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一種罐籠提升機(jī)內(nèi)鋰電池充電及保護(hù)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11052498閱讀:822來(lái)源:國(guó)知局
一種罐籠提升機(jī)內(nèi)鋰電池充電及保護(hù)系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鋰電池保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種罐籠提升機(jī)內(nèi)鋰電池充電及保護(hù)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

為了保障提升機(jī)的正常安全運(yùn)行,很多礦井在罐籠提升機(jī)安裝了照明設(shè)備和監(jiān)測(cè)設(shè)備,安裝的照明設(shè)備可以降低井下工人在封閉的罐籠中的焦慮感,監(jiān)測(cè)設(shè)備能夠時(shí)刻監(jiān)控提升機(jī)運(yùn)行狀況,避免發(fā)生事故,但是因受到礦井深度限制只能使用蓄電池供電,蓄電池供電受自身容量的限制需要定時(shí)更換,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)以上問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種罐籠提升機(jī)內(nèi)鋰電池充電及保護(hù)系統(tǒng),能夠?qū)⒛Σ廉a(chǎn)生的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成電能,并且具有完善的電池管理和保護(hù)功能,安全高效,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種罐籠提升機(jī)內(nèi)鋰電池充電及保護(hù)系統(tǒng),包括發(fā)電單元和管理單元,所述發(fā)電單元的輸出端連接有鋰電池組,所述發(fā)電單元包括摩擦輪,所述摩擦輪安裝在罐籠提升機(jī)的罐籠外壁,且摩擦輪的輪軸上安裝有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器的另一端連接有發(fā)電機(jī),所述發(fā)電機(jī)的輸出端還連接有DC-DC變換器;所述管理單元包括主控芯片,所述主控芯片的輸入端連接有采樣檢測(cè)單元,輸出端連接有充放電控制電路,通信端口連接有以太網(wǎng)單元,所述采樣檢測(cè)單元的輸入端與鋰電池組的輸出端電氣連接,充放電控制電路的輸入端還連接有可恢復(fù)保險(xiǎn)絲,所述可恢復(fù)保險(xiǎn)絲的輸入端連接到DC-DC變換器輸出端。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述采樣檢測(cè)單元包括溫度傳感器、電壓采樣電阻和霍爾電流傳感器,所述溫度傳感器采用DS18b20數(shù)字溫度傳感器,電壓采樣電阻和霍爾電流傳感器連接有AD采樣器。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述充放電控制電路采用大功率MOS管元件制成,且MOS管的控制端與主控芯片的輸出端之間還連接有光耦隔離器。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述以太網(wǎng)單元包括編解碼器和以太網(wǎng)信號(hào)收發(fā)器,所述以太網(wǎng)信號(hào)收發(fā)器與上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該罐籠提升機(jī)內(nèi)鋰電池充電及保護(hù)系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置摩擦輪,利用聯(lián)軸器帶動(dòng)發(fā)電機(jī)進(jìn)行摩擦發(fā)電,并且通過(guò)DC-DC變換器進(jìn)行電壓變換,從而實(shí)現(xiàn)給鋰電池組進(jìn)行充電;通過(guò)設(shè)置充放電控制電路,利用采樣檢測(cè)單元中的溫度傳感器、電壓采樣電阻和霍爾電流傳感器分別進(jìn)行溫度、電壓和電流采樣,結(jié)合主控芯片進(jìn)行分析判斷然后控制充放電控制電路的通斷,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)智能管理;通過(guò)設(shè)置以太網(wǎng)單元,利用編解碼器和以太網(wǎng)信號(hào)收發(fā)器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸;本實(shí)用新型能夠?qū)⒛Σ廉a(chǎn)生的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成電能,并且具有完善的電池管理和保護(hù)功能,安全高效。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型模塊結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為充放電控制電路原理圖。

圖中:1-發(fā)電單元;2-管理單元;3-鋰電池組;4-摩擦輪;5-聯(lián)軸器;6-發(fā)電機(jī);7-DC-DC變換器;8-主控芯片;9-采樣檢測(cè)單元;10-充放電控制電路;11-以太網(wǎng)單元;12-可恢復(fù)保險(xiǎn)絲;13-溫度傳感器;14-電壓采樣電阻;15-霍爾電流傳感器;16-AD采樣器;17-編解碼器;18-以太網(wǎng)信號(hào)收發(fā)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例:

