一種石油管柱立式靜態(tài)電鍍防混換液裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種石油管柱立式靜態(tài)電鍍防混換液裝置。包括支撐架、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、多支路輸送機(jī)構(gòu)、液體輸出機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)管路和旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，其中：旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)管路與防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間，包括連接在旋轉(zhuǎn)管路的固定密封下接頭與防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的推力球軸承之間的旋轉(zhuǎn)軸，連接在旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)管聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明應(yīng)用于立式不動(dòng)管柱電鍍相比于現(xiàn)有普通工藝電鍍具有不用吊裝移動(dòng)管柱，省掉了管柱和陽(yáng)極的重新裝夾與定位，節(jié)約了生產(chǎn)工作時(shí)間，杜絕了原先生產(chǎn)過(guò)程中因行車(chē)對(duì)管柱的吊裝運(yùn)動(dòng)等而產(chǎn)生的安全問(wèn)題，并且產(chǎn)品質(zhì)量得到更大的保證，生產(chǎn)效率更是大大提高，節(jié)省了人力物力，降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種石油管柱立式靜態(tài)電鍍防混換液裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油管道表面防護(hù)處理裝置領(lǐng)域，具體是一種石油管柱立式靜態(tài)電鍍防混換液裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著原油開(kāi)采難度的增加，石油管柱的使用環(huán)境愈來(lái)愈惡劣，其工作介質(zhì)中往往含有O2、CO2、H2S和鹽水等腐蝕介質(zhì)，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),必然要發(fā)生腐蝕、結(jié)垢、結(jié)蠟、磨損等損壞，降低石油管柱的使用壽命，增加采油成本。對(duì)石油管柱的內(nèi)表面進(jìn)行電鍍是國(guó)內(nèi)外逐步興起的防腐技術(shù)。普通的電鍍生產(chǎn)設(shè)備中行車(chē)吊裝石油管柱進(jìn)行工位的轉(zhuǎn)換是生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，而由于石油管柱本身工件比較大且笨重，對(duì)行車(chē)的負(fù)擔(dān)比較重，長(zhǎng)時(shí)間工作后行車(chē)穩(wěn)定性下降，吊裝精度下降，導(dǎo)致生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提出一種石油管柱立式靜態(tài)電鍍防混換液裝置，已滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝過(guò)程中在不動(dòng)管柱的情況下實(shí)現(xiàn)各種處理液的轉(zhuǎn)換，完成石油管柱內(nèi)表面防腐處理過(guò)程，特別適用于油套管、鉆桿等各種石油管柱的立式內(nèi)表面防腐處理。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種石油管柱立式靜態(tài)電鍍防混換液裝置，包括支撐架、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、多支路輸送機(jī)構(gòu)、液體輸出機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)管路和旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，其中:支撐架是由縱向和橫向設(shè)置的支架整體連接為縱向布局的骨架結(jié)構(gòu)；升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)縱向設(shè)置在支撐架底部，包括液壓油缸或氣壓缸，或者是旋轉(zhuǎn)絲桿的一種；防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部，包括支撐定位座、推力球軸承和軸承座；多支路輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上方的支撐架內(nèi)部，多支路輸送機(jī)構(gòu)是在與支撐架連接的定位盤(pán