定點控域注漿裝置及注漿工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種定點控域注漿裝置，包括固定并分別穿過孔口緊固密封單元的模袋注漿管、水泥基漿液注漿管和控制液注漿管，模袋注漿管上設置有至少一個套在其外部的模袋，模袋內模袋注漿管管壁上開設有若干黏貼鋁片的溢漿孔，當模袋數(shù)量大于一個時，模袋之間有間距，且該間距區(qū)段正好與注漿孔中關鍵注漿部位相對應；水泥基漿液注漿管和控制液注漿管末端連通至混合器，混合器上連接出漿短管，出漿短管出漿口與注漿孔中關鍵注漿部位相對應。本發(fā)明同時還公開了利用該裝置的注漿工藝。本發(fā)明實現(xiàn)了注漿關鍵部位的定點控域注漿，通過雙液孔內混合，保證了雙液漿在初始注入地層時的流動性，促使?jié){液在關鍵注漿部位充分注入，提高注漿工程整體效果。
【專利說明】定點控域注漿裝置及注漿工藝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于礦山、隧道等地下工程注漿加固、堵水技術，尤其是一種定點控域注漿裝置及注漿工藝。

【背景技術】
[0002]目前，礦山、隧道等地下工程建設中，經常發(fā)生圍巖變形大、涌水量大等問題，甚至會發(fā)生突水突泥災害，造成巨大的人員財產損失。注漿作為一種加固軟弱圍巖、治理水害的一種有效手段在地下工程災害治理中得到了越來越廣泛的應用。注漿實踐表明，影響注漿加固或堵水效果的往往是一些關鍵地質區(qū)段，如大的含導水裂隙、破碎段、巖溶通道、注漿孔深部區(qū)域(即注漿孔深? 200的區(qū)段)等，這些地段若不能得到有效改善，常造成漿液的浪費和工程質量偏低。傳統(tǒng)注漿工藝中，全裸孔注漿忽視了關鍵部位定點注漿的重要性，且孔口的雙液混合造成漿液在關鍵部位之前的初凝，阻滯了混合漿液在關鍵部位的充分擴散，嚴重制約了注漿效用。
[0003]中國專利申請⑶102003189八公開了一種快速均勻加固軟弱地層的模袋注漿方法和裝置，其具有一次注漿單元和二次注漿單元；二次注漿單元的注漿管(1)的管壁上具有若干出漿孔(2 )，在二次注漿單元的注漿管(1)上套置模袋(3 )并將模袋兩端箍緊在注漿管上；在孔口位置的二次注漿單元注漿管(1)上套置由墊板(7)和螺母(8)組成的預緊單元，二次注漿單元注漿管(1)的另一端通過兩側球閥與二次注漿管路連接；一次注漿單元具有雙囊注漿栓塞(“)、一次注漿單元輸漿鋼管(17)和手壓泵構成的注漿裝置。該發(fā)明存在以下不足:(1)只能用于單液注漿，不能灌注雙液漿，尤其不具有孔內雙液混合的功能；(2)注漿管1是通過快硬水泥卷固定的，只能用于孔深小于100的鉆孔注漿，不能完成任意深度鉆孔注漿。
[0004]中國專利申請⑶102979478八公開了一種涌水鉆孔止水裝置，包括止水套管、小注漿管路，所述止水套管靠近兩端的壁上分別設有出漿口 1、出漿口 II，所述出漿口 1、出漿口 II的圓孔沿軸向在同一直線上，出漿口 1、出漿口 II與注漿小管連接，注漿小管設于止水套管內，注漿小管與小注漿管路連接，小注漿管路與注漿泵連接，止水套管外圍設有圓筒型模袋，模袋直徑大于止水套管直徑，模袋兩端分別伸出出漿口 1、出漿口 II后與止水套管密封連接，模袋與止水套管之間形成空腔。該發(fā)明存在以下不足:(1)該發(fā)明主要解決孔口止水問題，未涉及到注漿領域；(2)注漿小管位于套管內側，鉆孔止水后注漿小管不能拔出，影響了鉆孔下一步的施工，也不利于鉆孔涌水的控制排放；(3)圓筒形模袋與套管之間沒有安置箍緊裝置，而只是簡單捆扎，施工過程中容易造成模袋脫落或模袋端口跑漿，達不到止水效果。