一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置及制作方法，高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置安裝在風(fēng)門(mén)高壓側(cè)，包括開(kāi)啟臂、環(huán)座、擋板，所述環(huán)座安裝在所述風(fēng)門(mén)的門(mén)扇上，所述擋板安裝在風(fēng)門(mén)的門(mén)框上；所述開(kāi)啟臂是一支前部設(shè)有弧形彎頭的杠桿，在開(kāi)啟臂上設(shè)有拉環(huán)；開(kāi)啟臂通過(guò)拉環(huán)掛裝在所述環(huán)座上、并能夠圍繞環(huán)座做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)啟臂的頂端伸出門(mén)扇壓在所述擋板上；拉動(dòng)開(kāi)啟臂時(shí)，利用杠桿作用增大了開(kāi)啟高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)時(shí)的拉力；本發(fā)明的有益效果是：制作及安裝簡(jiǎn)單、成本低、使用方便并耐用，有效地解決了風(fēng)門(mén)開(kāi)啟難這一問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】—種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于礦井下用通風(fēng)設(shè)備輔助裝置，尤其涉及一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置及制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦井安全生產(chǎn)系統(tǒng)中，通風(fēng)系統(tǒng)是重要的子系統(tǒng)。為方便井下行車、行人，在井下進(jìn)風(fēng)道、回風(fēng)道之間會(huì)建立一些聯(lián)絡(luò)巷，并構(gòu)建風(fēng)門(mén)等通風(fēng)設(shè)施，風(fēng)門(mén)的構(gòu)建從某種意義上講是為了工作方便，減少繞行，礦井下現(xiàn)有軌風(fēng)門(mén)大多為人工開(kāi)啟的木質(zhì)風(fēng)門(mén)，在采區(qū)或工作面內(nèi)的風(fēng)門(mén)因風(fēng)門(mén)兩側(cè)壓差相對(duì)較小，開(kāi)啟大多較容易，一人可輕松開(kāi)關(guān)風(fēng)門(mén)，但建在礦井主要進(jìn)回風(fēng)道聯(lián)絡(luò)巷間的風(fēng)門(mén)如檢修斜巷、水平清理硐室等地點(diǎn)風(fēng)門(mén)因風(fēng)門(mén)兩側(cè)壓差較大，開(kāi)啟困難，有時(shí)憑一人力量無(wú)法開(kāi)啟，給日常工作帶來(lái)諸多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提出一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置及制作方法的技術(shù)方案，采用一種簡(jiǎn)便、新型的風(fēng)門(mén)開(kāi)啟助力裝置，解決風(fēng)門(mén)開(kāi)啟難這一問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置，安裝在所述風(fēng)門(mén)高壓側(cè)，包括開(kāi)啟臂、環(huán)座、擋板，所述環(huán)座安裝在所述風(fēng)門(mén)的門(mén)扇上，所述擋板安裝在風(fēng)門(mén)的門(mén)框上；所述開(kāi)啟臂是一支前部設(shè)有弧形彎頭的杠桿，在開(kāi)啟臂上設(shè)有拉環(huán)；開(kāi)啟臂通過(guò)拉環(huán)掛裝在所述環(huán)座上、并能夠圍繞環(huán)座做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)啟臂的頂端伸出門(mén)扇壓在所述擋板上。
[0005]所述開(kāi)啟臂的截面形狀是外徑為30mm?50mm的圓形或空心圓形,開(kāi)啟臂與擋板接觸的頂端是球面。
[0006]所述開(kāi)啟臂的后端至所述拉環(huán)的距離是開(kāi)啟臂頂端至拉環(huán)的距離的I倍至2倍。
