專利名稱：井口電纜防噴裝置的刮油接油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油天然氣鉆井領域，特別是涉及一種井口電纜防噴裝置的刮油接油裝置。
背景技術：
防噴系統(tǒng)是生產井進行帶壓測井作業(yè)必不可少的井控設施。在油田油氣井注入、產出剖面測井施工中，由于需要錄取油氣井正常生產狀態(tài)下的動態(tài)資料，因此測井施工工藝必須采用帶壓施工，為了防止井液的溢出，注入、產出剖面測井均采用電纜防噴裝置。電纜防噴裝置主要由容納管、阻流管和防噴盒組成，依靠電纜和阻流管的縫隙逐級減壓，實現(xiàn)帶壓井的壓力控制。進行測井時，由于電纜要在防噴控制頭內上下移動，所以電纜與阻流管之間必須存在一定間隙，這樣井內流體會通過這個間隙向外溢出。為了有效防止井內流體溢出，通常利用注脂泵向電纜與阻流管之間的間隙注入高壓密封脂來阻止井內流體溢出。在上提電纜時，密封脂會跟著電纜被帶出。所帶出的密封脂在控制頭頂部、天滑輪上沉積后會向地面飄落。由于控制頭和天滑輪距地面高度在15米以上，所以當施工現(xiàn)場刮風時，密封脂會隨風向飄落到施工井周圍半徑100米左右的地方，會對范圍內的魚池、農田等造成污染。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠有效防止井內流體溢出的油氣井測井電纜的刮油接油裝置。為此，本實用新型的技術方案如下:一種井口電纜防噴裝置的刮油接油裝置，所述井口電纜防噴裝置包括一防噴控制頭和一天滑輪，所述防噴控制頭包括刮油器本體和與刮油器本體上端連接的聯(lián)結頭，所述刮油接油裝置包括一安裝在所述聯(lián)結頭上端的刮油器和一安裝在所述天滑輪的轉動軸上、用于收集天滑輪灑落的密封脂的接油盒，所述刮油器包括上接頭和注氣接頭，所述注氣接頭安裝在所述注氣通道的進口處，所述注氣通道出口位于所述聯(lián)結頭的內壁上，在上接頭、聯(lián)結頭和刮油器本體的中部形成有上下貫通的測井電纜安裝通道，在所述上接頭和聯(lián)結頭內部形成有相互連通的注氣通道。所述接油盒包括接油盒本體、形成在接油盒本體上的固定孔和形成在接油盒本體下部的泄油口，所述接油盒本體為半圓形，通過所述固定孔安裝在天滑輪的轉動軸上，所述泄油口下端與一泄流管線連接。所述上接頭內的注氣通道為柱狀環(huán)形，所述聯(lián)結頭內的注氣通道沿圓周方向均勻設置有4個，在聯(lián)結頭與上接頭連接處、所述注氣通道的兩側設置有密封圈。在所述刮油器本體內形成泄油室，泄油室的外端開口與一泄油接頭連接、內端開口連通所述測井電纜安裝通道，在所述刮油器本體內安裝有一截頭錐狀的刮油膠塊和一調整銅套，所述調整銅套安裝在刮油膠塊下側，用于調整刮油膠塊的安裝位置，在刮油器本體上、與刮油膠塊相對應的位置處還設置有一手壓泵接頭，壓縮空氣能夠通過該手壓泵接頭作用于刮油膠塊上，使其形變并抱緊測井電纜，將測井電纜上的油刮掉。本實用新型是原防噴控制頭上端添加了刮油裝置，在天滑輪上添加了接油裝置。其結構簡單、現(xiàn)場裝卸操作方便、維修保養(yǎng)容易。采用本裝置后，密封脂不會隨風向飄落到施工井周圍，其環(huán)保效果明顯。