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種定點控域注漿裝置及注漿工藝，使注漿工程能夠限制關鍵區(qū)漿液擴散空間，提高巖體注漿加固或堵水效果，降低工程成本。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案:
一種定點控域注漿裝置，包括固定并分別穿過孔口緊固密封單元的模袋注漿管、水泥基漿液注漿管和控制液注漿管，模袋注漿管上設置有至少一個套在其外部的模袋，模袋內的模袋注漿管的管壁上開設有若干黏貼鋁片的溢漿孔，當模袋數(shù)量大于一個時，模袋之間有間距，且該間距區(qū)段正好與注漿孔中的關鍵注漿部位相對應；水泥基漿液注漿管和控制液注漿管的末端連通至混合器，混合器上連接出漿短管，且出漿短管的出漿口與注漿孔中的關鍵注漿部位相對應。
[0007]所述緊固密封單元包括孔口管、孔口法蘭、緊固法蘭及泄水控制閥，孔口管用于封固在注漿孔內部，孔口法蘭焊接在孔口管端部，緊固法蘭固定安裝于孔口法蘭上，緊固法蘭上開設有五個孔，其中三個孔供模袋注漿管、水泥基漿液注漿管和控制液注漿管穿過并焊接固定，另外兩個為泄流孔，泄流管安裝于泄流孔中，泄流管上設置有泄水控制閥。
[0008]所述模袋數(shù)量為兩個，其中一個套設于靠近模袋注漿管末端的外部，該部位的模袋注漿管上的溢漿孔上覆蓋的鋁片能夠抵抗0.1^0.3即3注漿壓力；另一個套設于靠近模袋注漿管前端的外部，該部位的模袋注漿管上的溢漿孔上覆蓋的鋁片能夠抵抗11.51？3注漿壓力；模袋由土工布加工而成，模袋的端頭與模袋注漿管之間通過箍緊器固定。
[0009]所述模袋數(shù)量為一個，模袋套設于混合器前部的模袋注漿管外部，該部位的模袋注漿管上的溢漿孔上覆蓋的鋁片能夠抵抗11.5即3注漿壓力；模袋由土工布加工而成，模袋的端頭與模袋注漿管之間通過箍緊器固定。
[0010]所述溢漿孔呈臺階狀。
[0011]所述箍緊器上鉆設有以焊接方式連接模袋注漿管圓孔，箍緊器邊緣處加工成臺階狀圓盤，臺階上鉆設固定孔，并于周緣上加工環(huán)狀凹槽，固定孔和凹槽分別通過法蘭和高強橡膠圈箍緊模袋的端頭。
[0012]所述箍緊器上鉆設有分別以焊接方式連接模袋注漿管、水泥基漿液注漿管及控制液注漿管的3個圓孔，箍緊器邊緣處加工成臺階狀圓盤，臺階上鉆設固定孔，并于周緣上加工環(huán)狀凹槽，固定孔和凹槽分別通過法蘭和高強橡膠圈箍緊模袋的端頭。
[0013]所述水泥基注漿管、控制液注漿管和模袋注漿管通過第一鎖扣固定，第一鎖扣中設置有三個供水泥基注漿管、控制液注漿管和模袋注漿管穿過的孔，每個孔上均開設有延伸至所述鎖扣外部的開口，開口處設有螺栓孔；且三個孔與供水泥基注漿管、控制液注漿管和模袋注漿管之間設置有橡膠墊。
[0014]所述出漿短管與模袋注漿管在加固或堵水位置以第二鎖扣固定，防止孔內水泥基注漿管、控制液注漿管在放入注漿孔過程中發(fā)生折斷損毀；第二鎖扣中設置有兩個供出漿短管和模袋注漿管穿過的孔，每個孔上均開設有延伸至所述鎖扣外部的開口，開口處設有螺栓孔；且兩個孔與供出漿短管和模袋注漿管之間設置有橡膠墊。
[0015]一種定點控域注漿工藝，其步驟為:
(1)注漿孔施工至3、111后，利用水泥-水玻璃雙液漿封固孔口管，焊接孔口法蘭，施工過程中遇到含導水裂隙、破碎段、巖溶通道等注漿關鍵部位后，記錄關鍵部位位置，并撤出鉆探設備；