[0007]所述環(huán)座是一支由螺母固定在門(mén)扇上的U形螺栓，U形螺栓中央頂點(diǎn)截面的圓心是所述開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)的軸心點(diǎn)。
[0008]所述開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面設(shè)有0°?75°的夾角。
[0009]一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置制造方法，所述制作方法是權(quán)利要求1所述的一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置制造方法，所述制作方法包括所述環(huán)座位置的確定和開(kāi)啟臂的制作方法，使開(kāi)啟臂在風(fēng)門(mén)高壓側(cè)將門(mén)扇拉開(kāi)一段空隙，所述制作方法的步驟是:
a)設(shè)定所述門(mén)扇被拉開(kāi)的空隙的尺寸；
b)確定開(kāi)啟臂的截面尺寸；
c)設(shè)門(mén)扇被拉開(kāi)空隙后開(kāi)啟臂頂端中點(diǎn)在門(mén)框端面上的極限位置為內(nèi)側(cè)限定點(diǎn)，所述內(nèi)側(cè)限定點(diǎn)至門(mén)框內(nèi)側(cè)的距離應(yīng)不小于開(kāi)啟臂截面外輪廓尺寸的一半；設(shè)門(mén)扇關(guān)閉時(shí)開(kāi)啟臂頂端中點(diǎn)在門(mén)框端面上的極限位置為外側(cè)限定點(diǎn)，所述外側(cè)限定點(diǎn)至門(mén)框外側(cè)的距離應(yīng)不小于開(kāi)啟臂截面外輪廓尺寸的一半；
d)設(shè)定開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面的夾角； e)確定環(huán)座軸心點(diǎn)的位置，所述環(huán)座軸心點(diǎn)是開(kāi)啟臂在圍繞環(huán)座做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的中心點(diǎn)；環(huán)座軸心點(diǎn)在門(mén)扇平面的投影點(diǎn)至門(mén)扇邊緣在開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)的距離應(yīng)大于所述門(mén)扇被拉開(kāi)的空隙的尺寸，環(huán)座軸心點(diǎn)距門(mén)扇平面的垂直距離應(yīng)能夠使開(kāi)啟臂拉環(huán)掛裝在環(huán)座上；
f)測(cè)量門(mén)扇被拉開(kāi)空隙后環(huán)座軸心點(diǎn)至步驟c所述內(nèi)側(cè)限定點(diǎn)之間的距離，所述距離作為驗(yàn)證距離；
g)以門(mén)扇關(guān)閉時(shí)環(huán)座軸心點(diǎn)為圓心、以所述驗(yàn)證距離為半徑作圓弧，圓弧與門(mén)框端面的交點(diǎn)即為門(mén)扇關(guān)閉時(shí)開(kāi)啟臂頂端中點(diǎn)在門(mén)框上的位置；
h)若由步驟g得到的門(mén)扇關(guān)閉時(shí)開(kāi)啟臂頂端中點(diǎn)的位置在步驟c所述的內(nèi)側(cè)限定點(diǎn)與外側(cè)限定點(diǎn)之間，則由步驟e所確定的環(huán)座軸心點(diǎn)的位置是可用的；否則返回步驟d重新確定環(huán)座軸心點(diǎn)；在重新確定環(huán)座軸心點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在步驟d加大開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面的夾角、或在步驟e增加環(huán)座軸心點(diǎn)在門(mén)扇平面的投影點(diǎn)至門(mén)扇邊緣的距離；
i)制作開(kāi)啟臂和環(huán)座，開(kāi)啟臂前部設(shè)有弧形彎頭，使開(kāi)啟臂的頂端能夠伸出門(mén)扇壓在所述擋板上并使門(mén)扇被拉開(kāi)到步驟a所設(shè)定的空隙尺寸。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:利用杠桿作用，增大了開(kāi)啟高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)時(shí)的拉力；制作及安裝簡(jiǎn)單、成本低、使用方便并耐用，有效地解決了風(fēng)門(mén)開(kāi)啟難這一問(wèn)題。
