一種多功能高壓水射流作業(yè)車的制作方法
【專利摘要】一種多功能高壓水射流作業(yè)車，包括底盤車以及安裝在底盤車上的作業(yè)裝置、凈化系統(tǒng)和加壓加熱裝置；作業(yè)裝置包括用于移動和定位的操作臂以及分別安裝在其上的噴射管和回收管，噴射管的前端連接高壓噴嘴、后端連接加壓加熱裝置，回收管的前端連接吸嘴、后端連接真空吸收泵；凈化系統(tǒng)包括依次連接的主儲水箱、旋流分離裝置以及凈化后儲水箱，主儲水箱與真空吸收泵連接，凈化后儲水箱與加壓加熱裝置連接，加壓加熱裝置包括用于與凈化系統(tǒng)連接的高壓柱塞泵、加壓器以及加熱器，加壓加熱裝置的出口端連接噴射管。本發(fā)明能夠進行管溝挖掘、建筑物墻面清洗和混凝土破除等作業(yè)；并且，在施工過程中能夠?qū)⒆鳂I(yè)產(chǎn)生的污水回收，進行過濾分離和循環(huán)使用。
【專利說明】一種多功能高壓水射流作業(yè)車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于管溝的挖掘、混凝土破除以及建筑物和機械裝備表面清洗等作業(yè)的裝備，具體是一種多功能高壓水射流作業(yè)車。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的進步，越來越多的管道作業(yè)需要完成。截至2012年底，我國天然氣主干管道總里程約5.5萬千米。隨著管道使用年限的增長，我國輸水管
道存在漏失、老化等問題。管道的建設(shè)、維修等施工作業(yè)一般采用挖掘機施工。在天然氣管網(wǎng)、化工廠采用挖掘機開挖管溝時，經(jīng)常出現(xiàn)埋地管道被挖斷的情況發(fā)生，出現(xiàn)泄漏、爆炸等危險。
[0003]同時，使用多年的混凝土路面出現(xiàn)了斷裂、沉陷等問題，需要進行加固、翻新等作業(yè)。傳統(tǒng)的混凝土破碎技術(shù)如風銅1、振動銀、爆破等，存在著效率低、破壞范圍大等弊端，施工質(zhì)量難以控制，容易造成原有混凝土鋼筋的切斷和松動。
[0004]樓房、橋梁等建筑物以及機械設(shè)備表面需要定期進行清理作業(yè)，通常采用手持高壓水槍進行清洗作業(yè)，然后人工使用鋼刷等工具將難以清除的污潰刷除。工作效率低下，作業(yè)用水量大。
[0005]國內(nèi)的專利也提及到了水清洗工程車輛，如實用新型專利《城市道路路緣及路緣石清洗車》(ZL200620051333.8)僅進行道路路緣的清洗作業(yè)，功能較為單一，不能用于管溝挖掘、混凝土破除等施工作業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便、效率高且功能齊全的多功能高壓水射流作業(yè)車。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括底盤車以及安裝在底盤車上的作業(yè)裝置、凈化系統(tǒng)和加壓加熱裝置；所述作業(yè)裝置包括用于移動和定位的操作臂以及分別安裝在其上的噴射管和回收管，所述噴射管的前端連接高壓噴嘴、后端連接加壓加熱裝置，所述回收管的前端連接吸嘴、后端連接真空吸收泵；所述凈化系統(tǒng)包括依次連接的主儲水箱、旋流分離裝置以及凈化后儲水箱，所述主儲水箱與所述真空吸收泵連接，所述凈化后儲水箱與所述加壓加熱裝置連接，所述加壓加熱裝置包括用于與凈化系統(tǒng)連接的高壓柱塞泵、加壓器以及加熱器，所述加壓加熱裝置的出口端連接所述噴射管。
[0008]上述方案可進一步優(yōu)選為:
所述凈化系統(tǒng)包括依次連接的主儲水罐、一級螺桿泵、一級旋流分離器、一級儲水罐、二級螺桿泵、多級旋流器分離器以及二級儲水罐，所述多級旋流器分離器由多個旋流器分離器依次串聯(lián)而成；所述底盤車上還設(shè)有排污箱，所述一級旋流分離器和多級旋流器分離器的尾管均通過斜管與排污箱連接。旋流分離器為通用設(shè)備。旋流分離器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)，有時也用于泥漿脫水，其工作原理:水靠壓力或重力由構(gòu)筑物上部沿切線進入，在離心力作用下，粗重顆粒物質(zhì)被拋向器壁并旋轉(zhuǎn)向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質(zhì)旋轉(zhuǎn)到一定程度后隨上旋渦流排出。
所述排污箱的箱體一側(cè)設(shè)有箱門、內(nèi)部設(shè)有推斗機構(gòu)，所述推斗機構(gòu)包括分別鉸接在箱體上頂面的液壓油缸和推桿，所述液壓油缸的活塞桿和推桿的中部鉸接，所述推桿的前端連接彈簧管，所述彈簧管的前端鉸鏈連接推斗。
[0009]所述主儲水罐內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，所述多級旋流器分離器的級數(shù)為2?4級。級數(shù)也可以根據(jù)水質(zhì)要求調(diào)整。
[0010]所述加壓加熱裝置包括高壓柱塞泵、加壓器1、加壓器II和加熱器；所述加壓器1、加壓器II和加熱器分別通過開關(guān)閥并聯(lián)在高壓柱塞泵的出口管線上，可以通過管匯上的開關(guān)閥控制水的流向。所述高壓柱塞泵出口管線的末端連接噴射管。
[0011]本發(fā)明所采用的加熱器為現(xiàn)有的通用設(shè)備。用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置?？梢圆捎酶☆^式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等不同的型式。
[0012]本發(fā)明所采用的加壓器為現(xiàn)有的通用設(shè)備。工作原理:根據(jù)壓力=壓強乘以受壓面積的原理，用較小的力作用于大活塞推動小活塞運動，通過小力來產(chǎn)生大力，能夠產(chǎn)生超高壓水，壓力可以達到50?150MPa。通過加壓器1、加壓器II，系統(tǒng)可以得到不同壓力等級的高壓水，主要取決于加壓器的缸徑比值。
[0013]所述噴射管為高壓膠管，所述高壓噴嘴由噴嘴座、噴嘴體和鎖緊螺母組成，可以通過更換不同的噴嘴體得到不同的噴射型式，得到多種流速的高壓水流；也可以更換整套高壓噴嘴為旋轉(zhuǎn)噴頭，得到多種噴射型式。
[0014]其中，吸嘴和高壓噴嘴安裝在操作臂的前端，吸嘴安裝在高壓噴嘴的周圍，便于作業(yè)產(chǎn)生污水的回收。操作臂可以通過駕駛室內(nèi)的操作部分進行控制，來引導吸嘴和高壓噴嘴移動到相關(guān)位置。
[0015]所述底盤車上各裝置所需的動力由底盤車的發(fā)動機或另裝的副發(fā)動機提供；所述加熱器所需的熱量通過燃油加熱完成。
[0016]本發(fā)明的多功能高壓水射流作業(yè)車能夠進行管溝挖掘、建筑物墻面清洗和混凝土破除等作業(yè)；并且，在施工過程中能夠?qū)⒆鳂I(yè)產(chǎn)生的污水回收，進行過濾分離和循環(huán)使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1 多功能高壓水射流作業(yè)車總體結(jié)構(gòu)示意圖圖2 作業(yè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖
圖3 聞壓噴嘴結(jié)構(gòu)意圖圖4 凈化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖圖5 加壓加熱裝置結(jié)構(gòu)流程圖圖6 排污箱結(jié)構(gòu)示意圖
