專利名稱：采油井井口油氣回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬油田采油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采油井井口油氣回收裝置。
背景技術(shù)：
目前，油田采油井口的油氣回收大都采用單缸單向進(jìn)出氣的工作原理，且未設(shè)連續(xù)潤滑裝置，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)受到了嚴(yán)重的制約，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，回收效率低，浪費(fèi)能源，且環(huán)境污染得不到徹底治理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題提供一種采油井井口油氣回收裝置，一是采用單缸雙向進(jìn)出氣的工作原理，使回收效率提高一倍；二是增設(shè)了連續(xù)潤滑裝置，使活塞、活塞桿得到了連續(xù)充分的潤滑，確保了設(shè)備的長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案一種采油井井口油氣回收裝置，所述回收裝置由潤滑油缸和油氣回收泵組成，所述潤滑油缸的上端銷接在抽油機(jī)驢頭力臂的下端，潤滑油缸的下端連接在油氣回收泵活塞桿的上端，油氣回收泵的缸體下端鉸接在抽油機(jī)的底座上；所述潤滑油缸下部的潤滑油出口通過軟管與油氣回收泵上部的潤滑油進(jìn)口連接，所述油氣回收泵的進(jìn)油氣口通過單向閥I及管路與采油井井口排油氣口連接，油氣回收泵的出油氣口通過單向閥II及管路與外輸管線連接。所述油氣回收泵為單缸雙向活塞泵。所述單向閥I的進(jìn)口與油水過濾器的出口連接，油水過濾器的進(jìn)口通過球閥與集氣缸的出口連接，集氣缸的進(jìn)口與采油井井口排油氣口連接。所述油氣回收泵的出油氣口上并聯(lián)連接有安全閥和壓力表，且安全閥和壓力表位于單向閥II的內(nèi)側(cè)，安全閥的排氣口與油氣回收泵的進(jìn)油氣口連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)1、采用單缸雙向進(jìn)出氣的工作原理，使回收效率提高一倍，油氣回收率高，徹底消除了井場的放空火炬，減少了 C02溫室氣體的大量排放，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。2、增設(shè)連續(xù)潤滑裝置，使活塞、活塞桿得到了連續(xù)充分的潤滑，確保了設(shè)備的長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，延長了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1 一 2描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。一種采油井井口油氣回收裝置，由潤滑油缸I和油氣回收泵2組成，所述潤滑油缸I的上端銷接在抽油機(jī)驢頭力臂3的下端，潤滑油缸I的下端連接在油氣回收泵2活塞桿的上端，油氣回收泵2的缸體下端鉸接在抽油機(jī)的底座4上；所述潤滑油缸I下部的潤滑油出口通過軟管與油氣回收泵2上部的潤滑油進(jìn)口連接，所述油氣回收泵2的進(jìn)油氣口通過單向閥I 5及管路與采油井井口排油氣口連接，油氣回收泵2的出油氣口通過單向閥II 6及管路與外輸管線連接。所述油氣回收泵2為單缸雙向活塞泵。所述單向閥I 5的進(jìn)口與油水過濾器7的出口連接，油水過濾器7的進(jìn)口通過球閥11與集氣缸8的出口連接，集氣缸8的進(jìn)口與采油井井口排油氣口連接。所述油氣回收泵2的出油氣口上并聯(lián)連接有安全閥9和壓力表10，且安全閥9和壓力表10位于單向閥
II6的內(nèi)側(cè)，安全閥9的排氣口與油氣回收泵2的進(jìn)油氣口連接。工作原理利用抽油機(jī)驢頭力臂的上下往復(fù)運(yùn)動帶動油氣回收泵完成抽氣、壓縮并外排至外輸管線，周而復(fù)始連續(xù)工作，將采油井井口排放的油氣收集起來加以利用，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種采油井井口油氣回收裝置，其特征在于所述回收裝置由潤滑油缸(I)和油氣回收泵(2)組成，所述潤滑油缸(I)的上端銷接在抽油機(jī)驢頭力臂(3)的下端，潤滑油缸(I)的下端連接在油氣回收泵(2)活塞桿的上端，油氣回收泵(2)的缸體下端鉸接在抽油機(jī)的底座(4)上；所述潤滑油缸(I)下部的潤滑油出口通過軟管與油氣回收泵(2)上部的潤滑油進(jìn)口連接，所述油氣回收泵(2)的進(jìn)油氣口通過單向閥I (5)及管路與采油井井口排油氣口連接，油氣回收泵(2)的出油氣口通過單向閥II (6)及管路與外輸管線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油井井口油氣回收裝置，其特征在于所述油氣回收泵(2)為單缸雙向活塞栗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采油井井口油氣回收裝置，其特征在于所述單向閥I(5)的進(jìn)口與油水過濾器(7)的出口連接，油水過濾器(7)的進(jìn)口通過球閥(11)與集氣缸(8)的出口連接，集氣缸(8)的進(jìn)口與采油井井口排油氣口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的采油井井口油氣回收裝置，其特征在于所述油氣回收泵(2)的出油氣口上并聯(lián)連接有安全閥(9)和壓力表(10)，且安全閥(9)和壓力表(10)位于單向閥II (6)的內(nèi)側(cè)，安全閥(9)的排氣口與油氣回收泵(2)的進(jìn)油氣口連接。
專利摘要一種采油井井口油氣回收裝置，由潤滑油缸和油氣回收泵組成，所述潤滑油缸的上端銷接在抽油機(jī)驢頭力臂的下端，潤滑油缸的下端連接在油氣回收泵活塞桿的上端，油氣回收泵的缸體下端鉸接在抽油機(jī)的底座上；所述潤滑油缸下部的潤滑油出口通過軟管與油氣回收泵上部的潤滑油進(jìn)口連接，所述油氣回收泵的進(jìn)油氣口通過單向閥I及管路與采油井井口排油氣口連接，油氣回收泵的出油氣口通過單向閥Ⅱ及管路與外輸管線連接。本實(shí)用新型一是采用單缸雙向進(jìn)出氣的工作原理，使回收效率提高一倍；二是增設(shè)了連續(xù)潤滑裝置，使活塞、活塞桿得到了連續(xù)充分的潤滑，確保了設(shè)備的長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
文檔編號E21B43/00GK202900182SQ20122055732
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者賀平德, 邰立峰, 吳建偉, 賀平軍, 陰雙丁, 賈品原 申請人:寶雞歐鵬石油設(shè)備有限責(zé)任公司