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鉆孔灌注樁鋼筋籠定位器的制造方法

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鉆孔灌注樁鋼筋籠定位器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆孔灌注樁鋼筋籠定位器,包括保護(hù)層導(dǎo)向管、定位管、拉桿和拉環(huán),所述定位管與保護(hù)層導(dǎo)向管并列焊接,所述定位管上端與保護(hù)層導(dǎo)向管頂端對(duì)齊,所述保護(hù)層導(dǎo)向管頂端焊接固定板,所述固定板頂面上焊接拉桿,拉桿頂端焊接拉環(huán);其優(yōu)點(diǎn)在于:定位器的保護(hù)層導(dǎo)向管外壁分別與孔壁接觸,形成均衡支撐,確保鋼筋籠軸線與孔中心線之間的偏差小于鉆孔灌注樁施工標(biāo)準(zhǔn)要求的偏差,無(wú)需在灌注混凝土過(guò)程中重新校正鋼筋籠的位置,確保施工質(zhì)量,提高施工效率,降低安全風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)本實(shí)用新型所涉及的鉆孔灌注樁鋼筋籠定位器可在同規(guī)格鉆孔灌注樁施工過(guò)程中循環(huán)使用,降低工程成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鉆孔灌注粧鋼筋籠定位器
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及鉆孔灌注樁施工輔助裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鉆孔灌注樁鋼筋籠定位器。
【背景技術(shù)】
[0003]在鉆孔灌注樁施工中,常用的固定鋼筋籠方法是在鋼筋籠的周?chē)鷮?duì)稱(chēng)主鋼筋上焊接定位環(huán)或在螺旋筋上套裝圓盤(pán)狀定位砼墊塊,在主筋上焊接定位環(huán)的方式多用于較好地層的鉆孔灌注樁,在螺旋箍筋上套裝定位砼塊的方式多用在沿海軟土的鉆孔灌注樁中,在較好地層中,由于地層抵抗定位環(huán)刺入地層中的能力較強(qiáng),一般鋼筋籠的軸線與孔的中心線偏差能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,而在軟土地層中,由于孔壁土層較軟,砼定位塊在鋼筋籠的擠壓之下,很可能刺入孔壁,導(dǎo)致鋼筋籠軸線與孔中心線之間的偏差大于標(biāo)準(zhǔn)要求,即使加大定位砼墊塊密度或每個(gè)定位點(diǎn)并用2個(gè)定位砼墊塊也難以保證鋼筋籠偏差要求,當(dāng)?shù)貙又械叵滤畬?duì)鋼筋有腐蝕性,設(shè)計(jì)特殊要求鉆孔灌注樁保護(hù)層厚度和鋼筋籠位置偏差時(shí),定位砼墊塊使用起來(lái)就更加麻煩,另外一方面,砼墊塊在鋼筋籠堆放、運(yùn)輸和吊放過(guò)程中極易破損,在吊放鋼筋籠時(shí),進(jìn)行孔口補(bǔ)焊定位砼墊塊更是費(fèi)時(shí)費(fèi)力,直接影響施工進(jìn)度,同時(shí)由于成孔后需要在一定時(shí)間內(nèi)灌注,時(shí)間較長(zhǎng)就會(huì)存在塌孔的風(fēng)險(xiǎn),無(wú)形中增加工程成本,因此,研發(fā)一種適用于軟土層鉆孔灌注樁鋼筋籠定位裝置是本領(lǐng)域急需解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決在軟土層鉆孔灌注樁施工過(guò)程中鋼筋籠定位不準(zhǔn)確,施工效率低得問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種鉆孔灌注樁鋼筋籠定位器,通過(guò)將該定位器對(duì)稱(chēng)插裝在鋼筋籠主筋頂端,保護(hù)層導(dǎo)向管的直徑確保成樁混凝土保護(hù)層的厚度,而且對(duì)稱(chēng)布置的定位器可以確保鋼筋籠軸線與孔中心線的偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種鉆孔灌注樁鋼筋籠定位器,包括保護(hù)層導(dǎo)向管、定位管、拉桿和拉環(huán),所述定位管與保護(hù)層導(dǎo)向管并列焊接,所述定位管上端與保護(hù)層導(dǎo)向管頂端對(duì)齊,所述保護(hù)層導(dǎo)向管頂端焊接固定板,所述固定板頂面上焊接拉桿,拉桿頂端焊接拉環(huán)。
[0007]所述保護(hù)層導(dǎo)向管下端為楔形口。
[0008]所述定位管內(nèi)徑與鋼筋籠主筋外徑相同,所述拉桿軸線與保護(hù)層導(dǎo)向管軸線重

口 ο
[0009]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有鉆孔灌注樁施工進(jìn)行設(shè)計(jì)的,其定位管與鋼筋籠主筋配合安裝,保護(hù)層定位管位于主筋外側(cè),保護(hù)層定位管的直徑與鉆孔灌注樁保護(hù)層厚度相同,在鋼筋籠主筋上對(duì)稱(chēng)安裝至少四個(gè)定位器,四個(gè)定位器的保護(hù)層導(dǎo)向管外壁分別與孔壁接觸,形成均衡支撐,確保鋼筋籠軸線與孔中心線之間的偏差小于鉆孔灌注樁施工標(biāo)準(zhǔn)要求的偏差,無(wú)需在灌注混凝土過(guò)程中重新校正鋼筋籠的位置,確保施工質(zhì)量,提高施工效率,降低安全風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)本實(shí)用新型所涉及的鉆孔灌注樁鋼筋籠定位器可在同規(guī)格鉆孔灌注樁施工過(guò)程中循環(huán)使用,降低工程成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。