圖7 多功能高壓水射流作業(yè)車施工作業(yè)狀態(tài)示意圖
圖中:作業(yè)裝置1，吸嘴11，高壓噴嘴12，噴嘴座122，鎖緊螺母123，噴嘴體124，真空回收泵13，高壓膠管14，操作臂15，回收管16 ;凈化系統(tǒng)2，主儲水箱21，一級螺桿泵22，一級旋流分離器23，一級儲水箱24，二級螺桿泵25，多級旋流分離器26，二級儲水箱27，出水管28，斜管29 ;加壓加熱裝置3，高壓柱塞泵31，開關(guān)閥I 32，加壓器I 33，加熱器34，開關(guān)閥II 35，開關(guān)閥III 36，開關(guān)閥IV 37，加壓器II 38，開關(guān)閥V 39 ;底盤車4 ;排污箱5 ;箱體51，箱門52,油缸53,推桿54,推斗55,彈簧管56。

【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0019]結(jié)合圖1，為本發(fā)明提供的多功能高壓水射流作業(yè)車。它包括作業(yè)裝置1、凈化系統(tǒng)2、加壓加熱裝置3、底盤車4和排污箱5等，上述裝置安裝在底盤車4上，并且能夠在底盤車的駕駛室內(nèi)進行整套裝置的運行控制。所述的作業(yè)裝置1、凈化系統(tǒng)2、加壓加熱裝置3等的運行均采用液壓裝置驅(qū)動，所需動力用取力器取自底盤車的發(fā)動機或者另裝的副發(fā)動機。
[0020]結(jié)合圖2，為本發(fā)明多功能高壓水射流作業(yè)車的作業(yè)裝置1，由吸嘴11、高壓噴嘴12、真空吸收泵13、高壓膠管14、操作臂15和回收管16等組成。兼具高壓噴射作業(yè)和污水回收兩種功能。
[0021]其中，污水回收功能部分由吸嘴11、真空吸收泵13和回收管16組成。由真空吸收泵13提供負壓，將吸嘴11附近的污水吸取，并通過安裝在操作臂15上的回收管16將污水回收到主儲水箱21內(nèi)。真空吸收泵13的排出口安裝有濾網(wǎng)，可以將回收污水中的雜質(zhì)物進行初步的過濾。如圖所示，吸嘴11采用扇形結(jié)構(gòu)，分布在高壓噴嘴12的周圍。
[0022]其中，高壓噴射作業(yè)功能部分由高壓噴嘴12和高壓膠管14組成。加壓加熱裝置將高壓水由高壓膠管51輸送到高壓噴嘴12，在操作臂15的控制下，高壓噴嘴移動到施工位置。
[0023]結(jié)合圖3，為高壓噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖，由噴嘴座122、高壓噴嘴124和鎖緊螺母123組成。高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)方便更換不同類型的噴嘴，以適應(yīng)不同的施工要求。
[0024]吸嘴11和高壓噴嘴12安裝在操作臂15上，通過操作臂15移動和定位。為了及時回收作業(yè)產(chǎn)生的污水，吸嘴11可以制作成扇形或者三角形結(jié)構(gòu)，安裝在高壓噴嘴12的周圍。
[0025]結(jié)合圖4，為本發(fā)明的多功能高壓水射流作業(yè)車的凈化系統(tǒng)2。凈化系統(tǒng)2由主儲水箱21、一級螺桿泵22、一級旋流分離器23、一級儲水箱24、二級螺桿泵25、多級旋流分離器26、二級儲水箱27、出水管28、斜管29等組成。作業(yè)裝置I中的污水回收部分將污水回收，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后儲存在主儲水箱21內(nèi)。安裝在主儲水箱的一級螺桿泵22將污水輸送到一級旋流分離器23。在一級旋流分離器23內(nèi)，高速流動的污水由于受到離心力的作用，固體雜質(zhì)向四周分離，順著尾管排入斜管29中，除去雜質(zhì)的污水沿中心管流入一級儲水箱24儲存。安裝在一級儲水箱中的二級螺桿泵25將水箱內(nèi)的水輸送到多級旋流分離器26，多級旋流分離器的工作原理與一級旋流分離器的工作原理一樣?？梢愿淖兌嗉壭鞣蛛x器的級數(shù)，以得到符合要求的水質(zhì)。經(jīng)過多級旋流分離器分離出的水儲存到二級儲水箱27內(nèi)。一級旋流分離器23和多級旋流分離器26分離產(chǎn)生的固體雜質(zhì)落入斜管29，匯集到排污箱5內(nèi)。
