一種鋼支撐活絡(luò)端的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼支撐活絡(luò)端，包括底座和支撐鋼管，支撐鋼管的一端通過(guò)連接板焊接有內(nèi)芯，底座包括底板和焊接在底板一側(cè)且截面呈矩形的外套，內(nèi)芯與外套抽拉式連接。本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，底座外套和內(nèi)芯之間采用抽拉式連接方式，施工時(shí)千斤頂直接作用于底座鋼板與連接板之間，減輕了裝置本身的重量，減小了施工難度，降低了施工風(fēng)險(xiǎn)，簡(jiǎn)化了加工過(guò)程，提高了工作效率，操作簡(jiǎn)單，便于安裝和拆卸，可以循環(huán)利用，節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，支撐鋼管在擠壓時(shí)不容易導(dǎo)致底座變形，操作簡(jiǎn)單，底板上的U型槽卡接在鋼圍檁上，牢固性更高。
【專利說(shuō)明】一種鋼支撐活絡(luò)端
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種用于地下工程、房建工程深基坑支護(hù)工程的鋼支撐活絡(luò)端。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，大中城市地鐵和路橋建設(shè)越來(lái)越多，地鐵的傳統(tǒng)支撐均是采用各種腳手架來(lái)達(dá)到支撐的目的，近年來(lái)隨著不斷的創(chuàng)新，開始采用地鐵基坑支護(hù)工程專用的鋼支撐工藝來(lái)達(dá)到支撐的效果。基坑是屬于臨時(shí)性工程，一般基坑都是在現(xiàn)有的地基中挖掘而成，比如在馬路下修建地鐵通道，或者在馬路面上開挖一個(gè)地鐵出入口，這樣形成的基坑在建設(shè)的時(shí)候一般都需要有鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，特別是對(duì)基坑兩側(cè)面進(jìn)行支撐，防止基坑側(cè)面出現(xiàn)崩塌。
[0003]目前現(xiàn)有的鋼支撐活絡(luò)端是由底座及其支撐鋼管構(gòu)成的，底座的突出端插接在支撐鋼管內(nèi)，用于支撐鋼管的重量。這種結(jié)構(gòu)的活絡(luò)端，在使用時(shí)，整體的重量較大，活絡(luò)端較為笨重，不僅施工難度大，而且施工風(fēng)險(xiǎn)較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼支撐活絡(luò)端。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例中提供了一種鋼支撐活絡(luò)端，包括底座和支撐鋼管，支撐鋼管的一端通過(guò)連接板焊接有內(nèi)芯，底座包括底板和焊接在底板一側(cè)且截面呈矩形的外套，內(nèi)芯與外套抽拉式連接。
[0006]本技術(shù)方案中，底座與支撐鋼管之間通過(guò)內(nèi)芯與外套的抽拉式連接，連接牢固，操作更加方便，活絡(luò)端較輕，克服了現(xiàn)有活絡(luò)端較重的缺陷，便于安裝和拆卸，降低了施工難度，減小了風(fēng)險(xiǎn)，具有實(shí)用性。
[0007]進(jìn)一步的，該鋼支撐活絡(luò)端還包括楔塊，外套內(nèi)底部焊接卡槽，且外套頂部與卡槽對(duì)應(yīng)的位置開有通孔，楔塊的一端穿過(guò)通孔卡接在卡槽內(nèi)。本技術(shù)方案中，楔塊作為立支撐使用，其為長(zhǎng)方體型，或由若干長(zhǎng)方體或一對(duì)楔形體組成，楔形體楔塊在實(shí)際應(yīng)用中將楔塊組合成長(zhǎng)方體使用；外套內(nèi)底部設(shè)置有卡槽，解決了楔塊插入外套是不致發(fā)生偏插的問(wèn)題，保證楔塊同心、整體受力，操作簡(jiǎn)單，使用方便。
[0008]進(jìn)一步的，底板上遠(yuǎn)離外套的一側(cè)頂端焊接有U型槽。本技術(shù)方案中，U型槽的設(shè)計(jì)主要用于掛在鋼圍檁上，使底板與鋼圍檁更加貼切，受力更加均勻，牢固性更高，當(dāng)鋼支撐的重量較大時(shí)，保證了活絡(luò)端不會(huì)墜落，降低了施工風(fēng)險(xiǎn)，安全系數(shù)增加，另外拆卸方便，操作簡(jiǎn)單，具有實(shí)用性。
[0009]進(jìn)一步的，底板上位于外套的四個(gè)角處焊接支撐加強(qiáng)板。本技術(shù)方案中，在鋼支撐產(chǎn)生支撐作用時(shí)，由于整個(gè)鋼支撐的重力作用，外套和底板的焊縫受力較大，外套四個(gè)角處對(duì)稱焊接支撐加強(qiáng)板提高了外套和底板的連接強(qiáng)度，延長(zhǎng)了活絡(luò)端的使用壽命，方便拆卸，易于回收、生產(chǎn)成本低，節(jié)約工程開支，安全系數(shù)較高。[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，內(nèi)芯和外套之間采用抽拉式連接方式，減輕了裝置本身的重量，減小了施工難度，降低了施工風(fēng)險(xiǎn)，簡(jiǎn)化了加工過(guò)程，提高了工作效率，操作簡(jiǎn)單，便于安裝和拆卸，可以循環(huán)利用，節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，外套內(nèi)底部焊接的卡槽使楔塊插入外套是不致發(fā)生偏插的問(wèn)題，保證楔塊同心、整體受力，操作簡(jiǎn)單，底板上的U型槽卡接在鋼圍檁上，使底板與鋼圍檁更加貼切，牢固性更高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鋼支撐活絡(luò)端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鋼支撐活絡(luò)端的底座的剖視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鋼支撐活絡(luò)端的底座的俯視圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鋼支撐活絡(luò)端的內(nèi)芯的剖視圖。