[0012]附圖中的標(biāo)記為:1、拉桿;2、定位管;3、保護(hù)層導(dǎo)向管;4、拉環(huán);5、鋼筋籠主筋。
[0013]【具體實(shí)施方式】
[0014]下面的實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]如圖1所示,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆孔灌注樁鋼筋籠定位器,其主要解決現(xiàn)有軟土層地區(qū)鉆孔灌注樁鋼筋籠不易居中,施工效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,安全系數(shù)低的問(wèn)題,通過(guò)在鋼筋籠主筋上端設(shè)置定位器,定位器確保鋼筋籠主筋與孔壁之間的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)定位,其結(jié)構(gòu)包括保護(hù)層導(dǎo)向管3、定位管2、拉桿I和拉環(huán)4,所述定位管2與保護(hù)層導(dǎo)向管3并列焊接,所述定位管2上端與保護(hù)層導(dǎo)向管3頂端對(duì)齊,所述保護(hù)層導(dǎo)向管3頂端焊接固定板,所述固定板頂面上焊接拉桿1,拉桿I頂端焊接拉環(huán)4,所述保護(hù)層導(dǎo)向管3下端為楔形□。
[0016]所述定位管2內(nèi)徑與鋼筋籠主筋5外徑相同,所述拉桿I軸線與保護(hù)層導(dǎo)向管3軸線重合。
[0017]在具體使用過(guò)程中(如圖2所示),在鋼筋籠頂端主筋上對(duì)稱(chēng)套裝至少四個(gè)定位器,定位器的定位管套裝在主筋頂端,保護(hù)層導(dǎo)向管向外,在下鋼筋籠過(guò)程中保護(hù)層導(dǎo)向管外壁與孔壁接觸,保護(hù)層導(dǎo)向管的直徑等于鉆孔灌注樁保護(hù)層的厚度,在確保鉆孔灌注樁保護(hù)層厚度的前提下,能夠保證鋼筋籠軸線與孔的中心線之間的偏差在鉆孔灌注樁相關(guān)作業(yè)規(guī)范規(guī)定的偏差范圍內(nèi),確保施工質(zhì)量。
[0018]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有鉆孔灌注樁施工進(jìn)行設(shè)計(jì)的,其定位管與鋼筋籠主筋配合安裝,保護(hù)層定位管位于主筋外側(cè),保護(hù)層定位管的直徑與鉆孔灌注樁保護(hù)層厚度相同,在鋼筋籠主筋上對(duì)稱(chēng)安裝至少四個(gè)定位器,四個(gè)定位器的保護(hù)層導(dǎo)向管外壁分別與孔壁接觸,形成均衡支撐,確保鋼筋籠軸線與孔中心線之間的偏差小于鉆孔灌注樁施工標(biāo)準(zhǔn)要求的偏差,無(wú)需在灌注混凝土過(guò)程中重新校正鋼筋籠的位置,確保施工質(zhì)量,提高施工效率,降低安全風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)本實(shí)用新型所涉及的鉆孔灌注樁鋼筋籠定位器可在同規(guī)格鉆孔灌注樁施工過(guò)程中循環(huán)使用,降低工程成本。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆孔灌注樁鋼筋籠定位器,其特征在于:包括保護(hù)層導(dǎo)向管(3)、定位管(2)、拉桿(I)和拉環(huán)(4),所述定位管(2)與保護(hù)層導(dǎo)向管(3)并列焊接,所述定位管(2)上端與保護(hù)層導(dǎo)向管(3)頂端對(duì)齊,所述保護(hù)層導(dǎo)向管(3)頂端焊接固定板,所述固定板頂面上焊接拉桿(I),拉桿(I)頂端焊接拉環(huán)(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆孔灌注樁鋼筋籠定位器,其特征在于:所述保護(hù)層導(dǎo)向管(3)下端為楔形口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆孔灌注樁鋼筋籠定位器,其特征在于:所述定位管(2)內(nèi)徑與鋼筋籠主筋(5)外徑相同,所述拉桿(I)軸線與保護(hù)層導(dǎo)向管(3)軸線重合。
【文檔編號(hào)】E02D5/34GK203569558SQ201320628836
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】王安成, 楊書(shū)濤, 丁明, 李成武, 王振泉, 李福申, 王廣和, 王哲英, 高王建, 劉孟錄, 孫東嶺, 張術(shù)來(lái), 張春剛 申請(qǐng)人:中勘冶金勘察設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司
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