)外周均勻分布有兩個(gè)以上孔，每個(gè)孔內(nèi)設(shè)置密封下接頭；液體輸出機(jī)構(gòu)通過(guò)連接件連接在支撐架的上部，包括固定密封上接頭；旋轉(zhuǎn)管路連接在液體輸出機(jī)構(gòu)和多支路輸送機(jī)構(gòu)之間，包括與液體輸出機(jī)構(gòu)的固定密封上接頭滑動(dòng)密封配合的固定密封下接頭、與多支路輸送機(jī)構(gòu)的密封下接頭插接密封配合的密封上接頭、以及連接在固定密封下接頭與密封上接頭之間的連接管；旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)管路與防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間，包括連接在旋轉(zhuǎn)管路的固定密封下接頭與防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的推力球軸承之間的旋轉(zhuǎn)軸，連接在旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)管聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]所述的旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)是在旋轉(zhuǎn)軸上軸向設(shè)置與直槽和斜槽，在旋轉(zhuǎn)軸外套有定位座，定位座上設(shè)有定位旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)，定位旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)與旋轉(zhuǎn)軸上的直槽和斜槽構(gòu)成滑動(dòng)限位配合，定位座與多支路輸送機(jī)構(gòu)的定位盤(pán)連接；所述的旋轉(zhuǎn)管聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)是在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有推力球軸承和軸承座、旋轉(zhuǎn)盤(pán)撥輪，旋轉(zhuǎn)盤(pán)撥輪與旋轉(zhuǎn)盤(pán)撥銷(xiāo)彈簧、旋轉(zhuǎn)盤(pán)分度輪配合，旋轉(zhuǎn)盤(pán)分度輪與軸承座固連后通過(guò)上下固定盤(pán)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)和旋轉(zhuǎn)盤(pán)與密封上接頭連接。
[0006]所述的旋轉(zhuǎn)管聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括連接在固定密封下接頭和旋轉(zhuǎn)盤(pán)之間的支撐螺栓，以及連接在旋轉(zhuǎn)盤(pán)下方與定位盤(pán)限位配合的定位桿組件。
[0007]所述支撐架是由密封上接頭固定板、上支架、下支架和底座通過(guò)緊固件連接組成。
[0008]所述多支路輸送機(jī)構(gòu)的密封下接頭頂部為帶有密封圈的外椎形結(jié)構(gòu)，密封下接頭下部連接有密封活結(jié)接頭和彎頭，在密封下接頭外圍設(shè)有接液盤(pán)；所述旋轉(zhuǎn)管路還設(shè)有密封定位上接頭，其密封上接頭為與多支路輸送機(jī)構(gòu)的密封下接頭配合的內(nèi)椎形結(jié)構(gòu)。
[0009]所述液體輸出機(jī)構(gòu)的固定密封上接頭與旋轉(zhuǎn)管路的固定密封下接頭之間還設(shè)有密封膠圈、固定密封下接頭背帽、固定密封上接頭調(diào)節(jié)螺母、固定密封上接頭調(diào)節(jié)螺母壓片、固定密封上接頭調(diào)節(jié)膠圈。
[0010]所述多支路輸送機(jī)構(gòu)的定位盤(pán)開(kāi)孔數(shù)為5-12個(gè)，與至配合的密封下接頭、密封活結(jié)接頭和彎頭、接液盤(pán)冋樣為5-12個(gè)。
[0011]采用本發(fā)明的裝置，進(jìn)行立式不動(dòng)管柱電鍍的工藝流程是將前處理好的石油管柱由起升架立于固定工位，PLC控制完成整個(gè)內(nèi)表面防腐處理過(guò)程，然后下架。
[0012]本發(fā)明應(yīng)用于立式不動(dòng)管柱電鍍相比于現(xiàn)有普通工藝電鍍具有不用吊裝移動(dòng)管柱，省掉了管柱和陽(yáng)極的重新裝夾與定位，節(jié)約了生產(chǎn)工作時(shí)間，杜絕了原先生產(chǎn)過(guò)程中因行車(chē)對(duì)管柱的吊裝運(yùn)動(dòng)等而產(chǎn)生的安全問(wèn)題，并且產(chǎn)品質(zhì)量得到更大的保證，生產(chǎn)效率更是大大提高，節(jié)省了人力物力，降低了生產(chǎn)成本。
[0013]本發(fā)明裝置中的管路和接頭部分采用尼龍材料為母體，搭配密封機(jī)構(gòu)和自動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。其中的密封機(jī)構(gòu)及各管路自鎖式密封環(huán)，完全防止了不同處理液發(fā)生混液的危險(xiǎn)，解決了普通閥門(mén)不能解決的混液的問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是圖1中旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)部分的局部放大圖。
