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一種推靠坐封裝置制造方法

文檔序號(hào):5309585閱讀:118來(lái)源:國(guó)知局
一種推靠坐封裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于石油勘探的推靠坐封裝置,其包括有主基體(41),所述主基體的圓周上設(shè)置有一組或一組以上推靠臂,所述推靠臂為一個(gè)雙平行四邊形結(jié)構(gòu),前推靠臂(14)、密封探頭體(15)、推靠副臂(20)和主基體組成了第一個(gè)平行四邊形結(jié)構(gòu),所述前推靠臂(14)與密封探頭體(15)和主基體之間分別通過(guò)連接軸(11)連接,所述推靠副臂(20)的兩端分別通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與密封探頭體(15)和主基體連接;后推靠臂(23)、密封探頭體(15)、無(wú)孔副臂(65)和主基體通過(guò)連接軸組成第二個(gè)平行四邊形結(jié)構(gòu)。采用了上述結(jié)構(gòu)的推靠坐封裝置,不僅能夠均勻的接觸井壁,而且還能夠控制推靠井壁的力量。
【專利說(shuō)明】一種推靠坐封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油勘探工具,尤其涉及一種用于勘探地層內(nèi)部流體壓力及取得地層流體樣品的推靠坐封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在石油開(kāi)發(fā)的過(guò)程中,需要測(cè)量地層內(nèi)部的流體壓力并抽取地層流體的樣品,準(zhǔn)確確定油層位置,方便石油的開(kāi)采。
[0003]目前,市場(chǎng)上出現(xiàn)的地層壓力測(cè)量和流體取樣的工具上使用的是活塞缸方式的探頭,此種結(jié)構(gòu)最大的缺點(diǎn)是探頭與地層接觸面積忒小,不能直接提拉儀器,很容易卡于油井中;同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的探頭不能實(shí)現(xiàn)沿著徑向一周均勻接觸井壁,也不能控制推靠井壁力的大小。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種與油井均勻接觸的推靠坐封裝置,。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所述的推靠坐封裝置采用了如下結(jié)構(gòu),一種推靠坐封裝置,用于石油勘探和采樣,其包括有主基體,所述主基體的圓周上均勻設(shè)置有一組或一組以上的推靠臂,所述每一組推靠臂均為一對(duì)雙平行四邊形結(jié)構(gòu),前推靠臂、密封探頭體、推靠副臂和主基體組成了第一個(gè)四邊形結(jié)構(gòu),所述前推靠臂與密封探頭體和主基體之間分別通過(guò)連接軸連接,所述推靠副臂的兩端分別通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與密封探頭體和主基體連接;后推靠臂、密封探頭體、無(wú)孔副臂和主基體通過(guò)連接軸組成第二個(gè)平行四邊形結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地,所述主基體的左端對(duì)應(yīng)推靠臂設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上前部活塞孔,每個(gè)活塞孔裝配有主推靠活塞,所述一個(gè)或一個(gè)以上活塞孔通過(guò)內(nèi)部孔(第一平行四邊形張開(kāi)壓力油孔)相通,密封堵和螺紋密封堵密封該內(nèi)部孔(第一平行四邊形張開(kāi)壓力油孔);所述一個(gè)或一個(gè)以上的主推靠活塞在相同的高壓液壓油的作用下同時(shí)水平運(yùn)動(dòng),并分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的推靠臂做獨(dú)立地運(yùn)動(dòng),直至多個(gè)推靠臂張開(kāi),且設(shè)置于推靠臂上的探頭接觸井壁。
