高效節(jié)能環(huán)保抽沙的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高效節(jié)能環(huán)保抽沙機，包括滾沙器和兩路抽沙管路，其中滾沙器為一個大圓柱體，圓柱體柱面焊有兩個平行排列的大墊圈，在兩個大墊圈之間的圓柱體柱面上開有一個偏向右側的垂直的偏邊通孔，偏邊通孔的孔徑和兩墊圈的間距相等。第一抽沙管路穿過偏邊通孔并固定于其上，第二抽沙管路半環(huán)繞在圓柱體左側柱面上，并卡在兩個墊圈之間。和普通抽沙機相比，本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保抽沙機的抽沙管路更多，且能巧妙地利用滾沙器迎水面和背水面的水位勢能差產生的湍流沖刷滾松滾沙器底下的沙子，能巧妙利用上下游高低水位勢能差進行自動抽沙，不需要提供油和電等額外的動力，工作時沒有噪音，沒有廢油廢氣的排放，是一種高效節(jié)能環(huán)保的抽沙機械。
【專利說明】高效節(jié)能環(huán)保抽沙機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在水下進行抽沙的機械，具體是一種高效節(jié)能環(huán)保抽沙機，屬于水利機械領域。
【背景技術】
[0002]近年來隨著國內的房地產等基建行業(yè)的迅速發(fā)展，建筑用沙的需求量也日益增長。建筑用沙多采用河沙，河沙的采集一般采用抽沙機械將河道底部的沙子和水一同抽至抽沙船，然后再經(jīng)過篩網(wǎng)將沙和水分離而得。目前，市面上常見的抽沙機械主要是吸沙泵類抽沙機，此類抽沙機的吸沙管入口只具有吸沙功能，不具有攪拌功能，所以還要配備一個絞刀頭對河底的沙子進行挖掘攪拌，將沙子和水攪拌成湍流后，才能有效地進行抽沙。由于絞刀頭在水下工作，環(huán)境條件惡劣，長時間連續(xù)工作非常容易損壞，從而影響了整個抽沙機的效率。另外現(xiàn)有的抽沙機械結構復雜，工作時噪音高，有廢油廢氣排放，對環(huán)境有較大的污染。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決現(xiàn)有的抽沙機械的上述不足，本發(fā)明提供了一種結構簡單的高效節(jié)能環(huán)保抽沙機，此抽沙機利用滾沙器迎水面和背水面的水位勢能差產生的沖刷力對河底的沙子進行沖刷滾松，使抽沙機不再需要配備絞刀頭，利用上下游高低水位勢能差產生的動力進行自動抽沙，不需要提供油和電等動力，工作時沒有噪音，沒有廢油廢氣的排放。
[0004]本發(fā)明所采取的具體技術方案如下:一種高效節(jié)能環(huán)保抽沙機，其特征是:包括滾沙器和兩路抽沙管路，其中滾沙器為一個大圓柱體，圓柱體柱面焊有兩個平行排列的大墊圈，在兩個大墊圈之間的圓柱體柱面上開有一個偏向右側的垂直的偏邊通孔，偏邊通孔的孔徑和兩墊圈的間距相等；第一抽沙管路的吸沙筒穿過偏邊通孔并固定于其上，吸沙筒為一上端敞口下端封閉的圓筒，其下端伸出偏邊通孔外，下端的筒壁和端面均開有若干通流孔，吸沙筒的上端敞口焊接有90度彎頭，90度彎頭和抽沙管的入口相連接，抽沙管為一圓管，其出口連接至抽沙船，由此構成第一抽沙管路；第二抽沙管路通過一個180度彎頭半環(huán)繞在圓柱體左側柱面上，并卡在兩個墊圈之間，180度彎頭的下端口焊接有一個水平布置的吸沙筒，吸沙筒為一左端敞口右端封閉的圓筒，其右端伸出至第一抽沙管路的吸沙筒下端，右端的筒壁和端面也開有若干通流孔，180度彎頭的上端口和另一抽沙管的入口相連接，此抽沙管的出口也連接至抽沙船，由此構成第二抽沙管路。
[0005]所述滾沙器圓柱體上平行排列的大墊圈可以增加一個或多個，圓柱體上的偏邊通孔的數(shù)量也相應增加，這樣每增加一個大墊圈即可相應多增加兩路抽沙管路，使得整個抽沙機的效率更高。
