一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置及調(diào)整方法
【專利摘要】一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置及調(diào)整方法，屬于油田用修井機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。固定架是螺栓固定在液壓鉗本體兩側(cè)上的兩塊鋼板，夾持液壓鉗與倒U型扭力架螺栓連接，起到能懸吊液壓鉗的作用；倒Y型平衡架兩個(gè)開叉頂端加工有銷孔，與液壓鉗本體上平面上的兩個(gè)耳朵孔連接安裝，倒Y型平衡架兩個(gè)開叉頂端側(cè)面凸起并開孔，安裝調(diào)節(jié)螺釘，用來(lái)調(diào)整液壓鉗的整體平衡；倒Y型平衡架的上頂端加工有銷孔用平衡架橫梁連接；平衡架橫梁中部加工銷孔，用銷子與連接扭力筒下芯軸連接；伸縮扭力筒本體外形呈圓柱體。本發(fā)明解決液壓鉗能夠遠(yuǎn)程操作時(shí)的固定和平衡問(wèn)題，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。加工制作簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)方便，運(yùn)行可靠，故障率低。
【專利說(shuō)明】—種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置及調(diào)整方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置及調(diào)整方法，屬于油田用修井機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，液壓鉗是油田井下作業(yè)上卸管柱絲扣不可缺少的施工機(jī)械工具，國(guó)內(nèi)各油田多數(shù)采用以手動(dòng)操作為主的液壓鉗，這種以人員操作來(lái)實(shí)現(xiàn)上卸管柱絲扣的液壓鉗，整體用鋼絲繩懸吊，鉗牙咬住管柱外壁上卸扣時(shí)，液壓鉗整體會(huì)沿管柱上卸扣方向旋轉(zhuǎn)，鉗尾部位必須安裝有防止旋轉(zhuǎn)的鉗尾繩固定，產(chǎn)生的扭矩全部作用尾繩上，才可以完成上卸扣程序。鉗尾繩繃直或不能承受大扭矩時(shí)會(huì)被繃斷，會(huì)對(duì)操作人員造成人身傷害。
[0003]同樣在遠(yuǎn)程控制的液壓鉗也會(huì)產(chǎn)生這樣的扭矩，但不再以尾繩固定，液壓鉗整體硬性連接固定在懸吊臂上時(shí)，上卸扣產(chǎn)生的全部扭矩應(yīng)力集中作用在硬性連接件上，長(zhǎng)期頻繁的工作，硬性的連接件會(huì)因扭矩應(yīng)力高度集中會(huì)被扭斷，存在極大的安全隱患，同時(shí)也不能調(diào)節(jié)上扣螺紋旋入時(shí)下拉液壓鉗的拉力和卸扣螺紋旋出時(shí)上頂液壓鉗的頂力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置，其目的是利用扭力筒內(nèi)部六棱孔和六棱芯軸實(shí)現(xiàn)承載液壓鉗上卸扣產(chǎn)生的扭矩，使液壓鉗整體不隨管柱旋轉(zhuǎn)，并利用扭力筒內(nèi)部安裝的伸縮彈簧，實(shí)現(xiàn)上卸扣時(shí)對(duì)液壓鉗造成的下拉上頂力。解決傳統(tǒng)的液壓鉗必須依靠鉗尾繩承載反扭矩的問(wèn)題，同時(shí)解決遠(yuǎn)程操作液壓鉗的整體固定和平衡問(wèn)題。