[0007]進(jìn)一步地,所述主基體的右端對(duì)應(yīng)加工有一個(gè)或一個(gè)以上的油缸孔,每個(gè)都裝配有從動(dòng)推靠活塞桿,所述一個(gè)或一個(gè)以上油缸孔通過(guò)主基體內(nèi)部孔(第二平行四邊形張開(kāi)壓力油孔)相通,密封堵和螺紋密封堵密封該內(nèi)部孔(第一平行四邊形張開(kāi)壓力油孔);所述主基體右端的一個(gè)或一個(gè)以上油缸孔同時(shí)也連通于主基體的內(nèi)部孔(推靠臂收縮壓力油孔),所述內(nèi)部孔(推靠臂收縮壓力油孔)用于通過(guò)驅(qū)動(dòng)推靠臂收縮的高壓壓力油(推靠臂收縮壓力油),所述密封堵和螺紋密封堵密封內(nèi)部孔。
[0008]進(jìn)一步地,所述主基體右端的收縮壓力油連接管通入所述高壓壓力油,給高壓壓力油增加壓力,同時(shí)減低張開(kāi)壓力油連接管中的高壓液壓油壓力至Opsi,從動(dòng)推靠活塞桿在高壓壓力油(收縮壓力油)的作用下,水平向右移動(dòng),帶動(dòng)后部連接桿運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)后部推靠臂繞連接軸旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)密封探頭體垂直運(yùn)動(dòng)直至密封探頭體收縮進(jìn)入主基體的內(nèi)部槽中。
[0009]進(jìn)一步地,所述推靠臂上均設(shè)置有探頭,所述探頭包括有密封探頭體、壓鑄在密封探頭體上上的橡膠墊,所述橡膠墊的形狀與密封探頭體的形狀相同或者比密封探頭體小,例如長(zhǎng)圓形或者方形;所述密封探頭體和壓鑄于其上的橡膠墊上開(kāi)設(shè)有流體入口,流體入口為矩形、長(zhǎng)圓形或方形,流體入口上通過(guò)固定螺釘設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
[0010]進(jìn)一步地,所述探頭還包括有金屬板,所述橡膠墊壓鑄在金屬板的兩面,所述螺釘把金屬板固定在密封探頭體上,同時(shí)把過(guò)濾網(wǎng)壓扣在橡膠墊上。
[0011]進(jìn)一步地,在勘探和采油的過(guò)程中,所述密封探頭體壓緊橡膠墊于井壁上,隔離混合流體與井筒,地層流體與混合流體相通,所述混合流體通過(guò)密封探頭體上的內(nèi)部孔和副臂上的內(nèi)部孔相通,所述副臂上的內(nèi)部孔與主基體的內(nèi)部孔相通;密封堵和密封圈密封內(nèi)部孔,最后地層流體進(jìn)入主基體的內(nèi)部孔,然后進(jìn)入探頭連接管。
[0012]進(jìn)一步地,所述主推靠活塞內(nèi)設(shè)置有拉桿電位器,用于測(cè)量密封探頭體垂直運(yùn)動(dòng)的距離。
[0013]進(jìn)一步地,所述主基體的靠近主推靠活塞處設(shè)置有定位鍵,用以限制主推靠活塞的位置,從而限制推靠臂張開(kāi)的程度。
[0014]進(jìn)一步地,該推靠座封裝置的主基體上均勻設(shè)置有三組推靠臂。
[0015]采用了上述結(jié)構(gòu)的推靠坐封裝置,不僅能夠均勻的接觸井壁,同時(shí)還能夠控制推靠井壁的力量,克服了現(xiàn)有技術(shù)中不能直接提拉儀器以及易于卡在油井中的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明申請(qǐng)所述推靠坐封裝置具有三個(gè)推靠臂的實(shí)施例圖;
[0017]圖2為圖1所示三臂推靠座封裝置的剖面示意圖;
[0018]圖3為圖2所示三臂推靠座封裝置張開(kāi)后的剖面示意圖;
[0019]圖4為圖2所示三臂推靠座封裝置的A-A剖截面示意圖;
[0020]圖5為圖2所示三臂推靠座封裝置的B-B剖截面示意圖;
[0021]圖6為圖2所示三臂推靠座封裝置的C-C剖截面示意圖;
[0022]圖7為圖2所示三臂推靠座封裝置的D-D剖截面示意圖;
