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立式抽油機移位裝置的制作方法

文檔序號:5347799閱讀:219來源:國知局
專利名稱:立式抽油機移位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種立式抽油機移位裝置,解決用拖拉機或拖車移位工序復(fù)雜、施工人員多、不安全、移位時間長及移位成本高的問題。
背景技術(shù)
目前,油田機械采油設(shè)備較多,有桿泵采油主要有螺桿泵采油設(shè)備,游梁抽油機和無梁式立式抽油機,由于無梁立式抽油機具有適應(yīng)于深井長沖程采油、且電耗低及節(jié)省鋼材的優(yōu)點,采用的越來越多,但是立式抽油機有一個明顯的缺點每次修井作業(yè)時都要前后移機,讓開作業(yè)井口,使之不影響修井作業(yè)。作業(yè)前向后移,作業(yè)后向前移、移至原位,進行移機方法是用拖拉機或拖車用絲繩栓住立式抽油機座前后拖。由于拖的力不在一個水平線上,加之立式抽油機比較高、重量大、慣性大,機械的拖力很難控制,移位很不準(zhǔn)確,尤其移 至原位時,時常前后移好多次才移至原位,如指揮不好,還容易把立式抽油機拉翻,造成損機和傷人事故,再者這種移機方法,需要4-5人,移機時間5-6小時,費時費力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種全新結(jié)構(gòu)的立式抽油機移位裝置,該裝置結(jié)構(gòu)新穎簡單,操作方便,移機速度快,操作只需20-30分鐘。移機拖力能與移機方向保持在一個水平方向,拖力平穩(wěn)、安全、容易控制、省時省力,節(jié)省作業(yè)成本。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的
本發(fā)明包括立式抽油機座、立式抽機的底座、手動或腳踏式或電動液壓泵、拖力液壓機構(gòu)、支點移位機構(gòu)和支桿水平調(diào)節(jié)器,其特征在于支點移位機構(gòu)包括上頂中部垂直設(shè)有支撐板的,上頂至下底設(shè)有擋銷孔和擋銷的,底上面設(shè)有滾珠槽和滾珠的長方體定位滑套,套在定位滑套內(nèi)的前部設(shè)為圓柱形,后部設(shè)為長方形,豎向上設(shè)有擋銷孔的支桿,支桿的前端與垂直設(shè)在立式抽油機的底座前面中部的固定螺套螺紋連接或銷子連接,支桿的后端套在支桿水平調(diào)節(jié)器的帶公螺紋的限位桿上,由調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)支桿的水平位置;拖力液壓機構(gòu)包括液壓缸、活塞及活塞桿,液壓缸通過插銷與定位滑套上的支撐板相連,活塞桿通過連接板與設(shè)在立式抽油機座前面中部固定板連接;液壓缸的兩個進液口或出液口與手動液壓泵兩個出口或兩個進口用高壓膠管相連,由手動液壓泵的換向閥手柄改變出口變進口,進口變出口的換位方式。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
I、結(jié)構(gòu)新穎簡單、操作方便、移機速度快,只需20-30分鐘,移機速度比已有技術(shù)提高10倍,移機人員只需一個,比已有技術(shù)移機人員減少5倍。2、移機拖力能與移機方向始終保持在一個水平方向,移機平穩(wěn)。3、用手動液壓泵作為動力源,前后移機給力點始終固定在立式抽油機座的前方,不用調(diào)換位置,能遠離立式抽油機機架,液壓拖力平穩(wěn),容易控制,安全性強,省時省力,節(jié)省了成本。


附圖-本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意 圖中I-立式抽油機座2-固定板3-活塞桿4-液壓缸5-手動液壓泵6-底座7_固定螺套8-支桿9-定位滑套10-擋銷11-調(diào)節(jié)螺母12-支桿水平調(diào)節(jié)器。
具體實施例方式為進一歩公開本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合說明書附圖通過實施例作詳細說明 本發(fā)明包括立式抽油機座I、立式抽機的底座6、手動或腳踏式或電動液壓泵5、拖カ液
