高溫油管頭金屬密封裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及密封裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種高溫油管頭金屬密封裝置，其包括油管頭異徑接頭、芯軸式油管懸掛器和油管頭四通，油管頭異徑接頭的下端與油管頭四通的上端固定安裝在一起，在油管頭四通的上部?jī)?nèi)側(cè)有限位錐臺(tái)，芯軸式油管懸掛器位于油管頭四通的上部?jī)?nèi)側(cè)，在芯軸式油管懸掛器的下部外側(cè)固定有下金屬密封環(huán)，下金屬密封環(huán)的外側(cè)頂緊在限位錐臺(tái)上，在油管頭四通的上部外側(cè)有不少于兩個(gè)的徑向孔，在徑向孔內(nèi)固定安裝有頂絲鎖緊密封裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，上金屬密封環(huán)、下金屬密封環(huán)和外金屬密封環(huán)的設(shè)置能夠滿(mǎn)足高溫工況的密封要求，同時(shí)延長(zhǎng)了使用壽命，減少了維護(hù)和更換的次數(shù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高溫油管頭金屬密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種高溫油管頭金屬密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著新疆油田稠油開(kāi)采的不斷完善與發(fā)展，對(duì)于高溫油管的懸掛及油管頭裝置在高溫工況下的密封性能提出了更高的要求。目前采用芯軸式油管懸掛器懸掛高溫油管，而芯軸式油管懸掛器在油管頭接頭和油管頭四通內(nèi)采用橡膠圈進(jìn)行密封，橡膠圈在高溫工況下不僅不能滿(mǎn)足高溫工況下的密封要求，其使用壽命較短，并且需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和更換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種高溫油管頭金屬密封裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有橡膠密封圈在實(shí)際使用過(guò)程中存在的不能滿(mǎn)足高溫工況下的密封要求、使用壽命較短和需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和更換的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種高溫油管頭金屬密封裝置，包括油管頭異徑接頭、芯軸式油管懸掛器和油管頭四通，油管頭異徑接頭的下端與油管頭四通的上端固定安裝在一起，在油管頭四通的上部?jī)?nèi)側(cè)有限位錐臺(tái)，芯軸式油管懸掛器位于油管頭四通的上部?jī)?nèi)側(cè)，在芯軸式油管懸掛器的下部外側(cè)固定有下金屬密封環(huán)，下金屬密封環(huán)的外側(cè)頂緊在限位錐臺(tái)上，在油管頭四通的上部外側(cè)有不少于兩個(gè)的徑向孔，在徑向孔內(nèi)固定安裝有頂絲鎖緊密封裝置，在芯軸式油管懸掛器的上部外側(cè)有與徑向孔相對(duì)應(yīng)的限位槽，限位槽的縱向截面呈開(kāi)口向外的V型，頂絲鎖緊密封裝置的內(nèi)端頂緊在限位槽內(nèi)，在油管頭異徑接頭的下端與芯軸式油管懸掛器的上端之間固定安裝有上金屬密封環(huán)，在油管頭四通的上端與油管頭異徑接頭的下端之間固定安裝有外金屬密封環(huán)。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述頂絲鎖緊密封裝置可包括頂絲、密封填料和安裝頭；徑向孔為內(nèi)窄外寬的徑向孔，頂絲的內(nèi)端與限位槽內(nèi)的下側(cè)頂緊在一起，在頂絲與徑向孔的中部之間固定有密封填料，位于徑向孔內(nèi)的安裝頭通過(guò)螺紋固定在徑向孔內(nèi)，安裝頭的內(nèi)端與密封填料的外端頂緊在一起。
[0007]上述芯軸式油管懸掛器的下部外側(cè)可固定有金屬擋環(huán)，金屬擋環(huán)的上端與下金屬密封環(huán)的下端頂緊在一起。
[0008]上述金屬擋環(huán)的縱向截面可呈T型。
[0009]上述油管頭異徑接頭的下端可有不少于一個(gè)的上密封槽，在芯軸式油管懸掛器的上端有與上密封槽相對(duì)應(yīng)的下密封槽，在上密封槽與下密封槽之間固定安裝有上金屬密封環(huán)，在油管頭四通的上端有少于一個(gè)的下輔助密封槽，在油管頭異徑接頭的下端有與下輔助密封槽相對(duì)應(yīng)的上輔助密封槽，在上輔助密封槽與下輔助密封槽之間固定安裝有外金屬密封環(huán)。