(2)根據(jù)關鍵部位位置加工定點控域裝置，并將裝置妥善放置到注漿孔中；通過螺栓將緊固法蘭固定在孔口法蘭上，通過焊接方式將水泥基注漿管、控制液注漿管、模袋注漿管固定在緊固法蘭上；連接注漿設備；若注漿孔內有涌水，則打開泄水閥，排放注漿孔內涌水；若注漿關鍵部位位于注漿孔底，則采用模袋數(shù)量為一個定點控域裝置；
(3)通過模袋注漿管向靠近模袋注漿管末端的模袋內注入漿液，注漿壓力控制在1^1.51？3內，穩(wěn)定5?10-11后基本不進漿，結束注漿；升高注漿壓力至^1.51？3以上，沖開靠近模袋注漿管前端的模袋注漿管上覆蓋的鋁片，進行該部分模袋注漿，穩(wěn)定后基本不進漿，結束注漿，此時注漿關鍵部位前后由注漿的模袋組成的阻隔單元阻隔，處于封閉狀態(tài)；
(4)打開水泥基漿液注漿管及控制液注漿管上進漿閥，啟動注漿裝置；水泥基漿液和控制液經混合器后，在注漿關鍵部位充分混合，開始實施控域注漿；注漿達到結束標準后，依次打開注漿管路的泄壓閥，關閉進漿閥，完成注漿；
(5)拆卸、清洗管路。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
(1)利用由套在模袋注漿管外部的模袋組成的自適應止?jié){封隔器，可以使?jié){液限制在注漿關鍵部位的擴散運移；
(2)自適應止?jié){封隔器可適應不同的孔壁形狀，同時在撐起時擠壓孔壁巖體，提高了孔壁巖體強度和抗?jié)B性，避免壁后繞漿情況的發(fā)生；
(3)實現(xiàn)了雙液漿(即水泥基和控制液)的孔內(即混合器內)混合，防止孔口混合雙液漿在注漿孔內運移過程中的凝膠、沉淀現(xiàn)象，保證了雙液漿在初始注入地層時的流動性，促使?jié){液在注漿關鍵部位充分注入。
[0017](4)應用廣泛，可應用于注漿孔深部注漿、大裂隙或溶管的大體量涌水的靶區(qū)封堵和治理以及注漿檢查孔薄弱帶補充注漿堵水及加固。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明結構示意圖；
圖23、圖26是I型箍緊器側視圖及正視圖；
圖3已、圖36是II型箍緊器視圖及正視圖；
圖4是II型鎖扣剖面圖；
圖5是I型鎖扣剖面圖；
圖63、圖66是固定法蘭側視圖及正視圖；
其中，匕前置阻隔部分、化后置阻隔部分、1-1模袋注漿管、1-1-1溢漿孔、1-1-2鋁片、
1-28I型箍緊器、1-26 II型箍緊器、1-23 -1 I型箍緊器固定孔、1-2& -2 I型箍緊器環(huán)狀凹槽、1-26 -1 II型箍緊器固定孔、1-26 -2 II型箍緊器環(huán)狀凹槽、1-2& -3 I型箍緊器法蘭、1-23 -4 I型箍緊器高強橡膠圈、1-26-3 II型箍緊器法蘭、1-26-4 II型箍緊器高強橡膠圈、1-23-5第一圓孔、1-26-521第二圓孔、1-26-513第三圓、1-26-5(3第四圓孔、1-36 I型鎖扣、1-38 II型鎖扣、1-38-1第一缺口、1-36-1第二缺口、1-3&-2第一橡膠墊、1-36-2第二橡膠墊、1-3&3第一緊固螺栓、1-36-3第二緊固螺栓、1-4模袋、2-1水泥基漿液注漿管、2-2控制液注漿管、2-3混合器、2-4出漿短管、2-53第一進漿閥、2-56進漿閥、2-63第一泄壓閥、
