本發(fā)明涉及一種布風(fēng)器，特別是一種掘進(jìn)工作面布風(fēng)器。

背景技術(shù)：
煤礦井下巷道在掘進(jìn)過程中，將會產(chǎn)生大量煤塵，由于掘進(jìn)中的巷道前方為一“堵頭”，因此，煤塵量相此于其他位置更大，大量的煤塵不僅嚴(yán)重侵害了工人的身體健康，同時也嚴(yán)重威脅著礦井的生產(chǎn)安全。因此，一般在掘進(jìn)過程中，尤其是在采用綜合機(jī)械化設(shè)備掘進(jìn)過程中，在掘進(jìn)工作面會布置同步風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵。掘進(jìn)工作面一般采用長壓短抽的通風(fēng)除塵方式，即用壓入式風(fēng)機(jī)將新鮮風(fēng)流送至工作面，然后通過抽出式風(fēng)機(jī)將污風(fēng)進(jìn)行凈化抽出，但在使用長壓短抽式風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，壓入式風(fēng)筒是沿軸向給掘進(jìn)工作面供風(fēng)，造成在巷道中各處的風(fēng)速不一，在巷道的各個斷面上產(chǎn)生了速度差。根據(jù)粘性流體力學(xué)原理可知，當(dāng)兩層流體間存在著速度差時，它們之間將產(chǎn)生流體的剪切，從而形成旋渦。由于旋渦的加速，使流體內(nèi)部發(fā)生破裂與旋轉(zhuǎn)，從而攜帶著煤塵以極大的速度向外擴(kuò)散，致使大部分含塵氣流不能進(jìn)入抽出式風(fēng)機(jī)進(jìn)行凈化，嚴(yán)重地影響了掘進(jìn)工作面煤塵濃度的降低。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中尚沒有一種通過轉(zhuǎn)換通風(fēng)方式、消除風(fēng)流旋渦影響，從而有效改善掘進(jìn)工作面除塵效果的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了使掘進(jìn)工作面的含塵風(fēng)流較大程度的被抽出式風(fēng)機(jī)吸入凈化，從而有效降低掘進(jìn)工作面煤塵濃度，本發(fā)明提供了一種操作方便，效率高，除塵效果明顯的布風(fēng)器。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種掘進(jìn)工作面布風(fēng)器，包括機(jī)身、左風(fēng)筒接口、右風(fēng)筒接口、出風(fēng)口和轉(zhuǎn)換閥門，其中，所述出風(fēng)口用于將軸向風(fēng)流轉(zhuǎn)換為徑向風(fēng)流；所述轉(zhuǎn)換閥門用于控制所述出風(fēng)口和所述右風(fēng)筒接口的開合；所述機(jī)身左側(cè)安裝所述左風(fēng)筒接口，右側(cè)安裝所述右風(fēng)筒接口，側(cè)端安裝所述出風(fēng)口和所述轉(zhuǎn)換閥門。在使用時，所述左風(fēng)筒接口和所述右風(fēng)筒接口分別與通風(fēng)風(fēng)筒連接，接入到所述通風(fēng)風(fēng)筒的通風(fēng)管路中，所述通風(fēng)風(fēng)筒一端與局部通風(fēng)機(jī)連接，另一端通到掘進(jìn)工作面迎頭附近；啟動所述局部通風(fēng)機(jī)，關(guān)閉所述轉(zhuǎn)換閥門，此時，所述出風(fēng)口開啟，通往所述掘進(jìn)工作面迎頭的所述通風(fēng)風(fēng)筒一端關(guān)閉，風(fēng)流由所述出風(fēng)口徑向流出；開啟所述轉(zhuǎn)換閥門，此時，所述出風(fēng)口關(guān)閉，通往所述掘進(jìn)工作面迎頭的所述通風(fēng)風(fēng)筒一端開啟，風(fēng)流由所述通風(fēng)風(fēng)筒軸向流到所述掘進(jìn)工作面迎頭附近。在上述掘進(jìn)工作面布風(fēng)器中，還包括車架，所述布風(fēng)器放置于所述車架上。在上述掘進(jìn)工作面布風(fēng)器中，所述出風(fēng)口為四個。一種掘進(jìn)工作面除塵系統(tǒng)，包括除塵設(shè)備、抽塵風(fēng)筒、局部通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)風(fēng)筒，還包括上述掘進(jìn)工作面布風(fēng)器。