專利名稱：地下基坑用腳手管支撐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于地下基坑水平支護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種地下基坑用腳手管支撐。
背景技術(shù)：
地下基坑工程中常使用鋼支撐進(jìn)行基坑水平支護(hù)。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)底板施工完成后，在施工主體結(jié)構(gòu)頂板前，通常需進(jìn)行鋼支撐換撐，撐于施工完成的側(cè)墻上，然后施工其上部側(cè)墻及頂板。“鋼支撐”即我們通常所使用的圓形Φ609χ16 (外徑Φ=609πιπι，鋼管壁厚t=16mm)的鋼管支撐，它由Q235鋼板卷制焊接而成，常用模數(shù)有6m，4. 5m, 3m, 2m, I. 8m，
I.5m, I. 2m及小短節(jié)0. 3m, 0. 2m等，加上I. 5m的可調(diào)長(zhǎng)度活頭組成，鋼管間連接采用“法蘭盤螺栓連接”的方式。 鋼支撐雖然有一定的優(yōu)點(diǎn)，但是其缺陷更不容忽視。(I)外形笨重，每米重約280kg，安裝時(shí)需吊車等配合；(2)在基坑水平支撐體系中固定安全要求高；(3)換撐體系中，在結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝及拆除、運(yùn)輸困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種能夠消除下落的安全隱患、解決在封頂后的結(jié)構(gòu)內(nèi)拆除支撐的困難的地下基坑用腳手管支撐，本實(shí)用新型安裝、固定、拆除相當(dāng)于模板支撐體系，方便、安全、靈活。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種地下基坑用腳手管支撐，包括立桿和橫桿，所述橫桿與立桿接觸處通過(guò)扣件鋼管連接，所述立桿頂部設(shè)頂托，所述頂托呈“U”結(jié)構(gòu)，所述橫桿兩端端部設(shè)有絲杠和托板，所述托板呈“U”結(jié)構(gòu)，所述橫桿的最上兩層之間設(shè)有腳手管換撐架。所述腳手管換撐架斷面形狀為“矩形斷面”。所述腳手管換撐架為若干組。所述每組腳手管換撐架包括9根腳手管，所述腳手管兩端端部設(shè)絲杠及托板，所述托板呈“U”結(jié)構(gòu)，腳手管換撐架截面為O. 3x0. 9m，邊凈距90cm，位于8號(hào)支錨和9號(hào)支錨之間。所述立桿采用碗扣腳手管。所述橫桿米用扣件式鋼管,在垂直方向每間隔一排橫桿，所述橫桿端部托板與斜撐的一端連接，所述斜撐另一端與結(jié)構(gòu)底板上的鋼筋連接。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同樣是支撐體系，能與鋼支撐一樣起到限制基坑變形，保證結(jié)構(gòu)安全的作用。采用腳手管換撐架換撐，大大減少了換撐鋼支撐的租用、進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸、安裝拆除。且使用腳手管換撐架后每段結(jié)構(gòu)可節(jié)約工期15-20天，節(jié)約其它模板、方木等材料的占用時(shí)間，節(jié)約了成本。工期節(jié)約就是效率的提高，其次腳手管換撐架的安裝拆卸僅使用人工安裝就能完成，相對(duì)效率高。[0013]由于腳手管換撐架中的腳手管用量相對(duì)較小，相對(duì)于鋼支撐的用鋼量大大節(jié)約材料用量；同時(shí)對(duì)于吊車燃料等能源也是一種節(jié)約，減少對(duì)環(huán)境的污染。腳手管換撐架重量輕，可單人操作，安全方便；自重輕，固定相對(duì)容易。

圖I是基坑結(jié)構(gòu)橫剖面圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2A放大圖；圖4是圖2部分結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖I和 圖4中，I.第一道Φ609χ16鋼支撐，2.第二道Φ609χ16鋼支撐，3. 3號(hào)支·錨，4. 4號(hào)支錨，5. 5號(hào)支錨，6. 6號(hào)支錨，7. 7號(hào)支錨，8. 8號(hào)支錨，9. 9號(hào)支錨，10. Φ 609x16鋼支撐換撐，11. SMW工法樁圍護(hù)，12.結(jié)構(gòu)底板，13.結(jié)構(gòu)側(cè)墻，14.結(jié)構(gòu)頂板，15.腳手管換撐架，16.橫桿，17.橫肋方木，18.對(duì)拉螺栓，19.斜撐，20.豎肋方木，21.立桿，22.中墻，23.頂托，24托板，側(cè)墻模板25。