防刺漏旁通閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及油田油井鉆采【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種防刺漏旁通閥，包括閥體、閥芯、彈簧以及擋圈，所述閥芯、彈簧以及擋圈安裝在閥體的內(nèi)腔中，所述擋圈設(shè)在閥體與閥芯大端配合處底部；所述閥體的通孔外設(shè)有第一階梯孔，自所述第一階梯孔與通孔的連接處向第一階梯孔外依次安裝有隔板、篩板、隔板以及卡簧，在所述通孔的兩側(cè)閥體的內(nèi)壁上分別設(shè)有環(huán)形槽以及第一密封圈，所述環(huán)形槽中安裝有密封套，所述密封套與所述閥芯的端部密封配合；所述第一密封圈與所述擋圈之間的距離小于所述閥芯的長度。避免了旁通孔刺漏，降低了井下作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，更換配件方便，彈簧部位處在密封保護(hù)下，減少了異物卡阻的可能性。
【專利說明】防刺漏旁通閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田油井鉆采【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種防刺漏旁通閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石油天然氣的鉆井工程中使用井下螺桿鉆具時(shí)，為了在下鉆的過程中平衡鉆具內(nèi)外的壓力、在起鉆的過程中使鉆具內(nèi)的鉆井泥漿能快速流入井筒內(nèi)而不會帶到地面污染鉆臺，在鉆井過程中使鉆井液成為推動鉆頭的機(jī)械動力，一般在鉆具的組合中都帶有一個(gè)鉆具旁通閥，一般的鉆具旁通閥的閥芯、彈簧和閥座和是從閥體的公接頭一端依次裝進(jìn)閥體的，在閥體內(nèi)緣上設(shè)置一道擋圈槽，安裝擋圈，以防止閥芯、閥座掉入井內(nèi)。
[0003] 申請人:日前申請了一種螺桿鉆具用后裝式簡易旁通閥，專利號:201310099568.9，其包括閥體、閥芯、彈簧以及擋圈，所述閥芯、彈簧以及擋圈安裝在閥體的內(nèi)腔中，在閥體公螺紋端設(shè)有用于定位彈簧安裝中心的定位臺肩，所述擋圈設(shè)在閥體與閥芯大端配合處底部；所述閥體的通孔外設(shè)有階梯孔，自所述第一階梯孔與通孔的連接處向第一階梯孔外依次安裝有隔板、篩板、隔板以及卡簧。其目的是為了解決防止閥芯掉落，避免大塊巖屑進(jìn)入旁通閥內(nèi)腔中的技術(shù)問題。在實(shí)際使用中 申請人:發(fā)現(xiàn)由于在整個(gè)鉆井過程中，井下的情況比較復(fù)雜會致使閥芯關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致旁通閥在旁通孔處刺漏，使鉆具內(nèi)部與外部環(huán)空聯(lián)通，嚴(yán)重的會刺斷整個(gè)旁通閥造成井下事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種防刺漏旁通閥，防止旁通閥在旁通孔處刺漏，提高旁通閥的密封性。
[0005]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種防刺漏旁通閥，包括閥體、閥芯、彈簧以及擋圈，所述閥芯、彈簧以及擋圈安裝在閥體的內(nèi)腔中，所述擋圈設(shè)在閥體與閥芯大端配合處底部；所述閥體的通孔外設(shè)有第一階梯孔，自所述第一階梯孔與通孔的連接處向第一階梯孔外依次安裝有隔板、篩板、隔板以及卡簧，其特征在于:在所述通孔的兩側(cè)閥體的內(nèi)壁上分別設(shè)有環(huán)形槽以及第一密封圈，所述環(huán)形槽中安裝有密封套，所述密封套與所述閥芯的端部密封配合；所述第一密封圈與所述擋圈之間的距離小于所述閥芯的長度。
[0006]優(yōu)選地，所述通孔的下端設(shè)有階梯孔，所述彈簧置于該階梯孔中，階梯孔上設(shè)有階梯臺，所述閥芯卡止在該階梯臺處。閥芯在關(guān)閉的情況下，閥芯的一端能夠卡止在該階梯臺處，防止閥芯繼續(xù)移動，當(dāng)閥芯卡在此處后，閥芯的另一端剛好與密封套貼合，從而保證了閥芯與閥體之間的密封性。
[0007]優(yōu)選地，所述閥芯上靠近所述擋圈的一端設(shè)有雙層密封圈。提高閥芯和閥體件的密封性能。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本裝置結(jié)構(gòu)簡單易于加工，將現(xiàn)有技術(shù)中閥芯上的旁通孔去除，將閥芯縮短，再在閥體的內(nèi)部安裝一個(gè)與閥芯配合的密封套，防止泥漿從閥芯和閥體之間的縫隙流出，在閥芯密封不嚴(yán)的情況下，鉆具內(nèi)部泥漿壓力高、流速快，易通過閥芯上的旁通孔泄流對旁通閥造成水力切割，造成鉆具內(nèi)壓力損失嚴(yán)重的會使鉆具斷裂造成井下事故，這樣就避免了旁通孔刺漏，降低了生產(chǎn)成本，更換配件方便，彈簧部位處在密封保護(hù)下，減少了異物卡阻的可能性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、閥體；2、閥芯；3、彈簧；4、階梯孔；5、卡簧；6、隔板；7、篩板；8、隔板；9、通孔；