[0026]結(jié)合圖5，為本發(fā)明多功能高壓水射流作業(yè)車的加壓加熱裝置3。加壓加熱裝置3主要由高壓柱塞泵31、開關(guān)閥I 32、加壓器I 33、加熱器34、開關(guān)閥II 35、開關(guān)閥III 36和開關(guān)閥IV 37、加壓器II 38和開關(guān)閥V 39等組成。污水經(jīng)旋流分離后，輸入高壓柱塞泵31。根據(jù)工程需要，通過開關(guān)閥控制，高壓水可以經(jīng)過以下幾種流程，以滿足施工現(xiàn)場的需要:(一)常溫高壓水(30MPa以內(nèi))，當開關(guān)閥IV 37和開關(guān)閥II 35開啟，其它閥關(guān)閉時，高壓水可以直接輸送到作業(yè)裝置的高壓噴嘴；(二)常溫超高壓水(30?50MPa)，當開關(guān)閥I 32和開關(guān)閥II 35開啟，其它閥關(guān)閉時，高壓水經(jīng)過加壓器I加壓后變?yōu)槌邏核?，輸送到作業(yè)裝置的高壓噴嘴；(三)常溫超高壓水(50?150MPa)，當開關(guān)閥II 35和開關(guān)閥V 39開啟，其它閥關(guān)閉時，高壓水經(jīng)過加壓器II加壓后變?yōu)槌邏核?，輸送到作業(yè)裝置的高壓噴嘴；(四)加熱高壓水(1MPa以內(nèi)，80°C)，當開關(guān)閥IV 37和開關(guān)閥III 36開啟，其它閥關(guān)閉時，高壓水經(jīng)過加熱器34加熱后，輸送到作業(yè)裝置的高壓噴嘴。
[0027]另外，本發(fā)明專利一種多功能高壓水射流車所提供的壓力范圍可以通過更換加壓器等設(shè)備進行調(diào)整，不限于上述的幾個壓力值。所述的加熱溫度也可已進行調(diào)整。
[0028]結(jié)合圖6，所述的排污箱5。箱門52可以通過液壓缸打開和關(guān)閉。箱體51內(nèi)安裝有排污用的推斗機構(gòu)。推斗機構(gòu)由油缸53、推桿54、彈簧管56、推斗55等部分組成。其中推桿54與彈簧管56連接在一起，彈簧管56的前端鉸鏈聯(lián)接推斗55，由于彈簧管56的推力作用，推斗55始終靠近在箱壁上。油缸53尾座與箱體51頂?shù)亩q鏈連接，油缸53的活塞桿與推桿54的中間孔鉸鏈連接。工作一段時間后，通過油缸53推動推斗55向前移動，將箱內(nèi)雜質(zhì)排出。
[0029]實施例一:(高壓加熱水，1MPa, 80°C )
設(shè)備的油污清洗作業(yè)，對于設(shè)備零部件上的油污、油垢的清洗及工程機械的油污清洗，可采用本發(fā)明多功能高壓水射流作業(yè)車完成。因為85°C的熱水可將油污、油垢軟化，降低其與基體表面的粘結(jié)力，然后考高壓水射流即可將油污、油垢自基體表面剝離，不用添加清洗劑即可獲得較好的清洗效果。能夠通過加熱器將高壓水加熱。凍土層受到加熱后的高壓水沖擊后各易破除。
[0030]采用本發(fā)明多功能高壓水射流作業(yè)車進行設(shè)備零部件的油污清洗作業(yè)時，前面所述的作業(yè)裝置、凈化系統(tǒng)都按正常模式運行。在加壓加熱裝置的運行過程中，打開閥III 36和閥IV 37，關(guān)閉其它閥，使得柱塞泵加壓后的高壓水經(jīng)過加熱器34進行加熱，輸送到作業(yè)裝置的高壓噴嘴。