壓機構(gòu)、支點移位機構(gòu)和支桿水平調(diào)節(jié)器,其特征在于支點移位機構(gòu)包括上頂中部垂直設(shè)有支撐板的,上頂至下底設(shè)有擋銷孔和擋銷10的,底上面設(shè)有滾珠槽和滾珠的長方體定位滑套9,套在定位滑套內(nèi)的前部設(shè)為圓柱形,后部設(shè)為長方形,豎向上設(shè)有擋銷孔的支桿8,支桿的前端與垂直設(shè)在立式抽油機的底座6前面中部的固定螺套7螺紋連接或銷子連接, 支桿的后端套在支桿水平調(diào)節(jié)器12的帶公螺紋的限位桿上,由調(diào)節(jié)螺母11調(diào)節(jié)支桿的水平位置;拖力液壓機構(gòu)包括液壓缸4、活塞及活塞桿3,液壓缸通過插銷與定位滑套上的支撐板相連,活塞桿通過連接板與設(shè)在立式抽油機座前面中部固定板2連接;液壓缸的兩個進液ロ或出液ロ與手動液壓泵兩個出口或兩個進ロ用高壓膠管相連,由手動液壓泵的換向閥手柄改變出ロ變進ロ,進ロ變出口的換位方式。在應(yīng)用本發(fā)明時,事先在每臺立式抽油機座I上固定上固定板2,在底座6上固定上固定螺套7。在油井作業(yè)進行對立式抽油機移位時,把立式抽油機移位裝置的活塞桿3用連接板與固定板2連接,支桿8與固定螺套7螺紋連接,用支桿水平調(diào)節(jié)器12的調(diào)節(jié)螺母11把支桿調(diào)節(jié)水平,根據(jù)對立式抽油機移位的遠近,前后推定位滑套9,移到合適位置吋,插上擋銷10,然后卸掉立式抽油機座I與底座6的固定螺栓。一切準(zhǔn)備就緒后,手壓手動液壓泵5將液壓油泵進液壓缸4,推動活塞桿向前或向后移,活塞桿帶動立式抽油機向前或向后移,前后移立式抽油機的方向是通過對手動液壓泵的液壓換向閥的手柄上提或下壓改變手動液壓泵的進出口實現(xiàn)的,不用換立式抽油機移位裝置的安裝位置,整個移機過程只需ー個人操作,只需20-30分鐘即可完成,省時省力,比已有技術(shù)移機時間提高了 10倍以上,同時節(jié)省了工程車輛,降低了修井作業(yè)成本。
權(quán)利要求
1.一種立式抽油機移位裝置,包括立式抽油機座、立式抽機的底座、手動或腳踏式或電動液壓泵、拖カ液壓機構(gòu)、支點移位機構(gòu)和支桿水平調(diào)節(jié)器,其特征在于支點移位機構(gòu)包括上頂中部垂直設(shè)有支撐板的,上頂至下底設(shè)有擋銷孔和擋銷的,底上面設(shè)有滾珠槽和滾珠的長方體定位滑套,套在定位滑套內(nèi)的前部設(shè)為圓柱形,后部設(shè)為長方形,豎向上設(shè)有擋銷孔的支桿,支桿的前端與垂直設(shè)在立式抽油機的底座前面中部的固定螺套螺紋連接或銷子連接,支桿的后端套在支桿水平調(diào)節(jié)器的帶公螺紋的限位桿上,由調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)支桿的水平位置;拖カ液壓機構(gòu)包括液壓缸、活塞及活塞桿,液壓缸通過插銷與定位滑套上的支撐板相連,活塞桿通過連接板與設(shè)在立式抽油機座前面中部固定板連接;液壓缸的兩個進液ロ 或出液ロ與手動液壓泵兩個出口或兩個進ロ用高壓膠管相連,由手動液壓泵的換向閥手柄改變出ロ變進ロ,進ロ變出口的換位方式。
全文摘要
一種立式抽油機移位裝置,支點移位機構(gòu)包括上頂中部垂直設(shè)有支撐板的,上頂至下底設(shè)有擋銷孔和擋銷的,底上面設(shè)有滾珠槽和滾珠的長方體定位滑套,套在定位滑套內(nèi)的前部設(shè)為圓柱形,后部設(shè)為長方形,豎向上設(shè)有擋銷孔的支桿,支桿的前端與垂直設(shè)在立式抽油機的底座前面中部的固定螺套螺紋連接或銷子連接,支桿的后端套在支桿水平調(diào)節(jié)器的帶公螺紋的限位桿上,拖力液壓機構(gòu)包括液壓缸、活塞及活塞桿,液壓缸通過插銷與定位滑套上的支撐板相連,活塞桿通過連接板與設(shè)在立式抽油機座前面中部固定板連接;液壓缸的兩個進液口或出液口與手動液壓泵兩個出口或兩個進口用高壓膠管相連。
文檔編號E21B43/00GK102852488SQ20121012419
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者薛勇, 王軍, 王秀娟, 張重浩, 顧偉, 呂冰冰 申請人:王軍
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