[0015]圖中:1-定位盤(pán)，2-旋轉(zhuǎn)盤(pán)，3-旋轉(zhuǎn)軸，4-定位座，5-定位座背帽，6-定位穩(wěn)釘，7-平鍵，8-定位旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)，9-緊固件，10-推力球軸承，11-旋轉(zhuǎn)盤(pán)下軸承座，12-緊固件，13-旋轉(zhuǎn)盤(pán)撥輪，14-旋轉(zhuǎn)盤(pán)撥銷(xiāo)彈簧，15-旋轉(zhuǎn)盤(pán)分度輪，16-旋轉(zhuǎn)盤(pán)上軸承座，17-推力球軸承，18-旋轉(zhuǎn)盤(pán)防塵罩，19-支撐螺栓，20-支撐定位座，21-緊固件，22-推力球軸承，23-支撐軸承座，24-支撐防塵蓋，25-密封下接頭背帽，26-密封下接頭，27-接液盤(pán)，28-密封膠圈，29-密封上接頭，30-密封定位上接頭，31-固定密封下接頭絲堵，32-固定密封下接頭，33-固定密封下接頭固定板，34-固定密封下接頭背帽，35-固定密封上接頭調(diào)節(jié)螺母，36-固定密封上接頭調(diào)節(jié)螺母壓片，37-固定密封上接頭調(diào)節(jié)膠圈，38-固定密封上接頭，39-密封上接頭背帽，40-密封上接頭固定板，41-密封活結(jié)下接頭，42-密封活結(jié)墊片，43-密封活結(jié)螺母，44-密封活結(jié)上接頭，45-上支架，46-下支架，47-液壓缸，48-液壓缸底座，49-密封膠圈，50-定位盤(pán)支架，51-緊固件，52-旋轉(zhuǎn)盤(pán)支盤(pán)，53-上下固定盤(pán)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，54-定位桿組件，55-緊固件，56-出口彎頭，57-進(jìn)口彎頭，58-連接管。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖1和2對(duì)本發(fā)明組進(jìn)一步說(shuō)明
密封上接頭固定板40、上支架45、下支架46、旋轉(zhuǎn)盤(pán)支盤(pán)52連同定位盤(pán)1、旋轉(zhuǎn)盤(pán)2、固定密封下接頭固定板33共同作為整套設(shè)備的骨架，保證其余各部分部件相互連接起來(lái)。這些組件主要是以槽鋼和鋼板組成，輔以緊固件9和55、5等螺栓部件來(lái)連接起來(lái)。
[0017]液壓缸47、液壓缸底座48組成本裝置升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(動(dòng)力源)給整套設(shè)備提供一個(gè)向上舉升的力，同時(shí)也是驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源。
[0018]支撐定位座20、緊固件21、推力球軸承22、支撐軸承座23、支撐防塵蓋24作為底部防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。目的是保證液壓缸油缸舉升時(shí)不被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0019]定位盤(pán)I上開(kāi)設(shè)5-12個(gè)孔(孔的數(shù)量根據(jù)需要混合液體的數(shù)量選擇)，每個(gè)孔內(nèi)設(shè)置密封下接頭26，連同密封下接頭背帽25、接液盤(pán)27、密封膠圈28、進(jìn)口彎頭57、密封活結(jié)下接頭41、密封活結(jié)墊片42、密封活結(jié)螺母43、密封活結(jié)上接頭44共同組成多支路輸送機(jī)構(gòu)，不同液體通過(guò)各自的進(jìn)口彎頭連接到外部液體源，保證液體順利流過(guò)。
[0020]旋轉(zhuǎn)軸3、定位座4、定位座背帽5、定位穩(wěn)釘6、平鍵7、定位旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)8、定位盤(pán)支架50、緊固件51組成旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸上軸向設(shè)置的直槽和斜槽定位旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)8的滑動(dòng)限位配合，使液壓缸每升降一次，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一定的角度。旋轉(zhuǎn)角度與定位盤(pán)開(kāi)孔夾角對(duì)應(yīng)。
