油管頭頂絲防護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及頂絲防護(hù)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種油管頭頂絲防護(hù)裝置，其包括四通法蘭、頂絲和一端有開(kāi)口的防護(hù)罩，在四通法蘭外側(cè)沿圓周有不少于一個(gè)的徑向通孔，頂絲的中部外側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在徑向通孔內(nèi)，頂絲的外端位于四通法蘭的外側(cè)，在徑向通孔內(nèi)的外端有安裝環(huán)臺(tái)，防護(hù)罩的開(kāi)口端固定在安裝環(huán)臺(tái)內(nèi)上，頂絲的外端位于防護(hù)罩的內(nèi)部，在防護(hù)罩的上部外側(cè)有與防護(hù)罩內(nèi)部相通的注油脂孔，在注油脂孔內(nèi)固定有油杯，在防護(hù)罩的外端中部有與防護(hù)罩內(nèi)部相通的氣壓平衡孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，防護(hù)罩與油杯的設(shè)置避免了在頂絲與四通法蘭的螺紋連接部位出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，有效地保護(hù)了頂絲，從而保證了井口作業(yè)的正常進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】油管頭頂絲防護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及頂絲防護(hù)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種油管頭頂絲防護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在國(guó)內(nèi)各油田使用的普通及熱采井口，為了便于連接并懸掛采油和注汽通道(油管、套管等)，多在油管頭的內(nèi)部增加懸掛裝置，即油套管懸掛器。鎖緊螺釘(以下稱作頂絲)是一種穿過(guò)四通上部法蘭并用以鎖緊四通內(nèi)部的油套管懸掛器或增強(qiáng)密封的螺釘?，F(xiàn)有頂絲在使用過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間地裸露在四通法蘭的外部，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)吹日曬、雨淋、蒸汽和水汽的腐蝕，經(jīng)常在頂絲與四通法蘭的螺紋連接部位出現(xiàn)銹蝕甚至銹死的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種油管頭頂絲防護(hù)裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有頂絲在實(shí)際使用過(guò)程中存在的頂絲與四通法蘭的螺紋連接部位出現(xiàn)銹蝕的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種油管頭頂絲防護(hù)裝置，包括四通法蘭、頂絲和一端有開(kāi)口的防護(hù)罩，在四通法蘭外側(cè)沿圓周有不少于一個(gè)的徑向通孔，頂絲的中部外側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在徑向通孔內(nèi)，頂絲的外端位于四通法蘭的外側(cè)，在徑向通孔內(nèi)的外端有安裝環(huán)臺(tái)，防護(hù)罩的開(kāi)口端固定在安裝環(huán)臺(tái)內(nèi)上，頂絲的外端位于防護(hù)罩的內(nèi)部，在防護(hù)罩的上部外側(cè)有與防護(hù)罩內(nèi)部相通的注油脂孔，在注油脂孔內(nèi)固定有油杯，在防護(hù)罩的外端中部有與防護(hù)罩內(nèi)部相通的氣壓平衡孔，在氣壓平衡孔內(nèi)固定安裝有緊固件，在徑向通孔的中部?jī)?nèi)側(cè)有密封槽，在密封槽內(nèi)固定有密封裝置。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述安裝環(huán)臺(tái)外端的徑向通孔內(nèi)可有直徑大于安裝環(huán)臺(tái)的密封環(huán)臺(tái)，在防護(hù)罩的外側(cè)固定有外徑與密封環(huán)臺(tái)直徑相對(duì)應(yīng)的密封凸塊，密封凸塊固定安裝密封環(huán)臺(tái)內(nèi)，在密封環(huán)臺(tái)的底端與密封凸塊的內(nèi)端之間固定安裝有密封件。
[0007]上述密封件可為紫銅墊片。
[0008]上述氣壓平衡孔內(nèi)可設(shè)置有螺紋，在氣壓平衡孔內(nèi)通過(guò)螺紋固定安裝有緊固件。
[0009]上述緊固件可為緊定螺釘。
[0010]上述防護(hù)罩的開(kāi)口端可通過(guò)螺紋固定安裝在安裝環(huán)臺(tái)上，在防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)固定安裝有鎳磷鍍層。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，防護(hù)罩與油杯的設(shè)置避免了在頂絲與四通法蘭的螺紋連接部位出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，有效地保護(hù)了頂絲，從而保證了井口作業(yè)的正常進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖2為附圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:1為四通法蘭，2為頂絲，3為安裝環(huán)臺(tái)，4為防護(hù)罩，5為油杯，6為緊固件，7為密封環(huán)臺(tái),8為密封凸塊,9為密封件,10為密封裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0016]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方向來(lái)確定的。
