專利名稱：液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域，特別涉及一種液壓支架。
背景技術(shù)：
液壓支架作為一種支護設(shè)備，在煤炭綜采過程中具有廣泛的應(yīng)用。液壓支架一般 包括護幫板、頂梁等部件，護幫板與頂梁鉸接，千斤頂連接在護幫板和頂梁之間，通過千斤 頂?shù)纳炜s控制護幫板的伸出，實現(xiàn)超前支護的功能。
目前，現(xiàn)有的液壓支架只具有頂梁機構(gòu)，該特點決定了使用現(xiàn)有的液壓支架支護 只能實現(xiàn)一次采煤作業(yè)，不能對復(fù)雜的煤層進行分層開采。在某些特定的地質(zhì)條件下，例 如，某煤礦地質(zhì)條件為煤層厚度3. 2米，中間有1. 2米到2.1米的不均勻夾矸，上煤層O. 4 米，下煤層O. 55米。對于該煤礦，若使用現(xiàn)有的液壓支架，其開采方法是在上層煤的底部 割一部分巖石(即割底作業(yè))，在下層煤的頂部割一部分巖石(即割頂作業(yè))，然后將巖石 與煤層一起開采，該種開采方式導(dǎo)致巖、煤混合，影響了煤炭的質(zhì)量，需要通過后續(xù)的選煤 過程來分揀巖石和煤，增加了選煤的成本，浪費了作業(yè)時間。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提出一種液壓支架，以解決液壓支架不能對某些復(fù)雜煤層進行 分層開采導(dǎo)致的巖煤混合、增加后續(xù)選煤過程的問題。
一個方面，本發(fā)明提供了一種液壓支架，包括頂梁和連接于所述頂梁的探梁機構(gòu)； 其中，所述探梁機構(gòu)包括前探梁、伸縮梁和伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)；其中，前探梁固定連接于所述 頂梁上與支護面相對的壁面；伸縮梁可滑動地連接于所述前探梁；伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)的一端 連接于所述前探梁，另一端連接于所述伸縮梁。
進一步地，上述液壓支架中，所述探梁機構(gòu)還包括托梁，可滑動地連接于所述前 探梁，并且，所述托梁的一端連接于所述伸縮梁的伸出端；一級護幫板，其一端鉸接于所述 伸縮梁的伸出端，另一端為自由端；一級護幫板驅(qū)動機構(gòu)，其一端連接于所述一級護幫板， 另一端連接于所述托梁。
進一步地，上述液壓支架中，所述探梁機構(gòu)還包括二級護幫板和二級護幫板驅(qū)動 機構(gòu)，其中，二級護幫板的一端鉸接于所述一級護幫板的自由端；二級護幫板驅(qū)動機構(gòu)的一 端連接于所述二級護幫板，另一端連接于所述一級護幫板。
進一步地，上述液壓支架中，所述前探梁為一端開口的箱體，所述伸縮梁可滑動地 套設(shè)于所述箱體內(nèi)；所述伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述伸縮梁沿所述箱體的開口端伸出或 縮回所述箱體。
進一步地，上述液壓支架中，所述托梁可滑動地連接于所述箱體的外壁。
進一步地，上述液壓支架中，所述伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)為伸縮梁千斤頂。
進一步地，上述液壓支架中，所述前探梁和所述伸縮梁上均設(shè)置有耳板，所述伸縮 梁千斤頂?shù)膬啥朔謩e與所述耳板鉸接。
進一步地，上述液壓支架中，所述一級護幫板驅(qū)動機構(gòu)為一級護幫千斤頂；和/ 或，所述二級護幫板驅(qū)動機構(gòu)為二級護幫千斤頂。
進一步地，上述液壓支架中，所述托梁和所述一級護幫板上均設(shè)置有耳板，所述一級護幫千斤頂?shù)膬啥朔謩e與所述耳板鉸接；和/或，所述一級護幫板和所述二級護幫板上均設(shè)置有耳板，所述二級護幫千斤頂?shù)膬啥朔謩e與所述耳板鉸接。
進一步地，上述液壓支架中，各所述鉸接均為銷軸和D型卡相配合的鉸接。
本發(fā)明中的液壓支架，是在現(xiàn)有液壓支架的頂梁的下端設(shè)置了一個探梁機構(gòu)，通過探梁機構(gòu)可以對較低的煤層或巖層進行支護，實現(xiàn)了對復(fù)雜煤層的分層開采，避免了在采煤過程中煤與巖石的混合，節(jié)省了后續(xù)的分煤程序，提高了生產(chǎn)效率，降低了工作強度。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
