混凝土灌注樁澆筑密實裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了混凝土灌注樁澆筑密實裝置，澆筑管下部的側壁上開設有出料孔，澆筑管底部連接有密實器，密實器包括有從上至下依次設置的上層攪拌裝置、中層傳動結構以及底層攪拌裝置，上層攪拌裝置和底層攪拌裝置能在中層傳動結構的帶動下同向或反向轉動，上層攪拌裝置和底層攪拌裝置均能對攪拌柱的伸出長度進行調節(jié)，使混凝土灌注樁澆筑密實裝置能適用于不同樁徑的灌注樁，密實器能隨著澆筑管提升或者落下，使用方便，澆筑管直接與設在中層傳動結構中的電機固定架固定連接，可以使各個連接桿不必直接連在電機上，能起到保護電機的作用。通過限位套筒保護密實器下放時不會卡入鋼筋籠，有效延長密實器的使用壽命。
【專利說明】混凝土灌注粧澆筑密實裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及土木工程的【技術領域】，尤其涉及混凝土灌注樁澆筑密實裝置。

【背景技術】
[0002]混凝土灌注樁是一種直接在現(xiàn)場樁位上就地成孔，然后在孔內澆筑混凝土或安放鋼筋籠再澆筑混凝土而成的樁。特點是樁徑可以根據(jù)需要選擇，能建造比預制樁的直徑大的多的樁，與沉入樁中的錘擊法相比，施工噪聲和震動要小的多，可以適用在各種地基上?，F(xiàn)有的混凝土灌注樁一般為兩種:沉管灌注樁和鉆孔灌注樁，其中，沉管灌注樁利用錘擊沉樁設備沉管、拔管成樁，稱為錘擊沉管灌注樁，但是施工質量不易控制，拔管過快容易造成樁身縮頸，而且由于是擠土樁，先期澆注好的樁易受到擠土效應而產生傾斜斷裂甚至錯位。由于施工過程中，錘擊會產生較大噪音，振動會影響周圍建筑物，故不適合在市區(qū)運用，故一些城市在市區(qū)禁止使用該樁。使用比較多的混凝土灌注樁是鉆孔灌注樁，鉆孔灌注樁的成孔方法多樣，可以使用鉆孔機鉆孔也可以使用人工鉆孔，在進行清孔工藝后，將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位后要加以固定，然后用導管灌注混凝土。然而，采用鉆孔工藝的混凝土灌注樁也有其缺陷:混凝土灌注的質量好壞對樁的承載力影響極大，如在澆筑過程中出現(xiàn)氣泡會在樁身形成蜂窩，這些蜂窩會嚴重降低樁的承載力。而現(xiàn)有的技術中只是利用坍落度比較大的混凝土依靠自重成樁，不進行振搗、攪拌等工藝使樁身密實，這是因為混凝土灌注樁的振搗、攪拌有其客觀的難度，首先，灌注樁的樁長一般為十幾米至幾十米，振搗棒根本無法到達那么深的深度，其次，即使將振搗棒通過導線加長的方式放入樁孔中，由于無法觀察樁孔內的情況，振搗難以進行，效果不好。如果能解決混凝土灌注樁的振搗或攪拌問題，將澆筑的混凝土中的氣泡趕出，能很好地提升混凝土灌注樁的密實度，增加混凝土灌注樁的承載力。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述技術現(xiàn)狀，而提供一種密實器能同時應對兩種澆筑模式、能雙層攪拌有效去除混凝土灌注樁內的氣泡、能隨著澆筑的進程同步抬升、能適應不同直徑的樁孔、傳動結構連接牢固、電機不易損壞、能通過限位套筒保護密實器下放時不會卡入鋼筋籠的混凝土灌注樁澆筑密實裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:
混凝土灌注樁澆筑密實裝置，包括能伸入灌注樁樁孔內的澆筑管，其中:澆筑管下部的側壁上開設有出料孔，澆筑管底部連接有密實器，密實器包括有從上至下依次設置的上層攪拌裝置、中層傳動結構以及底層攪拌裝置，上層攪拌裝置包括有上轉動板以及上攪拌柱，上轉動板中部貫穿有上板中心孔，上轉動板上表面還設有上調節(jié)槽，上調節(jié)槽的槽體上還設置有一排上調節(jié)固定孔，上攪拌柱內端伸入上調節(jié)槽中并通過上調節(jié)固定孔與上轉動板鉸接配合，上攪拌柱外端伸出上調節(jié)槽，上調節(jié)槽的一端延伸至上轉動板的邊緣，另一端配合有上推板，上推板后設置有上推彈簧，上推板能在上推彈簧的推動下滑至上調節(jié)槽位于上轉動板邊緣的一端，并將上攪拌柱推至水平狀態(tài)，底層攪拌裝置包括有下轉動板以及下攪拌柱，下轉動板的下表面設有下調節(jié)槽，下調節(jié)槽的槽體上還設置有一排下調節(jié)固定孔，下攪拌柱一端伸入下調節(jié)槽中，下調節(jié)固定孔橫向貫穿下調節(jié)槽，每個下調節(jié)固定孔中均設置有一個推桿，推桿端部連接有推簧，推簧能推動推桿同時橫穿下調節(jié)槽和位于下調節(jié)槽中的下攪拌柱實現(xiàn)下轉動板與下攪拌柱的鉸接連接，每個推桿均設置有用于將推桿撥回的撥塊，底層攪拌裝置通過選擇不同位置的推桿穿過下攪拌柱實現(xiàn)對下攪拌柱伸出長度的調節(jié)；下轉動板的底面設置有撥槽，撥塊一端與推桿連接，一端置于撥槽中，下調節(jié)槽的一端延伸至下轉動板的邊緣，另一端配合有下推板，下推板后設置有下推彈簧，下推板能在下推彈簧的推動下滑至下調節(jié)槽位于下轉動板邊緣的一端，并將下攪拌柱推至水平狀態(tài)，中層傳動結構包括有傳動支架，傳動支架包括有一體固定連接的頂支架板、左側支架板以及右側支架板，一個水平設置的頂部斜齒輪安裝在頂支架板內壁上并能相對于頂支架板轉動，左側支架板內壁安裝有豎直設置的左側斜齒輪，左側斜齒輪能相對于左側支架板轉動，右側支架板在與左側斜齒輪相對的位置處設置有豎直的右側斜齒輪，右側斜齒輪安裝在右側支架板上并能相對于右側支架板轉動，下轉動板的上部固定連接有水平設置的底斜齒輪，左側斜齒輪以及右側斜齒輪上部均與頂部斜齒輪咬合配合，下部均與底斜齒輪咬合配合，左側支架板以及右側支架板的底端分別與下轉動板的左右兩端密封配合且下轉動板可相對于左側支架板以及右側支架板轉動，頂支架板中部貫穿有頂支架孔，頂部斜齒輪中部貫穿有頂部齒輪孔，頂部斜齒輪通過豎向設置的連接柱與上轉動板固定連接，頂支架孔包括孔內環(huán)部和孔外環(huán)部，連接柱穿過孔外環(huán)部并能沿著孔外環(huán)部轉動，傳動支架的中部空腔中設置有電機固定架，電機固定架為一內設空腔、底部開口結構，電機固定架內的空腔中固定有電機，電機的傳動軸從電機固定架的底部開口伸出，傳動軸的軸頭設置有軸頭凸起，軸頭凸起埋入下轉動板中并與下轉動板固定連接，電機固定架的架體上延伸出上連接桿、左連接桿以及右連接桿，上連接桿通過頂部齒輪孔、頂支架孔的孔內環(huán)部以及上板中心孔形成的通道與澆筑管底端固定連接，左連接桿穿過左側斜齒輪中部的齒輪孔與左側支架板固定連接，右連接桿穿過右側斜齒輪中部的齒輪孔與右側支架板固定連接；澆筑密實器還包括有限位套筒，澆筑管和密實器均能置于限位套筒中，限位套筒能擋住上攪拌柱和下攪拌柱從豎直轉到水平的行程路線，使上攪拌柱和下攪拌柱的外端抵在限位套筒的內壁上，上攪拌柱的外端設置有用于減小上攪拌柱與限位套筒內壁摩擦阻力的上萬向輪，下攪拌柱的外端設置有用于減小下攪拌柱與限位套筒內壁摩擦阻力的下萬向輪。
[0005]為優(yōu)化上述技術方案，采取的具體措施還包括:
上述的限位套筒為金屬制造。
[0006]上述的上轉動板設有兩個上調節(jié)槽，兩個上調節(jié)槽反向設置在上轉動板的對角上，相應地，上攪拌柱、上推板以及上推彈簧各有兩個。
[0007]上述的每個上調節(jié)槽均設置有六個上調節(jié)固定孔，上調節(jié)固定孔橫向貫穿上調節(jié)槽，且每個上調節(jié)固定孔均內設螺紋且有一端穿出上轉動板的側面，上轉動板通過螺釘同時穿過上調節(jié)固定孔、上攪拌柱實現(xiàn)與上攪拌柱的鉸接連接，上層攪拌裝置通過螺釘穿過不同位置的上調節(jié)固定孔實現(xiàn)對上攪拌柱伸出長度的調節(jié)。