2-66第二泄壓閥、3-1孔口管、3-2孔口法蘭、3-3緊固法蘭、3-4泄水控制閥、3-3-匕穿水泥基注漿管圓孔、3-3-16穿控制液注漿管圓孔、3-3-化穿模袋注漿管圓孔、3-3-2泄流孔。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0020]如圖1所示，一種定點控域注漿裝置，具有自適應止?jié){阻隔單元、孔內混合雙液注漿單元、孔口緊固密封單元。所述的自適應止?jié){阻隔單元由前置阻隔部分匕和后置阻隔部分化組成，均由模袋注漿管1-1、箍緊器、鎖扣、模袋1-4組成。所述的孔內混合雙液注漿單元由水泥基漿液注漿管2-1、控制液注漿管2-2、混合器2-3、出漿短管2-4、進漿閥及泄壓閥組成。所述的孔口緊固密封單元由孔口管3-1、孔口法蘭3-2、緊固法蘭3-3及泄水控制閥3-4組成。
[0021]如圖1所示，模袋注漿管1-1由鋼管制作，管壁上鉆設多組臺階狀溢漿孔1-1-1，且溢漿孔以黏貼鋁片1-1-2的方式覆蓋。所述的溢漿孔1-1-1外側套置模袋1-4 ；所述的模袋1-4由土工布加工而成，模袋1-4的端頭與模袋注漿管之間通過I型箍緊器1-23和II型箍緊器1-?固定。
[0022]如圖1所示，所述的前置阻隔部分匕和后置阻隔部分化通過模袋注漿管1-1連接，前置阻隔部分匕和后置阻隔部分化中間區(qū)段即為關鍵注漿部位。
[0023]如圖1、圖％、圖26所示，所述的箍緊器包括I型箍緊器1-23和II型箍緊器1-2匕所述的I型箍緊器1-23內置于前置阻隔部分匕內，其上鉆設第一圓孔1-2^5以焊接方式連接模袋注漿管1-1。所述的I型箍緊器1-2&邊緣處加工成臺階狀圓盤，臺階上鉆設固定孔1-23-1，并于周緣上加工環(huán)狀凹槽1-2^2。所述的固定孔1-23-1和凹槽1-2^2分別通過法蘭1-2 8-3和高強橡膠圈1-2^4箍緊模袋端頭。前置阻隔部分匕內模袋注漿管1-1上的溢漿孔鋁片1-1-2可抵抗0.1^0.31？3注漿壓力。
[0024]如圖1、圖33、圖此所示，所述的II型箍緊器1-26內置于后置阻隔部分化內，其上鉆設3個圓孔(分別為第二圓孔1-26-51第三圓1-26-513、第四圓孔1-26-5(:),分別以焊接方式連接模袋注漿管1-1、水泥基漿液注漿管2-1及控制液注漿管2-2。所述的II型箍緊器1-26邊緣處加工成臺階狀圓盤，臺階上鉆設固定孔1-26-1，并于周緣上加工環(huán)狀凹槽1-26-2。所述的固定孔1-26-1和凹槽1-26-2分別通過法蘭1-26-3和高強橡膠圈1-26-4箍緊模袋端頭。后置阻隔部分化內模袋注漿管1-1上的溢漿孔鋁片1-1-2可抵抗11.51？3注漿壓力。
[0025]如圖1所示，所述的水泥基漿液注漿管2-1和控制液注漿管2-2由鋼管制作，在加固或堵水位置以焊接方式連通，并與混合器2-3連接。所述的水泥基漿液注漿管2-1在孔口外與第一進漿閥2-53和第一泄壓閥2-63連接。所述的控制液注漿管2-2在孔口外與第二進漿閥2-56和第二泄壓閥2-66連接。所述的混合器2-3末端連接出漿短管2-4。
[0026]如圖1所示，所述的鎖扣包括I型鎖扣(即第一鎖扣)1-36和II型鎖扣(即第二鎖扣)1-3^所述的水泥基注漿管2-1、控制液注漿管2-2、模袋注漿管1-1在后置阻隔部分化中通過I型鎖扣1-36固定；所述的出漿短管2-4與模袋注漿管1-1在加固或堵水位置以II型鎖扣1-3&固定，防止孔內混合注漿單元在放入注漿孔過程中發(fā)生折斷損毀。
[0027]如圖1、4、5所示，所述的I型鎖扣1-36和II型鎖扣1-33均留有第一缺口 1-3^1和第二缺口 1-36-1，與鋼管之間分別內置第一橡膠墊1-3^2和第二橡膠墊1-36-2，通過第一緊固螺栓1-33-3和第二緊固螺栓1-36-3箍緊。