[0023]圖8a和8b為推靠座封裝置的探頭的第一實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖9a和9b為推靠座封裝置的探頭的第二實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖1Oa和1b為推靠座封裝置的探頭的第三實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]為了更好的理解本發(fā)明的目的及功能,下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程做一詳細(xì)的介紹。
[0027]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),本實(shí)施例所述的用于石油勘探的三臂座封推靠器,包括左邊部分的三個(gè)推靠活塞和流體通道,中部的三個(gè)六桿結(jié)構(gòu)和其內(nèi)部的流體通道,右邊部分的三個(gè)推靠活塞和流體通道,還包括上下電氣連接多芯導(dǎo)向接頭。
[0028]如圖1所示,本實(shí)施例中的推靠坐封裝置包括有三組均勻徑向設(shè)置于主基體41上的推靠臂,分別由液壓油缸帶動(dòng)的三個(gè)推靠活塞運(yùn)動(dòng),所述三個(gè)推靠活塞推動(dòng)三個(gè)推靠臂,所述三個(gè)推靠臂帶動(dòng)設(shè)置于其上的三個(gè)探頭分別接觸于井壁,相互不干涉。
[0029]具體地來(lái)說(shuō),如圖2-3所示,所述每一組推靠臂均為一個(gè)雙平行四邊形結(jié)構(gòu),前推靠臂14、密封探頭體15、推靠副臂20和主基體41組成了第一個(gè)平行四邊形結(jié)構(gòu),所述前推靠臂14與密封探頭體15和主基體41之間通過(guò)連接軸11連接,所述推靠副臂20兩端帶兩個(gè)直接成型于其上的旋轉(zhuǎn)軸,所述推靠副臂20通過(guò)這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸分別連接于密封探頭體15和主基體41 ;后推靠臂23、密封探頭體15、無(wú)孔副臂65以及連接軸66、連接軸67、連接軸50、連接軸47和主基體41組成第二個(gè)平行四邊形結(jié)構(gòu)。如圖2和圖5所示,所述主基體41的左端對(duì)應(yīng)三個(gè)主推靠活塞10設(shè)置有三個(gè)前部活塞孔121,每個(gè)活塞孔裝配有主推靠活塞10,如圖5所示,所述三個(gè)活塞孔121通過(guò)內(nèi)部孔130相通,密封堵62和螺紋密封堵63密封內(nèi)部孔130,所述內(nèi)部孔130用于高壓油8的注入(第一張開(kāi)壓力油)。如圖2、6-7所示,所述主基體41的右端對(duì)應(yīng)加工有三個(gè)油缸孔120,每個(gè)都裝配有從動(dòng)推靠活塞桿28,所述三個(gè)油缸孔120通過(guò)主基體41內(nèi)部孔123相通,密封堵60和螺紋密封堵59密封內(nèi)部孔123,所述內(nèi)部孔123用于高壓油31 (第二張開(kāi)壓力油)的注入(見(jiàn)圖6)。所述主基體41右端的三個(gè)油缸孔120同時(shí)也連通于主基體41的內(nèi)部孔122,所述內(nèi)部孔122用于通過(guò)高壓壓力油29,用以驅(qū)動(dòng)推靠臂收回,所述密封堵60和螺紋密封堵58密封內(nèi)部孔122(如圖7)給高壓壓力油29增加壓力。
[0030]如圖2-4所示,在推靠坐封裝置的推靠臂張開(kāi)工作過(guò)程中,所述3個(gè)主推靠活塞10在相同的高壓液壓油8的作用下同時(shí)水平運(yùn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)三個(gè)密封探頭體做獨(dú)立地垂直運(yùn)動(dòng),直至張開(kāi)并接觸井壁200 (如圖3-4所示)。