一種掘進(jìn)工作面除塵方法，使用上述掘進(jìn)工作面除塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵，其步驟包括：(a)將所述左風(fēng)筒接口和所述右風(fēng)筒接口分別與所述通風(fēng)風(fēng)筒連接，從而將所述掘進(jìn)工作面布風(fēng)器接入到所述通風(fēng)風(fēng)管的通風(fēng)管路中；(b)將所述通風(fēng)風(fēng)筒一端與所述局部通風(fēng)機(jī)連接，另一端通到掘進(jìn)工作面迎頭附近；(c)啟動掘進(jìn)機(jī)，使其開始工作；(d)關(guān)閉所述轉(zhuǎn)換閥門，使所述出風(fēng)口處于開啟狀態(tài)，此時，通往掘進(jìn)工作面迎頭的所述通風(fēng)風(fēng)筒被關(guān)閉；(e)啟動所述局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)流從左側(cè)所述通風(fēng)風(fēng)筒連續(xù)經(jīng)所述左風(fēng)筒接口，所述機(jī)身，最后從所述出風(fēng)口徑向流出，在巷道內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)流；(f)啟動所述除塵設(shè)備，使在所述抽塵風(fēng)筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，強(qiáng)行將含塵空氣一部分吸入，所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)流與其余所述含塵空氣遭遇后，在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)座位的前方形成一道空氣幕，阻止所述含塵空氣向外擴(kuò)散，促使所述含塵空氣較大部分被所述抽塵風(fēng)筒吸入；(g)關(guān)閉所述掘進(jìn)機(jī)，使其停止工作；(h)開啟所述轉(zhuǎn)換閥門，使所述出風(fēng)口關(guān)閉，風(fēng)流依次經(jīng)所述左風(fēng)筒接口，所述掘進(jìn)工作面布風(fēng)器機(jī)身，所述右風(fēng)筒接口從所述通風(fēng)風(fēng)筒吹到所述掘進(jìn)工作面迎頭，巷道內(nèi)仍為正常壓入式通風(fēng)；(i)所述掘進(jìn)機(jī)再次啟動時，重復(fù)步驟(d)；(j)所述掘進(jìn)機(jī)再次關(guān)閉時，重復(fù)步驟(h)。本發(fā)明的上述技術(shù)方案相此現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：①本發(fā)明提供的掘進(jìn)工作面布風(fēng)器，安裝有出風(fēng)口，能夠?qū)⒕植客L(fēng)機(jī)吹出的軸向風(fēng)流轉(zhuǎn)換為徑向風(fēng)流，在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)座位前形成一道空氣幕，促使大部分的含塵空氣被除塵設(shè)備吸走，因此，本發(fā)明有效的提高了掘進(jìn)工作面除塵效果。②本發(fā)明提供的掘進(jìn)工作面布風(fēng)器，整個布風(fēng)器安裝在通風(fēng)風(fēng)筒管路中，與通風(fēng)風(fēng)筒融為一體，通過轉(zhuǎn)換閥門控制，可以很方便的在徑向風(fēng)流和軸向風(fēng)流間轉(zhuǎn)換，在掘進(jìn)機(jī)停止工作時，不影響巷道內(nèi)的正常通風(fēng)，因此，本發(fā)明操作方便，節(jié)省不必要的拆裝工序，效率高。③本發(fā)明提供的掘進(jìn)工作面布風(fēng)器，整個布風(fēng)器放置于車架上，隨著掘進(jìn)工作面前移，可以很方便的通過推動車架隨之前移，因此，本發(fā)明可以較大程度的減輕搬移難度，省時省力，同時最大程度的降低了搬移對整個掘進(jìn)進(jìn)度的影響。④本發(fā)明提供的掘進(jìn)工作面除塵系統(tǒng)，由于在通風(fēng)管路中安裝了掘進(jìn)工作面布風(fēng)器，能夠隨時根據(jù)掘進(jìn)的需要，對風(fēng)流流向自如的控制，同時滿足除塵和通風(fēng)的需要，因此，本發(fā)明不僅能夠有效改善掘進(jìn)工作面除塵效果，而且還能方便高效的保證掘進(jìn)工作面的正常通風(fēng)。⑤本發(fā)明提供的掘進(jìn)工作面除塵方法，由于將布風(fēng)器與通風(fēng)設(shè)備一體化，因此，本發(fā)明不僅除塵效果更高，而且操作更方便。附圖說明為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1是本發(fā)明掘進(jìn)工作面布風(fēng)器的示意圖；圖2是本發(fā)明掘進(jìn)工作面除塵系統(tǒng)的示意圖。圖中標(biāo)記為：1-機(jī)身，2-左風(fēng)筒接口，3-右風(fēng)筒接口，4-出風(fēng)口，5-轉(zhuǎn)換閥門，6-車架，7-除塵設(shè)備，8-抽塵風(fēng)筒，9-局部通風(fēng)機(jī)，10-通風(fēng)風(fēng)筒，11-掘進(jìn)工作面布風(fēng)器，12-掘進(jìn)工作面迎頭，13-旋轉(zhuǎn)風(fēng)流，14-含塵空氣，15-掘進(jìn)機(jī)司機(jī)座位，16-空氣幕。