀的第三壓縮彈簧7 ;在右導(dǎo)向桿2的左部外側(cè)固定安裝有連接環(huán)8，連接環(huán)8的左部外側(cè)和擋套6的右部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝在一起，在右導(dǎo)向桿2的中部外側(cè)一體固定有左環(huán)形擋塊9，在導(dǎo)向筒3的左端內(nèi)側(cè)一體固定有環(huán)形卡塊10，導(dǎo)向筒3的左端套裝在位于左環(huán)形擋塊9左方的右導(dǎo)向桿2外側(cè)，在導(dǎo)向筒3的右部外側(cè)固定安裝有導(dǎo)向膠錐11，右導(dǎo)向桿2的右端和導(dǎo)向筒3的右端之間有間距，在連接環(huán)8和導(dǎo)向膠錐11之間的右導(dǎo)向桿2和導(dǎo)向筒3的外側(cè)套裝有呈壓縮狀的第四壓縮彈簧12 ;在左導(dǎo)向桿I的左端一體固定有連接頭22，在連接頭22的右部外側(cè)有環(huán)形卡槽23，在連接塊40的右端對(duì)稱一體固定有兩個(gè)L型的連接卡臺(tái)42，連接卡臺(tái)42固定卡裝在連接頭22的環(huán)形卡槽23內(nèi)，外筒24的右端內(nèi)側(cè)和導(dǎo)向頭的左部外側(cè)固定安裝在一起。這樣，導(dǎo)向膠錐11遇阻時(shí)就會(huì)擠壓第三壓縮彈簧7和第四壓縮彈簧12，左導(dǎo)向桿I相對(duì)導(dǎo)向頭5向左移動(dòng)；第三壓縮彈簧7和第四壓縮彈簧12為完全相同的彈簧，通過測(cè)量第三壓縮彈簧7或第四壓縮彈簧12的壓縮量，計(jì)算整支儀器的壓縮量。
[0031]如附圖10所示，在右導(dǎo)向桿2的右端外側(cè)一體固定有套裝在導(dǎo)向筒3內(nèi)側(cè)的右環(huán)形擋塊13，左環(huán)形擋塊9、右導(dǎo)向桿2、右環(huán)形擋塊13和導(dǎo)向筒3之間形成第一密封腔14，在導(dǎo)向筒3上有至少一個(gè)的與第一密封腔14相連通的第一泄壓孔15 ;右環(huán)形擋塊13、右導(dǎo)向桿2、導(dǎo)向筒3和導(dǎo)向膠錐11之間形成第二密封腔16，在導(dǎo)向筒3上有至少一個(gè)的與第二密封腔16相連通的第二泄壓孔17。這樣，第一泄壓孔15防止導(dǎo)向膠錐11遇阻后導(dǎo)向膠錐11連同導(dǎo)向筒3向左移動(dòng)使第一密封腔14憋壓；第二泄壓孔17防止導(dǎo)向膠錐11遇阻后導(dǎo)向膠錐11連同導(dǎo)向筒3向左移動(dòng)使第二密封腔16憋壓。
[0032]如附圖10所示，在左緊固裝置4和導(dǎo)向頭5之間的左導(dǎo)向桿I的外側(cè)安裝有墊片18 ;在左導(dǎo)向桿I和連接環(huán)8之間的右導(dǎo)向桿2的外側(cè)固定安裝有中間緊固裝置19 ;位于導(dǎo)向膠錐11左方右導(dǎo)向桿2的右端外側(cè)固定安裝有右緊固裝置20，在連接環(huán)8和右緊固裝置20之間的右導(dǎo)向桿2和導(dǎo)向筒3的外側(cè)套裝有呈壓縮狀的第四壓縮彈簧12。這樣，墊片18防止左導(dǎo)向桿I和導(dǎo)向頭5相對(duì)移動(dòng)時(shí)左緊固裝置4和導(dǎo)向頭5之間的硬性接觸；中間緊固裝置19便于更好的緊固連接環(huán)8 ;右緊固裝置20便于更好的緊固導(dǎo)向膠錐11。
[0033]如附圖10所示，在導(dǎo)向頭5的左部外側(cè)有外螺紋；左緊固裝置4為緊固螺母，左緊固裝置4和左導(dǎo)向桿I通過螺紋固定安裝在一起，左緊固裝置4和左導(dǎo)向桿I通過螺釘固定安裝在一起；中間緊固裝置19為緊固螺母，中間緊固裝置19和右導(dǎo)向桿2通過螺紋固定安裝在一起；右緊固裝置20為緊固螺母，右緊固裝置20和右導(dǎo)向桿2通過螺紋固定安裝在一起。這樣，緊固螺母便于安裝和拆卸。
