新型礦用臨時(shí)支護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型礦用臨時(shí)支護(hù)裝置，包括頂護(hù)盾，所述的頂護(hù)盾盾體頂部設(shè)置有沿掘進(jìn)方向延伸的凹槽結(jié)構(gòu)，以及開放式窗口；頂護(hù)盾盾體及掘進(jìn)機(jī)機(jī)體上設(shè)置有導(dǎo)向套筒；頂護(hù)盾的前部與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體前部接口之間設(shè)置有兩根前立柱，頂護(hù)盾的后部與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體后部接口之間設(shè)置有兩根后立柱；頂護(hù)盾及掘進(jìn)機(jī)機(jī)體兩側(cè)設(shè)置有伸縮套筒，保證前立柱、后立柱及頂護(hù)盾盾體形成一個(gè)穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的機(jī)載臨時(shí)支護(hù)，具有支護(hù)面積大，工作阻力大，可適應(yīng)不同地質(zhì)，不同巷道尺寸等特點(diǎn)，同時(shí)具備輔助鋪網(wǎng)掛網(wǎng)功能，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了作業(yè)安全，配合掘錨設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)隨掘隨護(hù)，隨護(hù)隨支，依托掘進(jìn)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)場。
【專利說明】新型礦用臨時(shí)支護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦用井下掘錨施工支護(hù)設(shè)備，具體為一種新型煤礦矩形巷道掘錨一體化同步礦用臨時(shí)支護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著我國綜采技術(shù)的快速發(fā)展，回采工作面的快速推進(jìn)，年消耗回采巷道數(shù)量大幅度增加，因此提高煤巷快速掘進(jìn)，特別是采準(zhǔn)巷道的掘進(jìn)，成為煤礦實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效的關(guān)鍵。由于我國煤炭賦存地質(zhì)條件復(fù)雜，采用掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行單巷道掘進(jìn)是目前煤巷掘錨一體化的主要發(fā)展方向，但是由于錨固時(shí)間是采掘時(shí)間的2-3倍，往往導(dǎo)致掘進(jìn)時(shí)空頂距離過大，給安全作業(yè)帶來隱患，現(xiàn)有的臨時(shí)支護(hù)設(shè)備，無論從支護(hù)面積、支護(hù)阻力、以及功能上都無法匹配現(xiàn)有的掘進(jìn)機(jī)。
[0003]因此，提供一種能夠與掘進(jìn)機(jī)相匹配，具有支護(hù)面積大，工作阻力小，可適應(yīng)不同地質(zhì)，不同巷道尺寸，并且與現(xiàn)有快速掘錨一體化裝備中掘進(jìn)與錨固相匹配，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證作業(yè)安全的礦用支護(hù)系統(tǒng)，已經(jīng)是一個(gè)值得研究的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，可適應(yīng)不同地質(zhì)，不同巷道尺寸，適合掘進(jìn)機(jī)單巷快速掘進(jìn)的臨時(shí)支護(hù)裝置，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有快速掘錨一體化裝備中掘進(jìn)與錨固不匹配，導(dǎo)致空頂距離過大，存在安全隱患的問題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]新型礦用臨時(shí)支護(hù)裝置，包括頂護(hù)盾，其特征在于:所述的頂護(hù)盾盾體頂部設(shè)置有沿掘進(jìn)方向延伸的凹槽結(jié)構(gòu)，以及開放式窗口 ；頂護(hù)盾盾體及掘進(jìn)機(jī)機(jī)體上設(shè)置有導(dǎo)向套筒；頂護(hù)盾的前部與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體前部接口 10之間設(shè)置有兩根前立柱2，頂護(hù)盾的后部與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體后部接口 14之間設(shè)置有兩根后立柱5 ;頂護(hù)盾及掘進(jìn)機(jī)機(jī)體15兩側(cè)設(shè)置有伸縮套筒，保證前立柱、后立柱及頂護(hù)盾盾體形成一個(gè)穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)；