[0010]上述徑向孔的數(shù)目可為四個(gè)。[0011 ] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,上金屬密封環(huán)、下金屬密封環(huán)和外金屬密封環(huán)的設(shè)置能夠滿(mǎn)足高溫工況的密封要求，同時(shí)延長(zhǎng)了使用壽命，減少了維護(hù)和更換的次數(shù)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為:1為油管頭異徑接頭，2為芯軸式油管懸掛器，3為油管頭四通，4為限位錐臺(tái)，5為下金屬密封環(huán)，6為限位槽，7為上金屬密封環(huán)，8為外金屬密封環(huán)，9為頂絲，10為S封填料，11為安裝頭，12為金屬擋環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0015]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方向來(lái)確定的。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]如附圖1所示，該高溫油管頭金屬密封裝置包括油管頭異徑接頭1、芯軸式油管懸掛器2和油管頭四通3，油管頭異徑接頭I的下端與油管頭四通3的上端固定安裝在一起，在油管頭四通3的上部?jī)?nèi)側(cè)有限位錐臺(tái)4，芯軸式油管懸掛器2位于油管頭四通3的上部?jī)?nèi)偵牝在芯軸式油管懸掛器2的下部外側(cè)固定有下金屬密封環(huán)5，下金屬密封環(huán)5的外側(cè)頂緊在限位錐臺(tái)4上，在油管頭四通3的上部外側(cè)有不少于兩個(gè)的徑向孔，在徑向孔內(nèi)固定安裝有頂絲鎖緊密封裝置，在芯軸式油管懸掛器2的上部外側(cè)有與徑向孔相對(duì)應(yīng)的限位槽6，限位槽6的縱向截面呈開(kāi)口向外的V型，頂絲鎖緊密封裝置的內(nèi)端頂緊在限位槽6內(nèi)，在油管頭異徑接頭I的下端與芯軸式油管懸掛器2的上端之間固定安裝有上金屬密封環(huán)7，在油管頭四通3的上端與油管頭異徑接頭I的下端之間固定安裝有外金屬密封環(huán)8。油管頭異徑接頭1、芯軸式油管懸掛器2和油管頭四通3均為現(xiàn)有公知技術(shù)；上金屬密封環(huán)7、下金屬密封環(huán)5和外金屬密封環(huán)8的設(shè)置能夠滿(mǎn)足高溫工況的要求，提高了密封性能，同時(shí)提高了使用壽命，從而減少了維護(hù)和更換的次數(shù)；油管頭異徑接頭I的下端與油管頭四通3的上端一般采用螺栓和螺帽固定安裝在一起。
[0018]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述高溫油管頭金屬密封裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0019]如附圖1所示，頂絲鎖緊密封裝置包括頂絲9、密封填料10和安裝頭11 ;徑向孔為內(nèi)窄外寬的徑向孔，頂絲9的內(nèi)端與限位槽6內(nèi)的下側(cè)頂緊在一起，在頂絲9與徑向孔的中部之間固定有密封填料10，位于徑向孔內(nèi)的安裝頭11通過(guò)螺紋固定在徑向孔內(nèi)，安裝頭11的內(nèi)端與密封填料10的外端頂緊在一起。
[0020]如附圖1所示，在芯軸式油管懸掛器2的下部外側(cè)固定有金屬擋環(huán)12，金屬擋環(huán)12的上端與下金屬密封環(huán)5的下端頂緊在一起。金屬擋環(huán)12的設(shè)置能夠在上提管柱時(shí)，將下金屬密封環(huán)5與芯軸式油管懸掛器2 —起起出井口進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)及更換。
[0021]如附圖1所示，金屬擋環(huán)12的縱向截面呈T型。[0022]如附圖1所示，在油管頭異徑接頭I的下端有不少于一個(gè)的上密封槽，在芯軸式油管懸掛器2的上端有與上密封槽相對(duì)應(yīng)的下密封槽，在上密封槽與下密封槽之間固定安裝有上金屬密封環(huán)7，在油管頭四通3的上端有少于一個(gè)的下輔助密封槽，在油管頭異徑接頭I的下端有與下輔助密封槽相對(duì)應(yīng)的上輔助密封槽，在上輔助密封槽與下輔助密封槽之間固定安裝有外金屬密封環(huán)8。
[0023]根據(jù)需要，徑向孔的數(shù)目為四個(gè)。
[0024]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿(mǎn)足不同情況的需求。