圖1是本實用新型中刮油器的剖面結構示意圖；圖2是本實用新型中接油盒的主視示意圖；圖3是本實用新型中接油盒的側視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的刮油接油裝置的具體結構進行說明。井口電纜防噴裝置包括一防噴控制頭和一天滑輪，所述防噴控制頭的結構如圖1所示，包括刮油器本體9和與刮油器本體9上端連接的聯(lián)結頭10。本實用新型的刮油接油裝置包括一安裝在聯(lián)結頭10上端的刮油器和一安裝在天滑輪的轉動軸上、用于收集天滑輪灑落的密封脂的接油盒。如圖1所示，所述刮油器包括上接頭11和注氣接頭1，在上接頭11、聯(lián)結頭10和刮油器本體9的中部形成有上下貫通的測井電纜安裝通道，在上接頭11和聯(lián)結頭10內部形成有相互連通的注氣通道，注氣接頭I安裝在注氣通道的進口處，注氣通道出口位于聯(lián)結頭10的內壁上。參見圖2和圖3，所述接油盒包括接油盒本體20、形成在接油盒本體20上的固定孔21和形成在接油盒本體20下部的泄油口 22，所述接油盒本體20為半圓形，通過所述固定孔21安裝在天滑輪的轉動軸上，所述泄油口 22下端與一泄流管線連接。參見圖1，上接頭11內的注氣通道為柱狀環(huán)形，聯(lián)結頭10內的注氣通道沿圓周方向均勻設置有4個，在聯(lián)結頭10與上接頭11的連接處、注氣通道的兩側各設置有一密封圈2。另外，在刮油器本體9內形成泄油室6，泄油室6的外端開口與一泄油接頭4連接、內端開口連通所述測井電纜安裝通道，在所述刮油器本體9內安裝有一截頭錐狀的刮油膠塊7和一調整銅套8，所述調整銅套8安裝在刮油膠塊7下側，用于調整刮油膠塊7的安裝位置，在刮油器本體9上、與刮油膠塊7相對應的位置處還設置有一手壓泵接頭5，壓縮空氣能夠通過該手壓泵接頭5作用于刮油膠塊7上，使其形變并抱緊測井電纜，將測井電纜上的油刮掉。該裝置的裝配順序如下:1、在密封圈2上涂潤滑油或潤滑脂后，將其安裝到聯(lián)結頭10的密封槽內，然后將聯(lián)結頭10擰入刮油器上接頭11內，再將刮油器本體9和聯(lián)結頭10通過螺紋安裝在一起；2、將注氣接頭I擰入刮油器上接頭11的接口上，并將卸油接頭4和手壓泵接頭5擰入刮油器本體9的相應接口上；3、將錐形的刮油膠塊7和調整銅套8順序裝入刮油器本體9內；[0023]4、將接油盒直接安裝的天滑輪上，完成整個裝置的組裝。下面對本實用新型的刮油接油裝置的工作過程進行說明。本實用新型包括兩部分:裝在防噴頭上的刮油器和裝在天滑輪上的接油盒。刮油器安裝于防噴盒上端，測井電纜出防噴盒后進入刮油器，先由刮油用的刮油膠塊7刮油，刮油膠塊7由地面手壓泵控制，通過手壓泵打壓后，刮油膠塊7發(fā)生形變并抱緊電纜，從而起到刮油作用。但是，刮油膠塊7只能刮掉電纜表面的密封脂，無法刮凈電纜縫隙中的密封脂。為此，由地面打氣泵提供充足的壓縮空氣，壓縮空氣氣壓在0.5-1.0MPa之間，壓縮空氣經控制閥、氣管線和注氣接頭進入刮油器，將電纜上的密封脂吹到下方的泄油室6內，泄油室6內的密封脂在壓縮氣體的作用下通過泄油接頭和卸油管線進入地面回收裝置。通過在現(xiàn)場調節(jié)控制閥來調節(jié)進氣量的大小，即可對刮油效果控制進行。雖然電纜經過刮油器能夠將電纜表面及電纜縫隙中的大部分密封脂刮凈，但還不能完全將電纜縫隙內的密封脂清除掉，電纜出刮油器后進入天滑輪，由于電纜受天滑輪擠壓，會將電纜縫隙中的密封脂擠出并積累在天滑輪槽內，隨著積累量的增多，密封脂會隨著天滑輪的轉動不規(guī)則地灑落造成污染。為了防止這種污染，在天滑輪處設置了半圓形的接油盒。接油盒固定在天滑輪的轉動軸上，下端有一泄流口，天滑輪灑落的密封脂收集到接油盒內并隨泄流管線進入地面回收裝置，從而實現(xiàn)清潔生產。