[0007]所述的頂護(hù)盾包括前護(hù)盾7與尾護(hù)盾8 ;前護(hù)盾7的尾端與尾護(hù)盾8的前端之間鉸接連接，通過調(diào)節(jié)設(shè)置在尾護(hù)盾8上的千斤頂以適應(yīng)頂板起伏；
[0008]所述的前護(hù)盾7與尾護(hù)盾8為整體箱式結(jié)構(gòu)，由前橫梁、后橫梁和縱向指梁組成；
[0009]前護(hù)盾7的兩側(cè)通過側(cè)護(hù)盾導(dǎo)桿3及側(cè)護(hù)盾伸縮油缸17連接有側(cè)護(hù)盾I ;
[0010]所述的尾護(hù)盾8的前端設(shè)置有尾盾油缸6，尾護(hù)盾8的兩側(cè)分別鉸接有尾盾防矸護(hù)板9，尾盾防矸護(hù)板9與尾護(hù)盾8之間設(shè)置有尾盾防矸護(hù)板油缸16 ；
[0011]所述的掘進(jìn)機(jī)機(jī)體前部接口 10與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體后部接口 14分別通過支撐油缸11與支撐滑靴12連接；
[0012]所述的兩根前立柱2鉸接于前護(hù)盾7的前部與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體前部接口 10 ;兩根后立柱5鉸接與前護(hù)盾7的后部及掘進(jìn)機(jī)機(jī)體后部接口 14 ；
[0013]所述的掘進(jìn)機(jī)機(jī)體前部接口 10與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體后部接口 14分別與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體15連接，兩根導(dǎo)向內(nèi)滑軌4與前護(hù)盾7中部連接，兩根導(dǎo)向外滑道13與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體15連接，導(dǎo)向內(nèi)滑軌4與導(dǎo)向外滑道13形成兩組滑動(dòng)副。
[0014]積極有益效果:本實(shí)用新型的機(jī)載臨時(shí)支護(hù)，具有支護(hù)面積大，工作阻力大，可適應(yīng)不同地質(zhì)，不同巷道尺寸等特點(diǎn)，同時(shí)具備輔助鋪網(wǎng)掛網(wǎng)功能，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了作業(yè)安全，配合掘錨設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)隨掘隨護(hù)，隨護(hù)隨支。依托掘進(jìn)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)場。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主示圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)右示圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的尾護(hù)盾橫斷面示圖；
[0018]圖4為為本實(shí)用新型的指形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為為本實(shí)用新型的輔助掛網(wǎng)示意圖；
[0020]圖中為:側(cè)護(hù)盾1、前立柱2、側(cè)護(hù)盾導(dǎo)桿3、導(dǎo)向內(nèi)滑軌4、后立柱5、尾盾油缸6、前護(hù)盾7、尾護(hù)盾8、尾盾防矸護(hù)板9、掘進(jìn)機(jī)機(jī)體前部接口 10、支撐油缸11、支撐滑靴12、導(dǎo)向外滑道13、掘進(jìn)機(jī)機(jī)體后部接口 14、掘進(jìn)機(jī)機(jī)體15、尾盾防矸護(hù)板油缸16、側(cè)護(hù)盾伸縮油缸17、錨桿18、L型幫網(wǎng)19。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0022]如圖1、圖2所示，新型礦用臨時(shí)支護(hù)裝置，包括頂護(hù)盾，所述的頂護(hù)盾盾體頂部設(shè)置有沿掘進(jìn)方向延伸的凹槽結(jié)構(gòu)，以及開放式窗口，用于觀察頂板情況，以及對(duì)局部破碎頂板進(jìn)行處理；頂護(hù)盾盾體及掘進(jìn)機(jī)機(jī)體上設(shè)置有導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒具有能夠?qū)Χ荏w前后及左右進(jìn)行限位，同時(shí)承受一定的傾覆載荷，保證了整個(gè)支護(hù)裝置的穩(wěn)定性；頂護(hù)盾的前部與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體前部接口 10之間設(shè)置有兩根前立柱2，頂護(hù)盾的后部與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體后部接口14之間設(shè)置有兩根后立柱5 ;頂護(hù)盾及掘進(jìn)機(jī)機(jī)體15兩側(cè)設(shè)置有伸縮套筒，保證前立柱、后立柱及頂護(hù)盾盾體形成一個(gè)穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)；