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作一詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明門(mén)扇拉開(kāi)示意視圖；
圖3是本發(fā)明環(huán)座剖視放大圖；
圖4是本發(fā)明開(kāi)啟臂圖；
圖5是本發(fā)明制作方法示意圖；
圖6是本發(fā)明設(shè)有安裝角度的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例一，
如圖1、圖2、圖3，一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置，安裝在風(fēng)門(mén)高壓側(cè)，包括開(kāi)啟臂1、環(huán)座2、擋板3，所述環(huán)座安裝在所述風(fēng)門(mén)的門(mén)扇4上，所述擋板安裝在風(fēng)門(mén)的門(mén)框5上；所述開(kāi)啟臂是一支前部設(shè)有弧形彎頭1-1的杠桿，在開(kāi)啟臂上設(shè)有拉環(huán)1-2 ;開(kāi)啟臂通過(guò)拉環(huán)掛裝在所述環(huán)座上、并能夠圍繞環(huán)座軸心點(diǎn)C做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)啟臂的頂端伸出門(mén)扇壓在所述擋板上。
[0014]所述開(kāi)啟臂的截面形狀可選擇外徑為30mm?50mm的圓形或空心圓形，
所述開(kāi)啟臂的后端至所述拉環(huán)的距離是開(kāi)啟臂頂端至拉環(huán)的距離的I倍至2倍。
[0015]所述環(huán)座設(shè)有可掛接所述開(kāi)啟臂拉環(huán)的環(huán)孔，環(huán)座用螺栓固定在門(mén)扇上。
[0016]所述開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面是水平面。
[0017]本實(shí)施例中: 所述環(huán)座采用M12U形螺栓通過(guò)螺母雙面固定在門(mén)扇上,在固定環(huán)座的門(mén)扇部位雙面設(shè)有鋼制墊2-1，所述環(huán)座的軸心點(diǎn)C位于U形螺栓的中央頂點(diǎn)的直徑的中心(如圖3);環(huán)座中點(diǎn)在門(mén)扇平面的投影點(diǎn)至門(mén)扇邊緣的距離為280mm，環(huán)座軸心點(diǎn)距門(mén)扇平面的垂直距離為36mm。
[0018]所述開(kāi)啟臂的制作材料是DN40焊接鋼管，所述開(kāi)啟臂前部設(shè)有半徑為190mm的弧形彎頭，開(kāi)啟臂與所述擋板接觸的頂端設(shè)有球面封頭；所述開(kāi)啟臂的拉環(huán)采用直徑為12mm的圓鋼彎曲成環(huán)狀并焊接在開(kāi)啟臂上。
[0019]所述擋板是125mmX 1 25mmX3mm的鋼板；
開(kāi)啟臂頂端至環(huán)座的軸心點(diǎn)C的距離是376_，開(kāi)啟臂的后端至環(huán)座的軸心點(diǎn)C的距離是549mm，最大增力效果為2.5倍。
[0020]實(shí)施例二，
如圖5，一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置制造方法，所述制作方法是權(quán)利要求1所述的一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置制造方法，使所述開(kāi)啟臂在風(fēng)門(mén)高壓側(cè)采用杠桿助力方法將門(mén)扇拉開(kāi)一段空隙；在本實(shí)施例中，所述門(mén)扇的寬度D是1750mm，門(mén)框的寬度E是125mm ;所述制作方法的步驟是:
a)設(shè)定所述門(mén)扇被拉開(kāi)的空隙A=200mm；
b)確定開(kāi)啟臂的截面尺寸；開(kāi)啟臂的制作材料是DN40焊接鋼管，截面外徑為40mm；
c)設(shè)門(mén)扇被拉開(kāi)空隙后開(kāi)啟臂頂端中點(diǎn)在門(mén)框端面上的極限位置為內(nèi)側(cè)限定點(diǎn)P1，所述內(nèi)側(cè)限定點(diǎn)至門(mén)框內(nèi)側(cè)的距離應(yīng)不小于開(kāi)啟臂截面外輪廓尺寸的一半；設(shè)門(mén)扇關(guān)閉時(shí)開(kāi)啟臂頂端中點(diǎn)在門(mén)框端面上的極限位置為外側(cè)限定點(diǎn)P2，所述外側(cè)限定點(diǎn)至門(mén)框外側(cè)的距離應(yīng)不小于開(kāi)啟臂截面外輪廓尺寸的一半；本實(shí)施例中內(nèi)側(cè)限定點(diǎn)Pl至門(mén)框內(nèi)側(cè)的距離為20mm,本實(shí)施例中外側(cè)限定點(diǎn)P2至門(mén)框外側(cè)的距離為20mm ；