[0034]如附圖1、3、4、5所示，接頭裝置包括上接頭46和平衡塊47 ;在上接頭46的右部外側(cè)固定安裝有螺套48，螺套48的外側(cè)和外筒24的左端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在平衡塊47的左端面上有第一沉孔49，在平衡塊47的右端面上有第二沉孔50，在第一沉孔49的下部右端面上有第三沉孔51，上接頭46的右端固定安裝在第一沉孔49左部?jī)?nèi)，在上接頭46內(nèi)有與第一沉孔49的右部相連通的密封塞安裝孔52，在密封塞安裝孔52的右部固定安裝有四芯密封塞44，在外筒24和平衡塊47上分別有與第一沉孔49的右部相連通的出油孔，在平衡塊47的出油孔上固定安裝有堵油螺釘54 ;在外筒24和平衡塊47上分別有與第三沉孔51相連通的溢流閥安裝孔55，在平衡塊47的溢流閥安裝孔55內(nèi)固定安裝有溢流閥56 ；在平衡塊47的中部有與第一沉孔49和第二沉孔50相連通的中心孔57，在平衡塊47的中部外側(cè)沿圓周有至少三個(gè)的柱塞槽58，在柱塞槽58的底端面上有與中心孔57相連通的連通孔59，在柱塞槽58內(nèi)固定安裝有柱塞60，對(duì)應(yīng)柱塞槽58位置的外筒24上有注油孔61，在平衡塊47內(nèi)有與第一沉孔49、第二沉孔50和柱塞槽58相連通的穿線孔45 ；電位器外殼28的左端套裝在第二沉孔50內(nèi)，在電位器外殼28的左部外側(cè)固定有環(huán)形卡臺(tái)62，在電位器外殼28的右側(cè)有外殼壓環(huán)63，環(huán)形卡臺(tái)62通過外殼壓環(huán)63和螺釘固定在平衡塊47的右端面上，電位器30的信號(hào)輸出端和四芯密封塞44的信號(hào)輸入端通過第一沉孔49、第二沉孔50、穿線孔45和導(dǎo)線電連接在一起；安裝套29的右端座在支座39的左端面上。使用時(shí)，通過注油孔61向中心孔57、第一沉孔49和第二沉孔50中加入硅油；硅油膨脹時(shí)通過溢流閥56溢出。
[0035]如附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，在外筒24的中部外側(cè)固定安裝有左護(hù)套64，在連接環(huán)8的外側(cè)固定安裝有中護(hù)套65，在導(dǎo)向膠錐11的左部外側(cè)固定安裝有右護(hù)套66，在左護(hù)套64、中護(hù)套65和右護(hù)套66的外側(cè)分別沿圓周間隔固定有至少三個(gè)的扶正塊67 ；在左護(hù)套64和中護(hù)套65之間的外筒24外側(cè)安裝有玻璃鋼護(hù)套68，玻璃鋼護(hù)套68和外筒24之間有間距，左護(hù)套64、中護(hù)套65和右護(hù)套66的外徑大于玻璃鋼護(hù)套68的外徑；在玻璃鋼護(hù)套68上分布有濾液孔69，在外筒24的外側(cè)分布有沖洗孔70，濾液孔69的孔徑小于沖洗孔70的孔徑；對(duì)應(yīng)斜塊38位置的外筒24的前側(cè)和后側(cè)有左右方向的長(zhǎng)孔71 ;在斜塊38的右部前側(cè)和右部后側(cè)分別固定有前防轉(zhuǎn)塊72和后防轉(zhuǎn)塊73，前防轉(zhuǎn)塊72的外端和后防轉(zhuǎn)塊73的外端分別位于相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔71內(nèi)；在斜塊38的中部前側(cè)和后側(cè)分別固定有第一弧形塊74，在斜塊38的右部前側(cè)和后側(cè)分別固定有第二弧形塊75，第一弧形塊74和第二弧形塊75分別套裝在外筒24內(nèi)側(cè)。這樣轉(zhuǎn)塊和后防轉(zhuǎn)塊73防止斜塊38轉(zhuǎn)動(dòng)。玻璃鋼護(hù)套68上的濾液孔69便于過濾從外面進(jìn)入液體中的雜質(zhì)；外筒24上的沖洗孔70便于沖洗。
