專(zhuān)利名稱(chēng)：動(dòng)臂與斗桿的鉸接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種挖掘機(jī)，尤其涉及一種挖掘機(jī)的動(dòng)臂與斗桿的鉸接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
挖掘機(jī)的動(dòng)臂與斗桿通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接連接，其鉸接機(jī)構(gòu)通常是動(dòng)臂的鉸接端呈叉狀，其包括左鉸接座和右鉸接座，斗桿鉸接端位于左鉸接座與右鉸接座之間，在左鉸接座和右鉸接座及斗桿鉸接端之間通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接。在這種鉸接機(jī)構(gòu)中，銷(xiāo)軸只承受徑向的剪切承載作用，對(duì)左鉸接座和右鉸接座之間無(wú)軸向的拉緊作用，而動(dòng)臂的左鉸接座和右鉸接座在與銷(xiāo)軸垂直方向上的抗彎曲能力較強(qiáng)，但動(dòng)臂的左鉸接座和右鉸接座抵抗側(cè)向即銷(xiāo)軸的軸向方向的彎曲能力較弱。當(dāng)斗桿作用在動(dòng)臂鉸接端的側(cè)向載荷過(guò)大時(shí)，會(huì)造成左鉸接座和有交接座根部出現(xiàn)開(kāi)裂，或設(shè)計(jì)剛性不足時(shí)，會(huì)引起動(dòng)臂的叉狀結(jié)構(gòu)向兩邊發(fā)生塑性變形而使結(jié)構(gòu)件報(bào)廢。為應(yīng)對(duì)這種現(xiàn)象，現(xiàn)有的技術(shù)通常是在左鉸接座和右鉸接座的外側(cè)焊接厚厚的板材來(lái)加強(qiáng)左鉸接座和右鉸接座的側(cè)向剛性或者或直接用加厚前叉的鑄件來(lái)保證它的剛性，但這種通過(guò)增加材料來(lái)增加剛性的方法，在增加剛性的同時(shí)也增加了動(dòng)臂的重量，并且若剛性涉及不合理，則容易導(dǎo)致相關(guān)焊縫開(kāi)裂或發(fā)生塑性變形。另外一種方法是將銷(xiāo)軸同時(shí)作螺栓用，在起到銷(xiāo)軸的作用同時(shí)，還軸向拉緊左鉸接座和右鉸接座以增強(qiáng)左右鉸接座承受鉸接銷(xiāo)軸軸向的作用力。但銷(xiāo)軸尺寸較大，其作為螺栓難以裝配與拆卸，尤其是在大型機(jī)上難以裝配與拆卸
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有動(dòng)臂與斗桿鉸接機(jī)構(gòu)在傳遞側(cè)向較大載荷時(shí)動(dòng)臂的左右鉸接座的根部容易開(kāi)裂或發(fā)生塑性變形的缺點(diǎn)而提供一種在承受與傳遞較大側(cè)向載荷不易開(kāi)裂的動(dòng)臂與斗桿鉸接機(jī)構(gòu)。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的所提供的技術(shù)方案是這樣的構(gòu)造一種動(dòng)臂與斗桿的鉸接機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)臂、斗桿、銷(xiāo)軸，動(dòng)臂前端設(shè)有鉸接用的左鉸接座和右鉸接座，左鉸接座上設(shè)左圓孔，右鉸接座上設(shè)右圓孔，斗桿的后端位于左鉸接座和右鉸接座之間，在斗桿后端設(shè)有中圓孔，左圓孔、中圓孔、右圓孔同軸設(shè)置，銷(xiāo)軸設(shè)置在左圓孔、中圓孔、右圓孔中，另外該鉸接機(jī)構(gòu)還包括螺紋連接件，左鉸接座的左外側(cè)設(shè)置有蓋住左圓孔左端的左蓋板，右鉸接座的右外側(cè)設(shè)置有蓋住右圓孔右端的右蓋板，在左蓋板上設(shè)置左穿孔、右蓋板上設(shè)置右穿孔，銷(xiāo)軸的中心設(shè)置軸向的中穿孔，左穿孔、中穿孔、右穿孔同軸設(shè)置，螺紋連接件穿過(guò)左穿孔、中穿孔、右穿孔將左蓋板與右蓋板鎖緊連接。