一種礦用混凝土噴射機s形管閥及其連接組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦用混凝土噴射機S形管閥及其連接組件，包括可調(diào)法蘭（3）及調(diào)節(jié)墊片（15），可調(diào)法蘭（3）與混凝土出料接管（2）焊接后與透蓋Ⅰ（6）通過螺栓連接，調(diào)節(jié)墊片置于料斗后壁（1-2）及軸承室Ⅱ（10）之間；S管閥組件的S管閥（5-1）與樞軸（5-4）一體鑄造；S管閥組件耐磨板（5-3）與導流管（5-2）焊接后與S管閥組焊；導流管呈開口朝上的拋物線形狀，本裝置通過在料斗后壁及軸承室Ⅱ之間增加調(diào)節(jié)墊片并配合可調(diào)法蘭，使得S管閥組件上的耐磨板與混凝土輸送缸眼鏡板始終保持合理的間隙，避免了由于摩擦產(chǎn)生的火花現(xiàn)象；耐磨板與導流管焊接后與S管閥組焊，提高了礦用混凝土濕式噴射機的工作效率。
【專利說明】—種礦用混凝土噴射機S形管閥及其連接組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦用混凝土噴射機的部件，具體是一種礦用混凝土噴射機S形管閥及其連接組件。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，井下的混凝土濕式噴射機輸送原理多采用地面上已經(jīng)很成熟的拖泵技術(shù)，但是此項技術(shù)在使用過程中存在如下問題:
1)在進行混凝土輸送作業(yè)時，S形管閥要時刻與料斗后壁上的眼鏡板摩擦，目前常采用的做法是在S形管閥的端部設(shè)有橡膠彈簧，通過將耐磨板與橡膠彈簧連接，在橡膠彈簧的作用下使得耐磨板與眼鏡板緊靠在一起，但在輸送混凝土時，隨著S形管閥迅速擺動，耐磨板與眼鏡板之間的摩擦難免要產(chǎn)生火花，給煤礦井下的生產(chǎn)帶來一定的安全隱患；
2)由于混凝土在進入砼缸的時候需要轉(zhuǎn)化路徑，若使混凝土活塞缸內(nèi)始終充滿混凝土，就要求混凝土有足夠大的坍落度，一旦料斗中為低坍落度混凝土，則混凝土在短時間內(nèi)很難快速將砼缸充滿，會使砼缸與S形管閥中混凝土發(fā)生中斷現(xiàn)象，由于S形管閥在料斗中迅速擺動，會形成空氣通道，將空氣吸進砼缸，降低混凝土的輸送效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種礦用混凝土噴射機S形管閥及其連接組件，可以避免由于S管閥耐磨板與混凝土輸送缸眼鏡板摩擦產(chǎn)生的火花現(xiàn)象，保障煤礦井下的安全生產(chǎn)；s管閥組件采用重力引導方式將大量混凝土順利的導入砼缸內(nèi)，有效提高煤礦井下混凝土的噴射效率，從而提聞混凝土的輸送效率。
[0004]為達到上述目的，本礦用混凝土噴射機S形管閥及其連接組件包括料斗、料斗前壁、料斗后壁、混凝土出料接管、S管閥組件、軸承室1、軸承1、軸承室I1、軸承II和支撐擺缸曲柄，S管閥組件的S管閥通過軸承1、軸承室1、透蓋I與料斗的料斗前壁連接；S管閥組件的樞軸一端通過軸承I1、軸承室I1、透蓋II與料斗的料斗后壁連接，另一端通過花鍵與支撐擺缸曲柄連接，并由螺栓固定；還包括可調(diào)法蘭及調(diào)節(jié)墊片，所述的可調(diào)法蘭與混凝土出料接管焊接后與透蓋I通過螺栓連接，并用螺母鎖緊，調(diào)節(jié)墊片置于料斗后壁及軸承室II之間；S管閥組件的S管閥與樞軸一體鑄造；S管閥組件耐磨板與導流管焊接后與S管閥組焊；所述的導流管包括左導流管和右導流管，二者形成呈開口朝上的拋物線形狀。
[0005]調(diào)節(jié)墊片形狀為半圓形。
[0006]與現(xiàn)有設(shè)備相比，本礦用混凝土噴射機S形管閥及其連接組件，通過在料斗后壁及軸承室II之間增加調(diào)節(jié)墊片并配合可調(diào)法蘭，通過放置合適的調(diào)節(jié)墊片數(shù)量，繼而調(diào)節(jié)可調(diào)法蘭的軸向位移，S管閥組件上的耐磨板與混凝土輸送缸眼鏡板始終保持合理的間隙，避免了由于二者摩擦而產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，滿足了煤礦井下環(huán)境要求；耐磨板與導流管焊接后與S管閥組焊，由于導流管呈拋物線形狀且開口朝上，在S管閥換向時，可以使低坍落度混凝土順利流入混凝土砼缸活塞缸，防止砼缸活塞缸與S形管閥中混凝土間斷導入中斷，避免形成空氣通道，從而提高了礦用混凝土濕式噴射機的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是該發(fā)明的裝配立體結(jié)構(gòu)圖；