[0005]一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置，固定架是螺栓固定在液壓鉗本體兩側(cè)上的兩塊鋼板，夾持液壓鉗與倒U型扭力架螺栓連接，起到能懸吊液壓鉗的作用。倒U型扭力架橫梁中部開孔用銷子與平衡架橫梁連接；
[0006]倒Y型平衡架兩個(gè)開叉頂端加工有銷孔，與液壓鉗本體上平面上的兩個(gè)耳朵孔連接安裝，倒Y型平衡架兩個(gè)開叉頂端側(cè)面凸起并開孔，安裝調(diào)節(jié)螺釘，用來(lái)調(diào)整液壓鉗的整體平衡。倒Y型平衡架的上頂端加工有銷孔用平衡架橫梁連接；平衡架橫梁中部加工銷孔，用銷子與連接扭力筒下芯軸連接；
[0007]伸縮扭力筒本體外形呈圓柱體，內(nèi)孔為六棱孔，圓柱本體上下加工外螺紋,分別安裝扭力筒上壓蓋和扭力筒下壓蓋，上下壓蓋中間開圓孔。扭力筒上芯軸和扭力筒下芯軸一端為圓柱另一端為六棱，上下芯軸六棱端安裝在伸縮扭力筒本體六棱孔內(nèi)，芯軸圓柱端穿過(guò)上下壓蓋。扭力筒彈簧安裝在扭力筒上芯軸和扭力筒下芯軸中間，下芯軸用銷子與平衡架橫梁連接，上芯軸用銷子與燕尾固定塊連接，燕尾固定塊與液壓鉗專用推送裝置的伸縮橫梁燕尾槽楔裝。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和產(chǎn)生的有益效果是:解決傳統(tǒng)的液壓鉗必須依靠鉗尾繩承載反扭矩的問(wèn)題；消除傳統(tǒng)的液壓鉗存在的安全隱患問(wèn)題；解決液壓鉗能夠遠(yuǎn)程操作時(shí)的固定和平衡問(wèn)題，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。加工制作簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)方便，運(yùn)行可靠，故障率低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過(guò)參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，如圖其中:
[0010]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0013]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]實(shí)施例1:如圖1和圖2所示，一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置，固定架I是螺栓固定在液壓鉗本體兩側(cè)上的兩塊鋼板，夾持液壓鉗與倒U型扭力架2螺栓連接，起到能懸吊液壓鉗的作用。倒U型扭力架2橫梁中部開孔用銷子與平衡架橫梁4連接；倒Y型平衡架3兩個(gè)開叉頂端加工有銷孔，與液壓鉗本體上平面上的兩個(gè)耳朵孔連接安裝，倒Y型平衡架3兩個(gè)開叉頂端側(cè)面凸起并開孔，安裝調(diào)節(jié)螺釘，用來(lái)調(diào)整液壓鉗的整體平衡。倒Y型平衡架3的上頂端加工有銷孔與平衡架橫梁4連接；平衡架橫梁4中部加工銷孔，用銷子與連接扭力筒下芯軸9連接；伸縮扭力筒本體5外形呈圓柱體，內(nèi)孔為六棱孔，圓柱本體上下加工外螺紋，分別安裝扭力筒上壓蓋6和扭力筒下壓蓋7，上下壓蓋中間開圓孔。扭力筒上芯軸8和扭力筒下芯軸9 一端為圓柱另一端為六棱，上下芯軸六棱端安裝在伸縮扭力筒本體5六棱孔內(nèi)，芯軸圓柱端穿過(guò)上下壓蓋。扭力筒彈簧10安裝在扭力筒上芯軸8和扭力筒下芯軸9中間，下芯軸9用銷子與平衡架橫梁4連接，上芯軸8用銷子與燕尾固定塊11連接，燕尾固定塊11與液壓鉗專用推送裝置的伸縮橫梁燕尾槽楔裝。