[0031]由于油污容易粘附到凈化系統(tǒng)的設(shè)備和管匯上，造成設(shè)備不能正常使用。因此在油污的清洗過程中，不對作業(yè)產(chǎn)生的污水回收?？梢酝ㄟ^關(guān)閉真空泵和高壓噴嘴的方式實現(xiàn)。
[0032]實施例二:(超高壓水，35MPa，20°C )
樓房、橋梁、涵洞等建筑物的表面清洗作業(yè)。在日常的市政作業(yè)中，建筑物的表面清洗占很大的比例，由于橋梁涵洞等建筑物表面包括圓弧面、坑洼等不規(guī)則形狀，表面的清洗作業(yè)比較困難。本發(fā)明的多功能高壓水射流作業(yè)車能夠有效的完成相應(yīng)的作業(yè)任務(wù)。
[0033]高壓水射流清洗，主要是利用高壓水射流的動能來沖擊物體表面結(jié)垢、涂覆物和氧化物，達到剝離和去除的效果，它以水為介質(zhì)，通過高壓柱塞泵，將水加壓至30?50MPa，再通過呈圓周排列噴嘴，將高壓水噴射到物體表面，完成清洗。
[0034]在加壓加熱裝置的運行過程中，打開閥II 35和閥IV 37，關(guān)閉其它閥，不運行加壓器和加熱器34。在作業(yè)過程中，操作臂能夠?qū)婎^升高到所需高度并且根據(jù)要求進行動作。由于高壓噴嘴的周圍安裝有扇形吸嘴，能夠?qū)⒆鳂I(yè)產(chǎn)生的污水收回。與其它現(xiàn)有的高壓水清洗設(shè)備相比，本發(fā)明的多功能高壓水射流作業(yè)車具有節(jié)省水源和減少二次清除的作業(yè)量等特點。
[0035]實施例三:(超高壓水，10MPa, 20 °C )
混凝土破除作業(yè)中，以純水為工作介質(zhì)，動力裝置的壓力為100?150MPa，利用小孔噴射原理，將超高壓水的壓能轉(zhuǎn)換為300?800m/s的高速動能，用于混凝土等堅硬結(jié)構(gòu)物的破除。采用本發(fā)明的多功能高壓水射流作業(yè)車進行相關(guān)作業(yè)時，需要配置高壓加壓器進行增壓，同時需要更換相應(yīng)的噴嘴體。
[0036]采用本發(fā)明的多功能高壓水射流作業(yè)車進行作業(yè)時，前面所述的作業(yè)裝置、凈化系統(tǒng)按照正常模式進行。在加壓加熱裝置的運行過程中，打開閥I 32和閥II 35，關(guān)閉其它閥。加壓器II 33能夠?qū)F(xiàn)有的水壓增高，根據(jù)加壓器的工作原理，水壓增加后，水流量相應(yīng)減小。高壓破除作業(yè)中，需要更換相應(yīng)的噴嘴體，以適應(yīng)高壓小流量的水源。
[0037]以上僅為本發(fā)明的多功能高壓水射流作業(yè)車用于管溝挖掘、混凝土破除、建筑物表面清洗的幾個實施例，本發(fā)明并不局限于上述實施例所完成的工作以及采用的裝置組入口 ο
[0038]本發(fā)明的優(yōu)點:
(I)本發(fā)明多功能高壓水射流作業(yè)車的作業(yè)裝置的吸嘴和凈化系統(tǒng)能夠?qū)⒆鳂I(yè)產(chǎn)生的污水回收、過濾分離、重復利用。具有節(jié)約用水的優(yōu)勢，在同樣體積的水箱下，本發(fā)明的有效工作時間更長。
[0039](2)本發(fā)明多功能高壓水射流作業(yè)車的加壓加熱裝置配置了加壓器和加熱器，可以根據(jù)施工要求進行高壓水射流作業(yè)用水的增壓和加熱。
[0040](3)本發(fā)明多功能高壓水射流作業(yè)車的高壓旋流分離器分離出的固體雜質(zhì)沿著尾管進入斜管，并匯集到排污箱內(nèi)。當需要排除箱內(nèi)的固體雜質(zhì)時，排污箱內(nèi)的推斗自動將固體雜質(zhì)推出。
[0041](4)本發(fā)明多功能高壓水射流作業(yè)車的作業(yè)裝置的吸嘴和高壓噴嘴共用一操作臂，吸嘴安裝在高壓噴嘴的周圍，便于高壓水噴嘴作業(yè)過程中產(chǎn)生的污水回收。