10、階梯臺；11、環(huán)形槽；12、密封套；13、密封圈；14、階梯孔；15、密封圈；16、密封圈；17、卡簧。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。如圖1所示，一種防刺漏旁通閥，包括閥體1、閥芯2、彈簧3以及擋圈17，所述閥芯、彈簧以及擋圈安裝在閥體的內(nèi)腔中，所述擋圈設(shè)在閥體與閥芯大端配合處底部；所述閥體的通孔外設(shè)有第一階梯孔4，自所述第一階梯孔與通孔9的連接處向第一階梯孔外依次安裝有隔板8、篩板7、隔板6以及卡簧5，在所述通孔的兩側(cè)閥體的內(nèi)壁上分別設(shè)有環(huán)形槽11以及第一密封圈13，所述環(huán)形槽中安裝有密封套12，所述密封套與所述閥芯的端部密封配合，此結(jié)構(gòu)為與現(xiàn)有技術(shù)中的不同之處，通過將閥芯的長度縮短，保證閥芯在彈簧的作用下通孔與閥體內(nèi)部連通，從而省去了在閥芯上開出旁通孔，相對現(xiàn)有技術(shù)一方面節(jié)約了開孔的工序，避免了旁通孔刺漏，另一方面閥芯密封套能夠與密封套緊密的配合，從而保證了泥漿從閥芯與閥體之間的密封性。所述第一密封圈與所述擋圈之間的距離小于所述閥芯的長度，這樣閥芯的上下移動才能夠起到開關(guān)的作用，即能夠?qū)⑼讚踝?，提升時(shí)又能夠露出通孔。
[0011]為了控制閥芯的行進(jìn)距離，所述通孔的下端設(shè)有階梯孔14，所述彈簧置于該階梯孔中，階梯孔上設(shè)有階梯臺10，所述閥芯卡止在該階梯臺處。閥芯在關(guān)閉的情況下，閥芯的一端能夠卡止在該階梯臺處，防止閥芯繼續(xù)移動，當(dāng)閥芯卡在此處后，閥芯的另一端剛好與密封套貼合，從而保證了閥芯與閥體之間的密封性。所述閥芯上靠近所述擋圈的一端設(shè)有雙層密封圈15、16。提高閥芯和閥體件的密封性能。
[0012]在下鉆的過程中，由于泥漿泵沒有開動，沒有壓力，因此閥芯在彈簧的作用下是打開的，從井內(nèi)進(jìn)入鉆具的鉆井泥漿通過閥體上的通孔進(jìn)入環(huán)形空間，由于沒有旁通孔，因而，泥漿可以直接從閥體的通孔中進(jìn)入，到閥芯下部區(qū)域，起到平衡鉆具內(nèi)外液柱壓力的作用，下鉆完畢，開始鉆進(jìn)，在泥漿泵啟動后，鉆井液會推動閥芯向下克服彈簧的彈力，閥芯的側(cè)壁擋住通孔，從而關(guān)閉向外流動通孔，使鉆井液的推力集中在螺桿鉆具上，將壓力轉(zhuǎn)換為機(jī)械旋轉(zhuǎn)能，帶動鉆頭裝進(jìn)。
[0013]本裝置結(jié)構(gòu)簡單易于加工，將現(xiàn)有技術(shù)中閥芯上的旁通孔去除，將閥芯縮短，再在閥體的內(nèi)部安裝一個(gè)與閥芯配合的密封套，防止泥漿從閥芯和閥體之間的縫隙流出，閥芯在打開的情況下，從井內(nèi)進(jìn)入鉆具的鉆井泥漿通過閥體上的通孔進(jìn)入閥體中，而不是再經(jīng)過現(xiàn)有技術(shù)中閥芯上的旁通孔，這樣就避免了旁通孔刺漏，降低了生產(chǎn)成本，更換配件方便，彈簧部位處在密封保護(hù)下，減少了異物卡阻的可能性。
[0014]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防刺漏旁通閥，包括閥體、閥芯、彈簧以及擋圈，所述閥芯、彈簧以及擋圈安裝在閥體的內(nèi)腔中，所述擋圈設(shè)在閥體與閥芯大端配合處底部；所述閥體的通孔外設(shè)有第一階梯孔，自所述第一階梯孔與通孔的連接處向第一階梯孔外依次安裝有隔板、篩板、隔板以及卡簧，其特征在于:在所述通孔的兩側(cè)閥體的內(nèi)壁上分別設(shè)有環(huán)形槽以及第一密封圈，所述環(huán)形槽中安裝有密封套，所述密封套與所述閥芯的端部密封配合；所述第一密封圈與所述擋圈之間的距離小于所述閥芯的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防刺漏旁通閥，其特征在于:所述通孔的下端設(shè)有階梯孔，所述彈簧置于該階梯孔中，階梯孔上設(shè)有階梯臺，所述閥芯卡止在該階梯臺處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防刺漏旁通閥，其特征在于:所述閥芯上靠近所述擋圈的一端設(shè)有雙層密封圈。
【文檔編號】E21B21/10GK104033117SQ201410307766
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】趙春雨, 黃玉明 申請人:天津立林石油機(jī)械有限公司