具體地來(lái)說(shuō),高壓液壓油8推動(dòng)主推靠活塞10水平移動(dòng),通過(guò)連桿13牽引前推靠臂14旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)密封探頭體15垂直運(yùn)動(dòng)直至接觸井壁200,所述主推靠活塞10與連桿13之間,所述連桿13與前推靠臂14之間,前推靠臂14與密封探頭體15之間分別通過(guò)連接軸11連接于一起;所述主推靠活塞10內(nèi)設(shè)置有拉桿電位器7,用于測(cè)量密封探頭體15垂直運(yùn)動(dòng)的距離;所述主基體41的靠近主推靠活塞10處設(shè)置有定位鍵105,用以限制主推靠活塞10的位置。所述密封探頭15垂直運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)后部推靠臂23繞連接軸47旋轉(zhuǎn),通過(guò)連接軸48帶動(dòng)后部連接桿24運(yùn)動(dòng),通過(guò)連接軸49帶動(dòng)從動(dòng)推靠活塞桿28水平運(yùn)動(dòng)。另外,雖然第二個(gè)平行四邊形處于從動(dòng)位置,但是,在推靠臂張開(kāi)的過(guò)程中,所述第二個(gè)平行四邊形同時(shí)也受到了內(nèi)部孔123中的高壓液壓油31的推力,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述密封探頭體15張開(kāi),因此所述密封探頭體15推靠井壁200的力的大小取決于左端高壓液壓油壓力8以及右端高壓液壓油31的大小,如果增加高壓液壓油8的壓力和高壓液壓油31的壓力,所述密封探頭體推靠井壁200的力也隨著增加。
[0031]由圖2-4以及圖8a和1b可知,本發(fā)明所述的推靠器的探頭至少包括有密封探頭體15、橡膠墊16、以及過(guò)濾網(wǎng)17 ;如圖8a和Sb所示,所述探頭結(jié)構(gòu)可以實(shí)施為所述橡膠墊16與密封探頭體15等面積,且所述橡膠墊壓鑄在密封探頭體上,所述密封探頭體和所述橡膠墊上開(kāi)設(shè)有矩形流體入口,所述矩形的過(guò)濾網(wǎng)17通過(guò)螺釘57固定在密封探頭體15和橡膠墊的矩形流體入口上。采用了上述結(jié)構(gòu)的探頭,當(dāng)其緊貼于井壁200時(shí),所述密封探頭體15壓緊橡膠墊16于井壁200上,隔離混合流體18與井筒203,地層流體202與混合流體18相通,所述混合流體18通過(guò)密封探頭體15上的內(nèi)部孔91和副臂20上的內(nèi)部孔22相通,副臂20上的內(nèi)部孔22與主基體41的內(nèi)部孔92相通;密封堵19和密封圈80密封內(nèi)部孔92,最后地層流體202進(jìn)入主基體41的內(nèi)部孔92,然后進(jìn)入探頭連接管53。進(jìn)一步地,所述探頭的橡膠墊16還可以實(shí)施為面積小于密封探頭體的合適形狀,如圖9a壓鑄在密封探頭體15上方圓形狀橡膠墊16,所述流體入口也為方圓形,方圓形的濾網(wǎng)通過(guò)螺釘57固定在流體入口處,同時(shí)所述螺釘57也將橡膠墊16固定在密封探頭體上。進(jìn)一步地,所述探頭還可以包括有金屬板84,如圖1Oa和1b所示,所述橡膠墊16壓鑄在金屬板的兩面,固定螺釘57把金屬板84固定在密封探頭體16上,同時(shí)所述固定螺釘57也將過(guò)濾網(wǎng)17固定在橡膠墊16上。前述探頭推靠于井壁200后勘探與取得地層流體的原理相同。進(jìn)一步地,所述推靠座封裝置的推靠臂為兩個(gè)或者多個(gè)時(shí),所述各推靠臂上的探頭結(jié)構(gòu)可以相同也可以不同。
[0032]如圖2和圖3所示,在推靠坐封裝置的推靠臂回收工作過(guò)程中,其右端的收縮壓力油連接管101通入高壓壓力油29,給高壓壓力油29增加壓力,減低高壓液壓油8和高壓壓力油31的壓力至Opsi,從動(dòng)推靠活塞桿28在高壓壓力油29的作用下,水平向右移動(dòng),通過(guò)連接軸49,帶動(dòng)后部連接桿24運(yùn)動(dòng),通過(guò)連接軸48帶動(dòng)后部推靠臂23繞連接軸47旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)密封探頭體15垂直運(yùn)動(dòng),最后密封探頭體收縮進(jìn)入主基體41的內(nèi)部槽21中,密封圈27、密封擋塊29、密封環(huán)26為高壓液壓油29提供密封。所述主基體41右端的三個(gè)油缸孔120都連通于主基體41內(nèi)部地內(nèi)部孔122,所述密封堵60和螺紋密封堵58密封內(nèi)部孔122給高壓壓力油29增加壓力,三個(gè)從動(dòng)推靠活塞桿28同時(shí)水平運(yùn)動(dòng),三個(gè)探頭同時(shí)獨(dú)立垂直運(yùn)動(dòng),最后收縮到內(nèi)部槽21中。