[0028]如圖1所示，所述的孔口管3-1由地質管制作，封固在注漿孔內部。所述的孔口法蘭3-2焊接在孔口管端部。
[0029]如圖1、圖如、圖66所示，所述的緊固法蘭3-3上對應箍緊器位置加工3個圓孔3-3-113-3-113-3-16使水泥基注漿管、控制液注漿管、模袋注漿管穿過，并經螺栓與孔口管焊接固定。
[0030]如圖1、圖如、圖66所示，所述的緊固法蘭上加工2個泄流孔3-3-2，所述的泄流孔
3-3-2通過鋼管與泄水控制閥3-4連接。開始實施注漿。
[0031]一種定點控域注漿工藝，其步驟為:
(1)注漿孔施工至3、111后，利用水泥-水玻璃雙液漿封固孔口管，焊接孔口法蘭，施工過程中遇到含導水裂隙、破碎段、巖溶通道等注漿關鍵部位后，記錄關鍵部位位置，并撤出鉆探設備；
(2)根據(jù)關鍵部位位置加工定點控域裝置，并將裝置妥善放置到注漿孔中；通過螺栓將緊固法蘭固定在孔口法蘭上，通過焊接方式將水泥基注漿管、控制液注漿管、模袋注漿管固定在緊固法蘭上；連接注漿設備；若注漿孔內有涌水，則打開泄水閥，排放注漿孔內涌水；若注漿關鍵部位位于注漿孔底，則采用模袋數(shù)量為一個定點控域裝置；
(3)通過模袋注漿管向靠近模袋注漿管末端的模袋內注入漿液，注漿壓力控制在1^1.51？3內，穩(wěn)定5?10-11后基本不進漿，結束注漿；升高注漿壓力至^1.51？3以上，沖開靠近模袋注漿管前端的模袋注漿管上覆蓋的鋁片，進行該部分模袋注漿，穩(wěn)定后基本不進漿，結束注漿，此時注漿關鍵部位前后由注漿的模袋組成的阻隔單元阻隔，處于封閉狀態(tài)；
(4)打開水泥基漿液注漿管及控制液注漿管上進漿閥，啟動注漿裝置；水泥基漿液和控制液經混合器后，在注漿關鍵部位充分混合，開始實施控域注漿；注漿達到結束標準后，依次打開注漿管路的泄壓閥，關閉進漿閥，完成注漿；
(5)拆卸、清洗管路。
[0032]上述雖然結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發(fā)明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內。
【權利要求】
1.一種定點控域注漿裝置，其特征是，包括固定并分別穿過孔口緊固密封單元的模袋注漿管、水泥基漿液注漿管和控制液注漿管，模袋注漿管上設置有至少一個套在其外部的模袋，模袋內的模袋注漿管的管壁上開設有若干黏貼鋁片的溢漿孔，當模袋數(shù)量大于一個時，模袋之間有間距，且該間距區(qū)段正好與注漿孔中的關鍵注漿部位相對應；水泥基漿液注漿管和控制液注漿管的末端連通至混合器，混合器上連接出漿短管，且出漿短管的出漿口與注漿孔中的關鍵注漿部位相對應。
2.如權利要求1所述的定點控域注漿裝置，其特征是，所述緊固密封單元包括孔口管、孔口法蘭、緊固法蘭及泄水控制閥，孔口管用于封固在注漿孔內部，孔口法蘭焊接在孔口管端部，緊固法蘭固定安裝于孔口法蘭上，緊固法蘭上開設有五個孔，其中三個孔供模袋注漿管、水泥基漿液注漿管和控制液注漿管穿過并焊接固定，另外兩個為泄流孔，泄流管安裝于泄流孔中，泄流管上設置有泄水控制閥。
3.如權利要求1所述的定點控域注漿裝置，其特征是，所述模袋數(shù)量為兩個，其中一個套設于靠近模袋注漿管末端的外部，該部位的模袋注漿管上的溢漿孔上覆蓋的鋁片能夠抵抗0.Γ0.3MPa注漿壓力；另一個套設于靠近模袋注漿管前端的外部，該部位的模袋注漿管上的溢漿孔上覆蓋的鋁片能夠抵抗廣1.5MPa注漿壓力；模袋由土工布加工而成，模袋的端頭與模袋注漿管之間通過箍緊器固定。
