大采高液壓支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明具體為一種大采高液壓支架,解決了現(xiàn)有大采高液壓支架由于結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下且支護(hù)強(qiáng)度得不到有效保證的問題。包括底座和位于底座上方的頂梁,底座和頂梁之間設(shè)置有與兩者鉸接的雙伸縮立柱,頂梁后端鉸接有掩護(hù)梁,底座后部與掩護(hù)梁下部之間設(shè)置有與兩者鉸接的前連桿和后連桿,頂梁前部設(shè)置有伸縮梁,伸縮梁前端鉸接有依次鉸接的三個(gè)護(hù)幫板,頂梁后部與掩護(hù)梁上部之間設(shè)置有與兩者鉸接的千斤頂;頂梁上雙伸縮立柱的鉸接處至頂梁前、后端的長度比為1:2.36,護(hù)幫板的高度為頂梁至底座總高度的57%,頂梁或底座的寬度與頂梁至底座高度的比例為1:4.16。本發(fā)明減輕了液壓支架重量的同時(shí),有效地保證了支護(hù)強(qiáng)度。
【專利說明】大米局液壓支架【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦用液壓支架,具體為一種大采高液壓支架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著大采高綜采工藝的不斷發(fā)展及液壓支架制造工藝的不斷進(jìn)步,大采高工作面將是未來厚煤層開采首選的綜采工藝,支架高度的合理增加也是大采高工作面發(fā)展的必然趨勢。
[0003]目前國內(nèi)7米大采高支架中心距為2.05米,重量一般要超過60噸。對礦井條件要求較高,支架的重量較大,生產(chǎn)效率低下,而且支護(hù)強(qiáng)度得不到有效保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有大采高液壓支架由于結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下且支護(hù)強(qiáng)度得不到有效保證的問題,提供了一種大采高液壓支架。
[0005]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:大采高液壓支架,包括底座和位于底座上方的頂梁,底座和頂梁之間設(shè)置有與兩者鉸接的雙伸縮立柱,頂梁后端鉸接有掩護(hù)梁,底座后部與掩護(hù)梁下部之間設(shè)置有與兩者鉸接的前連桿和后連桿,頂梁前部設(shè)置有伸縮梁,伸縮梁前端鉸接有依次鉸接的三個(gè)護(hù)幫板,頂梁后部與掩護(hù)梁上部之間設(shè)置有與兩者鉸接的千斤頂;頂梁上雙伸縮立柱的鉸接處至頂梁前、后端的長度比為1:2.36,護(hù)幫板的高度為頂梁至底座總高度的57%,頂梁或底座的寬度與頂梁至底座高度的比例為1:4.16。
[0006]大采高液壓 支架參數(shù)的選取是通過大量的反復(fù)試驗(yàn)得到的,減輕液壓支架重量的同時(shí),保證了支護(hù)強(qiáng)度,克服了現(xiàn)有大采高液壓支架由于結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下且支護(hù)強(qiáng)度得不到有效保證的問題。
[0007]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠,減輕了液壓支架重量的同時(shí),有效地保證了支護(hù)強(qiáng)度,而且提高了生產(chǎn)效率,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1_底座,2-頂梁,3-雙伸縮立柱,4-掩護(hù)梁,5-前連桿,6-后連桿,7-伸縮梁,8-護(hù)幫板,9-千斤頂。
【具體實(shí)施方式】
[0010]大采高液壓支架,包括底座I和位于底座I上方的頂梁2,底座I和頂梁2之間設(shè)置有與兩者鉸接的雙伸縮立柱3,頂梁2后端鉸接有掩護(hù)梁4,底座I后部與掩護(hù)梁4下部之間設(shè)置有與兩者鉸接的前連桿5和后連桿6,頂梁2前部設(shè)置有伸縮梁7,伸縮梁7前端鉸接有依次鉸接的三個(gè)護(hù)幫板8,頂梁2后部與掩護(hù)梁4上部之間設(shè)置有與兩者鉸接的千斤頂9 ;頂梁2上雙伸縮立柱3的鉸接處至頂梁2前、后端的長度比為1:2.36,護(hù)幫板8的高度為頂梁2至底座I總高度的57%,頂梁2或底座I的寬度與頂梁2至底座I高度的比例為1:4.16。
[0011]具體實(shí)施過程中,頂梁2為整體結(jié)構(gòu),伸縮梁7采用抽屜式結(jié)構(gòu),液壓支架的寬度與高度的比例為1:4.16。
【權(quán)利要求】
1.一種大采高液壓支架,其特征在于:包括底座(I)和位于底座(I)上方的頂梁(2),底座(I)和頂梁(2)之間設(shè)置有與兩者鉸接的雙伸縮立柱(3),頂梁(2)后端鉸接有掩護(hù)梁(4),底座(I)后部與掩護(hù)梁(4)下部之間設(shè)置有與兩者鉸接的前連桿(5)和后連桿(6),頂梁(2)前部設(shè)置有伸縮梁(7),伸縮梁(7)前端鉸接有依次鉸接的三個(gè)護(hù)幫板(8),頂梁(2)后部與掩護(hù)梁(4)上部之間設(shè)置有與兩者鉸接的千斤頂(9);頂梁(2)上雙伸縮立柱(3)的鉸接處至頂梁(2)前、后端的長度比為1:2.36,護(hù)幫板(8)的高度為頂梁(2)至底座(I)總高度的57%,頂梁(2)或底座(I)的寬度與頂梁(2)至底座(I)高度的比例為1:4.16。
【文檔編號(hào)】E21D23/04GK103821549SQ201410061389
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】閆振東, 趙光明, 劉瑞琴, 栗林波, 許勝武, 程?hào)|梅, 陳桃杯, 丁雁, 徐佳佳 申請人:山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司