[0025]本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過(guò)程:首先，將下金屬密封環(huán)5通過(guò)金屬擋環(huán)12與芯軸式油管懸掛器2固定安裝在一起，然后，將四個(gè)頂絲9均退出徑向孔，接著將芯軸式油管懸掛器2和油管短節(jié)取出，進(jìn)行下油管作業(yè)，當(dāng)下入的最后一根油管接近油管頭四通3時(shí)，降低油管的下放速度，以保護(hù)油管頭四通3內(nèi)的限位錐臺(tái)4，將最后一根油管的上部與芯軸式油管懸掛器2下部固定安裝在一起，并使下金屬密封環(huán)5座在限位錐臺(tái)4上，最后，上緊頂絲9和安裝頭11，完成油管下放作業(yè)和芯軸式油管懸掛器2的座封。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫油管頭金屬密封裝置，其特征在于包括油管頭異徑接頭、芯軸式油管懸掛器和油管頭四通，油管頭異徑接頭的下端與油管頭四通的上端固定在一起，在油管頭四通的上部?jī)?nèi)側(cè)有限位錐臺(tái)，芯軸式油管懸掛器位于油管頭四通的上部?jī)?nèi)側(cè)，在芯軸式油管懸掛器的下部外側(cè)固定有下金屬密封環(huán)，下金屬密封環(huán)的外側(cè)頂緊在限位錐臺(tái)上，在油管頭四通的上部外側(cè)有不少于兩個(gè)的徑向孔，在徑向孔內(nèi)固定安裝有頂絲鎖緊密封裝置，在芯軸式油管懸掛器的上部外側(cè)有與徑向孔相對(duì)應(yīng)的限位槽，限位槽的縱向截面呈開(kāi)口向外的V型，頂絲鎖緊密封裝置的內(nèi)端頂緊在限位槽內(nèi)，在油管頭異徑接頭的下端與芯軸式油管懸掛器的上端之間固定安裝有上金屬密封環(huán)，在油管頭四通的上端與油管頭異徑接頭的下端之間固定安裝有外金屬密封環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫油管頭金屬密封裝置，其特征在于頂絲鎖緊密封裝置包括頂絲、密封填料和安裝頭；徑向孔為內(nèi)窄外寬的徑向孔，頂絲的內(nèi)端與限位槽內(nèi)的下側(cè)頂緊在一起，在頂絲與徑向孔的中部之間固定有密封填料，位于徑向孔內(nèi)的安裝頭通過(guò)螺紋固定在徑向孔內(nèi)，安裝頭的內(nèi)端與密封填料的外端頂緊在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫油管頭金屬密封裝置，其特征在于芯軸式油管懸掛器的下部外側(cè)固定有金屬擋環(huán)，金屬擋環(huán)的上端與下金屬密封環(huán)的下端頂緊在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫油管頭金屬密封裝置，其特征在于金屬擋環(huán)的縱向截面呈T型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫油管頭金屬密封裝置，其特征在于油管頭異徑接頭的下端有不少于一個(gè)的上密封槽，在芯軸式油管懸掛器的上端有與上密封槽相對(duì)應(yīng)的下密封槽，在上密封槽與下密封槽之間固定安裝有上金屬密封環(huán)，在油管頭四通的上端有少于一個(gè)的下輔助密封槽，在油管頭異徑接頭的下端有與下輔助密封槽相對(duì)應(yīng)的上輔助密封槽，在上輔助密封槽與下輔助密封槽之間固定安裝有外金屬密封環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫油管頭金屬密封裝置，其特征在于油管頭異徑接頭的下端有不少于一個(gè)的上密封槽，在芯軸式油管懸掛器的上端有與上密封槽相對(duì)應(yīng)的下密封槽，在上密封槽與下密封槽之間固定安裝有上金屬密封環(huán)，在油管頭四通的上端有少于一個(gè)的下輔助密封槽，在油管頭異徑接頭的下端有與下輔助密封槽相對(duì)應(yīng)的上輔助密封槽，在上輔助密封槽與下輔助密封槽之間固定安裝有外金屬密封環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫油管頭金屬密封裝置，其特征在于油管頭異徑接頭的下端有不少于一個(gè)的上密封槽，在芯軸式油管懸掛器的上端有與上密封槽相對(duì)應(yīng)的下密封槽，在上密封槽與下密封槽之間固定安裝有上金屬密封環(huán)，在油管頭四通的上端有少于一個(gè)的下輔助密封槽，在油管頭異徑接頭的下端有與下輔助密封槽相對(duì)應(yīng)的上輔助密封槽，在上輔助密封槽與下輔助密封槽之間固定安裝有外金屬密封環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫油管頭金屬密封裝置，其特征在于徑向孔的數(shù)目為四個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫油管頭金屬密封裝置，其特征在于徑向孔的數(shù)目為四個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫油管頭金屬密封裝置，其特征在于徑向孔的數(shù)目為四個(gè)。
【文檔編號(hào)】E21B33/03GK203547638SQ201320695568
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】申玉壯, 王樹(shù)行, 高亮, 王海濤, 王育寧 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 新疆石油管理局工程技術(shù)公司