穿越井卡鉆用切割彈的輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種穿越井卡鉆用切割彈輸送裝置,包括,輸送管、電纜軟線和安全爆炸切割彈總成;的輸送管的兩端設(shè)置有相互適配的公母絲扣,輸送管的公扣端設(shè)置有“O”型密封圈;的安全爆炸切割彈總成包括有彈頭端和彈尾端,彈頭端設(shè)置有鉆桿切割彈,彈尾端設(shè)置有與輸送管的公扣端相適配的母扣端;的電纜軟線設(shè)置在輸送管的管體內(nèi),輸送管的公扣端與安全爆炸切割彈總成的彈尾端通過絲扣和“O”型密封圈密封連接。有益效果是,本實(shí)用新型采用剛?cè)嵯酀?jì)的輸送管和安全爆炸切割彈總成下入井里后進(jìn)行精確的磁定位,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,輸送接箍切割彈時(shí)的切割點(diǎn)定位精確性強(qiáng),作用可靠,節(jié)約資源,降低作業(yè)成本,提高工作效率。
【專利說明】穿越井卡鉆用切割彈的輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油田施工機(jī)械;特別是涉及一種在穿越井鉆井過程中,解除卡鉆時(shí)的切割彈輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石油勘探開發(fā)的迅猛發(fā)展,各種新技術(shù)、新工藝相繼投入使用。隨著油田開采技術(shù)的發(fā)展,油田的井下油管、套管的變形、錯斷等現(xiàn)象也有逐年增高的趨勢。為了施工企業(yè)修井的需要,必須對一些油管、套管進(jìn)行打撈、修復(fù),再利用,有效節(jié)約成本,更重要的是有效節(jié)約資源。
[0003]目前,在處理穿越井卡鉆事故,輸送切割彈時(shí),為了克服管具摩擦力的常規(guī)做法是,使用泵送或抽油桿,將切割彈輸送到井下預(yù)定位置?,F(xiàn)有技術(shù)中存在的不足是,如果采用泵送或抽油桿輸送切割彈,無法將切割彈輸送到預(yù)定位置,造成材料的巨大浪費(fèi),使施工企業(yè)蒙受不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種穿越井鉆井過程中,解除卡鉆時(shí)的切割彈輸送裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種穿越井卡鉆用切割彈輸送裝置,包括,輸送管、電纜軟線和安全爆炸切割彈總成;所述的輸送管的兩端設(shè)置有相互適配的公母絲扣,輸送管的公扣端設(shè)置有“O”型密封圈;所述的安全爆炸切割彈總成包括有彈頭端和彈尾端,彈頭端設(shè)置有鉆桿切割彈,彈尾端設(shè)置有與所述輸送管的公扣端相適配的母扣端;所述的電纜軟線設(shè)置在輸送管的管體內(nèi),輸送管的公扣端與安全爆炸切割彈總成的彈尾端通過絲扣和“ O ”型密封圈密封連接。
[0006]所述的安全爆炸切割彈總成的彈尾端至彈頭端依次設(shè)置有通過絲扣連接的變扣接頭、電纜軟線的接線端子和雙公接頭、磁定位部件、安全接頭、爆炸接頭和切割彈。
[0007]所述的輸送管管體通過多段輸送管件的首尾絲扣和“O”型密封圈密封連接,所述的輸送管管體上,每隔100-120米,設(shè)置有一個帶軸承的連接頭,所述的連接頭的兩端設(shè)置有與輸送管件首尾端相互適配的公母絲扣,所述軸承的直徑在鉆桿直徑和輸送管件的直徑之間。
[0008]所述的輸送管上的公扣端,設(shè)置有兩道“O”型密封圈。
[0009]所述切割彈采用多向線性聚能切割彈。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型采用剛?cè)嵯酀?jì)的輸送管和安全爆炸切割彈總成下入井里后進(jìn)行精確的磁定位,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,輸送接箍切割彈時(shí)的切割點(diǎn)定位精確性強(qiáng),作用可靠,節(jié)約資源,降低作業(yè)成本,提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】[0011]圖1是本實(shí)用新型的組成結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型的輸送管結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是本實(shí)用新型的輸送接頭結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4是本實(shí)用新型的輸送管與輸送接頭螺紋連接示意圖。