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1和2所示，是本發(fā)明掘進(jìn)工作面布風(fēng)器和掘進(jìn)工作面除塵系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例。所述掘進(jìn)工作面布風(fēng)器，包括機(jī)身1、左風(fēng)筒接口2、右風(fēng)筒接口3、出風(fēng)口4和轉(zhuǎn)換閥門5，其中，所述出風(fēng)口4用于將軸向風(fēng)流轉(zhuǎn)換為徑向風(fēng)流；所述轉(zhuǎn)換閥門5用于控制所述出風(fēng)口4的開合；所述機(jī)身1左側(cè)安裝所述左風(fēng)筒接口2，右側(cè)安裝所述右風(fēng)筒接口3，側(cè)端安裝所述出風(fēng)口4和所述轉(zhuǎn)換閥門5；在使用時，所述左風(fēng)筒接口2和所述右風(fēng)筒接口3分別與通風(fēng)風(fēng)筒10連接，接入到所述通風(fēng)風(fēng)筒10的通風(fēng)管路中，所述通風(fēng)風(fēng)筒10一端與局部通風(fēng)機(jī)9連接，另一端通到掘進(jìn)工作面迎頭12附近。啟動所述局部通風(fēng)機(jī)9，關(guān)閉所述轉(zhuǎn)換閥門5，此時，所述出風(fēng)口4開啟，通往所述掘進(jìn)工作面迎頭12的所述通風(fēng)風(fēng)筒10一端關(guān)閉，風(fēng)流由所述出風(fēng)口4徑向流出。開啟所述轉(zhuǎn)換閥門5，此時，所述出風(fēng)口4關(guān)閉，通往所述掘進(jìn)工作面迎頭12的所述通風(fēng)風(fēng)筒10一端開啟，風(fēng)流由所述通風(fēng)風(fēng)筒10軸向流到所述掘進(jìn)工作面迎頭12附近。在本實(shí)施例中，還包括車架6，所述布風(fēng)器放置于所述車架6上。在本實(shí)施例中，所述出風(fēng)口4為四個。所述掘進(jìn)工作面除塵系統(tǒng)，包括除塵設(shè)備7、抽塵風(fēng)筒8、局部通風(fēng)機(jī)9、通風(fēng)風(fēng)筒10以及本實(shí)施例中的掘進(jìn)工作面布風(fēng)器11。所述掘進(jìn)工作面除塵方法，使用本實(shí)施例中的掘進(jìn)工作面除塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵，其步驟包括：(a)將所述左風(fēng)筒接口2和所述右風(fēng)筒接口3分別與所述通風(fēng)風(fēng)筒10連接，從而將所述掘進(jìn)工作面布風(fēng)器11接入到所述通風(fēng)風(fēng)管10的通風(fēng)管路中；(b)將所述通風(fēng)風(fēng)筒10一端與所述局部通風(fēng)機(jī)9連接，另一端通到掘進(jìn)工作面迎頭12附近；(c)啟動掘進(jìn)機(jī)，使其開始工作；(d)關(guān)閉所述轉(zhuǎn)換閥門5，使所述出風(fēng)口4處于開啟狀態(tài)，此時，通往掘進(jìn)工作面迎頭12的所述通風(fēng)風(fēng)筒10被關(guān)閉；(e)啟動所述局部通風(fēng)機(jī)9，風(fēng)流從左側(cè)所述通風(fēng)風(fēng)筒1連續(xù)經(jīng)所述左風(fēng)筒接口2，所述機(jī)身1，最后從所述出風(fēng)口4徑向流出，在巷道內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)流13；(f)啟動所述除塵設(shè)備7，使在所述抽塵風(fēng)筒8內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，強(qiáng)行將含塵空氣14一部分吸入，所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)流13與其余所述含塵空氣14遭遇后，在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)座位15的前方形成一道空氣幕16，阻止所述含塵空氣14向外擴(kuò)散，促使所述含塵空氣14較大部分被所述抽塵風(fēng)筒8吸入；(g)關(guān)閉所述掘進(jìn)機(jī)，使其停止工作；(h)開啟所述轉(zhuǎn)換閥門5，使所述出風(fēng)口4關(guān)閉，風(fēng)流依次經(jīng)所述左風(fēng)筒接口2，所述掘進(jìn)工作面布風(fēng)器機(jī)身1，所述右風(fēng)筒接口3從所述通風(fēng)風(fēng)筒10吹到所述掘進(jìn)工作面迎頭12，巷道內(nèi)仍為正常壓入式通風(fēng)；(i)所述掘進(jìn)機(jī)再次啟動時，重復(fù)步驟(d)；(j)所述掘進(jìn)機(jī)再次關(guān)閉時，重復(fù)步驟(h)。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。