專利名稱：防裂的回風(fēng)立井的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回風(fēng)立井，特別涉及一種可克服傾斜風(fēng)硐的作用力的回風(fēng)立井。
背景技術(shù)：
回風(fēng)立井一般是通過風(fēng)硐與地面風(fēng)機(jī)的風(fēng)道連接在一起的。為減少通風(fēng)阻力，風(fēng)硐與回風(fēng)立井之間的夾角一般取45度左右，造成了回風(fēng)立井與風(fēng)硐連接處應(yīng)力非常集中，為了防止回風(fēng)立井的井筒與風(fēng)硐之間產(chǎn)生開裂，傳統(tǒng)做法是在風(fēng)硐與回風(fēng)立井的井筒之間采用鋼筋接茬連接混凝土支護(hù)方式構(gòu)建，由于風(fēng)硐傾斜布置，風(fēng)硐本身重量的水平分力會直接作用到回風(fēng)立井井筒的出風(fēng)口處，容易造成回風(fēng)立井井筒開裂，影響到了礦井的安全通風(fēng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種防裂的回風(fēng)立井，解決了現(xiàn)有回風(fēng)立井井筒容易產(chǎn)生開裂的技術(shù)問題。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:一種防裂的回風(fēng)立井，包括圓筒形回風(fēng)立井井筒和風(fēng)砸，在圓筒形回風(fēng)立井井筒上設(shè)置有風(fēng)硐連接口，在風(fēng)硐連接口的上方的圓筒形回風(fēng)立井井筒的筒壁內(nèi)設(shè)置有圓錐形上鎖口圈梁加強(qiáng)籠，圓錐形上鎖口圈梁加強(qiáng)籠是由上內(nèi)圈梁筋、上外圈梁筋和上縮口圈梁直角梯形連接筋組成，在風(fēng)硐連接口的下方的圓筒形回風(fēng)立井井筒的筒壁內(nèi)設(shè)置有倒圓錐形下鎖口圈梁加強(qiáng)籠，倒圓錐形下鎖口圈梁加強(qiáng)籠是由下內(nèi)圈梁筋、下外圈梁筋和下縮口圈梁直角梯形連接筋組成，在風(fēng)硐連接口的前側(cè)的圓筒形回風(fēng)立井井筒的筒壁內(nèi)設(shè)置有前立柱加強(qiáng)籠，前立柱加強(qiáng)籠·是由前外側(cè)立筋、前內(nèi)側(cè)立筋和前直角梯形水平圈筋組成，在風(fēng)硐連接口的后側(cè)的圓筒形回風(fēng)立井井筒的筒壁內(nèi)設(shè)置有后立柱加強(qiáng)籠，后立柱加強(qiáng)籠是由后外側(cè)立筋、后內(nèi)側(cè)立筋和后直角梯形水平圈筋組成。上內(nèi)圈梁筋為5根,上外圈梁筋為3根,下內(nèi)圈梁筋為3根,下外圈梁筋為5根,前外側(cè)立筋和后外側(cè)立筋均為5根，前內(nèi)側(cè)立筋和后內(nèi)側(cè)立筋均為3根。本發(fā)明在礦井的回風(fēng)立井的井筒壁中增加了暗梁和暗柱結(jié)構(gòu)，有效地避免了井筒開裂的產(chǎn)生，提高了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠性，取得了良好效果。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明在圖1中的A向視圖；圖3是本發(fā)明在圖1中的B-B向剖視圖。
具體實施例方式—種防裂的回風(fēng)立井，包括圓筒形回風(fēng)立井井筒I和風(fēng)砸2,在圓筒形回風(fēng)立井井筒I上設(shè)置有風(fēng)硐連接口 3，在風(fēng)硐連接口 3的上方的圓筒形回風(fēng)立井井筒I的筒壁內(nèi)設(shè)置有圓錐形上鎖口圈梁加強(qiáng)籠4，圓錐形上鎖口圈梁加強(qiáng)籠4是由上內(nèi)圈梁筋5、上外圈梁筋6和上縮口圈梁直角梯形連接筋7組成，在風(fēng)硐連接口 3的下方的圓筒形回風(fēng)立井井筒I的筒壁內(nèi)設(shè)置有倒圓錐形下鎖口圈梁加強(qiáng)籠8，倒圓錐形下鎖口圈梁加強(qiáng)籠8是由下內(nèi)圈梁筋9、下外圈梁筋10和下縮口圈梁直角梯形連接筋11組成，在風(fēng)硐連接口 3的前側(cè)的圓筒形回風(fēng)立井井筒I的筒壁內(nèi)設(shè)置有前立柱加強(qiáng)籠12，前立柱加強(qiáng)籠12是由前外側(cè)立筋