[0036]如附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，在上接頭46的左部固定安裝有蓋帽76 ;在固定套31的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別有內(nèi)螺紋和外螺紋，固定套31和電位器30通過螺紋和螺釘固定安裝在一起，固定套31和電位器外殼28通過螺紋固定安裝在一起；上接頭46和螺套48通過螺紋固定安裝在一起，螺套48和外筒24通過螺紋固定安裝在一起，在平衡塊47的左端有卡塊安裝孔，在卡塊安裝孔內(nèi)安裝有卡塊77，卡塊77和平衡塊47通過螺釘固定安裝在一起，在螺釘和卡塊77之間固定安裝有密封圈；堵油螺釘54通過螺紋固定安裝在出油孔上，在堵油螺釘54和平衡塊47之間固定安裝有密封圈；在密封塞安裝孔52的右部?jī)?nèi)壁上有環(huán)形凹槽，在四芯密封塞44的右側(cè)有密封塞壓環(huán)78，密封塞壓環(huán)78通過螺釘固定安裝在上接頭46上并將四芯密封塞44的左端壓緊在環(huán)形凹槽的左端面上，在四芯密封塞44和上接頭46之間固定安裝有兩道密封圈；在外筒24和上接頭46之間固定安裝有密封圈；在柱塞60和平衡塊47之間固定安裝有密封圈，在柱塞槽58的外端內(nèi)壁上有擋圈安裝槽，在擋圈安裝槽內(nèi)固定安裝有能擋住柱塞60的擋圈79 ;在平衡塊47和電位器外殼28之間固定安裝有密封圈；在推桿25的中部沿軸向有與推桿凹槽36相連通的推桿孔80，在觸桿26和安裝套29之間固定安裝有密封圈；支座39和外筒24通過螺釘固定安裝在一起；連接塊40和斜塊38通過螺釘固定安裝在一起，導(dǎo)向頭5和外筒24通過螺紋和螺釘固定安裝在一起；在導(dǎo)向頭5的中部外側(cè)和右部外側(cè)一體固定有外凸臺(tái)21，在外凸臺(tái)21和外筒24之間的導(dǎo)向頭5的外側(cè)固定安裝有防轉(zhuǎn)片53 ;左護(hù)套64和外筒24通過螺釘固定安裝在一起，中護(hù)套65和連接環(huán)8通過螺釘固定安裝在一起，右護(hù)套66和導(dǎo)向膠錐11通過螺釘固定安裝在一起；擋套和連接環(huán)8通過螺紋和螺釘固定安裝在一起，連接環(huán)8和右導(dǎo)向桿2通過螺紋固定安裝在一起，導(dǎo)向膠錐11和右導(dǎo)向桿2通過螺紋和螺釘固定安裝在一起。這樣，螺紋和螺釘便于安裝和拆卸；密封圈便于更好的密封。
[0037]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
[0038]本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程:在電磁波傳輸存儲(chǔ)式測(cè)井系統(tǒng)中，井下儀是通過過渡短節(jié)與鉆桿硬性連接的；使用時(shí)，將本實(shí)用新型左端朝上固定安裝在電磁波傳輸存儲(chǔ)式測(cè)井裝置的最下端，通過注油孔61向中心孔57、第一沉孔49和第二沉孔50中加入硅油，四芯密封塞44的信號(hào)輸出端和地面上的信號(hào)處理儀器的信號(hào)輸入端通過導(dǎo)線電連接在一起；導(dǎo)向膠錐11遇阻后導(dǎo)向膠錐11連同右緊固裝置20和導(dǎo)向筒3 —起向左擠壓第四壓縮彈簧12，第四壓縮彈簧12擠壓連接環(huán)8和三壓縮彈簧7，連接環(huán)8連同右導(dǎo)向桿2、左導(dǎo)向桿I和左緊固裝置4相對(duì)導(dǎo)向頭5 —起向左移動(dòng)，左導(dǎo)向桿I上的連接頭22推動(dòng)連接塊40和斜塊38 —起向左移動(dòng)，斜塊38擠壓懸臂41上的滾輪43，使懸臂41繞懸臂軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，懸臂41的左端擠壓觸桿26和推桿25，推桿25擠壓推塊35和電位器拉桿34向左移動(dòng)，電位器拉桿34在電位器30內(nèi)伸縮從而使電位器30阻值發(fā)生改變，根據(jù)電位器30阻值變化可以計(jì)算儀器整體的壓縮量，通過對(duì)電阻值變化的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，就能知道儀器目前的壓縮量(遇阻狀態(tài))，把壓縮量計(jì)算后，通過電磁波及時(shí)傳輸?shù)降孛嫠俱@系統(tǒng)，司鉆通過地面司鉆顯示屏就可以實(shí)時(shí)知道井下的儀器下放狀態(tài)，從而進(jìn)行安全施工，為地面司鉆提供足夠的反應(yīng)時(shí)間。
【權(quán)利要求】
1.一種伸縮短節(jié)，其特征在于包括接頭裝置、外筒、推桿、觸桿和彈簧組件裝置；接頭裝置的中部外側(cè)和外筒的左端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在外筒的中部?jī)?nèi)側(cè)有筒狀的電位器外殼，接頭裝置的右端內(nèi)側(cè)和電位器外殼的左部外側(cè)固定安裝在一起，在電位器外殼的右端一體固定有內(nèi)徑小于電位器外殼內(nèi)徑的安裝套，在電位器外殼內(nèi)安裝有有電位器，在電位器的左端外側(cè)固定安裝有固定套，固定套的外側(cè)和電位器外殼的左端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，推桿的右部和觸桿的左部分別套裝在安裝套內(nèi)，在推桿的左端外側(cè)固定有推桿擋環(huán)，在推桿擋環(huán)和固定套之間的電位器的外側(cè)套裝有呈壓縮狀的第一壓縮彈簧，在電位器內(nèi)有向右伸出的電位器拉桿，在電位器拉桿的右端外側(cè)固定安裝有推塊，在推桿的左端有推桿凹槽，在推塊和電位器之間的電位器拉桿外側(cè)套裝有呈壓縮狀的第二壓縮彈簧，推塊通過第二壓縮彈簧壓緊在推桿凹槽的右端面上；在外筒的右部?jī)?nèi)側(cè)有斜塊，斜塊的內(nèi)側(cè)面為左寬右窄的斜面，斜塊的右端和彈簧組件裝置的左端通過連接塊固定安裝在一起，外筒的右端內(nèi)側(cè)和彈簧組件裝置的左部外側(cè)固定安裝在一起，在安裝套和斜塊之間的外筒的下部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝有支座，在支座的上部通過懸臂軸安裝有左低右高傾斜狀的懸臂，懸臂的左端面為向左凸出的圓弧面，觸桿的右端通過第一壓縮彈簧、第二壓縮彈簧和推桿壓緊在懸臂的左端面上，在懸臂的右端通過滾輪軸安裝有滾輪，滾輪壓緊在斜塊的左端內(nèi)側(cè)面上；在接頭裝置內(nèi)固定安裝有四芯密封塞，電位器的信號(hào)輸出端和四芯密封塞的信號(hào)輸入端通過穿線孔和導(dǎo)線電連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮短節(jié)，其特征在于彈簧組件裝置包括左導(dǎo)向桿、右導(dǎo)向桿和導(dǎo)向筒；在左導(dǎo)向桿的左部外側(cè)固定安裝有左緊固裝置，在左導(dǎo)向桿的中部外側(cè)套裝有導(dǎo)向頭，在左導(dǎo)向桿的右端一體固定有擋套，在導(dǎo)向頭和擋套之間的左導(dǎo)向桿的外側(cè)套裝有呈壓縮狀的第三壓縮彈簧；在右導(dǎo)向桿的左部外側(cè)固定安裝有連接環(huán)，連接環(huán)的左部外側(cè)和擋套的右部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝在一起，在右導(dǎo)向桿的中部外側(cè)一體固定有左環(huán)形擋塊，在導(dǎo)向筒的左端內(nèi)側(cè)一體固定有環(huán)形卡塊，導(dǎo)向筒的左端套裝在位于左環(huán)形擋塊左方的右導(dǎo)向桿外側(cè)，在導(dǎo)向筒的右部外側(cè)固定安裝有導(dǎo)向膠錐，右導(dǎo)向桿的右端和導(dǎo)向筒的右端之間有間距，在連接環(huán)和 