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一種煤礦局部通風機自動導風裝置制造方法

文檔序號:5303827閱讀:210來源:國知局
一種煤礦局部通風機自動導風裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種煤礦局部通風機自動導風裝置,主要包括導風筒、導風窗、門框、門扇、門軸、擋欄、支撐銷,導風筒上開有導風窗,門框焊接在導風筒內(nèi)腔中,門框上焊接有擋欄,門軸上活動聯(lián)接有兩個門扇,兩個門扇夾角為15°~180°,其中的一個門扇上焊接有支撐銷,門軸兩端焊接在導風筒內(nèi)腔上,局部通風機突然停機停止供風時,礦井全風壓的風流將通過導風筒上的導風窗,把遮住導風窗的柔性風筒吹落,利用礦井全風壓自動導風,當掘進工作面發(fā)生爆炸時,門扇在氣流的沖擊下,以門軸為軸向前自動關閉,隔斷導風筒。本發(fā)明的有益效果是:提高了掘進工作面供風的可靠性,掘進工作面發(fā)生爆炸時,能最大限度降低事故的破壞程度。
【專利說明】一種煤礦局部通風機自動導風裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦通風設備,特別涉及到一種煤礦局部通風機自動導風裝置。
【背景技術】
[0002]在煤礦井下開掘井巷時,需要對掘進工作面進行通風,為該處作業(yè)人員提供新鮮空氣并不斷稀釋和排除煤(巖)體涌出的有害氣體,掘進工作面常見的通風方法是采用局部通風機進行機械式通風,在局部通風機運行過程中,發(fā)生機械事故或者斷電時,將造成掘進工作面無風,有毒有害氣體增加,甚至發(fā)生瓦斯爆炸事故,嚴重威脅掘進工作面作業(yè)人員的生命安全,為降低停風造成的危害,通常在局部通風機的出口處安裝一個導風裝置,以在局部通風機突然停機時,能利用礦井的全風壓進行掘進工作面的通風,現(xiàn)有的局部通風機導風裝置存在的缺點是,導風門易銹蝕不易掉落,且導風門受其內(nèi)部風筒壓差的影響,局部通風機停機時導風門不易落下,很難實現(xiàn)自動導風或?qū)эL量不足,并且導風門面積大、封閉性差,易造成局部通風機運行時的漏風,同時現(xiàn)有的導風裝置不具備隔爆功能,若掘進工作面發(fā)生瓦斯爆炸,產(chǎn)生的有毒有害氣體將擴散至其他生產(chǎn)區(qū)域,安全可靠性較差,為此,設計一種新型的局部通風機導風裝置,對提高煤礦局部通風機的安全使用性能具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的不足,提供的一種煤礦局部通風機自動導風裝置,實現(xiàn)局部通風機停機時能利用礦井的全風壓進行自動導風,掘進工作面發(fā)生瓦斯爆炸時,能有效控制阻止有毒有害氣體向外擴散,提高局部通風的安全可靠性。
[0004]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種煤礦局部通風機自動導風裝置,主要包括導風筒、導風窗、門框、門扇、門軸、擋欄、支撐銷,導風筒上開有導風窗,導風窗呈網(wǎng)格狀,門框焊接在導風筒內(nèi)腔中,門框上焊接有擋欄,門軸上活動聯(lián)接有兩個門扇,門扇為半圓形,兩個門扇夾角為15°?180°,其中的一個門扇上焊接有支撐銷,門軸兩端焊接在導風筒內(nèi)腔上,門軸在門框的側(cè)邊。
[0005]本發(fā)明提供的一種煤礦局部通風機自動導風裝置,導風筒一端通過柔性風筒與局部通風機聯(lián)接,柔性風筒內(nèi)接于導風筒內(nèi)腔中,內(nèi)接長度超過導風筒上開設導風窗的位置,局部通風機正常工作時,風流從局部通風機進入柔性風筒流向?qū)эL筒,強大的風流使柔性風筒緊緊地壓在導風筒內(nèi)腔壁上,導風筒上開設的導風窗也被柔性風筒緊緊地遮蔽住,風流順著導風筒流動,流向?qū)эL筒內(nèi)腔中的門扇,門軸上活動聯(lián)接的兩個門扇在風流的沖擊下,以門軸為軸向后打開,并在門扇背后支撐銷的支撐作用下,兩個門扇最終形成15°的夾角,風流從門扇與導風筒內(nèi)腔壁間的空隙穿過,繼續(xù)向前流動,進入導風筒另一端固接的風筒,通過風筒,到達掘進工作面,此時運行的局部通風機提供的風壓遠大于礦井全風壓,所以礦井全風壓的風流不能通過導風筒上開設的導風窗,把導風筒內(nèi)的柔性風筒吹落入風,進而干擾局部通風機的正常工作,當局部通風機突然停機停止供風時,作用在導風筒內(nèi)腔柔性風筒上的氣流壓力驟減,此時礦井全風壓大于導風筒內(nèi)的風壓,礦井全風壓的風流將通過導風筒上的導風窗,把遮住導風窗的柔性風筒吹落,利用礦井全風壓進行自動導風,新鮮風流從導風窗進入導風筒內(nèi),順著局部通風機供風的路線繼續(xù)向掘進工作面供風,當掘進工作面發(fā)生爆炸時,掘進工作面的沖擊風流,沿著供風路線逆向而流,當沖擊風流走至導風筒內(nèi)腔的門扇處,成15°夾角的門扇在氣流的沖擊下,以門軸為軸向前自動關閉,受門軸前邊門框和擋欄的限位作用,兩個門扇最終成180°夾角,隔斷導風筒,有效的防止有毒有害氣體向其他生產(chǎn)區(qū)域擴散。