14、前內(nèi)側(cè)立筋15和前直角梯形水平圈筋16組成，在風(fēng)硐連接口 3的后側(cè)的圓筒形回風(fēng)立井井筒I的筒壁內(nèi)設(shè)置有后立柱加強(qiáng)籠13，后立柱加強(qiáng)籠13是由后外側(cè)立筋17、后內(nèi)側(cè)立筋18和后直角梯形水平圈筋19組成。上內(nèi)圈梁筋5為5根，上外圈梁筋6為3根，下內(nèi)圈梁筋9為3根，下外圈梁筋10為5根，前外側(cè)立筋14和后外側(cè)立筋17均為5根，前內(nèi)側(cè)立筋15和后內(nèi)側(cè)立筋18均為3根。本發(fā)明的圓錐形上鎖口圈梁加強(qiáng)籠4也可稱為上部暗梁結(jié)構(gòu)，它是由3根內(nèi)側(cè)間距200毫米的Φ 18螺紋鋼和5根外側(cè)間距200毫米的Φ 18螺紋鋼和I根Φ 12的螺紋鋼采用20號鉛絲綁扎組成。本發(fā)明的倒圓錐形下鎖口圈梁加強(qiáng)籠8也可稱為下部暗梁結(jié)構(gòu)，它是由5根內(nèi)側(cè)間距200毫米的Φ 18螺紋鋼和3根外側(cè)間距200毫米的Φ 18螺紋鋼和I根Φ 12的螺紋鋼采用20 號鉛絲綁扎組成。本發(fā)明的前立柱加強(qiáng)籠12也就是在出風(fēng)口 3的一側(cè)的筒體中設(shè)置的左暗柱，本發(fā)明的后立柱加強(qiáng)籠13也就是在出風(fēng)口 3的另一側(cè)的筒體中設(shè)置的右暗柱。左、右暗柱結(jié)構(gòu)均由5根內(nèi)側(cè)間距200毫米的Φ 18螺紋鋼、3根外側(cè)間距200毫米的Φ 18螺紋鋼和I根Φ 12的螺紋鋼(7)采用20號鉛絲綁扎組成。圓錐形上鎖口圈梁加強(qiáng)籠4、倒圓錐形下鎖口圈梁加強(qiáng)籠8、前立柱加強(qiáng)籠12和后立柱加強(qiáng)籠13共同組成了風(fēng)硐連接口 3的傳力加強(qiáng)鋼筋體系，特別適合風(fēng)硐連接口 3向上傾斜的結(jié)構(gòu)特征，使45度傾斜的風(fēng)硐的重力得到有效地傳遞和分解，徹底解決了由于風(fēng)硐傾斜布置，風(fēng)硐本身重量的水平分力會直接作用到回風(fēng)立井井筒的出風(fēng)口處，容易造成回風(fēng)立井井筒開裂的難題。
權(quán)利要求
1.一種防裂的回風(fēng)立井，包括圓筒形回風(fēng)立井井筒(I)和風(fēng)硐(2)，在圓筒形回風(fēng)立井井筒(I)上設(shè)置有風(fēng)硐連接口(3)，其特征在于，在風(fēng)硐連接口(3)的上方的圓筒形回風(fēng)立井井筒(I)的筒壁內(nèi)設(shè)置有圓錐形上鎖口圈梁加強(qiáng)籠(4)，圓錐形上鎖口圈梁加強(qiáng)籠(4)是由上內(nèi)圈梁筋(5)、上外圈梁筋(6)和上縮口圈梁直角梯形連接筋(7)組成，在風(fēng)硐連接口(3)的下方的圓筒形回風(fēng)立井井筒(I)的筒壁內(nèi)設(shè)置有倒圓錐形下鎖口圈梁加強(qiáng)籠(8)，倒圓錐形下鎖口圈梁加強(qiáng)籠(8)是由下內(nèi)圈梁筋(9)、下外圈梁筋(10)和下縮口圈梁直角梯形連接筋(11)組成，在風(fēng)硐連接口⑶的前側(cè)的圓筒形回風(fēng)立井井筒⑴的筒壁內(nèi)設(shè)置有前立柱加強(qiáng)籠(12)，前立柱加強(qiáng)籠(12)是由前外側(cè)立筋(14)、前內(nèi)側(cè)立筋(15)和前直角梯形水平圈筋(16)組成，在風(fēng)硐連接口(3)的后側(cè)的圓筒形回風(fēng)立井井筒(I)的筒壁內(nèi)設(shè)置有后立柱加強(qiáng)籠(13)，后立柱加強(qiáng)籠(13)是由后外側(cè)立筋(17)、后內(nèi)側(cè)立筋(18)和后直角梯形水平圈筋(19)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防裂的回風(fēng)立井，其特征在于，上內(nèi)圈梁筋(5)為5根，上外圈梁筋(6)為3根，下內(nèi)圈梁筋(9)為3根，下外圈梁筋(10)為5根，前外側(cè)立筋(14)和后外側(cè)立筋(17)均為5根，前內(nèi)側(cè)立筋(15)和后內(nèi)側(cè)立筋(18)均為3根。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防裂的回風(fēng)立井，解決了現(xiàn)有回風(fēng)立井井筒容易產(chǎn)生開裂的問題。包括在風(fēng)硐連接口(3)的上方的圓筒形回風(fēng)立井井筒(1)的筒壁內(nèi)設(shè)置有圓錐形上鎖口圈梁加強(qiáng)籠(4)，在風(fēng)硐連接口(3)的下方的圓筒形回風(fēng)立井井筒(1)的筒壁內(nèi)設(shè)置有倒圓錐形下鎖口圈梁加強(qiáng)籠(8)，在風(fēng)硐連接口(3)的前側(cè)的圓筒形回風(fēng)立井井筒(1)的筒壁內(nèi)設(shè)置有前立柱加強(qiáng)籠(12)，在風(fēng)硐連接口(3)的后側(cè)的圓筒形回風(fēng)立井井筒(1)的筒壁內(nèi)設(shè)置有后立柱加強(qiáng)籠(13)。本發(fā)明在礦井的回風(fēng)立井的井筒壁中增加了暗梁和暗柱結(jié)構(gòu)，有效地避免了井筒開裂的產(chǎn)生。
文檔編號E21F1/08GK103256066SQ20131012771
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者毛清華, 褚東生, 崔永紅, 宋朝陽, 張俊峰, 樊曉飛 申請人:山西晉城煤業(yè)集團(tuán)勘察設(shè)計院有限公司