[0033]在本發(fā)明所述的推靠坐封裝置中,主基體上均勻設(shè)置有三組推靠臂,每相鄰兩組之間的推靠臂為120度,在實(shí)際中主基體上設(shè)置的推靠臂數(shù)目并不限于三組,可以是一組或者多組,取決于井口情況和工作需要,多組推靠臂也不需要一定均勻安裝在主基體四周,可以根據(jù)實(shí)際井口情況而定。
[0034]在本發(fā)明所述的推靠坐封裝置中,如圖2所示,所述基體41的左端設(shè)置有導(dǎo)向接頭體4,所述導(dǎo)向接頭體4采用偏心結(jié)構(gòu),其上安裝有多芯電器連接頭I,下部穿過(guò)密封連接管40。通過(guò)電氣總線42與下導(dǎo)向接頭體34的多芯接頭36連接,7個(gè)密封連接管40分別提供了 I號(hào)探頭流體連接管52,2號(hào)探頭流體連接管56、3號(hào)探頭流體連接管53、壓力油總線連接管54和回油總線連接管57、前部活塞壓力油連接管55、混合流體總線連接管51。在主基體41內(nèi)部分布多條內(nèi)部孔管線43,將上部的壓力油總線連接管54與下部壓力油總線連接管103、混合流體總線連接管51與下部混合流體總線連接管104連接、上部的回油總線連接管57與下部的回油總線連接管101相通。
[0035]以上所述僅是本發(fā)明所述推靠坐封裝置實(shí)施為三臂推靠坐封裝置的實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,做出的細(xì)微變型和改進(jìn),也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種推靠坐封裝置,用于石油勘探和采樣,其特征在于,其包括有主基體(41),所述主基體(41)的圓周上設(shè)置有一組或者一組以上的推靠臂,所述推靠臂為一個(gè)雙平行四邊形結(jié)構(gòu),前推靠臂(14)、密封探頭體(15)、推靠副臂(20)和主基體(41)組成了第一個(gè)平行四邊形結(jié)構(gòu),所述前推靠臂(14)與密封探頭體(15)和主基體(41)之間分別通過(guò)連接軸(11)連接,所述推靠副臂(20)的兩端分別通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與密封探頭體(15)和主基體(41)連接;后推靠臂(23)、密封探頭體(15)、無(wú)孔副臂¢5)和主基體(41)通過(guò)連接軸組成第二個(gè)平行四邊形結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的推靠坐封裝置,其特征在于,所述主基體(41)的左端對(duì)應(yīng)推靠臂設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的前部活塞孔(121),每個(gè)活塞孔裝配有主推靠活塞(10),所述一個(gè)或一個(gè)以上的活塞孔(121)通過(guò)內(nèi)部孔(130)相通,密封堵¢2)和螺紋密封堵(63)密封內(nèi)部孔(130);所述一個(gè)或一個(gè)以上的主推靠活塞(10)在相同的高壓液壓油(8)的作用下同時(shí)水平運(yùn)動(dòng),并分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的推靠臂做獨(dú)立地運(yùn)動(dòng),直至推靠臂張開(kāi),且設(shè)置于推靠臂上的探頭接觸井壁(200)。