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參見(jiàn)圖I，一種地下基坑，基坑長(zhǎng)720m，寬22. 9m，基坑深O. 8 — 12.1m，基坑面積16550m2。施工結(jié)構(gòu)劃分共計(jì)26段，敞口段10段，暗埋段16段以及雨水泵房I座，變電站I座。根據(jù)基坑開(kāi)挖深度本工程分別采用Φ850@600或0 650@450SMW工法樁支護(hù)止水，樁長(zhǎng)8 - 22. 5m ;SMW工法樁圍護(hù)11中采用的型鋼為700x300x13x24及500x200x10x16，隔一插一或隔一插二。基坑開(kāi)挖時(shí)，設(shè)計(jì)采用Φ 609*16鋼管支撐I 2道+鋼管支撐換撐，間距4m，共計(jì)122道一道撐，83道二道撐，83道換撐，總計(jì)1621t。其中第一道支撐Φ609χ16鋼支撐I位于第二道Φ609χ16鋼支撐2上部，第一道支撐Φ609χ16鋼支撐I和第二道Φ 609x16鋼支撐2之間設(shè)置有Φ 609x16鋼支撐換撐。圖2、圖3和圖4，一種地下基坑用腳手管支撐，包括立桿21、橫桿16和腳手管換撐架15，立桿21采用WDJ碗扣腳手管(Φ48，t=3. 5mm)，根據(jù).結(jié)構(gòu)頂板14施工受力計(jì)算，立桿21沿基坑縱向步距為O. 9m，橫向?yàn)镺. 6m，立桿21底部直接撐于結(jié)構(gòu)底板12砼上，頂部設(shè)頂托23，頂托23呈“U”結(jié)構(gòu)，將來(lái)支撐頂板模板系統(tǒng)。沿基坑縱向水平橫桿16采用碗扣橫桿，沿基坑橫向采用扣件鋼管(Φ48， =3. 5mm)，橫桿16垂直步距為O. 6m。為防止模板整體跑位，結(jié)構(gòu)底板12施工時(shí)預(yù)埋3排間距Im的Φ32鋼筋，用于斜撐19的支撐。橫桿16從下到上包括有3號(hào)支錨3、4號(hào)支錨4、5號(hào)支錨5、6號(hào)支錨6、7號(hào)支錨
7、8號(hào)支錨8和9號(hào)支錨9，橫桿16 (側(cè)墻對(duì)撐)水平步距為O. 9m范圍內(nèi)加密成O. 45m ;垂直步距為O. 6m，采用扣件式鋼管，兩端端部設(shè)絲杠及托板24支撐側(cè)墻模板25，托板24呈“U”結(jié)構(gòu)，側(cè)墻模板25與結(jié)構(gòu)側(cè)墻13連接。中墻22則增加對(duì)拉螺栓18，采用Φ 14對(duì)拉螺栓@0. 6x0. 45m。從第5號(hào)支錨5開(kāi)始(最下部3號(hào)支錨3),在垂直方向每間隔一排橫桿16,斜撐19的一端與托板24連接，另一端與結(jié)構(gòu)底板12施工時(shí)預(yù)埋的Φ32鋼筋連接。側(cè)墻模板25采用竹膠板，2. 44x1. 22x0. 015m,其后布置豎肋方木20，尺寸為15xl5cmi0. 3m方木；再后為橫肋方木17,尺寸為15xl5cm@0. 6m方木。首先在拆除第一道Φ609χ16鋼支撐I前后，不考慮換撐體系，單獨(dú)驗(yàn)算側(cè)墻滿堂對(duì)撐體系中每一根橫桿16在拆除第二道Φ609χ16鋼支撐2的受力情況，然后不考慮滿堂對(duì)撐體系，單獨(dú)驗(yàn)算換撐支架的受力。綜合側(cè)墻滿堂對(duì)撐體系及換撐腳手架體系后，使二者均滿足要求。經(jīng)過(guò)計(jì)算，從下至上，從3號(hào)支錨3-6號(hào)支錨6腳手管不受力，第7號(hào)支錨7、8號(hào)支錨8、9號(hào)支錨9排腳手架最大受力分別為17. 8，58. 7，121. lkN/m,最上一排(7號(hào)支錨7)側(cè)墻對(duì)撐腳手管受力最大。因側(cè)墻對(duì)撐沿基坑縱向間距為45cm，即每Im范圍內(nèi)有腳手管3根，對(duì)于7號(hào)支錨7、8號(hào)支錨8、9號(hào)支錨9每根受力分別為17. 8/9. 8/3=0. 6t〈3t，滿足要求；58. 7/9. 8/3=2. 0t〈3t，滿足要求；121. 1/9. 8/3=4. lt>3t，不滿足要求。(注根據(jù)腳手架規(guī)范，每根腳手管最大承載力3t)。綜上，需對(duì)8號(hào)支錨8-9號(hào)支錨9范圍內(nèi)進(jìn)行支撐加強(qiáng)，即搭設(shè)腳手管換撐架15，以滿足受力要求。·腳手管換撐架15由多根Φ48Χ3. 5腳手管組成“矩形斷面”，沿基坑縱向在原鋼支撐換撐位置進(jìn)行布置，每組“矩形換撐體”間的間距根據(jù)計(jì)算確定。腳手管換撐架15每組包括9根腳手管，兩端端部設(shè)絲杠及托板24支撐側(cè)墻模板25，托板24呈“U”結(jié)構(gòu)，在中墻22處增加對(duì)拉螺栓18，采用Φ 14對(duì)拉螺栓@0. 6x0. 45m。腳手管換撐架15截面為O. 3x0. 9m，邊凈距90cm，位于8號(hào)支錨8和9號(hào)支錨9之間。