[0042]對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，有可能對局部結(jié)構(gòu)做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能高壓水射流作業(yè)車，其特征在于:包括底盤車以及安裝在底盤車上的作業(yè)裝置、凈化系統(tǒng)和加壓加熱裝置；所述作業(yè)裝置包括用于移動和定位的操作臂以及分別安裝在其上的噴射管和回收管，所述噴射管的前端連接高壓噴嘴、后端連接加壓加熱裝置，所述回收管的前端連接吸嘴、后端連接真空吸收泵；所述凈化系統(tǒng)包括依次連接的主儲水箱、旋流分離裝置以及凈化后儲水箱，所述主儲水箱與所述真空吸收泵連接，所述凈化后儲水箱與所述加壓加熱裝置連接，所述加壓加熱裝置包括用于與凈化系統(tǒng)連接的高壓柱塞泵、加壓器以及加熱器，所述加壓加熱裝置的出口端連接所述噴射管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高壓水射流作業(yè)車，其特征在于:所述凈化系統(tǒng)包括依次連接的主儲水罐、一級螺桿泵、一級旋流分離器、一級儲水罐、二級螺桿泵、多級旋流器分離器以及二級儲水罐，所述多級旋流器分離器由多個旋流器分離器依次串聯(lián)而成；所述底盤車上還設(shè)有排污箱，所述一級旋流分離器和多級旋流器分離器的尾管均通過斜管與排污箱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能高壓水射流作業(yè)車，其特征在于:所述排污箱的箱體一側(cè)設(shè)有箱門、內(nèi)部設(shè)有推斗機構(gòu)，所述推斗機構(gòu)包括分別鉸接在箱體上頂面的液壓油缸和推桿，所述液壓油缸的活塞桿和推桿的中部鉸接，所述推桿的前端連接彈簧管，所述彈簧管的前端鉸鏈連接推斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能高壓水射流作業(yè)車，其特征在于:所述主儲水罐內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，所述多級旋流器分離器的級數(shù)為2?4級。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高壓水射流作業(yè)車，其特征在于:所述加壓加熱裝置包括高壓柱塞泵、加壓器1、加壓器II和加熱器；所述加壓器1、加壓器II和加熱器分別通過開關(guān)閥并聯(lián)在高壓柱塞泵的出口管線上，所述高壓柱塞泵出口管線的末端連接噴射管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能高壓水射流作業(yè)車，其特征在于:所述加熱器為浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、[形管板換熱器或者板式換熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高壓水射流作業(yè)車，其特征在于:所述噴射管為高壓膠管，所述高壓噴嘴由噴嘴座、噴嘴體和鎖緊螺母組成；所述吸嘴安裝在高壓噴嘴的周圍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的多功能高壓水射流作業(yè)車，其特征在于:所述底盤車上各裝置所需的動力由底盤車的發(fā)動機或另裝的副發(fā)動機提供；所述加熱器所需的熱量通過燃油加熱完成。
【文檔編號】E02F5/02GK104404992SQ201410590619
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】朱新忠, 林傳宏, 譚帥, 韓濤 申請人:勝利油田高原石油裝備有限責任公司