在本發(fā)明中，螺紋連接件將左鉸接座和右鉸接座鎖緊連接，當(dāng)斗桿向左鉸接座和右鉸接座上傳遞側(cè)向載荷時(shí)，螺紋連接件能夠提高左鉸接座和右鉸接座的側(cè)向載荷承載能力，防止左鉸接座和右鉸接座在其根部開(kāi)裂或左鉸接座或右鉸接座發(fā)生側(cè)向的塑性變形。在本發(fā)明中進(jìn)一步地，螺紋連接件可以是由長(zhǎng)桿螺栓及與長(zhǎng)桿螺栓螺紋端配合的螺母組成，也可以只是長(zhǎng)桿螺栓，在左蓋板的左穿孔內(nèi)或右蓋板的右穿孔內(nèi)設(shè)有與長(zhǎng)桿螺栓相配合的內(nèi)螺紋，該長(zhǎng)桿螺栓的末端即螺紋端與左蓋板或右蓋板螺紋連接。在上述發(fā)明中，中穿孔的孔徑大于長(zhǎng)桿螺栓桿部的直徑，銷(xiāo)軸與長(zhǎng)桿螺栓無(wú)直接接觸，長(zhǎng)桿螺栓不會(huì)與銷(xiāo)軸產(chǎn)生相互作用而影響銷(xiāo)軸自主地轉(zhuǎn)動(dòng)。在本發(fā)明中，左蓋板的右側(cè)面設(shè)有伸向左圓孔內(nèi)與左圓孔孔壁間隙配合的左內(nèi)凸圓柱，右蓋板的左側(cè)面設(shè)有伸向右圓孔內(nèi)與右圓孔孔壁間隙配合的右內(nèi)凸圓柱，這樣可以保證左穿孔、中穿孔、右穿孔的同軸度。在本發(fā)明中，左蓋板與左鉸接座用螺栓進(jìn)行固定連接，右蓋板與所述右鉸接座用螺栓進(jìn)行固定連接，將左蓋板和右蓋板在左鉸接座和右鉸接座上定位固定后，再安裝長(zhǎng)桿螺栓，比較容易保證長(zhǎng)桿螺栓與銷(xiāo)軸、左圓孔、中圓孔、右圓孔的同軸度，避免長(zhǎng)桿螺栓與銷(xiāo)軸右接觸。其左蓋板、右蓋板亦可以由螺紋連接件提供鎖緊力分別固定于左鉸接座、右鉸接座上。在本發(fā)明中，左圓孔、中圓孔、右圓孔中分別設(shè)置有左襯套、中襯套、右襯套，所述左襯套、中襯套、右襯套與對(duì)應(yīng)的左圓孔、中圓孔、右圓孔的孔壁過(guò)盈配合，銷(xiāo)軸位于左襯套、中襯套和右襯套的內(nèi)孔所構(gòu)成的空間內(nèi)。且銷(xiāo)軸與左襯套、中襯套、右襯套的內(nèi)孔孔壁間隙配合。在本發(fā)明中，銷(xiāo)軸的兩端與左蓋板和右蓋板之間具有軸向間隙，使得銷(xiāo)軸在軸向方向上有一定的移動(dòng)空間，降低銷(xiāo)軸對(duì)襯套的磨損。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明中螺紋連接件將左鉸接座和右鉸接座鎖緊連接，當(dāng)斗桿向左鉸接座和右鉸接座上傳遞側(cè)向載荷時(shí)，螺紋連接件能夠提高左鉸接座和右鉸接座的側(cè)向載荷承載能力，防止左鉸接座和右鉸接座在其根部開(kāi)裂或發(fā)生塑性變形。


圖1是本發(fā)明動(dòng)臂與斗桿鉸接機(jī)構(gòu)的剖視圖。圖中零部件名稱(chēng)及序號(hào)
動(dòng)臂1、斗桿2、左鉸接座3、右鉸接座4、銷(xiāo)軸5、右蓋板6、左蓋板7、長(zhǎng)桿螺栓8、螺母9、左襯套10、右襯套11、中襯套12、螺栓13。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