[0008]上述的下轉動板設有兩個下調節(jié)槽，兩個下調節(jié)槽反向設置在下轉動板的中部，相應地，下攪拌柱、下推板以及下推彈簧各有兩個。
[0009]上述的每個下調節(jié)槽均設置有四個下調節(jié)固定孔。
[0010]上述的澆筑管底部設置有固定端口，上連接桿上部固定有固定板，固定板置于頂支架孔的孔內環(huán)部中，固定板中部設有螺紋孔，固定端口底部設有螺紋，固定端口穿過上板中心孔與固定板固定連接。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明公開了混凝土灌注樁澆筑密實裝置，該裝置包括有與澆筑管連接的密實器，能在燒筑管伸入樁孔中燒筑時對混凝土進行攪拌，有效去除燒筑的混凝土中的氣泡，本發(fā)明的密實器包括上下兩層攪拌結構，而且上下兩層的攪拌方向可調，經(jīng)過雙層的攪拌，進一步提升了本裝置去除澆筑的混凝土中的氣泡的能力。澆筑管設為剛性管，側面開設出料孔，上部固定在地表或者混凝土澆筑車上，可以設計為自動旋轉澆筑模式或者固定不旋轉澆筑模式，這兩種模式下對密實器的工作方式要求不同:如果是自動旋轉澆筑模式，澆筑管可以帶著密實器旋轉，不需要密實器自帶動力，如果是正反雙方向攪拌的密實器，則并不太適用于自動旋轉澆筑模式，因為其中一個攪拌裝置會和澆筑管的旋轉方向相反，無法起到較好的作用，如果是澆注管固定不旋轉的澆筑模式，澆筑管不動，需要密實器自行旋轉，同時最好是雙方向地攪拌。這兩種澆筑模式的區(qū)別使各自適用的密實器結構不同，本發(fā)明的混凝土灌注樁澆筑密實裝置能有效解決這個問題，澆筑管直接與設在中層傳動結構中的電機固定架固定連接，電機固定架通過左連接桿以及右連接桿與傳動支架固定，電機的傳動軸直接伸入下轉動板中與下轉動板固定，傳動軸端部設計了軸頭凸起，軸頭凸起可以有效增加電機傳動軸與下轉動板的連接牢固度，防止下轉動板從傳動軸上脫出，設計電機固定架可以使各個連接桿不必直接連在電機上，能起到保護電機的作用。當澆筑管處于自動旋轉燒筑模式時，電機不運作，此時電機、電機固定架、傳動支架、下轉動板為一體固定，隨著澆筑管的旋轉同步旋轉，而上轉動板由于和頂部斜齒輪固定連接，頂部斜齒輪經(jīng)左側斜齒輪會推動也會和澆筑管同步旋轉，例如，當澆筑管順時針轉動時，傳動支架、下轉動板、左側斜齒輪、右側斜齒輪、底斜齒輪組成的整體也順時針轉動，左側斜齒輪和右側斜齒輪迫使與之咬合的頂部斜齒輪也順時針轉動，進而帶動上轉動板順時針轉動，上攪拌柱和下攪拌柱實現(xiàn)同方向轉動。當燒筑管處于固定不旋轉燒筑模式時，電機運作，電機電源可以是電線連接外部電源也可以是自帶的蓄電池，電機傳動軸帶動下轉動板轉動，下轉動板上固定的底斜齒輪同方向轉動，帶動左側斜齒輪和右側斜齒輪，左側斜齒輪和右側斜齒輪再帶動頂部斜齒輪，經(jīng)過這一系列傳動配合后，頂部斜齒輪反方向轉動，使上轉動板也反方向轉動，實現(xiàn)上下攪拌柱攪拌方向相反的技術效果。例如，當電機運作時，電機傳動軸帶動下轉動板順時針轉動，下攪拌柱也會順時針轉動，經(jīng)過底斜齒輪、左側斜齒輪和頂部斜齒輪的傳動配合后，頂部斜齒輪逆時針轉動，帶動上轉動板逆時針轉動，上轉動板上的上攪拌柱也逆時針轉動。本發(fā)明還能調節(jié)上攪拌柱和下攪拌柱的伸出長度，使本發(fā)明能適用于不同直徑的樁孔，上調節(jié)槽上排布有上調節(jié)固定孔，把上攪拌柱固定在靠外的上調節(jié)固定孔中能使上攪拌柱伸出的長度比較長，適合直徑大的樁孔，反之，適合直徑小的樁孔，同理，下攪拌柱選擇不同位置的推桿固定可以調節(jié)伸出長度。在將澆筑管放入樁孔底部的過程中時常會有一定的晃動，如果直接將密實器以展開狀態(tài)安裝在澆筑管底部，則有可能在下放澆筑管時攪拌柱會橫向晃到鋼筋籠間隙中，導致攪拌柱被卡住，這時不管是上移還是下移澆筑管都有可能會將攪拌柱壓斷。