導(dǎo)向膠錐之間的右導(dǎo)向桿和導(dǎo)向筒的外側(cè)套裝有呈壓縮狀的第四壓縮彈簧；在左導(dǎo)向桿的左端一體固定有連接頭，在連接頭的右部外側(cè)有環(huán)形卡槽，在連接塊的右端對(duì)稱一體固定有兩個(gè)L型的連接卡臺(tái)，連接卡臺(tái)固定卡裝在連接頭的環(huán)形卡槽內(nèi)，外筒的右端內(nèi)側(cè)和導(dǎo)向頭的左部外側(cè)固定安裝在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮短節(jié)，其特征在于右導(dǎo)向桿的右端外側(cè)一體固定有套裝在導(dǎo)向筒內(nèi)側(cè)的右環(huán)形擋塊，左環(huán)形擋塊、右導(dǎo)向桿、右環(huán)形擋塊和導(dǎo)向筒之間形成第一密封腔，在導(dǎo)向筒上有至少一個(gè)的與第一密封腔相連通的第一泄壓孔；右環(huán)形擋塊、右導(dǎo)向桿、導(dǎo)向筒和導(dǎo)向膠錐之間形成第二密封腔，在導(dǎo)向筒上有至少一個(gè)的與第二密封腔相連通的第二泄壓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的伸縮短節(jié)，其特征在于在左緊固裝置和導(dǎo)向頭之間的左導(dǎo)向桿的外側(cè)安裝有墊片；在左導(dǎo)向桿和連接環(huán)之間的右導(dǎo)向桿的外側(cè)固定安裝有中間緊固裝置；位于導(dǎo)向膠錐左方右導(dǎo)向桿的右端外側(cè)固定安裝有右緊固裝置，在連接環(huán)和右緊固裝置之間的右導(dǎo)向桿和導(dǎo)向筒的外側(cè)套裝有呈壓縮狀的第四壓縮彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的伸縮短節(jié)，其特征在于導(dǎo)向頭的左部外側(cè)有外螺紋；左緊固裝置為緊固螺母，左緊固裝置和左導(dǎo)向桿通過螺紋固定安裝在一起，左緊固裝置和左導(dǎo)向桿通過螺釘固定安裝在一起；中間緊固裝置為緊固螺母，中間緊固裝置和右導(dǎo)向桿通過螺紋固定安裝在一起；右緊固裝置為緊固螺母，右緊固裝置和右導(dǎo)向桿通過螺紋固定安裝在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的伸縮短節(jié)，其特征在于接頭裝置包括上接頭和平衡塊；在上接頭的右部外側(cè)固定安裝有螺套，螺套的外側(cè)和外筒的左端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在平衡塊的左端面上有第一沉孔，在平衡塊的右端面上有第二沉孔，在第一沉孔的下部右端面上有第三沉孔，上接頭的右端固定安裝在第一沉孔左部?jī)?nèi)，在上接頭內(nèi)有與第一沉孔的右部相連通的密封塞安裝孔，在密封塞安裝孔的右部固定安裝有四芯密封塞，在外筒和平衡塊上分別有與第一沉孔的右部相連通的出油孔，在平衡塊的出油孔上固定安裝有堵油螺釘；在外筒和平衡塊上分別有與第三沉孔相連通的溢流閥安裝孔，在平衡塊的溢流閥安裝孔內(nèi)固定安裝有溢流閥；在平衡塊的中部有與第一沉孔和第二沉孔相連通的中心孔，在平衡塊的中部外側(cè)沿圓周有至少三個(gè)的柱塞槽，在柱塞槽的底端面上有與中心孔相連通的連通孔，在柱塞槽內(nèi)固定安裝有柱塞，對(duì)應(yīng)柱塞槽位置的外筒上有注油孔，在平衡塊內(nèi)有與第一沉孔、第二沉孔和柱塞槽相連通的穿線孔；電位器外殼的左端套裝在第二沉孔內(nèi)，在電位器外殼的左部外側(cè)固定有環(huán)形卡臺(tái)，在電位器