圖1為本發(fā)明液壓支架實施例的側(cè)視圖2為本發(fā)明液壓支架實施例中，探梁機構(gòu)伸出狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明液壓支架實施例中，探梁機構(gòu)縮回狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明液壓支架實施例中，探梁機構(gòu)的側(cè)視圖5為本發(fā)明液壓支架實施例的工作狀態(tài)示意圖6為本發(fā)明液壓支架實施例的又一工作狀態(tài)示意圖。
附圖標(biāo)記說明
I探梁機構(gòu)
11前探梁
12伸縮梁
13托梁
14一級護幫板
15伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)
16一級護幫板驅(qū)動;
17銷軸
2頂梁
3刮板輸送機
4米煤機
A上層煤
BU-1 石辰
C下層煤具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
參見圖1至圖4，圖中示出了本發(fā)明液壓支架的優(yōu)選實施例。如圖所示，該液壓支架包括頂梁2和連接于該頂梁2的探梁機構(gòu)I。
其中，探梁機構(gòu)I包括前探梁11、伸縮梁12和伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)15。其中，前探梁 11固定連接于頂梁2上與支護面21相對的壁面，伸縮梁12可滑動地連接于前探梁11，伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)15的一端連接于前探梁11，伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)15的另一端連接于伸縮梁12。
本實施例中的液壓支架，是在現(xiàn)有液壓支架的頂梁的下端設(shè)置了一個探梁機構(gòu)， 該探梁機構(gòu)可以相對于頂梁伸出，對較低的煤層或巖層進行支護，實現(xiàn)對復(fù)雜煤層的分層開米。
具體而言，前探梁11可以焊接于頂梁2上與支護面21相對的壁面上，即前探梁11 置于頂梁2的下方；當(dāng)然，前探梁11也可以通過其他的固定方式設(shè)置在頂梁2的下方，例如螺栓連接等；伸縮梁12通過滑道連接于前探梁11，與前探梁11之間構(gòu)成滑動連接；伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)15可以為伸縮梁千斤頂，驅(qū)動伸縮梁12伸出或縮回前探梁11。
對于圖5、圖6中所示的多煤層結(jié)構(gòu)，由于上層煤A和下層煤C較薄，而位于上層煤 A和下層煤C之間的巖石B較厚，若使用現(xiàn)有的液壓支架，只能先采用割底和割頂?shù)淖鳂I(yè)方式，然后將剩下的巖石和煤一起開采，使巖石和煤混合在一起。而使用本實施例中的液壓支架，頂梁2的下方的探梁機構(gòu)中的伸縮梁12可以相對于前探梁11伸出，對比頂梁2低的煤層進行支護。
該液壓支架的具體支護過程為割煤前，伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)15驅(qū)動伸縮梁12縮回至前探梁11，然后推溜刮板輸送機3，采煤機4開始截割位于上層煤A下面的巖石，并及時將切割的巖石運走。待采煤機4過去1(Γ15架后，開始將伸縮梁12伸出，支護在暴露的上層煤A的下面，繼續(xù)開采中間的巖石B，待中間巖石B全部切割完畢并運走后，再開采下層煤 C ;下層煤C全部開采完畢后，將伸縮梁12收回，開始開采上層煤A ;待采煤機4過去1(Γ15 架后，開始移架，如此循環(huán)繼續(xù)開采。
需要說明的是，本實施例中的液壓支架的應(yīng)用不限于上述特點的煤層，對于需要分層開采的煤層，該液壓支架均可以對其進行支護。
本實施例中的液壓支架，在頂梁2的下方設(shè)置了探梁機構(gòu)1，可以對上層煤A進行支護，進而可以對煤層和巖石進行分層開采，避免了在采煤過程中煤與巖石的混合，節(jié)省了后續(xù)的分煤程序，提高了生產(chǎn)效率，降低了工作強度。
繼續(xù)參見圖1至圖4，上述實施例中，探梁機構(gòu)I還可以包括托梁13、一級護幫板 14和一級護幫板驅(qū)動機構(gòu)16。其中，托梁13可滑動地連接于前探梁11，并且，托梁13的一端連接于伸縮梁12的伸出端；一級護幫板14的一端鉸接于伸縮梁12的伸出端，另一端為自由端；一級護幫板驅(qū)動機構(gòu)16的一端連接于該一級護幫板14，另一端連接于該托梁13。
具體實施時，一級護幫板驅(qū)動機構(gòu)16可以為一級護幫千斤頂，一級護幫千斤頂可以驅(qū)動一級護幫板14相對于伸縮梁12展開，以延長支護長度。