具體實(shí)施方案。如圖所示，挖掘機(jī)動(dòng)臂與斗桿的鉸接機(jī)構(gòu)，在動(dòng)臂I的前端設(shè)有左鉸接座3和右鉸接座4，斗桿2的后端位于左鉸接座3和右鉸接座4之間，在左鉸接座3上設(shè)左圓孔，右鉸接座4上設(shè)右圓孔，斗桿2的后端設(shè)中圓孔，左圓孔、中圓孔、右圓孔同軸設(shè)置，在左圓孔內(nèi)過(guò)盈配合設(shè)置左襯套10，在中圓孔內(nèi)過(guò)盈配合裝配中襯套12，在右圓孔內(nèi)過(guò)盈配合裝配右襯套11，銷(xiāo)軸5位于左襯套10、中襯套12、右襯套11的內(nèi)孔所構(gòu)成的管狀空間內(nèi)，且銷(xiāo)軸5與左襯套10、中襯套12、右襯套11的內(nèi)孔間隙配合。在左鉸接座3的外側(cè)有左蓋板7，蓋住左圓孔的左端，左蓋板7通過(guò)螺栓與左鉸接座3固定連接；在右鉸接座4的外側(cè)有右蓋板6蓋住右圓孔的右端，右蓋板6通過(guò)螺栓13與右鉸接座4固定連接；在左蓋板7上設(shè)有左穿孔，右蓋板6上設(shè)有右穿孔，銷(xiāo)軸5為空心軸，其中心設(shè)有中穿孔，左穿孔、中穿孔、右穿孔同軸設(shè)置，長(zhǎng)桿螺栓8的螺紋端依次穿過(guò)右穿孔、中穿孔、左穿孔后與螺母9配合將左蓋板7和右蓋板6鎖緊。銷(xiāo)軸5上的中穿孔的孔徑大于長(zhǎng)桿螺栓8的桿部直徑，且中穿孔的孔壁與長(zhǎng)桿螺栓8不接觸。左蓋板的右側(cè)面設(shè)有伸向左圓孔內(nèi)與左圓孔孔壁間隙配合的左內(nèi)凸圓柱，右蓋板的左側(cè)面設(shè)有伸向右圓孔內(nèi)與右圓孔孔壁間隙配合的右內(nèi)凸圓柱，這樣可以保證左穿孔、中穿孔、右穿孔的同軸度。銷(xiāo)軸5的兩端與左蓋板7和右蓋板6之間具有軸向間隙，使得銷(xiāo)軸5能夠在軸向及周向自由移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。左鉸接座3和右鉸接座4通過(guò)長(zhǎng)桿螺栓8鎖緊后，斗桿2向動(dòng)臂I的左鉸接座3和右鉸接座4傳遞側(cè)向載荷時(shí)，長(zhǎng)桿螺栓8能夠提高左鉸接座3和右鉸接座4的側(cè)向載荷承載能力，防止左鉸接座3和右鉸接座4在其根部開(kāi)裂或發(fā)生向發(fā)的塑性變形。
權(quán)利要求
1.一種動(dòng)臂與斗桿的鉸接機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)臂、斗桿、銷(xiāo)軸，所述動(dòng)臂前端設(shè)有鉸接用的左鉸接座和右鉸接座，左鉸接座上設(shè)左圓孔，右鉸接座上設(shè)右圓孔，所述斗桿的后端位于所述左鉸接座和右鉸接座之間，在斗桿后端設(shè)有中圓孔，所述左圓孔、中圓孔、右圓孔同軸設(shè)置，所述銷(xiāo)軸設(shè)置在所述左圓孔、中圓孔、右圓孔中，其特征在于還包括螺紋連接件，所述左鉸接座的左外側(cè)設(shè)置有蓋住左圓孔左端的左蓋板，所述右鉸接座的右外側(cè)設(shè)置有蓋住右圓孔右端的右蓋板，在左蓋板上設(shè)置左穿孔、右蓋板上設(shè)置右穿孔，銷(xiāo)軸的中心設(shè)置軸向的中穿孔，所述左穿孔、中穿孔、右穿孔同軸設(shè)置，所述螺紋連接件穿過(guò)所述左穿孔、中穿孔、右穿孔將所述左蓋板與右蓋板鎖緊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)臂與斗桿的鉸接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述螺紋連接件為長(zhǎng)桿螺栓及與長(zhǎng)桿螺栓螺紋端配合的螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)臂與斗桿的鉸接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述螺紋連接件為長(zhǎng)桿螺栓，所述長(zhǎng)桿螺栓的螺紋端與左蓋板或右蓋板螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的動(dòng)臂與斗桿的鉸接