d)設(shè)定開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面的夾角；本實(shí)施例中設(shè)開(kāi)啟臂在水平方向做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)，即開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面的夾角設(shè)定為0° ；
e)確定環(huán)座軸心點(diǎn)的位置，所述環(huán)座軸心點(diǎn)是開(kāi)啟臂在圍繞環(huán)座做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的中心點(diǎn)；環(huán)座軸心點(diǎn)在門(mén)扇平面的投影點(diǎn)至門(mén)扇邊緣在開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)的距離應(yīng)大于所述門(mén)扇被拉開(kāi)的空隙的尺寸，環(huán)座軸心點(diǎn)距門(mén)扇平面的垂直距離應(yīng)能夠使開(kāi)啟臂拉環(huán)掛裝在環(huán)座上；本實(shí)施例中設(shè)定環(huán)座軸心點(diǎn)C在門(mén)扇平面的投影點(diǎn)至門(mén)扇邊緣的距離B=280mm，環(huán)座軸心點(diǎn)C距門(mén)扇平面的垂直距離b=36mm ；
f)測(cè)量門(mén)扇被拉開(kāi)空隙后環(huán)座軸心點(diǎn)Ca至步驟c所述內(nèi)側(cè)限定點(diǎn)Pl之間的距離，所述距離作為驗(yàn)證距離；本實(shí)施例中Ca至Pl之間的距離(圖5中虛線el)測(cè)量得出為374.1mm ；
g)以門(mén)扇關(guān)閉時(shí)環(huán)座軸心點(diǎn)C為圓心、以所述驗(yàn)證距離(圖5中虛線e2)為半徑作圓弧e3，圓弧e3與門(mén)框端面的交點(diǎn)P3即為門(mén)扇關(guān)閉時(shí)開(kāi)啟臂頂端中點(diǎn)在門(mén)框上的位置；
h)若由步驟g得到的門(mén)扇關(guān)閉時(shí)開(kāi)啟臂頂端中點(diǎn)的位置P3在步驟c所述的內(nèi)側(cè)限定點(diǎn)Pl與外側(cè)限定點(diǎn)P2之間，則由步驟e所確定的環(huán)座軸心點(diǎn)的位置是可用的；否則返回步驟d重新確定環(huán)座軸心點(diǎn)；在重新確定環(huán)座軸心點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在步驟d加大開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面的夾角、或在步驟e增加環(huán)座軸心點(diǎn)在門(mén)扇平面的投影點(diǎn)至門(mén)扇邊緣的距離；本實(shí)施例中P3位于Pl與P2之間，故確定C為環(huán)座軸心點(diǎn)； i)制作開(kāi)啟臂和環(huán)座，開(kāi)啟臂前部設(shè)有弧形彎頭，使開(kāi)啟臂的頂端能夠伸出門(mén)扇壓在所述擋板上并使門(mén)扇被拉開(kāi)到步驟a所設(shè)定的空隙尺寸；本實(shí)施例中，以點(diǎn)P3為開(kāi)啟臂頂端中點(diǎn)設(shè)計(jì)開(kāi)啟臂的中心線形狀(圖5中實(shí)線S)，頂端弧形彎頭的半徑為190_，弧形彎頭與后部的直桿段通過(guò)一個(gè)半徑為IOOmm圓弧過(guò)渡連接,所述直桿段的長(zhǎng)度為475mm ;當(dāng)門(mén)扇被拉開(kāi)空隙后所述開(kāi)啟臂的中心線的位置如圖5中實(shí)線Sa，測(cè)量實(shí)線Sa與門(mén)扇頂端的距離G為39mm，因此開(kāi)啟臂的頂端能夠伸出門(mén)扇壓在所述擋板上。
[0021]開(kāi)啟臂的形狀及尺寸如圖4 所不:Ll=190mm ；L2=258mm ；L3=475mm ；L4=28.5mm ；L5=33mm ；L6=157mm ；Rl=190mm ;R2=100mm。
[0022]開(kāi)啟臂頂端設(shè)有球面封頭，開(kāi)啟臂頂端至環(huán)座的軸心點(diǎn)C的距離是376_，開(kāi)啟臂的后端至環(huán)座的軸心點(diǎn)C的距離是549mm，最大增力效果為2.5倍。
[0023]實(shí)施例三，