本發(fā)明進一步設計了限位套筒，使用時，可以先將限位套筒放入樁孔中，然后再將澆筑管和密實器從限位套筒的上部開口放入限位套筒，澆筑管和密實器從套筒中下降，當降到預定位置時，再將限位套筒提起，或者先將澆筑管和密實器從限位套筒的上部開口放入限位套筒，然后將限位套筒、澆筑管和密實器一起下降，當降到預定位置時，再將限位套筒提起，這兩種方法都能防止攪拌柱卡入鋼筋籠間隙中，有效保護密實器。為了防止攪拌柱與限位套筒內壁相互摩擦刮傷，上下攪拌柱端部均設計了萬向輪，使攪拌柱與限位套筒內壁變?yōu)闈L動配合，既能保護攪拌柱與限位套筒，也方便限位套筒與密實器相對移動。在固定好攪拌柱后，放開上推板和下推板，讓與之連接的彈簧將其推出，上推板將上攪拌柱推至水平狀態(tài)，下推板將下攪拌柱推至水平狀態(tài)。澆筑管澆筑過程中會慢慢提升，固定在澆筑管底部的密實器也會慢慢提升，通過設置澆筑管的提升速度保持出料孔位于混凝土層表面上部，而密實器位于混凝土層表面下部。
[0012]本發(fā)明具有密實器能同時應對兩種澆筑模式、能雙層攪拌有效去除混凝土灌注樁內的氣泡、能隨著澆筑的進程同步抬升、能適應不同直徑的樁孔、傳動結構連接牢固、電機不易損壞、能通過限位套筒保護密實器下放時不會卡入鋼筋籠的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明攪拌柱未張開時的結構示意圖；
圖2是圖1中密實器的結構示意圖；
圖3是圖1中上層攪拌裝置的俯視圖；
圖4是圖1中上層攪拌裝置的仰視圖；
圖5是圖1中中層傳動結構的俯視圖；
圖6是圖1中底層攪拌裝置的俯視圖；
圖7是圖1中底層攪拌裝置的仰視圖；
圖8是本發(fā)明密實器半展開時的結構示意圖；
圖9是圖8的仰視圖；
圖10是本發(fā)明攪拌柱張開時的結構示意圖；
圖11是圖10的仰視圖；
圖12是圖10中上層攪拌裝置的俯視圖；
圖13是圖10中底層攪拌裝置的仰視圖；
圖14是圖2的A部結構放大圖。

【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步詳細描述。
[0015]圖1至圖14所示為本發(fā)明的結構示意圖。
[0016]其中的附圖標記為:澆筑管1、出料孔11、固定端口 12、上層攪拌裝置2、上轉動板21、上攪拌柱22、上萬向輪22a、上板中心孔23、上調節(jié)槽24、上調節(jié)固定孔25、上推板26、上推彈簧27、中層傳動結構3、傳動支架31、頂支架板31a、左側支架板31b、右側支架板31c、頂部斜齒輪32、左側斜齒輪33、底斜齒輪34、連接柱35、右側斜齒輪36、底層攪拌裝置4、下轉動板41、下攪拌柱42、下萬向輪42a、下調節(jié)槽43、下調節(jié)固定孔44、下推板45、下推彈簧46、推桿47、推簧48、撥塊49、撥槽40、電機5、傳動軸51、軸頭凸起52、電機固定架6、上連接桿61、固定板6la、左連接桿62、右連接桿63、限位套筒7。
[0017]本發(fā)明的混凝土灌注樁澆筑密實裝置，包括能伸入灌注樁樁孔內的澆筑管1，其中:澆筑管I下部的側壁上開設有出料孔11，澆筑管I底部連接有密實器，密實器包括有從上至下依次設置的上層攪拌裝置2、中層傳動結構3以及底層攪拌裝置4，上層攪拌裝置2包括有上轉動板21以及上攪拌柱22，上轉動板21中部貫穿有上板中心孔23，上轉動板21上表面還設有上調節(jié)槽24，上調節(jié)槽24的槽體上還設置有一排上調節(jié)固定孔25，上攪拌柱22內端伸入上調節(jié)槽24中并通過上調節(jié)固定孔25與上轉動板21鉸接配合，上攪拌柱22外端伸出上調節(jié)槽24，上調節(jié)槽24的一端延伸至上轉動板21的邊緣，另一端配合有上推板26，上推板26后設置有上推彈簧27，上推板26能在上推彈簧27的推動下滑至上調節(jié)槽24位于上轉動板21邊緣的一端，并將上攪拌柱22推至水平狀態(tài)，底層攪拌裝置4包括有下轉動板41以及下攪拌柱42，下轉動板41的下表面設有下調節(jié)槽43，下調節(jié)槽43的槽體上還設置有一排下調節(jié)固定孔44，下攪拌柱42 —端伸入下調節(jié)槽43中，下調節(jié)固定孔44橫向貫穿下調節(jié)槽43，每個下調節(jié)固定孔44中均設置有一個推桿47，推桿47端部連接有推簧48，推簧48能推動推桿47同時橫穿下調節(jié)槽43和位于下調節(jié)槽43中的下攪拌柱42實現(xiàn)下轉動板41與下攪拌柱42的鉸接連接，每個推桿47均設置有用于將推桿47撥回的撥塊49，底層攪拌裝置4通過選擇不同位置的推桿47穿過下攪拌柱42實現(xiàn)對下攪拌柱42伸出長度的調節(jié)；下轉動板41的底面設置有撥槽40，撥塊49 一端與推桿47連接，一端置于撥槽40中，下調節(jié)槽43的一端延伸至下轉動板41的邊緣，另一端配合有下推板45，下推板45后設置有下推彈簧46，下推板45能在下推彈簧46的推動下滑至下調節(jié)槽43位于下轉動板41邊緣的一端，并將下攪拌柱42推至水平狀態(tài)，中層傳動結構3包括有傳動支架31，傳動支架31包括有一體固定連接的頂支架板31a、左側支架板31b以及右側支架板31c，一個水平設置的頂部斜齒輪32安裝在頂支架板31a內壁上并能相對于頂支架板31a轉動，左側支架板31b內壁安裝有豎直設置的左側斜齒輪33，左側斜齒輪33能相對于左側支架板31b轉動，右側支架板31c在與左側斜齒輪33相對的位置處設置有豎直的右側斜齒輪36，右側斜齒輪36安裝在右側支架板31c上并能相對于右側支架板31c轉動，下轉動板41的上部固定連接有水平設置的底斜齒輪34，左側斜齒輪33以及右側斜齒輪36上部均與頂部斜齒輪32咬合配合，下部均與底斜齒輪34咬合配合，左側支架板31b以及右側支架板31c的底端分別與下轉動板41的左右兩端密封配合且下轉動板41可相對于左側支架板31b以及右側支架板31c轉動，頂支架板31a中部貫穿有頂支架孔，頂部斜齒輪32中部貫穿有頂部齒輪孔，頂部斜齒輪32通過豎向設置的連接柱35與上轉動板21固定連接，頂支架孔包括孔內環(huán)部和孔外環(huán)部，連接柱35穿過孔外環(huán)部并能沿著孔外環(huán)部轉動，傳動支架31的中部空腔中設置有電機固定架6,電機固定架6為一內設空腔、底部開口結構，電機固定架6內的空腔中固定有電機5，電機5的傳動軸51從電機固定架6的底部開口伸出，傳動軸51的軸頭設置有軸頭凸起52，軸頭凸起52埋入下轉動板41中并與下轉動板41固定連接，電機固定架6的架體上延伸出上連接桿61、左連接桿62以及右連接桿63，上連接桿61通過頂部齒輪孔、頂支架孔的孔內環(huán)部以及上板中心孔23形成的通道與澆筑管I底端固定連接，左連接桿62穿過左側斜齒輪33中部的齒輪孔與左側支架板31b固定連接，右連接桿63穿過右側斜齒輪36中部的齒輪孔與右側支架板31c固定連接；澆筑密實器還包括有限位套筒7，澆筑管I和密實器均能置于限位套筒7中，限位套筒7能擋住上攪拌柱22和下攪拌柱42從豎直轉到水平的行程路線，使上攪拌柱22和下攪拌柱42的外端抵在限位套筒7的內壁上，上攪拌柱22的外端設置有用于減小上攪拌柱22與限位套筒7內壁摩擦阻力的上萬向輪22a，下攪拌柱42的外端設置有用于減小下攪拌柱42與限位套筒7內壁摩擦阻力的下萬向輪42a。
[0018]實施例中，限位套筒7為金屬制造。
[0019]實施例中，上轉動板21設有兩個上調節(jié)槽24，兩個上調節(jié)槽24反向設置在上轉動板21的對角上，相應地，上攪拌柱22、上推板26以及上推彈簧27各有兩個。
