專利名稱：一種擴(kuò)孔鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種擴(kuò)孔鉆技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種擴(kuò)孔鉆。
背景技術(shù)：
目前，建筑物大多采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，一般多為端承摩擦樁。而樁基設(shè)計(jì)中大多又采用加大樁的直徑和長(zhǎng)度的方法來(lái)提高樁與土間的摩擦力。但是，該方法沒有充分利用樁身強(qiáng)度，不但成本高，而且浪費(fèi)材料。因此，采用擴(kuò)底鉆頭類鉆頭在成孔過程中進(jìn)行擴(kuò)孔，將樁孔適當(dāng)擴(kuò)大，增加樁承載力是建筑中常用的辦法。市場(chǎng)上現(xiàn)有擴(kuò)孔的機(jī)械，主要有兩類，一類鉆頭下端設(shè)有噴漿孔，噴漿孔利用高壓噴漿使樁底部擴(kuò)充空間，但是大部分地下土層地質(zhì)條件復(fù)雜，尤其碰到巖石，使用噴漿無(wú)法達(dá)到擴(kuò)孔的目的。另外一類是將鉆頭的鉆尖加大，鉆尖側(cè)面利用鋼索連接。通過對(duì)鋼索施加拉力，利用下端鉆尖進(jìn)行擴(kuò)孔，但是，因?yàn)榈鼗牡刭|(zhì)條件復(fù)雜和鋼索存在一端的延伸性，經(jīng)常發(fā)生鉆尖無(wú)法打開的情況，使得擴(kuò)孔無(wú)法實(shí)現(xiàn)，這給施工帶來(lái)極大不便。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種鉆頭上端安裝有翼片，通過鉆桿的反轉(zhuǎn)使翼片打開，實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)樁目的的擴(kuò)孔鉆及成樁方法。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿，所述的鉆桿頂端連接鉆頭，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片，所述的翼片一端連接刮板上端，所述的翼片另一端連接翼片座，所述的翼片下面通過固定板連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為100-170度，所述的翼片有1-2個(gè)，所述的刮板寬度為10-20厘米。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為120度，所述的翼片有I個(gè)或2個(gè)，所述的刮板寬度為15厘米。有益效果I.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，擴(kuò)孔迅速方便，對(duì)各種復(fù)雜的地質(zhì)條件都能實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的擴(kuò)孔。2.本發(fā)明通過擴(kuò)孔增加了底部的受力面積，充分利用灌注樁樁身強(qiáng)度，提高灌注樁承載能力，使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，提高施工效率。3.本發(fā)明的翼片與刮板間的最佳夾角為120度，刮土的效果最好，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)孔高度時(shí)停止反轉(zhuǎn)再次正轉(zhuǎn)時(shí)，這時(shí)翼片隨鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)并迅速收攏，恢復(fù)緊閉的狀態(tài)，同時(shí)向下灌注混凝土，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔；這樣，所形成的樁底部受力面積增大，增加了地層支撐力，從而提聞了灌注粧的承載能力。[0017]
附圖I是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :一種擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭1，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。 所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為100-170度，所述的翼片有1-2個(gè)，所述的刮板寬度為10-20厘米。實(shí)施例2 實(shí)施例I所述的擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭1，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為120度，所述的翼片有I個(gè)或2個(gè)，所述的刮板寬度為15厘米。實(shí)施例3 實(shí)施例I所述的擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭1，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為100度，所述的翼片有I個(gè)，所述的刮板寬度為10厘米。實(shí)施例4 實(shí)施例I所述的擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭1，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為170度，所述的翼片有2個(gè)，所述的刮板寬度為20厘米。實(shí)施例5 實(shí)施例I所述的擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭1，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，
所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為150度，所述的翼片有I個(gè)，所述的刮板寬度為15厘米。實(shí)施例6 實(shí)施例I所述的擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭I，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為130度，所述的翼片有I個(gè)，所述的刮板寬度為13厘米。實(shí)施例7 實(shí)施例I所述的擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭1，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為160度，所述的翼片有2個(gè)，所述的刮板寬度為16厘米。實(shí)施例8 實(shí)施例I所述的擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭1，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。[0050]所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為140度，所述的翼片有I個(gè)，所述的刮板寬度為14厘米。實(shí)施例9 上述實(shí)施例所述的擴(kuò)孔鉆的成樁方法，如圖I所示，一種擴(kuò)孔鉆，包括鉆頭、鉆桿和螺旋葉片，所述鉆桿下部設(shè)有翼片座，所述翼片座與翼片鉸鏈連接，翼片可以靈活的展開和收攏，所述翼片外側(cè)為半圓弧形，所述翼片外側(cè)的半圓弧形與螺旋葉片外沿相適應(yīng)，使翼片不會(huì)影響鉆頭向下旋轉(zhuǎn)，有利于鉆頭向下旋轉(zhuǎn)，所述翼片內(nèi)側(cè)為半圓形，所述翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與鉆桿外沿相適應(yīng)，更好的與鉆桿靠攏，所述翼片外端設(shè)有刮板，可以刮土。所述刮板由鋼板制成也可以有各種合金制成，從而提高刮板的強(qiáng)度，所述翼片與刮板夾角處設(shè)有 固定板，使翼片和刮板承載力更大，所述翼片與刮板間的夾角為100-170度。所述翼片與刮板間的最佳夾角為120度。刮土的效果最好，所述翼片可以根據(jù)需要設(shè)有I個(gè)或2個(gè)，以更好的提高支撐力。
權(quán)利要求1.一種擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿，其特征是所述的鉆桿頂端連接鉆頭，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片，所述的翼片一端連接刮板上端，所述的翼片另一端連接翼片座，所述的翼片下面通過固定板連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擴(kuò)孔鉆，其特征是所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的擴(kuò)孔鉆，其特征是所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為100-170度，所述的翼片有1-2個(gè)，所述的刮板寬度為10-20厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擴(kuò)孔鉆，其特征是所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為120度，所述的翼片有I個(gè)或2個(gè)，所述的刮板寬度為15厘米。
專利摘要一種擴(kuò)孔鉆，目前，建筑物大多采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，一般多為端承摩擦樁。而樁基設(shè)計(jì)中大多又采用加大樁的直徑和長(zhǎng)度的方法來(lái)提高樁與土間的摩擦力。一種擴(kuò)孔鉆，其組成包括:鉆桿(4)，所述的鉆桿頂端連接鉆頭(1)，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片(3)，所述的翼片一端連接刮板(5)上端,所述的翼片另一端連接翼片座(2)，所述的翼片下面通過固定板(6)連接所述的刮板下端,所述的鉆桿連接一組螺旋葉片(7)。本實(shí)用新型用于擴(kuò)孔鉆成樁。
文檔編號(hào)E02D5/34GK202731780SQ20122038031
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者李英成, 張金霞, 郭劍飛 申請(qǐng)人:李英成