[0006]為了進一步增高滾沙器迎水面水位，可在所述滾沙器上焊接水閘，人為貯高滾沙器迎水面的水位。所述水閘可以采用兩根工字鋼分別焊接在滾沙器圓柱體兩側端面上，工字鋼底在端面內，工字鋼頂在端面外，兩工字鋼之間架設有若干塊閘板，其中最下方與滾沙器相接觸的那塊閘板開有供大墊圈和抽沙管路通過的相應缺口。
[0007]更進一步的，還可以在滾沙器的兩側端面上設置兩組可拆卸的擋擴板。擋擴板為方形鋼板，其中一組擋擴板與水閘垂直并向滾沙器的背水面方向延伸。另一組擋擴板與滾沙器的兩端面轉動連接，擋擴板可轉動至和水閘形成O?90度的任意角度。
[0008]為了更進一步增高上游水位，可以在所述水閘的上游設置可漂浮在水面上的漂浮體，人為更進一步貯高上游水位。所述的漂浮體可以直接采用船體，也可以采用組合漂浮體。組合漂浮體可采用三層結構，其中最下層為塑料層，中間層為木料層，最上層為竹料層。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:和普通抽沙機相比，本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保抽沙機的抽沙管路更多，且能巧妙地利用滾沙器迎水面和背水面的水位勢能差產生的湍流沖刷滾松滾沙器底下的沙子，不需要配備絞刀頭對河底的沙子進行攪拌，不會因絞刀頭損壞而影響工作；能巧妙利用上下游高低水位勢能差進行自動抽沙，不需要提供油和電等額外的動力，工作時沒有噪音，沒有廢油廢氣的排放，是一種高效節(jié)能環(huán)保的抽沙機械。另外本發(fā)明結構簡單，造價低廉，可制作得功率比現(xiàn)有抽沙機大很多倍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的總體結構示意圖；
圖2為圖1的A-A視圖；
圖3為滾沙器的結構示意圖；
圖4為圖3的B-B視圖；
圖5為第一抽沙管路的剖面圖；
圖6為圖5的C局部放大圖；
圖7為第二抽沙管路的剖面圖；
圖8為滾沙器為TK路抽沙管路時的結構不意圖；
圖9為滾沙器上設置有水閘和擋擴板的示意圖；
圖10為水閘的結構示意圖；
圖11為圖10的俯視圖；
圖12為漂浮體為三層結構的組合漂浮體時的結構示意圖；
圖13為本發(fā)明工作時水和沙的流向示意圖；
圖14為圖13的俯視圖。
[0011]圖中:1-第二抽沙管路，2-滾沙器，3-第一抽沙管路，4-圓柱體，5-大墊圈，6-偏邊通孔，7-吸沙筒，8-90度彎頭，9-抽沙管，10-吸沙筒，11-180度彎頭，12-抽沙管，13-水閘，14-工字鋼，15-閘板，16-閘板，17-擋擴板，18-擋擴板，19-漂浮體，20-通流孔，21-塑料層，22-木料層，23-竹料層。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0013]如圖1-2所示，本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保抽沙機包括滾沙器2和兩路抽沙管路1、3，其中滾沙器2為一個大圓柱體4，如圖3-4所示，圓柱體4柱面焊有兩個平行排列的大墊圈5，在兩個大墊圈5之間的圓柱體4柱面上開有一個偏向右側的垂直的偏邊通孔6，偏邊通孔6的孔徑和兩墊圈5的間距相等；第一抽沙管路3的吸沙筒7穿過偏邊通孔6并固定于其上，吸沙筒7為一上端敞口下端封閉的圓筒，其下端伸出偏邊通孔6外，下端的筒壁和端面均開有若干通流孔20，吸沙筒7的上端敞口焊接有90度彎頭8，90度彎頭8和抽沙管9的入口相連接，抽沙管9為一圓管，其出口連接至抽沙船，由此構成第一抽沙管路3，如圖5-6所示；第二抽沙管路I通過一個180度彎頭11半環(huán)繞在圓柱體4左側柱面上，并卡在兩個墊圈5之間，180度彎頭11的下端口焊接有一個水平布置的吸沙筒10，吸沙筒10為一左端敞口右端封閉的圓筒，其右端伸出至第一抽沙管路3的吸沙筒7下端的位置，右端的筒壁和端面也開有若干通流孔20，180度彎頭11的上端口和另一抽沙管12的入口相連接，此抽沙管12的出口也連接至抽沙船，由此構成第二抽沙管路1，如圖7所示。