[0020]實施例中，每個上調節(jié)槽24均設置有六個上調節(jié)固定孔25，上調節(jié)固定孔25橫向貫穿上調節(jié)槽24，且每個上調節(jié)固定孔25均內設螺紋且有一端穿出上轉動板21的側面，上轉動板21通過螺釘同時穿過上調節(jié)固定孔25、上攪拌柱22實現(xiàn)與上攪拌柱22的鉸接連接，上層攪拌裝置2通過螺釘穿過不同位置的上調節(jié)固定孔25實現(xiàn)對上攪拌柱22伸出長度的調節(jié)。
[0021 ] 實施例中，下轉動板41設有兩個下調節(jié)槽43，兩個下調節(jié)槽43反向設置在下轉動板41的中部，相應地，下攪拌柱42、下推板45以及下推彈簧46各有兩個。
[0022]實施例中，每個下調節(jié)槽43均設置有四個下調節(jié)固定孔44。
[0023]實施例中，澆筑管I底部設置有固定端口 12，上連接桿61上部固定有固定板61a，固定板61a置于頂支架孔的孔內環(huán)部中，固定板61a中部設有螺紋孔，固定端口 12底部設有螺紋，固定端口 12穿過上板中心孔23與固定板61a固定連接。
[0024]固定端口 12只是穿過上轉動板21，并不與上轉動板21直接連接。
[0025]頂支架孔包括孔內環(huán)部和孔外環(huán)部，如圖5所示，最靠外的圓所圍成的空間是頂支架孔，中間圓與最靠外的圓之間的部分為孔外環(huán)部，中間圓以內為孔內環(huán)部，最內側的圓為固定板中部的螺紋孔。
[0026]本發(fā)明的使用方法如下:將密實器安裝在澆筑管I的下端，根據(jù)樁孔直徑選擇好攪拌柱的伸出長度，在本實施例中，上攪拌柱22/下攪拌柱42選擇了最靠外的一個上調節(jié)固定孔25/下調節(jié)固定孔44，如圖3、圖7所示；這是攪拌柱的伸出長度最長的一種選擇。在安裝上攪拌柱22和下攪拌柱42時，上推板26和下推板45均處于被拉開的狀態(tài)，上推彈簧27和下推彈簧46處于壓縮狀態(tài)，如圖3和圖7所示；當安裝好上攪拌柱22和下攪拌柱42后，將限位套筒7放入樁孔中，然后再將密實器從限位套筒7的上部開口放入限位套筒7，放松密實器的上推板26和下推板45,上推彈簧27和下推彈簧46推動上推板26和下推板45位移，上推板26順著上調節(jié)槽24運動，把上攪拌柱22由豎直狀態(tài)推向水平狀態(tài)，下推板45順著下調節(jié)槽43運動，把下攪拌柱42由豎直狀態(tài)推向水平狀態(tài)，在這個過程中，上攪拌柱22和下攪拌柱42在轉到一定角度時被限位套筒7卡住，使密實器只能以半展開的狀態(tài)在限位套筒7內上下滑動，如圖8和圖9所示。澆筑管從套筒中下降預定位置時，將限位套筒7提起，隨著限位套筒7的離開，上攪拌柱22和下攪拌柱42在各自的推板推動下變?yōu)樗?，密實器完全展開，如圖10至圖13所示。這個過程也可以是先將澆筑管I和密實器從限位套筒7的上部開口放入限位套筒7，然后將限位套筒7、澆筑管I和密實器一起下降，當降到預定位置時，再將限位套筒7提起。限位套筒7提起后，將澆筑管I上部固定在地面，向澆筑管I內充入混凝土，混凝土從澆筑管I的出料孔11噴出，灑向樁孔的四壁，這種噴灑較為均勻。如果澆筑管I是旋轉著噴灑混凝土的，密實器中的電機可以不用提供電源，上下兩層攪拌裝置隨著澆筑管I同步轉動，將噴灑的混凝土攪拌，混凝土中的氣泡向外溢出，如果澆筑管I是不轉動的噴灑混凝土的，密實器中的電機上固定一塊蓄電池，用于給電機供電，電機的傳動軸轉動，帶動下轉動板41轉動,上轉動板21反向隨動,上下兩層攪拌裝置反向轉動，將噴灑的混凝土攪拌，混凝土中的氣泡向外溢出。隨著樁孔內的混凝土澆筑高度的提升，澆筑管I緩緩抬起，速度和混凝土澆筑高度提升速度一致，保持出料孔11在混凝土層之上，密實器在混凝土層之下。澆筑完成后，將密實器從澆筑管I上拆下清洗，留作下次使用。
