本發(fā)明涉及煤礦工作面開采方法，特別涉及一種工作面切頂卸壓方法。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有的煤礦工作面在開采過程中，如圖1所示，是將經(jīng)過采煤之后的工作面巷道1與煤層2的未開采部分之間留設(shè)一段煤柱21，在該段煤柱21的前方布置下一工作面巷道3，以便進(jìn)行后續(xù)的開采。在留設(shè)煤柱21之后，原工作面巷道1上方的頂板4由于失去煤層2的支撐而自然塌陷?，F(xiàn)有技術(shù)具有如下的問題：首先，由于頂板冒頂、大面積來壓等動壓顯現(xiàn)，造成原有順槽巷道大變形、工作面頂板難維護(hù)等災(zāi)害問題，影響礦井的安全生產(chǎn)；其次，留設(shè)煤柱21根據(jù)巷道巖性、厚度確定，一般長達(dá)10米以上，造成資源浪費(fèi)；再者，由于回采工作面壓力一般超前工作面煤壁6至12米，采動超前壓力高，造成事故多發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提出一種工作面切頂卸壓方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種工作面切頂卸壓方法，包括如下步驟：步驟（A）：利用支護(hù)裝置從距離煤層工作面第一距離的位置從頂板下方由下向上進(jìn)行支護(hù)；以及步驟（B）：從所述支護(hù)裝置遠(yuǎn)離所述煤層工作面的一側(cè)由所述頂板下方向上切頂。在本發(fā)明工作面切頂卸壓方法的一實(shí)施例中，所述步驟（B）包括：步驟（B1）：沿第一方向順著所述煤層工作面前方兩側(cè)的第一巷道和第二巷道由下向上切頂；以及步驟（B2）：沿第二方向順著切頂線向上切頂，其中所述第二方向垂直于所述第一方向。在本發(fā)明工作面切頂卸壓方法的一實(shí)施例中，所述切頂線平行于所述煤層工作面。在本發(fā)明工作面切頂卸壓方法的一實(shí)施例中，所述切頂線與所述煤層工作面之間具有切縫間距，所述切縫間距小于所述頂板的周期來壓布距。在本發(fā)明工作面切頂卸壓方法的一實(shí)施例中，所述步驟（B1）和所述步驟（B2）中的切頂深度為所述煤層工作面高度的1.5倍。在本發(fā)明工作面切頂卸壓方法的一實(shí)施例中，所述步驟（B1）先于所述步驟（B2）執(zhí)行。在本發(fā)明工作面切頂卸壓方法的一實(shí)施例中，所述支護(hù)裝置為恒阻大變形錨桿或恒阻大變形錨索。應(yīng)用本發(fā)明的工作面切頂卸壓方法，可以避免頂板冒頂、大面積來壓等動壓顯現(xiàn)造成的順槽巷道大變形、避免工作面頂板難維護(hù)等災(zāi)害問題，降低了事故的發(fā)生。同時(shí)，相比于需要留設(shè)煤柱的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明同時(shí)能夠減少資源的浪費(fèi)。附圖說明圖1所示為現(xiàn)有的煤礦采場工作面開采的示意圖。圖2為煤礦采場的主視示意圖，顯示出本發(fā)明一實(shí)施例的煤礦采場工作面切頂卸壓方法。圖3為圖2的仰視示意圖，顯示出本發(fā)明一實(shí)施例的雙向正交切頂?shù)那懈罘较?。具體實(shí)施方式圖2為煤礦采場的主視示意圖，顯示出本發(fā)明一實(shí)施例的煤礦采場工作面切頂卸壓方法。如圖2所示，本發(fā)明一實(shí)施例中采用新的煤礦采場工作面切頂卸壓方法，避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本發(fā)明一實(shí)施例的煤礦采場工作面切頂卸壓方法包括如下步驟：步驟（A）：從距離煤層工作面10第一距離d1的位置從頂板20下方由下向上采用支護(hù)裝置30支護(hù)；支護(hù)裝置30一般為錨桿、錨索，還可以是其他類型的之弧裝置。另外此處的第一距離d1是與巖石特性、壓力影響范圍有關(guān)，可以根據(jù)現(xiàn)場的監(jiān)測計(jì)算來確定，一般來說，該第一距離d1小于頂板20的周期來壓布距。步驟（B）：從支護(hù)裝置30遠(yuǎn)離煤層工作面10的一側(cè)，由頂板20下方向上切頂。在上述步驟（B）中，優(yōu)選使用雙向正交切頂方法進(jìn)行切頂，減弱采動影響，實(shí)現(xiàn)采場礦壓可控。