[0015]圖中，
[0016]1、底板；2、支撐鋼管；3、內(nèi)芯；4、外套；5、U型槽；6、通孔；7、楔塊；8、支撐加強(qiáng)板；9、連接板；10、卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0018]如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鋼支撐活絡(luò)端，包括底座和支撐鋼管2，支撐鋼管的一端通過(guò)連接板9焊接有內(nèi)芯3，底座包括底板和焊接在底板一側(cè)且截面呈矩形的外套4，內(nèi)芯與外套抽拉式連接。
[0019]進(jìn)一步的，該鋼支撐活絡(luò)端還包括楔塊7，外套內(nèi)底部焊接卡槽10，且外套頂部與卡槽對(duì)應(yīng)的位置開有通孔6,楔塊的一端穿過(guò)通孔卡接在卡槽內(nèi)。
[0020]進(jìn)一步的，底板上遠(yuǎn)離外套的一側(cè)頂端焊接有U型槽5。
[0021 ] 進(jìn)一步的，底板上位于外套的四個(gè)角處焊接支撐加強(qiáng)板8。
[0022]本技術(shù)方案中，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，內(nèi)芯和外套之間采用抽拉式連接方式，減輕了裝置本身的重量，減小了施工難度，降低了施工風(fēng)險(xiǎn)，簡(jiǎn)化了加工過(guò)程，提高了工作效率，操作簡(jiǎn)單，便于安裝和拆卸，可以循環(huán)利用，節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，外套內(nèi)底部焊接的卡槽使楔塊插入外套是不致發(fā)生偏插的問(wèn)題，保證楔塊同心、整體受力，操作簡(jiǎn)單，底板上的U型槽卡接在鋼圍檁上，使底板與鋼圍檁更加貼切，牢固性更高。
[0023]具體使用時(shí)，首先將U型槽卡接在鋼圍檁上或其它基礎(chǔ)支撐體上，使底板與鋼圍檁更加貼切，加大底板面積，安裝時(shí)，使千斤頂直接作用在底板和連接板之間，根據(jù)實(shí)際情況，由外套頂部的通孔內(nèi)插入楔塊，楔塊底端卡接在外套內(nèi)底部的卡槽內(nèi)，此時(shí)底座與內(nèi)芯連接完成，完成支護(hù)工作；當(dāng)本段工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求需要拆卸時(shí)，將千斤頂放置在底板上，直接頂壓連接板，拔掉楔塊，使內(nèi)芯從外套中退出，進(jìn)而依次拆卸底座，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，便于拆卸，安全系數(shù)高，具有一定的實(shí)用性，需要說(shuō)明的是，金屬有一定的延展性，在擠壓過(guò)程中，可以承受一定的擠壓力，不會(huì)輕易產(chǎn)生變形，實(shí)用性強(qiáng)。
[0024]與現(xiàn)有的鋼支撐活絡(luò)端相比，本實(shí)用新型將原有的連接結(jié)構(gòu)改為外抽拉式連接，現(xiàn)有的鋼支撐活絡(luò)端的重量大約為880kg，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)在改進(jìn)后，重量大約為370kg，減輕了自身的重量，進(jìn)而減小了施工難度，降低了施工風(fēng)險(xiǎn)，簡(jiǎn)化了加工過(guò)程，提高了工作效率，操作簡(jiǎn)單，便于安裝和拆卸，可以循環(huán)利用，節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本；另外活絡(luò)端底板通過(guò)受力計(jì)算滿足受力要求，U型槽卡接在鋼圍檁上或其它基礎(chǔ)支撐體上，使底板與鋼圍檁更加貼切，受力均勻，防止受到擠壓時(shí)，底座產(chǎn)生變形；另外本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上，加大了底板的面積，在施工過(guò)程中讓千斤頂直接作用在底板上，安裝更加方便，操作更加簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼支撐活絡(luò)端，其特征在于:包括底座和支撐鋼管(2)，支撐鋼管的一端通過(guò)連接板(9 )焊接有內(nèi)芯(3 )，底座包括底板(I)和焊接在底板一側(cè)且截面呈矩形的外套(4)，內(nèi)芯與外套抽拉式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼支撐活絡(luò)端，其特征在于:該鋼支撐活絡(luò)端還包括楔塊(7)，外套內(nèi)底部焊接卡槽(10)，且外套頂部與卡槽對(duì)應(yīng)的位置開有通孔(6)，楔塊的一端穿過(guò)通孔卡接在卡槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼支撐活絡(luò)端，其特征在于:底板上遠(yuǎn)離外套的一側(cè)頂端焊接有U型槽(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼支撐活絡(luò)端，其特征在于:底板上位于外套的四個(gè)角處焊接支撐加強(qiáng)板(8)。
【文檔編號(hào)】E02D17/04GK203654299SQ201420001342
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】卜憲龍, 馮靖宇, 齊曉明, 魏威 申請(qǐng)人:中鐵三局集團(tuán)有限公司, 中鐵三局集團(tuán)第四工程有限公司