圖2是圖1中的I處局部放大圖；
圖3是圖1中的II處局部放大圖；
圖4是S管閥組件結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖中:1、料斗，1-1、料斗前壁，1-2、料斗后壁，2、混凝土出料接管，3、可調(diào)法蘭，4、螺母，5、S管閥組件，5-1、S管閥，5-2、導流管，5-2.1、左導流管，5-2.2、右導流管，5-3、耐磨板，5-4、樞軸，5-4.1、花鍵，6、透蓋I，7、軸承室I，8、軸承I，9、眼鏡板，10、軸承室II，11、軸承II，12、透蓋II，13、支撐擺缸曲柄，14、螺栓，15、調(diào)節(jié)墊片。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0010]如圖1、2、3和4所示，本礦用混凝土噴射機S形管閥及其連接組件，包括料斗1、料斗前壁1-1、料斗后壁1-2、混凝土出料接管2、S管閥組件5、軸承室I 7、軸承I 8、軸承室II 10、軸承II 11和支撐擺缸曲柄13，S管閥組件5的S管閥5-1通過軸承I 8、軸承室I 7、透蓋I 6與料斗I的料斗前壁1-1連接；S管閥組件5的樞軸5-4 —端通過軸承II 11、軸承室II 10、透蓋II 12與料斗I的料斗后壁1-2連接，另一端通過花鍵5-4.1與支撐擺缸曲柄13連接，并由螺栓14固定；還包括可調(diào)法蘭3及調(diào)節(jié)墊片15，所述的可調(diào)法蘭3與混凝土出料接管2焊接后與透蓋I 6通過螺栓連接，并用螺母4鎖緊，調(diào)節(jié)墊片15置于料斗后壁1-2及軸承室II 10之間；S管閥組件5的S管閥5-1與樞軸5_4 —體鑄造；S管閥組件5耐磨板5-3與導流管5-2焊接后與S管閥5-1組焊；所述的導流管5-2包括左導流管5-2.1和右導流管5-2.2，二者形成呈開口朝上的拋物線形狀。
[0011]調(diào)節(jié)墊片15可以為圓形、U形，優(yōu)選半圓形，更便于安裝和拆卸。
[0012]使用時，通過增加或減少調(diào)節(jié)墊片15的數(shù)量來調(diào)節(jié)可調(diào)法蘭3的軸向位移，使S管閥組件向料斗I的前壁1-1或后壁1-2移動，以此控制耐磨板5-3與眼鏡板9之間的間隙，避免兩者之間的直接摩擦，從而消除由于摩擦所產(chǎn)生的火花現(xiàn)象火花，滿足煤礦井下環(huán)境要求；當混凝土流經(jīng)導流管5-2時，由于導流管5-2呈拋物線形狀且開口朝上，可以使混凝土順利的流入混凝土砼缸，有效避免砼缸與S形管閥5中混凝土發(fā)生間斷現(xiàn)象，也不會形成空氣通道，提高了礦用混凝土濕式噴射機的工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種礦用混凝土噴射機S形管閥及其連接組件，包括料斗(I)、料斗前壁(1-1)、料斗后壁(1-2)、混凝土出料接管(2)、S管閥組件(5)、軸承室I (7)、軸承I (8)、軸承室II(10 )、軸承II (11)和支撐擺缸曲柄(13 )，S管閥組件(5 )的S管閥(5-1)通過軸承I (8 )、透蓋I (6)與料斗(I)的料斗前壁(1-1)連接；S管閥組件(5)的樞軸(5-4)—端通過軸承II(11)、透蓋II (12)與料斗(I)的料斗后壁(1-2)連接，另一端通過花鍵(5-4.1)與支撐擺缸曲柄(13)連接，并由螺栓(14)固定；其特征在于，還包括可調(diào)法蘭(3)及調(diào)節(jié)墊片(15)，所述的可調(diào)法蘭(3)與混凝土出料接管(2)焊接后與透蓋I (6)通過螺栓連接，并用螺母(4)鎖緊；所述的調(diào)節(jié)墊片(15)置于料斗后壁(1-2)及軸承室II (10)之間；S管閥組件(5)的S管閥(5-1)與樞軸(5-4) 一體鑄造；S管閥組件(5 )的耐磨板(5-3 )和導流管(5-2 )焊接后與S管閥(5-1)組焊；所述的導流管(5-2)包括左導流管(5-2.1)和右導流管(5-2.2)，二者形成呈開口朝上的拋物線形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用混凝土噴射機S形管閥及其連接組件，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)墊片(15)形狀為半圓形。
【文檔編號】E21F9/00GK104165061SQ201410357937
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】侯友夫 申請人:徐州五洋科技股份有限公司