4.如權利要求1所述的定點控域注漿裝置，其特征是，所述模袋數(shù)量為一個，模袋套設于混合器前部的模袋注漿管外部，該部位的模袋注漿管上的溢漿孔上覆蓋的鋁片能夠抵抗Γ1.5MPa注漿壓力；模袋由土工布加工而成，模袋的端頭與模袋注漿管之間通過箍緊器固定。
5.如權利要求1所述的定點控域注漿裝置，其特征是，所述溢漿孔呈臺階狀。
6.如權利要求3或4所述的定點控域注漿裝置，其特征是，所述箍緊器上鉆設有以焊接方式連接模袋注漿管圓孔，箍緊器邊緣處加工成臺階狀圓盤，臺階上鉆設固定孔，并于周緣上加工環(huán)狀凹槽，固定孔和凹槽分別通過法蘭和高強橡膠圈箍緊模袋的端頭。
7.如權利要求3或4所述的定點控域注漿裝置，其特征是，所述箍緊器上鉆設有分別以焊接方式連接模袋注漿管、水泥基漿液注漿管及控制液注漿管的3個圓孔，箍緊器邊緣處加工成臺階狀圓盤，臺階上鉆設固定孔，并于周緣上加工環(huán)狀凹槽，固定孔和凹槽分別通過法蘭和高強橡膠圈箍緊模袋的端頭。
8.如權利要求1所述的定點控域注漿裝置，其特征是，所述水泥基注漿管、控制液注漿管和模袋注漿管通過第一鎖扣固定，第一鎖扣中設置有三個供水泥基注漿管、控制液注漿管和模袋注漿管穿過的孔，每個孔上均開設有延伸至所述鎖扣外部的開口，開口處設有螺栓孔；且三個孔與供水泥基注漿管、控制液注漿管和模袋注漿管之間設置有橡膠墊。
9.如權利要求1所述的定點控域注漿裝置，其特征是，所述出漿短管與模袋注漿管在加固或堵水位置以第二鎖扣固定；第二鎖扣中設置有兩個供出漿短管和模袋注漿管穿過的孔，每個孔上均開設有延伸至所述鎖扣外部的開口，開口處設有螺栓孔；且兩個孔與供出漿短管和模袋注漿管之間設置有橡膠墊。
10.一種利用權利要求2所述裝置的定點控域注漿工藝，其步驟為: (I)注漿孔施工至3?5m后，利用水泥-水玻璃雙液漿封固孔口管，焊接孔口法蘭，施工過程中遇到含導水裂隙、破碎段和巖溶通道注漿關鍵部位后，記錄關鍵部位位置，并撤出鉆探設備； (2)根據(jù)關鍵部位位置加工定點控域裝置，并將裝置妥善放置到注漿孔中；通過螺栓將緊固法蘭固定在孔口法蘭上，通過焊接方式將水泥基注漿管、控制液注漿管、模袋注漿管固定在緊固法蘭上；連接注漿設備；若注漿孔內有涌水，則打開泄水閥，排放注漿孔內涌水；若注漿關鍵部位位于注漿孔底，則采用模袋數(shù)量為一個定點控域裝置； (3)通過模袋注漿管向靠近模袋注漿管末端的模袋內注入漿液，注漿壓力控制在Γ1.5MPa內，穩(wěn)定5?1min后不進漿，結束注漿；升高注漿壓力至f 1.5MPa以上，沖開靠近模袋注漿管前端的模袋注漿管上覆蓋的鋁片，進行該部分模袋注漿，穩(wěn)定^lOmin后不進漿，結束注漿，此時注漿關鍵部位前后由注漿的模袋組成的阻隔單元阻隔，處于封閉狀態(tài)； (4)打開水泥基漿液注漿管及控制液注漿管上進漿閥，啟動注漿裝置；水泥基漿液和控制液經混合器后，在注漿關鍵部位充分混合，開始實施控域注漿；注漿達到結束標準后，依次打開注漿管路的泄壓閥，關閉進漿閥，完成注漿。
【文檔編號】E21D11/10GK104314587SQ201410583454
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權日:2014年10月27日
【發(fā)明者】張偉杰, 魏久傳, 尹會永, 謝道雷 申請人:山東科技大學