[0015]調(diào)整液壓鉗上卸扣反扭矩裝置倒Y型平衡架3上的調(diào)節(jié)螺釘，使液壓鉗整體保持平衡，啟動(dòng)液壓泵站液壓動(dòng)力源，專用推送裝置將液壓鉗推送至鉗口包住管柱位置，液壓鉗處于待工作狀態(tài)，按下上卸扣相應(yīng)電磁閥控制按鈕，開始上卸管柱，伸縮扭力筒本體5固定不變，伸縮扭力筒上芯軸8和下芯軸9安裝在伸縮扭力筒本體5六棱孔內(nèi)，承受上卸管柱時(shí)形成的反扭矩，保證液壓鉗不隨管柱旋轉(zhuǎn)。被卸管柱螺紋旋入時(shí)下拉液壓鉗的拉力迫使下芯軸9下行，扭力筒彈簧10被拉開，管柱絲扣上好液壓鉗退出，扭力筒彈簧10收縮，保持液壓鉗處于上卸扣位置。管柱螺紋旋出時(shí)上頂液壓鉗的頂力將扭力筒彈簧10被迫收縮，管柱絲扣上好液壓鉗退出，扭力筒彈簧10伸開，保持液壓鉗處于上卸扣位置。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置，其特征在于固定架是螺栓固定在液壓鉗本體兩側(cè)上的兩塊鋼板，夾持液壓鉗與倒U型扭力架螺栓連接，起到能懸吊液壓鉗的作用；倒Y型平衡架兩個(gè)開叉頂端加工有銷孔，與液壓鉗本體上平面上的兩個(gè)耳朵孔連接安裝，倒Y型平衡架兩個(gè)開叉頂端側(cè)面凸起并開孔，安裝調(diào)節(jié)螺釘，用來(lái)調(diào)整液壓鉗的整體平衡；倒Y型平衡架的上頂端加工有銷孔用平衡架橫梁連接；平衡架橫梁中部加工銷孔，用銷子與連接扭力筒下芯軸連接；伸縮扭力筒本體外形呈圓柱體，內(nèi)孔為六棱孔，圓柱本體上下加工外螺紋，分別安裝扭力筒上壓蓋和扭力筒下壓蓋，上下壓蓋中間開圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置，其特征在于扭力筒上芯軸和扭力筒下芯軸一端為圓柱另一端為六棱，上下芯軸六棱端安裝在伸縮扭力筒本體六棱孔內(nèi)，芯軸圓柱端穿過(guò)上下壓蓋；扭力筒彈簧安裝在扭力筒上芯軸和扭力筒下芯軸中間，下芯軸用銷子與平衡架橫梁連接，上芯軸用銷子與燕尾固定塊連接，燕尾固定塊與液壓鉗專用推送裝置的伸縮橫梁燕尾槽楔裝。
3.一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置的調(diào)整方法，其特征在于含有以下步驟；調(diào)整液壓鉗上卸扣反扭矩裝置倒Y型平衡架上的調(diào)節(jié)螺釘，使液壓鉗整體保持平衡，啟動(dòng)液壓泵站液壓動(dòng)力源，專用推送裝置將液壓鉗推送至鉗口包住管柱位置，液壓鉗處于待工作狀態(tài)，按下上卸扣相應(yīng)電磁閥控制按鈕，開始上卸管柱，伸縮扭力筒本體固定不變，伸縮扭力筒上芯軸和下芯軸安裝在伸縮扭力筒本體六棱孔內(nèi)，承受上卸管柱時(shí)形成的反扭矩，保證液壓鉗不隨管柱旋轉(zhuǎn)；被卸管柱螺紋旋入時(shí)下拉液壓鉗的拉力迫使下芯軸下行，扭力筒彈簧被拉開，管柱絲扣上好液壓鉗退出，扭力筒彈簧收縮，保持液壓鉗處于上卸扣位置；管柱螺紋旋出時(shí)上頂液壓鉗的頂力將扭力筒彈簧被迫收縮，管柱絲扣上好液壓鉗退出，扭力筒彈簧伸開，保持液壓鉗處于上卸扣位置。
【文檔編號(hào)】E21B19/16GK104514501SQ201310454453
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】張久文, 葉光輝, 趙江源, 袁得芳, 師成燦, 鄒兆革, 路彥森, 馮大強(qiáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司