如圖6，本實(shí)施例是在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，本實(shí)施例中與實(shí)施例一或?qū)嵤├嗤牟糠?，?qǐng)參照實(shí)施例一或?qū)嵤├泄_(kāi)的內(nèi)容進(jìn)行理解，實(shí)施例一或?qū)嵤├_(kāi)的內(nèi)容也應(yīng)當(dāng)作為本實(shí)施例的內(nèi)容。
[0024]所述開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面設(shè)有0°?75°的夾角。
[0025]本實(shí)施例中，所述開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面設(shè)有45°夾角RS ;所述環(huán)座軸心點(diǎn)C在門(mén)扇平面的投影點(diǎn)至門(mén)扇邊緣的距離BS=198mm，門(mén)扇關(guān)閉時(shí)開(kāi)啟臂頂端中點(diǎn)在門(mén)框上的位置P3至門(mén)框內(nèi)側(cè)的距離ES=65mm。
[0026]本實(shí)施例中所述的高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置可安裝在門(mén)框尺寸較小的風(fēng)門(mén)上；同時(shí)由于環(huán)座位置更靠近門(mén)扇的邊緣、距風(fēng)門(mén)合頁(yè)的距離更長(zhǎng)，因此開(kāi)啟風(fēng)門(mén)時(shí)的助力效果更好。
[0027]高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置在不使用時(shí)開(kāi)啟臂自然下垂懸掛在環(huán)座上(如圖1)，可避免占用門(mén)前空間；使用高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置開(kāi)啟風(fēng)門(mén)時(shí)，操作人員手握開(kāi)啟臂直桿段，使開(kāi)啟臂設(shè)有球面封頭的頂端壓在所述壓板上，拉動(dòng)開(kāi)啟臂時(shí)，開(kāi)啟臂環(huán)繞環(huán)座的軸心點(diǎn)做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)啟臂上的拉環(huán)拉動(dòng)環(huán)座帶動(dòng)門(mén)扇開(kāi)啟；所述杠桿作用曾大了對(duì)對(duì)門(mén)扇的拉力，使風(fēng)門(mén)更為容易開(kāi)啟。
【權(quán)利要求】
1.一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置，安裝在所述風(fēng)門(mén)高壓側(cè)，包括開(kāi)啟臂、環(huán)座、擋板，其特征在于:所述環(huán)座安裝在所述風(fēng)門(mén)的門(mén)扇上，所述擋板安裝在風(fēng)門(mén)的門(mén)框上；所述開(kāi)啟臂是一支前部設(shè)有弧形彎頭的杠桿，在開(kāi)啟臂上設(shè)有拉環(huán)；開(kāi)啟臂通過(guò)拉環(huán)掛裝在所述環(huán)座上、并能夠圍繞環(huán)座做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)啟臂的頂端伸出門(mén)扇壓在所述擋板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置，其特征在于，所述開(kāi)啟臂的截面形狀是外徑為30mm~50mm的圓形或空心圓形,開(kāi)啟臂與擋板接觸的頂端是球面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置，其特征在于，所述開(kāi)啟臂的后端至所述拉環(huán)的距離是開(kāi)啟臂頂端至拉環(huán)的距離的I倍至2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置，其特征在于，所述環(huán)座是一支由螺母固定在門(mén)扇上的U形螺栓，U形螺栓中央頂點(diǎn)截面的圓心是所述開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)的軸心點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置，其特征在于，所述開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面設(shè)有夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置，其特征在于，所述開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面的夾角為0°~75°。