為了進一步延長支護長度，還可以在一級護幫板14的自由端設(shè)置二級護幫板。具體地，二級護幫板的一端鉸接于一級護幫板14的自由端；二級護幫板驅(qū)動機構(gòu)的一端連接于二級護幫板，另一端連接于一級護幫板14。
具體實施時， 二級護幫板驅(qū)動機構(gòu)可以為二級護幫千斤頂，該二級護幫千斤頂伸出時，可以控制二級護幫板在一級護幫板14的自由端展開，以延長一級護幫板14的伸出長度。
再繼續(xù)參見圖2、圖3，圖中還示出了前探梁11的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。從圖中可以看出，前探梁11為一端開口的箱體，伸縮梁12可滑動地套設(shè)于該箱體內(nèi)；伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)15的一端鉸接于伸縮梁12的伸出端，另一端鉸接于該箱體的外壁，伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)15驅(qū)動該伸縮梁12沿該箱體的開口端伸出或縮回至該箱體。本實施例中的伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)15采用的是兩個伸縮梁千斤頂，并列設(shè)置于箱體的外壁。該箱體上連接伸縮梁千斤頂?shù)耐獗谶€設(shè)置有滑槽，托梁13為板狀結(jié)構(gòu)，該板狀結(jié)構(gòu)相對的兩個側(cè)面安裝在上述滑槽中，使托梁13與該箱體的外壁之間形成滑動連接。該探梁機構(gòu)與頂梁2安裝時，將箱體上與設(shè)置伸縮梁千斤頂相對的壁面焊接在液壓支架的頂梁2上與支護面21相對的壁面，使該探梁機構(gòu)置于頂梁 2的下方。
具體實施時，前探梁11和伸縮梁12上均可以設(shè)置耳板，伸縮梁千斤頂?shù)膬啥朔謩e與耳板鉸接。托梁13和一級護幫板14上也可以設(shè)置有耳板，一級護幫千斤頂16的兩端分別與該耳板鉸接。一級護幫板14和二級護幫板上也可以設(shè)置耳板，二級護幫千斤頂?shù)膬啥朔謩e與該耳板鉸接。
上述各實施例中的鉸接，均可以為銷軸和D型卡相配合的鉸接。
本實施例中探梁機構(gòu)的展開過程為伸縮梁千斤頂伸出，帶動伸縮梁12相對于前探梁11伸出，伸縮梁12的伸出端又帶動托梁13相對于前探梁11滑動，進而使托梁13也伸出前探梁11，此時，一級護幫千斤頂伸出，驅(qū)動一級護幫板14相對于伸縮梁12展開，待一級護幫板14完全展開后，二級護幫千斤頂伸出，帶動二級護幫板完全展開，此時，該探梁機構(gòu)已完全打開。
需要說明的是，本實施例給出了二級護幫板的結(jié)構(gòu)，實際上，具體實施時，可以根據(jù)支護長度的需求，按照上述結(jié)構(gòu)，進一步增加護幫板的級數(shù)，本發(fā)明對護幫板的具體級數(shù)不做限定。
本實施例中的液壓支架的工作過程為
a)割煤前，先將伸縮梁12、托梁13、一級護幫板14、伸縮梁千斤頂15、一級護幫千斤頂收回(如果護幫板為多級，需要將各級護幫板均收回)，如圖5所示；
2)推溜刮板輸送機3，采煤機4切割靠近上層煤A下方的中間巖石B，并將切割的巖石B通過轉(zhuǎn)載機及時運走，此時該探梁機構(gòu)I中的各部件均不作業(yè))；
3)待采煤機4過去1(Γ15架后，開始將伸縮梁12、托梁13、一級護幫板14、伸縮梁千斤頂、一級護幫千斤頂8伸出，支護于上層煤A的下方，具體距離與梁端距有關(guān)，如圖6所示；
4)繼續(xù)切割巖石B，待中間巖石B全部切割完畢后，保持圖6所示的狀態(tài)不變，開采下層煤C ；
5)下層煤C全部開采完畢后，將伸縮梁12、托梁13、一級護幫板14、伸縮梁千斤頂、 一級護幫千斤頂收回，開采上層煤A ;
7)待采煤機4過去1 (Γ15架后，開始移架，形成圖5所示狀態(tài)。
如此往復(fù)開采。
通過上述實施例可以看出，本發(fā)明在現(xiàn)有液壓支架的頂梁的下方設(shè)置了探梁機構(gòu)，通過探梁機構(gòu)對較低的煤層進行支護，使煤層可以分層開采，實現(xiàn)了在開采過程中的巖石與煤的分離，節(jié)省了開采成本，降低了工作強度，提高了工作效率。