[0015]圖中:
[0016]10、輸送管 11、“0”型密封圈 15、輸送管件16、連接頭
[0017]18、軸承 20、電纜軟線30、安全爆炸切割彈總成 31、變扣接頭
[0018]32、接線纟而子和雙公接頭33、磁定似部件
[0019]34、安全接頭 35、爆炸接頭 36、切割彈。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0021]如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型一種穿越井卡鉆用切割彈輸送裝置,包括,輸送管10、電纜軟線20和安全爆炸切割彈總成30 ;所述的輸送管10的兩端設(shè)置有相互適配的公母絲扣,輸送管10的公扣端設(shè)置有“O”型密封圈11 ;所述的安全爆炸切割彈總成30包括有彈頭端和彈尾端,彈頭端設(shè)置有鉆桿切割彈36,彈尾端設(shè)置有與所述輸送管10的公扣端相適配的母扣端;所述的電纜軟線20設(shè)置在輸送管10的管體內(nèi),對輸送管10的內(nèi)螺紋處內(nèi)孔進(jìn)行鏜孔,使得戴絕緣套導(dǎo)線在輸送管內(nèi),不影響螺紋連接;輸送管10的公扣端與安全爆炸切割彈總成30的彈尾端通過絲扣和“O”型密封圈11密封連接。
[0022]安全爆炸切割彈總成30的彈尾端至彈頭端依次設(shè)置有通過絲扣連接的變扣接頭31、電纜軟線20的接線端子和雙公接頭32、磁定位部件33、安全接頭34、爆炸接頭35和切割彈36。切割彈36采用多向線性聚能切割彈。輸送管10管體通過多段輸送管件15的首尾絲扣和“O”型密封圈11密封連接,所述的輸送管10管體上,每隔100-120米,設(shè)置有一個帶軸承18的連接頭16,所述的連接頭16的兩端設(shè)置有與輸送管件15首尾端相互適配的公母絲扣,所述軸承18的直徑在鉆桿直徑和輸送管件15的直徑之間。使得輸送管10發(fā)生變化,由與鉆管柱內(nèi)壁垂直且變?yōu)橹毋@柱內(nèi)壁,減小接觸面積,從而減小了鉆管柱對輸送管10的摩擦,通過帶軸承18的連接頭16的尺寸及形狀的改變,也能實(shí)現(xiàn)減小輸送摩阻的目的。
[0023]輸送管10上的公扣端,設(shè)置有兩道“O”型密封圈,使得導(dǎo)線放置在輸送管10內(nèi)不被鉆井液短路。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理是,通過多起穿越水平井卡鉆事故的各種情形進(jìn)行認(rèn)真的分析研究,結(jié)合現(xiàn)有的工程技術(shù)條件,本實(shí)用新型采用輸送管10剛?cè)嵯酀?jì)的輸送安全爆炸切割彈總成的方式,如:對輸送管10內(nèi)螺紋處的內(nèi)孔進(jìn)行鏜孔,使得帶絕緣套的電纜軟線在輸送管內(nèi),不影響螺紋連接??煽朔@井管具的摩擦力,當(dāng)安全爆炸切割彈總成30下入井里后,再將切割彈通過磁定位部件進(jìn)行精確定位。針對穿越水平井卡鉆事故的卡鉆問題,采用多向線性聚能切割彈,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,圓柱形炸藥的四周均勻布置12根空心銅管。采用LS—DYNA程序中的Lagrange算法對該切割彈的爆炸作用原理及侵徹鋼管過程進(jìn)行數(shù)值模擬,并將計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)比較。