外殼的右側(cè)有外殼壓環(huán)，環(huán)形卡臺(tái)通過外殼壓環(huán)和螺釘固定在平衡塊的右端面上，電位器的信號(hào)輸出端和四芯密封塞的信號(hào)輸入端通過第一沉孔、第二沉孔、穿線孔和導(dǎo)線電連接在一起；安裝套的右端座在支座的左端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的伸縮短節(jié)，其特征在于接頭裝置包括上接頭和平衡塊；在上接頭的右部外側(cè)固定安裝有螺套，螺套的外側(cè)和外筒的左端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在平衡塊的左端面上有第一沉孔，在平衡塊的右端面上有第二沉孔，在第一沉孔的下部右端面上有第三沉孔，上接頭的右端固定安裝在第一沉孔左部?jī)?nèi)，在上接頭內(nèi)有與第一沉孔的右部相連通的密封塞安裝孔，在密封塞安裝孔的右部固定安裝有四芯密封塞，在外筒和平衡塊上分別有與第一沉孔的右部相連通的出油孔，在平衡塊的出油孔上固定安裝有堵油螺釘；在外筒和平衡塊上分別有與第三沉孔相連通的溢流閥安裝孔，在平衡塊的溢流閥安裝孔內(nèi)固定安裝有溢流閥；在平衡塊的中部有與第一沉孔和第二沉孔相連通的中心孔，在平衡塊的中部外側(cè)沿圓周有至少三個(gè)的柱塞槽，在柱塞槽的底端面上有與中心孔相連通的連通孔，在柱塞槽內(nèi)固定安裝有柱塞，對(duì)應(yīng)柱塞槽位置的外筒上有注油孔，在平衡塊內(nèi)有與第一沉孔、第二沉孔和柱塞槽相連通的穿線孔；電位器外殼的左端套裝在第二沉孔內(nèi)，在電位器外殼的左部外側(cè)固定有環(huán)形卡臺(tái)，在電位器外殼的右側(cè)有外殼壓環(huán)，環(huán)形卡臺(tái)通過外殼壓環(huán)和螺釘固定在平衡塊的右端面上，電位器的信號(hào)輸出端和四芯密封塞的信號(hào)輸入端通過第一沉孔、第二沉孔、穿線孔和導(dǎo)線電連接在一起；安裝套的右端座在支座的左端面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的伸縮短節(jié)，其特征在于接頭裝置包括上接頭和平衡塊；在上接頭的右部外側(cè)固定安裝有螺套，螺套的外側(cè)和外筒的左端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在平衡塊的左端面上有第一沉孔，在平衡塊的右端面上有第二沉孔，在第一沉孔的下部右端面上有第三沉孔，上接頭的右端固定安裝在第一沉孔左部?jī)?nèi)，在上接頭內(nèi)有與第一沉孔的右部相連通的密封塞安裝孔，在密封塞安裝孔的右部固定安裝有四芯密封塞，在外筒和平衡塊上分別有與第一沉孔的右部相連通的出油孔，在平衡塊的出油孔上固定安裝有堵油螺釘；在外筒和平衡塊上分別有與第三沉孔相連通的溢流閥安裝孔，在平衡塊的溢流閥安裝孔內(nèi)固定安裝有溢流閥；在平衡塊的中部有與第一沉孔和第二沉孔相連通的中心孔，在平衡塊的中部外側(cè)沿圓周有至少三個(gè)的柱塞槽，在柱塞槽的底端面上有與中心孔相連通的連通孔，在柱塞槽內(nèi)固定安裝有柱塞，對(duì)應(yīng)柱塞槽位置的外筒上有注油孔，在平衡塊內(nèi)有與第一沉孔、第二沉孔和柱塞槽相連通的穿線孔；電位器外殼的左端套裝在第二沉孔內(nèi)，在電位器外殼的左部外側(cè)固定有環(huán)形卡臺(tái)，在電位器外殼的右側(cè)有外殼壓環(huán)，環(huán)形卡臺(tái)通過外殼壓環(huán)和螺釘固定在平衡塊的右端面上，電位器的信號(hào)輸出端和四芯密封塞的信號(hào)輸入端通過第一沉孔、第二沉孔、穿線孔和導(dǎo)線電連接在一起；安裝套的右端座在支座的左端面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的伸縮短節(jié)，其特征在于外筒的中部外側(