專利名稱：礦井散裝運料裝置的制作方法
技術領域：
礦井散裝運料裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種運料裝置，具體涉及一種礦井散裝運料裝置。
背景技術：
[0002]近年來隨著采掘設備的快速發(fā)展，煤礦回采、掘進效率有了很大的提高，然而輔助運輸設備發(fā)展速度相對較慢，成為制約礦井高產(chǎn)高效的主要因素，目前礦井輔助運輸存在運輸任務繁重、作業(yè)時間緊張、輔助運輸費用高等因素，導致部分礦井需要進行停產(chǎn)改造， 造成巨大的經(jīng)濟損失。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型克服現(xiàn)有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供了一種結構簡單合理，運送物料方便的礦井散裝運料裝置。[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為礦井散裝運料裝置，包括預埋套管、絞車、鉛錘和鋼絲繩，所述預埋套管的一端設置有絞車，預埋套管的內(nèi)部設置有鉛錘，所述鉛錘通過鋼絲繩與絞車連接。[0005]所述預埋套管或為傾斜設置，或為豎直設置。[0006]所述預埋套管為無縫鋼管。[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術相比所具有的有益效果為本實用新型通過采用預埋套管散裝運料，有效緩解了煤礦輔助運輸?shù)膲毫?，礦井無需進行任何改造，保證連續(xù)生產(chǎn)，并且該裝置結構簡單合理，運送物料方便。


[0008]
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。[0009]圖I為本實用新型的結構示意圖。[0010]圖中1為預埋套管,2為絞車,3為鉛錘,4為鋼絲繩,5為礦井。
具體實施方式
[0011]如圖I所示，礦井散裝運料裝置，包括預埋套管I、絞車2、鉛錘3和鋼絲繩4，所述預埋套管I的一端設置有絞車2，預埋套管I的內(nèi)部設置有鉛錘3，所述鉛錘3通過鋼絲繩4與絞車2連接。[0012]所述預埋套管I或為傾斜設置，或為豎直設置。[0013]所述預埋套管I為無縫鋼管。[0014]本實用新型具體使用時，由地面至礦井打一鉆孔，鉆孔或為傾斜，或為豎直設置， 鉆孔直徑一般為150 300mm，預埋套管I的直徑根據(jù)鉆孔的直徑選擇，預埋套管I固定在鉆孔內(nèi)，預埋套管I內(nèi)設置有鉛錘3，鉛錘3通過鋼絲繩4與地面的絞車2相連接。[0015]鋼絲繩4、鉛錘3和絞車2構成鉆孔下料防堵塞系統(tǒng)，通過鋼絲繩4將鉛錘3與絞車2連接起來，鋼絲繩4和鉛錘3敷設在預埋套管I內(nèi)，在通過預埋套管I下料過程中或下料完成后，利用地面上的絞車2拉動鉛錘3，防止運送物料堵塞預埋套管1，并且該散裝運料裝置結構簡單，下料方便，特別適合一些輔助運輸緊張的生產(chǎn)礦井，不需要停產(chǎn)改造，即可解決輔助運輸緊張的問題，并且能夠很大程度減少輔助運輸?shù)倪\營費用。[0016]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權利要求1.礦井散裝運料裝置，包括預埋套管(I)、絞車(2)、鉛錘(3)和鋼絲繩(4)，其特征在于所述預埋套管(I)的一端設置有絞車(2)，預埋套管(I)的內(nèi)部設置有鉛錘(3)，所述鉛錘(3)通過鋼絲繩(4)與絞車(2)連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的礦井散裝運料裝置，其特征在于所述預埋套管(I)或為傾斜設置，或為豎直設置。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的礦井散裝運料裝置，其特征在于所述預埋套管(I)為無縫鋼管。
專利摘要本實用新型涉及一種運料裝置，具體涉及一種礦井散裝運料裝置，所要解決的技術問題是提供了一種結構簡單合理，運送物料方便的礦井散裝運料裝置，所采用的技術方案為所述預埋套管的一端設置有絞車，預埋套管的內(nèi)部設置有鉛錘，所述鉛錘通過鋼絲繩與絞車連接，本實用新型主要用于礦井散裝物料的運輸。
文檔編號E21F13/00GK202810916SQ201220385800
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權日2012年8月6日
發(fā)明者殷軍練, 白錦勝, 劉振剛 申請人:煤炭工業(yè)太原設計研究院