數(shù)值模擬結(jié)果表明:12根銅管在爆轟壓力作用下形成12股金屬射流刀,以及伴隨其運(yùn)動的杵體和“尾翼”,12股射流刀分別沿著炸藥及12根銅管的中軸線形成的12個平面(各平面之間夾角為30° )向四周運(yùn)動,其頭部速度高達(dá)3530m m/s,杵體速度約1180 m/s ;鉆井管具首先受到爆轟產(chǎn)物的作用發(fā)生膨脹和斷裂破壞,然后,受到12股射流刀的侵徹作用(侵徹速度約2550m m/s),最終在鋼管上形成12條切縫。與目前常用的切割彈相比裝藥量減少了 80%以上,成本降低至少50%,且具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便的特點(diǎn)。
[0025]本實(shí)用新型裝置的磁定位作用是,當(dāng)安全爆炸切割彈總成30下入井里后可進(jìn)行精確的定位。裝置中的轉(zhuǎn)換接頭34,主要用于管件和電路的連接。帶絕緣膠(抗硫、抗腐、抗高溫)的電纜軟線30的作用是為克服管件柔性帶來的變形,減小應(yīng)力;剛?cè)嵯酀?jì)的輸送管10的作用,則是利用其抗拉和抗扭的特點(diǎn),以便將安全爆炸切割彈總成30送到指定位置。其中,輸送管10每隔100——120米加以帶軸連接頭16,是為了縮減輸送管10因旋轉(zhuǎn)帶來的扭力。
[0026]本實(shí)用新型的采用剛?cè)嵯酀?jì)的輸送管和安全爆炸切割彈總成下入井里后進(jìn)行精確的磁定位,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,輸送接箍切割彈時(shí)的切割點(diǎn)定位精確性強(qiáng),作用可靠,節(jié)約資源,降低作業(yè)成本,提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種穿越井卡鉆用切割彈輸送裝置,其特征在于,包括,輸送管(10)、電纜軟線(20)和安全爆炸切割彈總成(30);所述的輸送管(10)的兩端設(shè)置有相互適配的公母絲扣,輸送管(10)的公扣端設(shè)置有“O”型密封圈(11);所述的安全爆炸切割彈總成(30)包括有彈頭端和彈尾端,彈頭端設(shè)置有鉆桿切割彈(36),彈尾端設(shè)置有與所述輸送管(10)的公扣端相適配的母扣端;所述的電纜軟線(20)設(shè)置在輸送管(10)的管體內(nèi),輸送管(10)(的公)扣端與安全爆炸切割彈總成30的彈尾端通過絲扣和“O”型密封圈(11)密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿越井卡鉆用切割彈輸送裝置,其特征在于,所述的安全爆炸切割彈總成(30)的彈尾端至彈頭端依次設(shè)置有通過絲扣連接的變扣接頭(31)、電纜軟線(20)的接線端子和雙公接頭(32)、磁定位部件(33)、安全接頭(34)、爆炸接頭(35)和切割彈(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿越井卡鉆用切割彈輸送裝置,其特征在于,所述的輸送管(10)管體通過多段輸送管件(15)的首尾絲扣和“O”型密封圈(11)密封連接,所述的輸送管(10)管體上,每隔100-120米,設(shè)置有一個帶軸承(18)的連接頭(16),所述的連接頭(16)的兩端設(shè)置有與輸送管件(15)首尾端相互適配的公母絲扣,所述軸承(18)的直徑在鉆桿直徑和輸送管件(15)的直徑之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿越井卡鉆用切割彈輸送裝置,其特征在于,所述的輸送管(10)上的公扣端,設(shè)置有兩道“O”型密封圈(11 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種穿越井卡鉆用切割彈輸送裝置,其特征在于,所述切割彈(36)采用多向線性聚能切割彈。
【文檔編號】E21B29/02GK203547620SQ201320692189
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】張曉 , 孔凡忠, 王殿云 申請人:中國石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司