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如附圖1、2所示，該油管頭頂絲防護(hù)裝置包括四通法蘭1、頂絲2和一端有開(kāi)口的防護(hù)罩4，在四通法蘭I外側(cè)沿圓周有不少于一個(gè)的徑向通孔，頂絲2的中部外側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在徑向通孔內(nèi)，頂絲2的外端位于四通法蘭I的外側(cè)，在徑向通孔內(nèi)的外端有安裝環(huán)臺(tái)3，防護(hù)罩4的開(kāi)口端固定在安裝環(huán)臺(tái)3內(nèi)，頂絲2的外端位于防護(hù)罩4的內(nèi)部，在防護(hù)罩4的上部外側(cè)有與防護(hù)罩4內(nèi)部相通的注油脂孔，在注油脂孔內(nèi)固定有油杯5，在防護(hù)罩4的外端中部有與防護(hù)罩4內(nèi)部相通的氣壓平衡孔，在氣壓平衡孔內(nèi)固定安裝有緊固件6，在徑向通孔的中部?jī)?nèi)側(cè)有密封槽，在密封槽內(nèi)固定有密封裝置10。防護(hù)罩4的設(shè)置能夠防止頂絲2外端遭受風(fēng)吹日曬、雨淋、蒸汽和水汽的腐蝕，油杯5的設(shè)置能夠?qū)⒂椭⑷敕雷o(hù)罩4內(nèi)部，油脂在防護(hù)罩4筒內(nèi)對(duì)頂絲2持續(xù)浸潤(rùn)，隔絕頂絲2與外部介質(zhì)的接觸，防護(hù)罩4與油杯5的設(shè)置避免了在頂絲2與四通法蘭I的螺紋連接部位出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，有效地保護(hù)了頂絲2，從而保證了井口作業(yè)的正常進(jìn)行；氣壓平衡孔的設(shè)置能夠在注入油脂對(duì)的過(guò)程中，保證防護(hù)罩4內(nèi)部與外部的氣壓處于平衡狀態(tài)，使油脂順利地注入防護(hù)罩4內(nèi)；密封裝置10為現(xiàn)有公知的密封組件。
[0019]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述油管頭頂絲防護(hù)裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0020]如附圖1、2所示，在安裝環(huán)臺(tái)3外端的徑向通孔內(nèi)有直徑大于安裝環(huán)臺(tái)3的密封環(huán)臺(tái)7，在防護(hù)罩4的外側(cè)固定有外徑與密封環(huán)臺(tái)7直徑相對(duì)應(yīng)的密封凸塊8，密封凸塊8固定安裝密封環(huán)臺(tái)7內(nèi)，在密封環(huán)臺(tái)7的底端與密封凸塊8的內(nèi)端之間固定安裝有密封件
9。密封件9的設(shè)置能夠進(jìn)一步提高對(duì)頂絲2的防護(hù)作用。
[0021]根據(jù)需要，密封件9為紫銅墊片。
[0022]如附圖1、2所示，在氣壓平衡孔內(nèi)設(shè)置有螺紋，在氣壓平衡孔內(nèi)通過(guò)螺紋固定安裝有緊固件6。
[0023]根據(jù)需要，緊固件6為緊定螺釘。
[0024]如附圖1、2所示，防護(hù)罩4的開(kāi)口端通過(guò)螺紋固定安裝在安裝環(huán)臺(tái)3上，在防護(hù)罩4的內(nèi)側(cè)固定安裝有鎳磷鍍層。鎳磷鍍層的設(shè)置能夠增強(qiáng)防護(hù)罩4的抗氧化和耐腐蝕能力。
[0025]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種油管頭頂絲防護(hù)裝置，其特征在于包括四通法蘭、頂絲和一端有開(kāi)口的防護(hù)罩，在四通法蘭外側(cè)沿圓周有不少于一個(gè)的徑向通孔，頂絲的中部外側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在徑向通孔內(nèi)，頂絲的外端位于四通法蘭的外側(cè)，在徑向通孔內(nèi)的外端有安裝環(huán)臺(tái)，防護(hù)罩的開(kāi)口端固定在安裝環(huán)臺(tái)內(nèi)上，頂絲的外端位于防護(hù)罩的內(nèi)部，在防護(hù)罩的上部外側(cè)有與防護(hù)罩內(nèi)部相通的注油脂孔，在注油脂孔內(nèi)固定有油杯，在防護(hù)罩的外端中部有與防護(hù)罩內(nèi)部相通的氣壓平衡孔，在氣壓平衡孔內(nèi)固定安裝有緊固件，在徑向通孔的中部?jī)?nèi)側(cè)有密封槽，在密封槽內(nèi)固定有密封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管頭頂絲防護(hù)裝置，其特征在于安裝環(huán)臺(tái)外端的徑向通孔內(nèi)有直徑大于安裝環(huán)臺(tái)的密封環(huán)臺(tái)，在防護(hù)罩的外側(cè)固定有外徑與密封環(huán)臺(tái)直徑相對(duì)應(yīng)的密封凸塊，密封凸塊固定安裝密封環(huán)臺(tái)內(nèi)，在密封環(huán)臺(tái)的底端與密封凸塊的內(nèi)端之間固定安裝有密封件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油管頭頂絲防護(hù)裝置，其特征在于密封件為紫銅墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油管頭頂絲防護(hù)裝置，其特征在于氣壓平衡孔內(nèi)設(shè)置有螺紋，在氣壓平衡孔內(nèi)通過(guò)螺紋固定安裝有緊固件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油管頭頂絲防護(hù)裝置，其特征在于緊固件為緊定螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油管頭頂絲防護(hù)裝置，其特征在于緊固件為緊定螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油管頭頂絲防護(hù)裝置，其特征在于防護(hù)罩的開(kāi)口端通過(guò)螺紋固定安裝在安裝環(huán)臺(tái)上，在防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)固定安裝有鎳磷鍍層。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油管頭頂絲防護(hù)裝置，其特征在于防護(hù)罩的開(kāi)口端通過(guò)螺紋固定安裝在安裝環(huán)臺(tái)上，在防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)固定安裝有鎳磷鍍層。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油管頭頂絲防護(hù)裝置，其特征在于防護(hù)罩的開(kāi)口端通過(guò)螺紋固定安裝在安裝環(huán)臺(tái)上，在防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)固定安裝有鎳磷鍍層。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油管頭頂絲防護(hù)裝置，其特征在于防護(hù)罩的開(kāi)口端通過(guò)螺紋固定安裝在安裝環(huán)臺(tái)上，在防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)固定安裝有鎳磷鍍層。
【文檔編號(hào)】E21B33/03GK203547637SQ201320695551
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】王海濤, 申玉壯, 王樹(shù)行, 張建成, 高亮 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 新疆石油管理局工程技術(shù)公司