請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種罐籠提升機(jī)內(nèi)鋰電池充電及保護(hù)系統(tǒng),包括發(fā)電單元1和管理單元2,所述發(fā)電單元1的輸出端連接有鋰電池組3,所述發(fā)電單元1包括摩擦輪4,所述摩擦輪4安裝在罐籠提升機(jī)的罐籠外壁,且摩擦輪4的輪軸上安裝有聯(lián)軸器5,所述聯(lián)軸器5的另一端連接有發(fā)電機(jī)6,所述發(fā)電機(jī)6的輸出端還連接有DC-DC變換器7;所述管理單元2包括主控芯片8,所述主控芯片8的輸入端連接有采樣檢測(cè)單元9,輸出端連接有充放電控制電路10,通信端口連接有以太網(wǎng)單元11,所述采樣檢測(cè)單元9的輸入端與鋰電池組3的輸出端電氣連接,充放電控制電路10的輸入端還連接有可恢復(fù)保險(xiǎn)絲12,所述可恢復(fù)保險(xiǎn)絲12的輸入端連接到DC-DC變換器7輸出端;

所述采樣檢測(cè)單元9包括溫度傳感器13、電壓采樣電阻14和霍爾電流傳感器15,所述溫度傳感器13采用DS18b20數(shù)字溫度傳感器,電壓采樣電阻14和霍爾電流傳感器15連接有AD采樣器16;所述充放電控制電路10采用大功率MOS管元件制成,且MOS管的控制端與主控芯片8的輸出端之間還連接有光耦隔離器;所述以太網(wǎng)單元11包括編解碼器17和以太網(wǎng)信號(hào)收發(fā)器18,所述以太網(wǎng)信號(hào)收發(fā)器18與上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。

本實(shí)用新型的工作原理:所述發(fā)電單元1通過(guò)罐籠提升機(jī)的運(yùn)動(dòng)摩擦發(fā)電,所述管理單元2對(duì)鋰電池組3的充電狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控管理;

所述摩擦輪4采用彈性材料制成,從而盡量避免對(duì)罐籠運(yùn)行軌道的沖擊,同時(shí)摩擦輪為對(duì)稱安裝,避免了由單側(cè)摩擦輪造成的罐籠受力不平衡;摩擦輪4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)聯(lián)軸器5帶動(dòng)發(fā)電機(jī)6開(kāi)始工作,發(fā)電機(jī)6產(chǎn)生交流電壓,輸出的交流電經(jīng)過(guò)DC-DC變換器7變換成直流電輸出,給鋰電池組3進(jìn)行充電;

所述主控芯片8采用MSP430嵌入式處理器,所述采樣檢測(cè)單元9用于采集當(dāng)前電池充電的狀態(tài)參數(shù),所述溫度傳感器13直接采集當(dāng)前的溫度信號(hào)并且輸出數(shù)字信號(hào)送入至主控芯片8,所述電壓采樣電阻14將輸出電壓進(jìn)行分壓采樣,所述霍爾電流傳感器15采集輸出的電流值大小,二者輸出端均為模擬值,經(jīng)過(guò)AD采樣器16轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后送入至主控芯片8,所述主控芯片8將采集到的數(shù)據(jù)值進(jìn)行分析處理,判斷當(dāng)前值是否滿足需求,當(dāng)超出閾值時(shí),輸出低電平到充放電控制電路10中大功率MOS管的門(mén)極控制端,關(guān)斷充電電路,停止充電,所述光耦隔離器可以防止電流倒灌,保護(hù)電路安全;所述可恢復(fù)保險(xiǎn)絲12在溫度超過(guò)設(shè)定值后自動(dòng)斷開(kāi),冷卻后又自動(dòng)恢復(fù),提高電路安全性能;所述以太網(wǎng)單元11用于進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸,所述編解碼器17將待發(fā)送數(shù)據(jù)進(jìn)行編碼,所述以太網(wǎng)信號(hào)收發(fā)器18將編碼后的數(shù)據(jù)發(fā)送出去,實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)的數(shù)據(jù)交換,從而進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。

該罐籠提升機(jī)內(nèi)鋰電池充電及保護(hù)系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置摩擦輪4,利用聯(lián)軸器5帶動(dòng)發(fā)電機(jī)6進(jìn)行摩擦發(fā)電,并且通過(guò)DC-DC變換器7進(jìn)行電壓變換,從而實(shí)現(xiàn)給鋰電池組3進(jìn)行充電;通過(guò)設(shè)置充放電控制電路10,利用采樣檢測(cè)單元9中的溫度傳感器13、電壓采樣電阻14和霍爾電流傳感器15分別進(jìn)行溫度、電壓和電流采樣,結(jié)合主控芯片8進(jìn)行分析判斷然后控制充放電控制電路的通斷,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)智能管理;通過(guò)設(shè)置以太網(wǎng)單元11,利用編解碼器17和以太網(wǎng)信號(hào)收發(fā)器18實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸;本實(shí)用新型能夠?qū)⒛Σ廉a(chǎn)生的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成電能,并且具有完善的電池管理和保護(hù)功能,安全高效。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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