cè)固定安裝有左護(hù)套，在連接環(huán)的外側(cè)固定安裝有中護(hù)套，在導(dǎo)向膠錐的左部外側(cè)固定安裝有右護(hù)套，在左護(hù)套、中護(hù)套和右護(hù)套的外側(cè)分別沿圓周間隔固定有至少三個(gè)的扶正塊；在左護(hù)套和中護(hù)套之間的外筒外側(cè)安裝有玻璃鋼護(hù)套，玻璃鋼護(hù)套和外筒之間有間距，左護(hù)套、中護(hù)套和右護(hù)套的外徑大于玻璃鋼護(hù)套的外徑；在玻璃鋼護(hù)套上分布有濾液孔，在外筒的外側(cè)分布有沖洗孔，濾液孔的孔徑小于沖洗孔的孔徑；對(duì)應(yīng)斜塊位置的外筒的前側(cè)和后側(cè)有左右方向的長(zhǎng)孔；在斜塊的右部前側(cè)和右部后側(cè)分別固定有前防轉(zhuǎn)塊和后防轉(zhuǎn)塊，前防轉(zhuǎn)塊的外端和后防轉(zhuǎn)塊的外端分別位于相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔內(nèi)；在斜塊的中部前側(cè)和后側(cè)分別固定有第一弧形塊，在斜塊的右部前側(cè)和后側(cè)分別固定有第二弧形塊，第一弧形塊和第二弧形塊分別套裝在外筒內(nèi)側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的伸縮短節(jié)，其特征在于上接頭的左部固定安裝有蓋帽；在固定套的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別有內(nèi)螺紋和外螺紋，固定套和電位器通過螺紋和螺釘固定安裝在一起，固定套和電位器外殼通過螺紋固定安裝在一起；上接頭和螺套通過螺紋固定安裝在一起，螺套和外筒通過螺紋固定安裝在一起，在平衡塊的左端有卡塊安裝孔，在卡塊安裝孔內(nèi)安裝有卡塊，卡塊和平衡塊通過螺釘固定安裝在一起，在螺釘和卡塊之間固定安裝有密封圈；堵油螺釘通過螺紋固定安裝在出油孔上，在堵油螺釘和平衡塊之間固定安裝有密封圈；在密封塞安裝孔的 右部?jī)?nèi)壁上有環(huán)形凹槽，在四芯密封塞的右側(cè)有密封塞壓環(huán)，密封塞壓環(huán)通過螺釘固定安裝在上接頭上并將四芯密封塞的左端壓緊在環(huán)形凹槽的左端面上，在四芯密封塞和上接頭之間固定安裝有兩道密封圈；在外筒和上接頭之間固定安裝有密封圈；在柱塞和平衡塊之間固定安裝有密封圈，在柱塞槽的外端內(nèi)壁上有擋圈安裝槽，在擋圈安裝槽內(nèi)固定安裝有能擋住柱塞的擋圈；在平衡塊和電位器外殼之間固定安裝有密封圈；在推桿的中部沿軸向有與推桿凹槽相連通的推桿孔，在觸桿和安裝套之間固定安裝有密封圈；支座和外筒通過螺釘固定安裝在一起；連接塊和斜塊通過螺釘固定安裝在一起，導(dǎo)向頭和外筒通過螺紋和螺釘固定安裝在一起；在導(dǎo)向頭的中部外側(cè)和右部外側(cè)一體固定有外凸臺(tái)，在外凸臺(tái)和外筒之間的導(dǎo)向頭的外側(cè)固定安裝有防轉(zhuǎn)片；左護(hù)套和外筒通過螺釘固定安裝在一起，中護(hù)套和連接環(huán)通過螺釘固定安裝在一起，右護(hù)套和導(dǎo)向膠錐通過螺釘固定安裝在一起；擋套和連接環(huán)通過螺紋和螺釘固定安裝在一起，連接環(huán)和右導(dǎo)向桿通過螺紋固定安裝在一起，導(dǎo)向膠錐和右導(dǎo)向桿通過螺紋和螺釘固定安裝在一起。
【文檔編號(hào)】E21B47/00GK203685159SQ201420001450
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】沈繼斌, 夏輝, 楊志強(qiáng), 王新云, 張宏斌, 賈云武, 阿斯克爾, 成思, 王軍, 張玉明, 王興元 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司