[0021]密封上接頭29、進(jìn)口彎頭57、連接管58、固定密封下接頭絲堵31、固定密封下接頭32、密封膠圈49、固定密封下接頭背帽34、固定密封上接頭調(diào)節(jié)螺母35、固定密封上接頭調(diào)節(jié)螺母壓片36、固定密封上接頭調(diào)節(jié)膠圈37、固定密封上接頭38、密封上接頭背帽39、出口彎頭56共同組成液體輸出機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)管路。其作用是通過(guò)密封上接頭29旋轉(zhuǎn)與定位盤(pán)I上不同的密封下接頭26插接密封配合，使不同液體從不同的支路輸送機(jī)構(gòu)引入后，經(jīng)過(guò)出口彎頭56送出，滿(mǎn)足電鍍工程中更換不同液體的需要。同時(shí)通過(guò)密封定位上接頭30進(jìn)一步保證密封上接頭29和密封下接頭26的準(zhǔn)確對(duì)接。
[0022]推力球軸承10、旋轉(zhuǎn)盤(pán)下軸承座11、緊固件12、旋轉(zhuǎn)盤(pán)撥輪13、旋轉(zhuǎn)盤(pán)撥銷(xiāo)彈簧14、旋轉(zhuǎn)盤(pán)分度輪15、旋轉(zhuǎn)盤(pán)上軸承座16、推力球軸承17、旋轉(zhuǎn)盤(pán)防塵罩18、支撐螺栓19這些部件組成了旋轉(zhuǎn)管聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，保證旋轉(zhuǎn)管路與下部固定管路一一對(duì)接。
[0023]上下固定盤(pán)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)53、定位桿組件54這兩組件保證旋轉(zhuǎn)管路與固定管路準(zhǔn)確定位，防止出現(xiàn)回旋現(xiàn)象。
[0024]本實(shí)施例的工作流程是液壓缸47舉升一定距離，使定位旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)8沿旋轉(zhuǎn)軸3上直線槽移動(dòng)一定距離，使密封上接頭29和密封下接頭26脫開(kāi)。然后液壓缸47再舉升一定距離使定位旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)8沿旋轉(zhuǎn)軸3上斜線槽移動(dòng)一定距離，促使旋轉(zhuǎn)軸3按設(shè)計(jì)角度斜線上升，旋轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)上升過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)管聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)撥輪13、旋轉(zhuǎn)盤(pán)撥銷(xiāo)彈簧14、旋轉(zhuǎn)盤(pán)分度輪15協(xié)同作用，使密封上接頭29水平位移到另一密封下接頭26上方，此時(shí)推力球軸承22轉(zhuǎn)動(dòng)，使液壓缸油缸舉升時(shí)不被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。然后液壓缸47下降一定距離，定位旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)8沿旋轉(zhuǎn)軸3上直線槽下降移動(dòng)一定距離，使密封上接頭29和另一個(gè)密封下接頭26密封接觸，從而達(dá)到換液目的。
[0025]通過(guò)裝置的控制系統(tǒng)控制47液壓缸上下移動(dòng)，在保證不串液不混液的前提下實(shí)現(xiàn)不同液體的順利轉(zhuǎn)換。
【權(quán)利要求】
1.一種石油管柱立式靜態(tài)電鍍防混換液裝置，其特征是包括支撐架、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、多支路輸送機(jī)構(gòu)、液體輸出機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)管路和旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，其中:支撐架是由縱向和橫向設(shè)置的支架整體連接為縱向布局的骨架結(jié)構(gòu)；升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)縱向設(shè)置在支撐架底部，包括液壓油缸或氣壓缸、或者是旋轉(zhuǎn)絲桿的一種；防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部，包括支撐定位座、推力球軸承和軸承座；多支路輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上方的支撐架內(nèi)部，多支路輸送機(jī)構(gòu)是在與支撐架連接的定位盤(pán)外周均勻分布有兩個(gè)以上孔，每個(gè)孔內(nèi)設(shè)置密封下接頭；液體輸出機(jī)構(gòu)通過(guò)連接件連接在支撐架的上部，包括固定密封上接頭；旋轉(zhuǎn)管路連接在液體輸出機(jī)構(gòu)和多支路輸送機(jī)構(gòu)之間，包括與液體輸出機(jī)構(gòu)的固定密封上接頭滑動(dòng)密封配合的固定密封下接頭、與多支路輸送機(jī)構(gòu)的密封下接頭插接密封配合的密封上接頭、以及連接在固定密