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述中穿孔的孔徑大于所述長(zhǎng)桿螺栓桿部的直徑，所述銷(xiāo)軸與所述長(zhǎng)桿螺栓無(wú)直接接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)臂與斗桿的鉸接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左蓋板與左鉸接座固定連接，所述右蓋板與所述右鉸接座固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)臂與斗桿的鉸接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左圓孔、中圓孔、右圓孔中分別設(shè)置有左襯套、中襯套、右襯套，所述左襯套、中襯套、右襯套與對(duì)應(yīng)的左圓孔、中圓孔、右圓孔的孔壁過(guò)盈配合，所述銷(xiāo)軸位于所述左襯套、中襯套和右襯套的內(nèi)孔所構(gòu)成的空間內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動(dòng)臂與斗桿的鉸接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述銷(xiāo)軸與所述左襯套、中襯套、右襯套的內(nèi)孔孔壁間隙配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)臂與斗桿的鉸接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述銷(xiāo)軸的兩端與左蓋板和右蓋板之間具有軸向間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的動(dòng)臂與斗桿的鉸接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左蓋板的右側(cè)面設(shè)有伸向左圓孔內(nèi)與左圓孔孔壁間隙配合的左內(nèi)凸圓柱，所述右蓋板的左側(cè)面設(shè)有伸向右圓孔內(nèi)與右圓孔孔壁間隙配合的右內(nèi)凸圓柱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉸接機(jī)構(gòu)，針對(duì)現(xiàn)有動(dòng)臂前端側(cè)向剛度不易加強(qiáng)而容易發(fā)生側(cè)向塑性變形或開(kāi)裂的缺點(diǎn)，而提供一種動(dòng)臂前端不易變形或開(kāi)裂的動(dòng)臂與斗桿的鉸接機(jī)構(gòu)，其包括動(dòng)臂、斗桿、銷(xiāo)軸，動(dòng)臂前端設(shè)左右鉸接座，左右鉸接座上分別設(shè)左右圓孔，斗桿后端位于左右鉸接座之間且設(shè)中圓孔，左、中、右圓孔同軸設(shè)置，銷(xiāo)軸設(shè)置在左、中、右圓孔中，左鉸接座的外側(cè)設(shè)左蓋板，右鉸接座的外側(cè)設(shè)右蓋板，長(zhǎng)桿螺栓穿過(guò)左蓋板、銷(xiāo)軸、右蓋板將左右蓋板鎖緊。本發(fā)明中長(zhǎng)桿螺栓將左右鉸接座鎖緊連接，當(dāng)斗桿向左右鉸接座上傳遞側(cè)向載荷時(shí)，長(zhǎng)桿螺栓能夠提高左右鉸接座的側(cè)向載荷承載能力，防止左右鉸接座在其根部開(kāi)裂及側(cè)向剛性不足而引起的側(cè)向塑性變形。
文檔編號(hào)E02F3/36GK103031866SQ20121055456
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者李玉廣, 駱間芳 申請(qǐng)人:柳州柳工挖掘機(jī)有限公司, 柳工常州挖掘機(jī)有限公司, 廣西柳工機(jī)械股份有限公司