[0023]所述的頂護(hù)盾包括前護(hù)盾7與尾護(hù)盾8 ;前護(hù)盾7的尾端與尾護(hù)盾8的前端之間鉸接連接，通過調(diào)節(jié)設(shè)置在尾護(hù)盾8上的千斤頂以適應(yīng)頂板起伏；
[0024]所述的前護(hù)盾7與尾護(hù)盾8為整體箱式結(jié)構(gòu)，由前橫梁、后橫梁和縱向指梁組成；
[0025]如圖4所示，前護(hù)盾7的兩側(cè)通過側(cè)護(hù)盾導(dǎo)桿3及側(cè)護(hù)盾伸縮油缸17連接有側(cè)護(hù)盾1，通過調(diào)節(jié)側(cè)護(hù)盾伸縮油缸17以適應(yīng)巷道寬度的變化，具備輔助鋪網(wǎng)、防片幫、防頂板落煤功能。
[0026]如圖3所示，所述的尾護(hù)盾8的前端設(shè)置有尾盾油缸6，尾盾油缸6用來調(diào)節(jié)尾護(hù)盾8與前護(hù)盾的夾角，尾護(hù)盾8的兩側(cè)分別鉸接有尾盾防矸護(hù)板9，尾盾防矸護(hù)板9與尾護(hù)盾8之間設(shè)置有尾盾防矸護(hù)板油缸16，尾盾防矸護(hù)板油缸16用來調(diào)節(jié)尾盾防矸護(hù)板與尾護(hù)盾8之間的夾角；
[0027]所述的掘進(jìn)機(jī)機(jī)體前部接口 10與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體后部接口 14分別通過支撐油缸11與支撐滑靴12連接，掘進(jìn)機(jī)機(jī)體外圍接口連接有后支撐裝置，掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，撐靴接地，護(hù)盾接頂，使立柱支反力直接作用于底板，掘錨同步進(jìn)行作業(yè)，進(jìn)行下一循環(huán)時(shí)，后支撐抬起，護(hù)盾采用浮動(dòng)支撐方式，帶壓移機(jī)，同時(shí)給掘進(jìn)機(jī)截割頭提供一定反力，后支撐裝置具有輔助脫困功能，頂護(hù)盾凹槽型結(jié)構(gòu)能夠避開外露錨桿頭組；
[0028]所述的兩根前立柱2鉸接于前護(hù)盾7的前部與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體前部接口 10 ;兩根后立柱5鉸接與前護(hù)盾7的后部及掘進(jìn)機(jī)機(jī)體后部接口 14 ；
[0029]所述的掘進(jìn)機(jī)機(jī)體前部接口 10與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體后部接口 14分別與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體15連接，兩根導(dǎo)向內(nèi)滑軌4與前護(hù)盾7中部連接，兩根導(dǎo)向外滑道13與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體15連接，導(dǎo)向內(nèi)滑軌4與導(dǎo)向外滑道13形成兩組滑動(dòng)副，保證兩個(gè)前立柱2、兩個(gè)后立柱5、前護(hù)盾
7、掘進(jìn)機(jī)機(jī)體前部接口 10、掘進(jìn)機(jī)機(jī)體后部接口 14與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體15形成一個(gè)穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)。
[0030]掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，前立柱2與后立柱5伸出，前護(hù)盾7、尾護(hù)盾8接頂，支撐油缸11伸出，支撐滑靴12接地，將前立柱2與后立柱5的支撐反力傳遞到底板上。
[0031]實(shí)施例1
[0032]如圖1、圖4，在本實(shí)施例中，在破碎頂板地質(zhì)條件下，掘進(jìn)機(jī)完成一個(gè)截割循環(huán)后，支撐油缸11收回，支撐滑靴12離開底板，前護(hù)盾7不離開頂板，采用浮動(dòng)支撐，前護(hù)盾
7、后護(hù)盾8頂板設(shè)置的凹槽型結(jié)構(gòu)，能夠避開前方初期支護(hù)的外露錨桿18。
[0033]實(shí)施例2
[0034]如圖5，在本實(shí)施例中，側(cè)護(hù)盾I，在側(cè)護(hù)盾導(dǎo)桿3及側(cè)護(hù)盾伸縮油缸17的作用下，能夠伸縮至側(cè)幫，能夠起到輔助掛L型幫網(wǎng)19的功能。
[0035]實(shí)施例3
[0036]根據(jù)掘進(jìn)機(jī)空間要求，臨時(shí)支護(hù)的防傾覆導(dǎo)軌可由四連桿機(jī)構(gòu)代替，具體實(shí)施方案:上連桿上端鉸接于前護(hù)盾中部，上連桿下端與前連桿和后連桿相鉸接，前連桿和后連桿與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體相鉸接。