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等 ，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液壓支架，包括頂梁(2)，其特征在于，還包括連接于所述頂梁(2)的探梁機構(gòu) (I);其中，所述探梁機構(gòu)(I)包括前探梁(11)，固定連接于所述頂梁(2)上與支護面(21)相對的壁面；伸縮梁(12)，可滑動地連接于所述前探梁(11)；伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)(15)，其一端連接于所述前探梁(11)，另一端連接于所述伸縮梁 (12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架，其特征在于，所述探梁機構(gòu)(I)還包括托梁(13)，可滑動地連接于所述前探梁(11)，并且，所述托梁(13)的一端連接于所述伸縮梁(12)的伸出端；一級護幫板(14)，其一端鉸接于所述伸縮梁(12)的伸出端，另一端為自由端；一級護幫板驅(qū)動機構(gòu)(16)，其一端連接于所述一級護幫板(14)，另一端連接于所述托梁(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓支架，其特征在于，所述探梁機構(gòu)(I)還包括二級護幫板，其一端鉸接于所述一級護幫板(14)的自由端；二級護幫板驅(qū)動機構(gòu)，其一端連接于所述二級護幫板，另一端連接于所述一級護幫板(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓支架，其特征在于，所述前探梁(11)為一端開口的箱體，所述伸縮梁(12)可滑動地套設(shè)于所述箱體內(nèi)； 所述伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)(15)用于驅(qū)動所述伸縮梁(12)沿所述箱體的開口端伸出或縮回所述箱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓支架，其特征在于，所述托梁(13)可滑動地連接于所述箱體的外壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的液壓支架，其特征在于，所述伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)(15)為伸縮梁千斤頂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓支架，其特征在于，所述前探梁(11)和所述伸縮梁(12) 上均設(shè)置有耳板，所述伸縮梁千斤頂?shù)膬啥朔謩e與所述耳板鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓支架，其特征在于，所述一級護幫板驅(qū)動機構(gòu)(16)為一級護幫千斤頂；和/或，所述二級護幫板驅(qū)動機構(gòu)為二級護幫千斤頂。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓支架，其特征在于，所述托梁(13)和所述一級護幫板(14)上均設(shè)置有耳板，所述一級護幫千斤頂?shù)膬啥朔謩e與所述耳板鉸接；和/或，所述一級護幫板(14)和所述二級護幫板上均設(shè)置有耳板，所述二級護幫千斤頂?shù)膬啥朔謩e與所述耳板鉸接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的液壓支架，其特征在于，各所述鉸接均為銷軸和D型卡相配合的鉸接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓支架，該液壓支架包括頂梁和連接于所述頂梁的探梁機構(gòu)；其中，所述探梁機構(gòu)包括前探梁、伸縮梁和伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)；其中前探梁固定連接于所述頂梁上與支護面相對的壁面；伸縮梁可滑動地連接于所述前探梁；伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)的一端連接于所述前探梁，另一端連接于所述伸縮梁。本發(fā)明中的液壓支架，是在現(xiàn)有液壓支架的頂梁的下端設(shè)置了一個探梁機構(gòu)，通過探梁機構(gòu)可以對較低的煤層或巖層進行支護，實現(xiàn)對復(fù)雜煤層的分層開采，避免了在采煤過程中煤與巖石的混合，節(jié)省了后續(xù)的分煤程序，提高了生產(chǎn)效率，降低了工作強度。
文檔編號E21D23/06GK103046944SQ201210574248
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者李景輝, 朱慶波, 孫曉亮 申請人:三一重型裝備有限公司