3.如權(quán)利要求2所述的推靠坐封裝置,其特征在于,所述主基體(41)的右端對(duì)應(yīng)加工有一個(gè)或一個(gè)以上的油缸孔(120),每個(gè)都裝配有從動(dòng)推靠活塞桿(28),所述一個(gè)或一個(gè)以上的油缸孔(120)通過(guò)主基體(41)內(nèi)部孔(123)相通,所述內(nèi)部孔(123)用于驅(qū)動(dòng)推靠臂張開(kāi)的高壓壓力油(31)通過(guò),密封堵¢0)和螺紋密封堵(59)密封內(nèi)部孔(123);所述主基體(41)右端的至少兩個(gè)油缸孔(120)同時(shí)也連通于主基體(41)的內(nèi)部孔(122),所述內(nèi)部孔(122)用于通過(guò)驅(qū)動(dòng)推靠臂收縮的高壓壓力油(29),所述密封堵¢0)和螺紋密封堵(58)密封內(nèi)部孔(122)。
4.如權(quán)利要求1所述的推靠坐封裝置,其特征在于,所述每組推靠臂上均設(shè)置有探頭,所述探頭包括有密封探頭體(15)、壓鑄在密封探頭體上上的橡膠墊(16),所述橡膠墊的形狀與密封探頭體的形狀相同或者比密封探頭體小,例如長(zhǎng)圓形或者方形;所述密封探頭體和壓鑄于其上的橡膠墊上開(kāi)設(shè)有流體入口,流體入口為矩形、長(zhǎng)圓形或方形,流體入口上通過(guò)固定螺釘(57)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(17)。
5.如權(quán)利要求4所述的推靠坐封裝置,其特征在于,所述探頭還包括有金屬板(84),所述橡膠墊(16)壓鑄在金屬板(84)的兩面,所述螺釘(57)把金屬板固定在密封探頭體上,同時(shí)把過(guò)濾網(wǎng)壓扣在橡膠墊(16)上。
6.如權(quán)利要求3所述的推靠坐封裝置,其特征在于,所述主基體(41)右端的收縮壓力油連接管(101)通入所述高壓壓力油(29),給高壓壓力油(29)增加壓力,減低高壓液壓油(8)和高壓壓力油(31)的壓力至Opsi,從動(dòng)推靠活塞桿(28)在高壓壓力油(29)的作用下,水平向右移動(dòng),帶動(dòng)后部連接桿(24)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)后部推靠臂(23)繞連接軸(47)旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)密封探頭體(15)垂直運(yùn)動(dòng)直至密封探頭體收縮進(jìn)入主基體(41)的內(nèi)部槽(21)中。
7.如權(quán)利要求4所述的推靠坐封裝置,其特征在于,所述密封探頭體(15)壓緊橡膠墊(16)于井壁(200)上,隔離混合流體(18)與井筒(203),地層流體(202)與混合流體(18)相通,所述混合流體(18)通過(guò)密封探頭體(15)上的內(nèi)部孔(91)和副臂(20)上的內(nèi)部孔(22)相通,所述副臂(20)上的內(nèi)部孔(22)與主基體(41)的內(nèi)部孔(92)相通;密封堵(19)和密封圈(80)密封內(nèi)部孔(92),最后地層流體(202)進(jìn)入主基體(41)的內(nèi)部孔(92),然后進(jìn)入探頭連接管(53)。
8.如前述任一權(quán)利要求所述的推靠座封裝置,其特征在于,所述主基體(41)的圓周上均勻設(shè)置有三組推靠臂,相鄰兩組推靠臂之間為120度,每組推靠臂上均具有一個(gè)探頭,三組推靠器的探頭可以相同也可以不同。
9.如權(quán)利要求2所述的推靠坐封裝置,其特征在于,所述主推靠活塞(10)內(nèi)設(shè)置有拉桿電位器(7),用于測(cè)量密封探頭體(15)垂直運(yùn)動(dòng)的距離。
10.如權(quán)利要求2所述的推靠坐封裝置,其特征在于,所述主基體(41)的靠近主推靠活塞(10)處設(shè)置有定位鍵(105),用以限制主推靠活塞(10)的位置,從而限制推靠臂張開(kāi)的程度。
【文檔編號(hào)】E21B49/00GK104329083SQ201410617250
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】王少斌 申請(qǐng)人:王少斌
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