[0014]滾沙器圓柱體4上平行排列的大墊圈5可以增加一個或多個，圓柱體4上的偏邊通孔6的數(shù)量也相應增加，這樣每增加一個大墊圈5即可相應多增加兩路抽沙管路，使得整個抽沙機的效率更高。圖8所示為滾沙器圓柱體4上大墊圈5的數(shù)量為四個，抽沙管路的數(shù)量為六路時的本發(fā)明的結構示意圖。
[0015]本發(fā)明在使用時，如圖13-14所示，將滾沙器2放在河道的上游，抽沙船停在河道的下游。由于滾沙器2的阻擋，滾沙器2的迎水面和背水面的水位會形成一定的高度差，即迎水面的水的勢能要大于背水面的水的勢能，故迎水面的水通過滾沙器2底下流入背水面時,會對滾沙器2底下的沙子產生一個比較大的沖刷力并形成湍流，使沙子能夠滾松并和水一起彌漫。先將第一抽沙管路3的吸沙筒7固定在偏邊通孔6的位置，連接好第一抽沙管路3至抽沙船，河道上下游的水位勢能差產生的動力會將上游抽沙管路內的水吸往下游的抽沙船，抽沙管路的吸沙筒7內的水被吸走后，吸沙筒7內的水壓下降，吸沙筒7外的水和沙會經(jīng)吸沙筒7的通流孔20被吸入抽沙管路內，形成自動抽沙的過程。第一抽沙管路水和沙的流向是:水和沙一吸沙筒7 — 90度彎頭8 —抽沙管9 —抽沙船。然后再將第二抽沙管路I的180度彎頭11放在滾沙器2迎水面的柱面上，并使之卡在兩個墊圈5之間，吸沙筒10右端伸至第一抽沙管路3的吸沙筒7下端，以兩吸沙筒7、10不相互干涉為宜。第二抽沙管路I的抽沙原理和第一抽沙管路3相同，第二抽沙管路I水和沙的流向是:水和沙一吸沙筒10 — 180度彎頭11 —抽沙管12 —抽沙船。兩路抽沙管路1、3同時抽沙，形成高效節(jié)能環(huán)保的抽沙機。
[0016]為了進一步增高滾沙器2迎水面水位，可在滾沙器2上焊接一個水閘13，如圖9所示，人為貯高滾沙器2迎水面的水位。水閘13可以采用兩根工字鋼14分別焊接在滾沙器圓柱體4兩側端面上，工字鋼14底在端面內，工字鋼14頂在端面外，兩工字鋼14之間架設有若干塊閘板15，其中最下方與滾沙器2相接觸的那塊閘板16開有供大墊圈5和抽沙管路通過的相應缺口，如圖10-11所示。增加水閘13可以有效增加滾沙器2迎水面水位，迎水面的水通過滾沙器2底下流入背水面時產生的沖刷力更大，滾沙效果會更加理想。
[0017]更進一步的，還可以在滾沙器2的兩側端面上設置兩組可拆卸擋擴板17、18，如圖9所示。擋擴板17、18為方形鋼板，其中一組擋擴板18與水閘13垂直并向滾沙器2的背水面方向延伸，以用來阻擋滾沙器2下游端面外的水流入端面內。另一組擋擴板17與滾沙器2兩端面轉動連接，擋擴板17可轉動至和水閘13形成O?90度的任意角度，此組擋擴板17則用來增加水閘13的寬度以抬高滾沙器2迎水面水位。
[0018]為了更進一步增高上游水位，水閘13的上游還可以設置一個可漂浮在水面上的漂浮體19，如圖13-14所示。對于寬度大于5米的河面，漂浮體19可直接采用船體，船體可以足夠大，可以供工作人員在其上居住生活，也可以建成水上游樂場的形式，可在船上通過繩索控制滾沙器2，如提高滾沙器2，運走滾沙器2等。對于寬度小于5米的溪流面，可以采用小型漂浮體，小型漂浮體可應用多種漂浮材料組合構成一個組合漂浮體，組合漂浮體長度比水閘13寬度大，伸出水閘13的兩側，并被水閘13所攔住，停在水閘13的上游。組合漂浮體可采用三層結構，其中最下層為塑料層21，中間層為木料層22，最上層為竹料層23，如圖11所示。