7.一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置制造方法，所述制作方法是權(quán)利要求1所述的一種高負(fù)壓區(qū)風(fēng)門(mén)助力開(kāi)啟裝置制造方法，所述制作方法包括所述環(huán)座位置的確定和開(kāi)啟臂的制作方法，使開(kāi)啟臂在風(fēng) 門(mén)高壓側(cè)將門(mén)扇拉開(kāi)一段空隙，其特征在于，所述制作方法的步驟是: a)設(shè)定所述門(mén)扇被拉開(kāi)的空隙的尺寸； b)確定開(kāi)啟臂的截面尺寸； c)設(shè)門(mén)扇被拉開(kāi)空隙后開(kāi)啟臂頂端中點(diǎn)在門(mén)框端面上的極限位置為內(nèi)側(cè)限定點(diǎn)，所述內(nèi)側(cè)限定點(diǎn)至門(mén)框內(nèi)側(cè)的距離應(yīng)不小于開(kāi)啟臂截面外輪廓尺寸的一半；設(shè)門(mén)扇關(guān)閉時(shí)開(kāi)啟臂頂端中點(diǎn)在門(mén)框端面上的極限位置為外側(cè)限定點(diǎn)，所述外側(cè)限定點(diǎn)至門(mén)框外側(cè)的距離應(yīng)不小于開(kāi)啟臂截面外輪廓尺寸的一半； d)設(shè)定開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面的夾角； e)確定環(huán)座軸心點(diǎn)的位置，所述環(huán)座軸心點(diǎn)是開(kāi)啟臂在圍繞環(huán)座做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的中心點(diǎn)；環(huán)座軸心點(diǎn)在門(mén)扇平面的投影點(diǎn)至門(mén)扇邊緣在開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)的距離應(yīng)大于所述門(mén)扇被拉開(kāi)的空隙的尺寸，環(huán)座軸心點(diǎn)距門(mén)扇平面的垂直距離應(yīng)能夠使開(kāi)啟臂拉環(huán)掛裝在環(huán)座上； f)測(cè)量門(mén)扇被拉開(kāi)空隙后環(huán)座軸心點(diǎn)至步驟c所述內(nèi)側(cè)限定點(diǎn)之間的距離，所述距離作為驗(yàn)證距離； g)以門(mén)扇關(guān)閉時(shí)環(huán)座軸心點(diǎn)為圓心、以所述驗(yàn)證距離為半徑作圓弧，圓弧與門(mén)框端面的交點(diǎn)即為門(mén)扇關(guān)閉時(shí)開(kāi)啟臂頂端中點(diǎn)在門(mén)框上的位置； h)若由步驟g得到的門(mén)扇關(guān)閉時(shí)開(kāi)啟臂頂端中點(diǎn)的位置在步驟c所述的內(nèi)側(cè)限定點(diǎn)與外側(cè)限定點(diǎn)之間，則由步驟e所確定的環(huán)座軸心點(diǎn)的位置是可用的；否則返回步驟d重新確定環(huán)座軸心點(diǎn)；在重新確定環(huán)座軸心點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在步驟d加大開(kāi)啟臂做杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面的夾角、或在步驟e增加環(huán)座軸心點(diǎn)在門(mén)扇平面的投影點(diǎn)至門(mén)扇邊緣的距離；i)制作開(kāi)啟臂和環(huán)座，開(kāi)啟臂前部設(shè)有弧形彎頭，使開(kāi)啟臂的頂端能夠伸出門(mén)扇壓在所述擋板上并使門(mén)扇被拉 開(kāi)到步驟a所設(shè)定的空隙尺寸。
【文檔編號(hào)】E21F1/10GK103806928SQ201210453627
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月14日
【發(fā)明者】張洪鵬, 王廣青, 劉玉德, 高忠國(guó), 王恒, 何寧, 張景鋼, 卞春峰 申請(qǐng)人:淄博礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司岱莊煤礦, 華北科技學(xué)院