使用本實(shí)用新型，側(cè)墻鋼筋綁扎完成后，安裝側(cè)墻模板25，布置側(cè)墻“滿堂紅對(duì)撐體系”支架(豎桿21和橫桿16)，安裝固定緊側(cè)墻模板，符合側(cè)墻荷載的受力及構(gòu)造要求，然后進(jìn)行側(cè)墻砼澆筑，待側(cè)墻砼強(qiáng)度達(dá)到抗壓強(qiáng)度要求時(shí)，不拆除側(cè)墻模板25及支架體系(本實(shí)用新型技術(shù)方案)，直接進(jìn)行頂板模板安裝，鋼筋綁扎，砼澆筑。最后頂板強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后，滿堂紅支架體系再拆除。同樣是支撐體系，本實(shí)用新型能與鋼支撐一樣起到限制基坑變形，保證結(jié)構(gòu)安全的作用。采用腳手管換撐架15換撐，大大減少了換撐鋼支撐的租用、進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸、安裝拆除。且使用腳手管換撐架15后每段結(jié)構(gòu)可節(jié)約工期15-20天，節(jié)約其它模板、方木等材料的占用時(shí)間，節(jié)約了成本。工期節(jié)約就是效率的提高，其次腳手管換撐架15的安裝拆卸僅使用人工安裝就能完成，相對(duì)效率高。由于腳手管換撐架15中的腳手管用量相對(duì)較小，相對(duì)于鋼支撐的用鋼量大大節(jié)約材料用量；同時(shí)對(duì)于吊車燃料等能源也是一種節(jié)約，減少對(duì)環(huán)境的污染。腳手管換撐架15重量輕，可單人操作，安全方便；自重輕，固定相對(duì)容易。
權(quán)利要求1.一種地下基坑用腳手管支撐，包括立桿(21)和橫桿(16)，所述橫桿(16)與立桿(21)接觸處通過(guò)扣件鋼管連接，所述立桿(21)頂部設(shè)頂托(23)，所述頂托(23)呈“U”結(jié)構(gòu)，所述橫桿(16)兩端端部設(shè)有絲杠和托板(24)，所述托板(24)呈“U”結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫桿(16)的最上兩層之間設(shè)有腳手管換撐架(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的地下基坑用腳手管支撐，其特征在于，所述腳手管換撐架(15)斷面形狀為“矩形斷面”。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的地下基坑用腳手管支撐，其特征在于，所述腳手管換撐架(15)為若干組。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地下基坑用腳手管支撐，其特征在于，所述每組腳手管換撐架(15)包括9根腳手管，所述腳手管兩端端部設(shè)絲杠及托板(24)，所述托板(24)呈“U”結(jié)構(gòu)，腳手管換撐架(15)截面為O. 3x0. 9m，邊凈距90cm，位于8號(hào)支錨(8)和9號(hào)支錨(9)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的地下基坑用腳手管支撐，其特征在于，所述立桿(21)采用碗扣腳手管。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的地下基坑用腳手管支撐，其特征在于，所述橫桿(16)采用扣件式鋼管，在垂直方向每間隔一排橫桿(16 ),所述橫桿(16 )端部托板(24 )與斜撐(19 )的一端連接，所述斜撐(19)另一端與結(jié)構(gòu)底板(12)上的鋼筋連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種地下基坑用腳手管支撐，包括立桿和橫桿，所述橫桿與立桿接觸處通過(guò)扣件鋼管連接，所述立桿頂部設(shè)頂托，所述頂托呈“U”結(jié)構(gòu)，所述橫桿兩端端部設(shè)有絲杠和托板，所述托板呈“U”結(jié)構(gòu)，所述橫桿的最上兩層之間設(shè)有腳手管換撐架。同樣是支撐體系，本實(shí)用新型能與鋼支撐一樣起到限制基坑變形，保證結(jié)構(gòu)安全的作用，同時(shí)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、拆卸只需要人工，使用方便；自重輕，固定相對(duì)容易。本實(shí)用新型提高了效率，降低了成本，節(jié)約了能源。
文檔編號(hào)E02D17/02GK202718127SQ201220380120
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者劉福宏, 王凱, 劉康華, 胡長(zhǎng)鵬, 芮志強(qiáng), 李光, 劉光為 申請(qǐng)人:天津第二市政公路工程有限公司