雙向正交切頂方法如圖3所示。圖3為圖2的仰視示意圖，顯示出本發(fā)明一實(shí)施例的雙向正交切頂?shù)那懈罘较?。其中圖3中的A方向?yàn)楣ぷ髅婕芮暗臋M向切頂方向，B方向?yàn)楣ぷ髅婕芮暗目v向切頂方向，即順槽切頂方向。本實(shí)施例中是利用頂板預(yù)裂切縫技術(shù)沿著圖3中的A方向和B方向進(jìn)行工作面架前橫向切頂和縱向切頂。圖3中上方和下方分別顯示煤層開采中所布置的第一巷道22和第二巷道23，第一巷道22和第二巷道23位于煤層工作面10的前方兩側(cè)。其中，橫向切頂是沿著圖3中第一巷道22和第二巷道23的延伸方向進(jìn)行切頂?？v向切頂是沿著圖3中的切頂線24進(jìn)行切頂。如圖3所示，縱向切頂?shù)那许斁€24平行于煤層工作面10，且與煤層工作面10之間具有一切縫間距d，切縫間距d的長度應(yīng)小于所監(jiān)測到的工作面周期來壓布距，以避免頂板由于來壓斷裂。監(jiān)測工作面周期來壓布距屬于本領(lǐng)域公知的內(nèi)容，在此不再贅述。從上述可知，步驟（B）可包括以下兩個步驟：步驟（B1）：沿第一方向A順著第一巷道22和第二巷道23由下向上切頂；以及步驟（B2）：沿第二方向B順著切頂線24向上切頂，其中第二方向B垂直于第一方向A。上述步驟（B1）和（B2）可以先后進(jìn)行，其順序并不限為先執(zhí)行步驟（B1）或步驟（B2）。請參考圖2，步驟（B2）是沿著圖2中的虛線C由下向上切頂。其中，向上切頂?shù)纳疃萪2即圖2中C處的切縫的高度可以根據(jù)開采厚度、頂板巖性等參數(shù)綜合分析、計(jì)算求得。切頂?shù)纳疃萪2是屬于本領(lǐng)域所能輕易分析和計(jì)算得出的內(nèi)容，例如，在一實(shí)施例中，切頂?shù)纳疃萪2約等于煤層工作面10高度的1.5倍。步驟（B1）中切頂?shù)纳疃瓤梢耘c步驟（B2）中切頂深度相同，在此不再贅述。在步驟（B）中，利用雙向正交切頂方法消除了現(xiàn)有技術(shù)的超前動壓影響。另外，本發(fā)明一實(shí)施例的工作面切頂卸壓方法還可以包括步驟（C）：通過錨索并優(yōu)選為恒阻大變形錨索25加固切頂線24前方（即切頂線24靠近煤層工作面10的一側(cè)）頂板20，保證頂板20的巖層在來壓期間的穩(wěn)定。在本實(shí)施例中，是將恒阻大變形錨索25由下向上地插入頂板20中，以進(jìn)行加固。恒阻大變形錨索25屬于現(xiàn)有技術(shù)。例如，已被中國專利公開號為CN101858225A的專利申請或中國專利公開號為CN102296604A的專利申請公開。另外，本實(shí)施例在步驟（B）之后還可以利用遠(yuǎn)程災(zāi)害實(shí)時(shí)監(jiān)測和預(yù)警系統(tǒng)對雙向切頂后工作面礦壓變化情況實(shí)時(shí)監(jiān)測，確保工作面采場的穩(wěn)定。上述遠(yuǎn)程災(zāi)害實(shí)時(shí)監(jiān)測和預(yù)警系統(tǒng)的內(nèi)容同樣屬于本領(lǐng)域公知的內(nèi)容，例如從中國建筑工業(yè)出版社2012年6月出版的“區(qū)域性工程災(zāi)害遠(yuǎn)程監(jiān)控預(yù)警一體化綜合管理系統(tǒng)研究及應(yīng)用”（ISBN：9787112143825）一書公開。應(yīng)用本發(fā)明的工作面切頂卸壓方法，可以避免頂板冒頂、大面積來壓等動壓顯現(xiàn)造成的順槽巷道大變形、避免工作面頂板難維護(hù)等災(zāi)害問題，降低了事故的發(fā)生。同時(shí)，相比于需要留設(shè)煤柱的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明同時(shí)能夠減少資源的浪費(fèi)。雖然已參照幾個典型實(shí)施例描述了本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本發(fā)明能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離本發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為所附權(quán)利要求所涵蓋。