[0019]本高效節(jié)能環(huán)保抽沙機在常規(guī)使用時，不需要提供油和電等額外的動力即可自動工作，而且功率比現(xiàn)有抽沙機大很多倍。在特殊情況下，如在湖泊靜水中抽沙，則需要在抽沙管路上添加吸沙泵作為動力。另外也可以設置貯沙筒用來替代抽沙船，先用吸沙泵將湖底的沙和水一同抽入貯沙筒中，貯沙筒隨著沙和水的抽入逐漸下沉，當下沉至一定高度時，停止用吸沙泵抽沙,而用吸沙泵將貯沙筒內的水抽出，使湖面的水位比貯沙筒內的水位高，從而可應用此高低水位的勢能差進行自動抽沙。吸沙泵由于只用來抽貯沙筒內的水，能耗也大為降低。
【權利要求】
1.一種高效節(jié)能環(huán)保抽沙機，其特征是:包括滾沙器(2)和兩路抽沙管路(1、3)，其中滾沙器(2 )為一個大圓柱體(4 )，圓柱體(4 )柱面焊有兩個平行排列的大墊圈(5 )，在兩個大墊圈(5)之間的圓柱體(4)柱面上開有一個偏向右側的垂直的偏邊通孔(6)，偏邊通孔(6)的孔徑和兩墊圈(5)的間距相等；第一抽沙管路(3)的吸沙筒(7)穿過偏邊通孔(6)并固定于其上，吸沙筒(7)為一上端敞口下端封閉的圓筒，其下端伸出偏邊通孔(6)外，下端的筒壁和端面均開有若干通流孔(20)，吸沙筒(7)的上端敞口焊接有90度彎頭(8)，90度彎頭(8)和抽沙管(9)的入口相連接，抽沙管(9)為一圓管，其出口連接至抽沙船，由此構成第一抽沙管路(3);第二抽沙管路(I)通過一個180度彎頭(11)半環(huán)繞在圓柱體(4)左側柱面上，并卡在兩個墊圈(5)之間，180度彎頭(11)的下端口焊接有一個水平布置的吸沙筒(10)，吸沙筒(10)為一左端敞口右端封閉的圓筒，其右端伸出至第一抽沙管路(3)的吸沙筒(7)下端，右端的筒壁和端面也開有若干通流孔(20)，180度彎頭(11)的上端口和另一抽沙管(12)的入口相連接，此抽沙管(12)的出口也連接至抽沙船，由此構成第二抽沙管路(I)。
2.根據(jù)權利要求1所述的抽沙機，其特征是:所述滾沙器圓柱體(4)上平行排列的大墊圈(5)可以增加一個或多個，圓柱體(4)上的偏邊通孔(6)的數(shù)量也相應增加。
3.根據(jù)權利要求1所述的抽沙機，其特征是:所述滾沙器(2)上焊接有水閘(13)，水閘(13)采用兩根工字鋼(14)分別焊接在滾沙器圓柱體(4)兩側端面上，工字鋼(14)底在端面內，工字鋼(14)頂在端面外，兩工字鋼(14)之間架設有若干塊閘板(15)，其中最下方與滾沙器(2)相接觸的那塊閘板(16)開有供大墊圈(5)和抽沙管路通過的相應缺口。
4.根據(jù)權利要求3所述的抽沙機，其特征是:所述滾沙器(2)的兩側端面上設置兩組可拆卸的擋擴板(17、18);擋擴板(17、18)為方形鋼板，其中一組擋擴板(18)與水閘(13)垂直并向滾沙器(2)的背水面方向延伸，另一組擋擴板(17)與滾沙器(2)的兩端面轉動連接，擋擴板(17)可轉動至和水閘(13)形成O?90度的任意角度。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的抽沙機，其特征是:所述水閘(13)的上游設置可漂浮在水面上的漂浮體(19)。
6.根據(jù)權利要求5所述的抽沙機，其特征是:所述的漂浮體(19)采用船體或組合漂浮體。
7.根據(jù)權利要求6所述的抽沙機，其特征是:所述組合漂浮體采用三層結構，其中最下層為塑料層(21)，中間層為木料層(22)，最上層為竹料層(23)。
【文檔編號】E02F3/88GK103790200SQ201410066016
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權日:2014年2月26日
【發(fā)明者】李振漢 申請人:李振漢