封下接頭與密封上接頭之間的連接管；旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)管路與防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間，包括連接在旋轉(zhuǎn)管路的固定密封下接頭與防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的推力球軸承之間的旋轉(zhuǎn)軸，連接在旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)管聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管柱立式靜態(tài)電鍍防混換液裝置，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)是在旋轉(zhuǎn)軸上軸向設(shè)有直槽和斜槽，在旋轉(zhuǎn)軸外套有定位座，定位座上設(shè)有定位旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)，定位旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)與旋轉(zhuǎn)軸上的直槽和斜槽構(gòu)成滑動(dòng)限位配合，定位座與多支路輸送機(jī)構(gòu)的定位盤(pán)連接；所述的旋轉(zhuǎn)管聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)是在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有推力球軸承和軸承座、旋轉(zhuǎn)盤(pán)撥輪，旋轉(zhuǎn)盤(pán)撥輪與旋轉(zhuǎn)盤(pán)撥銷(xiāo)彈簧、旋轉(zhuǎn)盤(pán)分度輪配合，旋轉(zhuǎn)盤(pán)分度輪與軸承座固連后通過(guò)上下固定盤(pán)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)和旋轉(zhuǎn)盤(pán)與密封上接頭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油管柱立式靜態(tài)電鍍防混換液裝置，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)管聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括連接在固定密封下接頭和旋轉(zhuǎn)盤(pán)之間的支撐螺栓，以及連接在旋轉(zhuǎn)盤(pán)下方并與定位盤(pán)限位配合的定位桿組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的石油管柱立式靜態(tài)電鍍防混換液裝置，其特征是所述支撐架是由密封上接頭固定板、上支架、下支架和底座通過(guò)緊固件連接組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的石油管柱立式靜態(tài)電鍍防混換液裝置，其特征是所述多支路輸送機(jī)構(gòu)的密封下接頭頂部為帶有密封圈的外椎形結(jié)構(gòu)，密封下接頭下部連接有密封活結(jié)接頭和彎頭，在密封下接頭外圍設(shè)有接液盤(pán)；所述旋轉(zhuǎn)管路還設(shè)有密封定位上接頭，其密封上接頭為與多支路輸送機(jī)構(gòu)的密封下接頭配合的內(nèi)椎形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的石油管柱立式靜態(tài)電鍍防混換液裝置，其特征是所述液體輸出機(jī)構(gòu)的固定密封上接頭與旋轉(zhuǎn)管路的固定密封下接頭之間還設(shè)有密封膠圈、固定密封下接頭背帽、固定密封上接頭調(diào)節(jié)螺母、固定密封上接頭調(diào)節(jié)螺母壓片、固定密封上接頭調(diào)節(jié)I父圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的石油管柱立式靜態(tài)電鍍防混換液裝置，其特征是所述多支路輸送機(jī)構(gòu)的定位盤(pán)開(kāi)孔數(shù)為5-12個(gè)，與至配合的密封下接頭同樣為5-12個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石油管柱立式靜態(tài)電鍍防混換液裝置，其特征是所述多支路輸送機(jī)構(gòu)的定位盤(pán)開(kāi)孔數(shù)為5-12個(gè)，與至配合的密封下接頭、密封活結(jié)接頭和彎頭、接液盤(pán)同樣為5-12個(gè)。
【文檔編號(hào)】E21B17/00GK103982143SQ201410201001
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】尤濱清, 王亮, 劉可峰, 孟明超, 解立紅, 宋麗霞, 董樹(shù)葉, 燕明亮 申請(qǐng)人:勝利油田金島實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司