權利要求1.一種井口電纜防噴裝置的刮油接油裝置，所述井口電纜防噴裝置包括一防噴控制頭和一天滑輪，所述防噴控制頭包括刮油器本體(9)和與刮油器本體(9)上端連接的聯(lián)結頭(10)，其特征在于:所述刮油接油裝置包括一安裝在所述聯(lián)結頭(10)上端的刮油器和一安裝在所述天滑輪的轉動軸上、用于收集天滑輪灑落的密封脂的接油盒，所述刮油器包括上接頭(11)和注氣接頭(I)，在上接頭(11)、聯(lián)結頭(10)和刮油器本體(9)的中部形成有上下貫通的測井電纜安裝通道，在所述上接頭(11)和聯(lián)結頭(10)內部形成有相互連通的注氣通道，所述注氣接頭(I)安裝在所述注氣通道的進口處，所述注氣通道出口位于所述聯(lián)結頭(10)的內壁上。
2.根據(jù)權利要求1所述的刮油接油裝置，其特征在于:所述接油盒包括接油盒本體(20)、形成在接油盒本體(20)上的固定孔(21)和形成在接油盒本體(20)下部的泄油口(22)，所述接油盒本體(20)為半圓形，通過所述固定孔(21)安裝在天滑輪的轉動軸上，所述泄油口(22)下端與一泄流管線連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的刮油接油裝置，其特征在于:所述上接頭(11)內的注氣通道為柱狀環(huán)形，所述聯(lián)結頭(10)內的注氣通道沿圓周方向均勻設置有4個，在聯(lián)結頭(10)與上接頭(11)連接處、所述注氣通道的兩側設置有密封圈。
4.根據(jù)權利要求1所述的刮油接油裝置，其特征在于:在所述刮油器本體(9)內形成泄油室(6)，泄油室(6)的外端開口與一泄油接頭(4)連接、內端開口連通所述測井電纜安裝通道，在所述刮油器本體(9)內安裝有一截頭錐狀的刮油膠塊(7)和一調整銅套(8)，所述調整銅套(8)安裝在刮油膠塊(7)下側，用于調整刮油膠塊(7)的安裝位置，在刮油器本體(9)上、與刮油膠塊(7)相對應的位置處還設置有一手壓泵接頭(5)，壓縮空氣能夠通過該手壓泵接頭(5)作用于刮油膠塊(7)上，使其形變并抱緊測井電纜，將測井電纜上的油刮掉。
專利摘要本實用新型公開了一種井口電纜防噴裝置的刮油接油裝置，所述井口電纜防噴裝置包括一防噴控制頭和一天滑輪，所述防噴控制頭包括刮油器本體和與刮油器本體上端連接的聯(lián)結頭，所述刮油接油裝置包括一安裝在聯(lián)結頭上端的刮油器和一安裝在天滑輪的轉動軸上、用于收集天滑輪灑落的密封脂的接油盒，所述刮油器包括上接頭和注氣接頭，注氣接頭安裝在所述注氣通道的進口處，注氣通道出口位于所述聯(lián)結頭的內壁上，在上接頭、聯(lián)結頭和刮油器本體的中部形成有上下貫通的測井電纜安裝通道，在上接頭和聯(lián)結頭內部形成有相互連通的注氣通道。該裝置結構簡單、安全可靠，采用本裝置后，密封脂不會隨風向飄落到施工井周圍，其環(huán)保效果明顯。
文檔編號E21B37/02GK202946092SQ20122063399
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權日2012年11月26日
發(fā)明者孫學忠, 石文忠, 劉印堂, 王青松, 孫德海, 王慶玉 申請人:中國石油集團渤海鉆探工程有限公司