[0037]本實(shí)用新型的機(jī)載臨時(shí)支護(hù)，具有支護(hù)面積大，工作阻力大，可適應(yīng)不同地質(zhì)，不同巷道尺寸等特點(diǎn)，同時(shí)具備輔助鋪網(wǎng)掛網(wǎng)功能，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了作業(yè)安全，配合掘錨設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)隨掘隨護(hù)，隨護(hù)隨支，依托掘進(jìn)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)場。
[0038]以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代和改進(jìn)等，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新型礦用臨時(shí)支護(hù)裝置，包括頂護(hù)盾，其特征在于:所述的頂護(hù)盾盾體頂部設(shè)置有沿掘進(jìn)方向延伸的凹槽結(jié)構(gòu)，以及開放式窗口 ；頂護(hù)盾盾體及掘進(jìn)機(jī)機(jī)體上設(shè)置有導(dǎo)向套筒；頂護(hù)盾的前部與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體前部接口(10)之間設(shè)置有兩根前立柱(2)，頂護(hù)盾的后部與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體后部接口(14)之間設(shè)置有兩根后立柱(5);頂護(hù)盾及掘進(jìn)機(jī)機(jī)體(15)兩側(cè)設(shè)置有伸縮套筒，保證前立柱、后立柱及頂護(hù)盾盾體形成一個(gè)穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦用臨時(shí)支護(hù)裝置，其特征在于:所述的頂護(hù)盾包括前護(hù)盾(7)與尾護(hù)盾(8);前護(hù)盾(7)的尾端與尾護(hù)盾(8)的前端之間鉸接連接，通過調(diào)節(jié)設(shè)置在尾護(hù)盾(8 )上的千斤頂以適應(yīng)頂板起伏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型礦用臨時(shí)支護(hù)裝置，其特征在于:所述的前護(hù)盾(7)與尾護(hù)盾(8)為整體箱式結(jié)構(gòu)，由前橫梁、后橫梁和縱向指梁組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型礦用臨時(shí)支護(hù)裝置，其特征在于:前護(hù)盾(7)的兩側(cè)通過側(cè)護(hù)盾導(dǎo)桿(3)及側(cè)護(hù)盾伸縮油缸(17)連接有側(cè)護(hù)盾(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型礦用臨時(shí)支護(hù)裝置，其特征在于:所述的尾護(hù)盾(8)的前端設(shè)置有尾盾油缸(6)，尾護(hù)盾(8)的兩側(cè)分別鉸接有尾盾防矸護(hù)板(9)，尾盾防矸護(hù)板(9)與尾護(hù)盾(8)之間設(shè)置有尾盾防矸護(hù)板油缸(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦用臨時(shí)支護(hù)裝置，其特征在于:所述的掘進(jìn)機(jī)機(jī)體前部接口(10)與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體后部接口(14)分別通過支撐油缸(11)與支撐滑靴(12)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦用臨時(shí)支護(hù)裝置，其特征在于:所述的兩根前立柱(2)鉸接于前護(hù)盾(7)的前部與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體前部接口(10);兩根后立柱(5)鉸接與前護(hù)盾(7)的后部及掘進(jìn)機(jī)機(jī)體后部接口( 14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦用臨時(shí)支護(hù)裝置，其特征在于:所述的掘進(jìn)機(jī)機(jī)體前部接口(10)與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體后部接口(14)分別與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體(15)連接，兩根導(dǎo)向內(nèi)滑軌(4)與前護(hù)盾(7)中部連接，兩根導(dǎo)向外滑道(13)與掘進(jìn)機(jī)機(jī)體(15)連接，導(dǎo)向內(nèi)滑軌(4)與導(dǎo)向外滑道(13)形成兩組滑動(dòng)副。
【文檔編號(hào)】E21D19/00GK203476366SQ201320628780
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】宋丹, 王鍇, 喬文俊, 郝利波, 李建斌, 趙華, 卓興建 申請人:中鐵隧道裝備制造有限公司