[0027]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.混凝土灌注樁澆筑密實裝置，包括能伸入灌注樁樁孔內的澆筑管(I)，其特征是:所述的澆筑管(I)下部的側壁上開設有出料孔(11)，所述的澆筑管(I)底部連接有密實器，所述的密實器包括有從上至下依次設置的上層攪拌裝置(2)、中層傳動結構(3)以及底層攪拌裝置(4)，所述的上層攪拌裝置(2)包括有上轉動板(21)以及上攪拌柱(22)，所述的上轉動板(21)中部貫穿有上板中心孔(23)，所述的上轉動板(21)上表面還設有上調節(jié)槽(24)，所述的上調節(jié)槽(24)的槽體上還設置有一排上調節(jié)固定孔(25)，所述的上攪拌柱(22)內端伸入上調節(jié)槽(24)中并通過上調節(jié)固定孔(25)與上轉動板(21)鉸接配合，上攪拌柱(22)外端伸出上調節(jié)槽(24)，所述的上調節(jié)槽(24)的一端延伸至上轉動板(21)的邊緣，另一端配合有上推板(26)，所述的上推板(26)后設置有上推彈簧(27)，所述的上推板(26)能在上推彈簧(27)的推動下滑至上調節(jié)槽(24)位于上轉動板(21)邊緣的一端，并將上攪拌柱(22)推至水平狀態(tài)，所述的底層攪拌裝置(4)包括有下轉動板(41)以及下攪拌柱(42)，所述的下轉動板(41)的下表面設有下調節(jié)槽(43)，所述的下調節(jié)槽(43)的槽體上還設置有一排下調節(jié)固定孔(44)，所述的下攪拌柱(42) —端伸入下調節(jié)槽(43)中，所述的下調節(jié)固定孔(44)橫向貫穿下調節(jié)槽(43)，每個所述的下調節(jié)固定孔(44)中均設置有一個推桿(47)，所述的推桿(47)端部連接有推簧(48)，所述的推簧(48)能推動推桿(47)同時橫穿下調節(jié)槽(43)和位于下調節(jié)槽(43)中的下攪拌柱(42)實現(xiàn)下轉動板(41)與下攪拌柱(42)的鉸接連接，每個所述的推桿(47)均設置有用于將推桿(47)撥回的撥塊(49)，所述的底層攪拌裝置(4)通過選擇不同位置的推桿(47)穿過下攪拌柱(42)實現(xiàn)對下攪拌柱(42)伸出長度的調節(jié)；所述的下轉動板(41)的底面設置有撥槽(40)，所述的撥塊(49) 一端與推桿(47)連接，一端置于撥槽(40)中，所述的下調節(jié)槽(43)的一端延伸至下轉動板(41)的邊緣，另一端配合有下推板(45)，所述的下推板(45)后設置有下推彈簧(46)，所述的下推板(45)能在下推彈簧(46)的推動下滑至下調節(jié)槽(43)位于下轉動板(41)邊緣的一端，并將下攪拌柱(42)推至水平狀態(tài)，所述的中層傳動結構(3)包括有傳動支架(31)，所述的傳動支架(31)包括有一體固定連接的頂支架板(31a)、左側支架板(31b)以及右側支架板(31c)，一個水平設置的頂部斜齒輪(32)安裝在頂支架板(31a)內壁上并能相對于頂支架板(31a)轉動，所述的左側支架板(31b)內壁安裝有豎直設置的左側斜齒輪(33)，所述的左側斜齒輪(33)能相對于左側支架板(31b)轉動，所述的右側支架板(31c)在與左側斜齒輪(33)相對的位置處設置有豎直的右側斜齒輪(36)，所述的右側斜齒輪(36)安裝在右側支架板(31c)上并能相對于右側支架板(31c)轉動，所述的下轉動板(41)的上部固定連接有水平設置的底斜齒輪(34)，所述的左側斜齒輪(33)以及右側斜齒輪(36)上部均與頂部斜齒輪(32)咬合配合，下部均與底斜齒輪(34)咬合配合，所述的左側支架板(31b)以及右側支架板(31c)的底端分別與下轉動板(41)的左右兩端密封配合且下轉動板(41)可相對于左側支架板(31b)以及右側支架板(31c)轉動，所述的頂支架板(31a)中部貫穿有頂支架孔，所述的頂部斜齒輪(32)中部貫穿有頂部齒輪孔，所述的頂部斜齒輪(32)通過豎向設置的連接柱(35)與上轉動板(21)固定連接，所述的頂支架孔包括孔內環(huán)部和孔外環(huán)部，所述的連接柱(35)穿過孔