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:提供的一種煤礦局部通風機自動導風裝置,提高了掘進工作面供風的可靠性,掘進工作面發(fā)生爆炸時,能最大限度降低事故的破壞程度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖2為圖1的俯視圖
[0009]圖3為圖1的右視圖
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明,如圖1、圖2、圖3所示:一種煤礦局部通風機自動導風裝置,主要包括導風筒1、導風窗2、門框3、門扇4、門軸5、擋欄6、支撐銷7。
[0011]所述一種煤礦局部通風機自動導風裝置,如圖1、圖2、圖3所不,導風筒I的筒身采用厚度為3_的鐵皮卷成直徑為760_的圓筒焊接而成,筒身兩端采用直徑為10_的圓鋼進行環(huán)焊,以提高導風筒I的整體強度,在導風筒I右端的筒身上切割兩個長方形缺口,缺口長300mm寬250mm,兩缺口相距100mm,在兩缺口上方縱橫交錯焊接直徑為6mm的鋼筋,形成邊長為50mm的正方形網(wǎng)格,構(gòu)成導風窗2,門框3采用直徑為IOmm的鋼鋼,環(huán)繞成直徑為754mm的圓圈焊接而成,擋欄6采用直徑為IOmm的圓鋼制作,在門框3的內(nèi)圈上焊接3個擋欄6,把焊接了擋欄6的門框3,從導風筒I的導風窗2端裝入導風筒I內(nèi)腔中的672mm處并焊接牢固,門扇4采用采用厚度為3mm的鋼板制作,門扇4上的支撐銷7采用直徑為IOmm的圓鋼制作,制作長度為60mm,門軸5采用直徑為14mm的圓剛制作,制作長度為750mm,兩門扇4與門軸5采用裹包的結(jié)構(gòu)活動聯(lián)接,支撐銷7焊接在其中的一門門扇4上,把裝上門扇4的門軸5從導風筒I的導風窗2端裝入導風筒I內(nèi)腔中的690mm處,并把門軸5兩端牢固地焊接在導風筒I的內(nèi)腔壁上,門軸5上的兩門扇4完全關閉時(180°夾角),與導風筒I內(nèi)腔壁的間隙不超過2_,完全打開時兩門扇4的夾角為15°。以上雖然結(jié)合了附圖描述了本發(fā)明的實施方式,但本領域的普通技術人員也可以意識到對所附權利要求的范圍內(nèi)作出各種變化或修改,這些修改和變化應理解為是在本發(fā)明的范圍和意圖之內(nèi)的。
【權利要求】
1.一種煤礦局部通風機自動導風裝置,主要包括導風筒(I)、導風窗(2)、門框(3)、門扇⑷、門軸(5)、擋欄(6)、支撐銷(7),導風筒⑴上開有導風窗(2),門框(3)焊接在導風筒⑴內(nèi)腔中,門框⑶上焊接有擋欄(6),門軸(5)上活動聯(lián)接有兩個門扇(4),其中的一個門扇(4)上焊接有支撐銷(7),門軸(5)兩端焊接在導風筒(I)內(nèi)腔上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種煤礦局部通風機自動導風裝置,其特征在于:導風窗(2)呈網(wǎng)格狀。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種煤礦局部通風機自動導風裝置,其特征在于:門扇(4)為半圓形,兩個門扇(4)夾角為15°?180°。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種煤礦局部通風機自動導風裝置,其特征在于:門軸(5)在門框⑶的側(cè)邊。
【文檔編號】E21F1/00GK103790606SQ201410061737
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權日:2014年2月21日
【發(fā)明者】范凱, 歐居全, 盧運海, 汪勝, 任剛, 周鴿, 彭厚紅, 周俊杰, 王俊 申請人:四川省華鎣山煤業(yè)股份有限公司李子埡煤礦
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