外環(huán)部并能沿著孔外環(huán)部轉動，所述的傳動支架(31)的中部空腔中設置有電機固定架(6)，所述的電機固定架(6)為一內設空腔、底部開口結構，所述的電機固定架(6)內的空腔中固定有電機(5)，所述的電機(5)的傳動軸(51)從電機固定架￠)的底部開口伸出，所述的傳動軸(51)的軸頭設置有軸頭凸起(52)，所述的軸頭凸起(52)埋入下轉動板(41)中并與下轉動板(41)固定連接，所述的電機固定架(6)的架體上延伸出上連接桿(61)、左連接桿￠2)以及右連接桿(63)，所述的上連接桿￠1)通過頂部齒輪孔、頂支架孔的孔內環(huán)部以及上板中心孔(23)形成的通道與澆筑管(I)底端固定連接，所述的左連接桿￠2)穿過左側斜齒輪(33)中部的齒輪孔與左側支架板(31b)固定連接，所述的右連接桿￠3)穿過右側斜齒輪(36)中部的齒輪孔與右側支架板(31c)固定連接；澆筑密實器還包括有限位套筒(7)，所述的澆筑管(I)和密實器均能置于限位套筒(7)中，所述的限位套筒(7)能擋住上攪拌柱(22)和下攪拌柱(42)從豎直轉到水平的行程路線，使上攪拌柱(22)和下攪拌柱(42)的外端抵在限位套筒(7)的內壁上，所述的上攪拌柱(22)的外端設置有用于減小上攪拌柱(22)與限位套筒(7)內壁摩擦阻力的上萬向輪(22a)，所述的下攪拌柱(42)的外端設置有用于減小下攪拌柱(42)與限位套筒(7)內壁摩擦阻力的下萬向輪(42a)。
2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土灌注樁澆筑密實裝置，其特征是:所述的限位套筒(7)為金屬制造。
3.根據(jù)權利要求2所述的混凝土灌注樁澆筑密實裝置，其特征是:所述的上轉動板(21)設有兩個上調節(jié)槽(24)，兩個上調節(jié)槽(24)反向設置在上轉動板(21)的對角上，相應地，所述的上攪拌柱(22)、上推板(26)以及上推彈簧(27)各有兩個。
4.根據(jù)權利要求3所述的混凝土灌注樁澆筑密實裝置，其特征是:每個所述的上調節(jié)槽(24)均設置有六個上調節(jié)固定孔(25)，所述的上調節(jié)固定孔(25)橫向貫穿上調節(jié)槽(24)，且每個上調節(jié)固定孔(25)均內設螺紋且有一端穿出上轉動板(21)的側面，所述的上轉動板(21)通過螺釘同時穿過上調節(jié)固定孔(25)、上攪拌柱(22)實現(xiàn)與上攪拌柱(22)的鉸接連接，所述的上層攪拌裝置(2)通過螺釘穿過不同位置的上調節(jié)固定孔(25)實現(xiàn)對上攪拌柱(22)伸出長度的調節(jié)。
5.根據(jù)權利要求4所述的混凝土灌注樁澆筑密實裝置，其特征是:所述的下轉動板(41)設有兩個下調節(jié)槽(43)，兩個下調節(jié)槽(43)反向設置在下轉動板(41)的中部，相應地，所述的下攪拌柱(42)、下推板(45)以及下推彈簧(46)各有兩個。
6.根據(jù)權利要求5所述的混凝土灌注樁澆筑密實裝置，其特征是:每個所述的下調節(jié)槽(43)均設置有四個下調節(jié)固定孔(44)。
7.根據(jù)權利要求6所述的混凝土灌注樁澆筑密實裝置，其特征是:所述的澆筑管(I)底部設置有固定端口(12)，所述的上連接桿￠1)上部固定有固定板^la),所述的固定板(61a)置于頂支架孔的孔內環(huán)部中，所述的固定板(61a)中部設有螺紋孔，所述的固定端口(12)底部設有螺紋，所述的固定端口(12)穿過上板中心孔(23)與固定板(61a)固定連接。
【文檔編號】E02D15/04GK104404962SQ201410762262
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權日:2014年12月12日
【發(fā)明者】謝新月, 田思倩 申請人:張桂琴, 謝新月, 田思倩