專利名稱：預(yù)制電力隧道及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建設(shè)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制電力隧道及其安裝方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有電力隧道的施工中，多采用開(kāi)槽現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的方式進(jìn)行施工，而這種施工方式，現(xiàn)澆工期長(zhǎng)，基坑遲遲不能回填，施工對(duì)城市影響大。另一方面，開(kāi)槽現(xiàn)澆還具有以下缺點(diǎn)止水帶的敷設(shè)隨意性大，不易確保工程防水效果；模板及綁扎鋼筋對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人熟練程度要求高，由于現(xiàn)階段熟練工人減少，工程質(zhì)量越發(fā)不易得到保障；現(xiàn)澆仍有采取木模板，對(duì)木材、人工浪費(fèi)大，同時(shí)隱形增加森林砍伐量，與國(guó)家政策相悖；對(duì)勞動(dòng)力需求大，且結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種預(yù)制電力隧道及其安裝方法，能夠在現(xiàn)場(chǎng)施工前直接預(yù)制生產(chǎn)電力隧道。一種預(yù)制電力隧道，包括多個(gè)串連的箱涵，在兩個(gè)相鄰的箱涵中，一個(gè)箱涵的相鄰端設(shè)有榫頭，另一個(gè)箱涵的相鄰端設(shè)有與所述榫頭相配合的榫槽，且所述榫頭上設(shè)有階梯狀凸起，所述榫槽上設(shè)有與所述階梯狀凸起相配合的階梯狀凹槽；其中，榫頭與榫槽相嵌合，使相鄰兩個(gè)箱涵搭接在一起。所述榫頭的端部以及所述榫槽的端部?jī)?yōu)選為分別卡套式安裝加強(qiáng)角鋼；禾口/ 或，所述階梯狀凸起的階梯數(shù)優(yōu)選為1個(gè)以上。當(dāng)榫頭與榫槽相嵌合時(shí)，在所述階梯狀凸起與階梯狀凹槽之間優(yōu)選為設(shè)置有止水圈。進(jìn)一步的，所述止水圈優(yōu)選為楔形橡膠止水圈；禾口/ 或，所述止水圈的個(gè)數(shù)優(yōu)選為與所述階梯狀凸起的階梯數(shù)相等，所述止水圈的設(shè)置方式優(yōu)選為所述階梯狀凸起與階梯狀凹槽之間在每一個(gè)階梯均設(shè)置所述止水圈。所述榫頭內(nèi)壁處優(yōu)選為設(shè)有灌漿孔，且所述灌漿孔優(yōu)選為由榫頭內(nèi)壁處延伸至止水圈所在位置處。所述灌漿孔優(yōu)選為不少于2個(gè)；禾口/ 或所述灌漿孔優(yōu)選為2個(gè)，分別優(yōu)選為設(shè)置在所述箱涵頂板及底板上的榫頭處，且所述兩灌漿孔優(yōu)選為位于軸線上。所述箱涵內(nèi)的配筋優(yōu)選為采用將頂板底板還有側(cè)壁的內(nèi)外側(cè)鋼筋合并為箍筋形式，并在箍筋交叉的地方采用雙面焊接的形式連接。本發(fā)明還提供了一種如上所述任一預(yù)制電力隧道的安裝方法，該方法包括以下步驟Α.在電力隧道安裝基坑內(nèi)澆筑砼墊層，并在砼墊層上預(yù)鋪砂墊層；B.將多個(gè)所述箱涵移入基坑內(nèi)；C.按照榫頭、榫槽的連接方式將多個(gè)所述箱涵串連，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工；D.將預(yù)應(yīng)力施工完成后的多個(gè)所述箱涵串連，埋入基坑中。在多個(gè)箱涵埋入基坑前，步驟C優(yōu)選為進(jìn)一步包括，在串聯(lián)后的多個(gè)所述箱涵的所述榫頭的端部處以及所述榫槽的端部處埋置加強(qiáng)角鋼；和/ 或，在步驟C中，優(yōu)選為將3-5個(gè)所述箱涵串連，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。步驟B中，按照榫頭、榫槽的連接方式將多個(gè)所述箱涵進(jìn)行串連前，優(yōu)選為進(jìn)一步包括在所述階梯狀凸起與階梯狀凹槽之間設(shè)置止水圈。通過(guò)本發(fā)明各實(shí)施例的技術(shù)方案，產(chǎn)生以下積極效果1、本發(fā)明革新了電力隧道的施工工藝，電力隧道的箱涵提前在工廠制造，各種電氣埋件也同時(shí)預(yù)埋至結(jié)構(gòu)主體上，箱涵的兩端分別設(shè)有榫頭或榫槽，利用榫頭和榫槽的連接方式將多個(gè)箱涵相互連接，同時(shí)在榫頭上設(shè)置階梯狀凸臺(tái)，榫槽上設(shè)置對(duì)應(yīng)階梯狀凸臺(tái)的階梯狀凹槽，采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)榫頭插入榫槽后，相鄰兩個(gè)箱涵連接更加緊密，在施工過(guò)程中，免去了現(xiàn)場(chǎng)澆鑄的時(shí)間，直接將預(yù)制箱涵移入預(yù)制電力隧道施工基坑(即施工現(xiàn)場(chǎng))，將多個(gè)預(yù)制箱涵串聯(lián)，通過(guò)預(yù)應(yīng)力張拉將箱涵緊密連接，然后將串聯(lián)后的多個(gè)箱涵埋于基坑內(nèi)即完成電力隧道的施工，因此，縮短施工周期，預(yù)制電力隧道安裝簡(jiǎn)單，易操作。2、使本發(fā)明采用預(yù)制件的形式進(jìn)行安裝，無(wú)需采取木模板，減少了木材的使用以及對(duì)勞動(dòng)力的需求。3、本發(fā)明通過(guò)雙楔形橡膠止水圈與預(yù)留灌漿孔結(jié)合的方式，解決了電力隧道的防水問(wèn)題，并對(duì)今后的修補(bǔ)，提供了有利條件。4、本發(fā)明通過(guò)將箱涵內(nèi)鋼筋采用箍筋形式焊接的方式，使其適用于工廠化生產(chǎn)的配筋方式，減少了鋼筋種類，降低了生產(chǎn)成本。使其滿足工廠化生產(chǎn)的要求。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，以下描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。圖1為本發(fā)明的預(yù)制電力隧道在安裝完畢狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的預(yù)制電力隧道第一箱涵與第二箱涵連接處的剖視圖；圖3為現(xiàn)有箱涵的配筋方式示意圖；圖4為本發(fā)明中的第一，第二箱涵的配筋方式示意圖；圖5為本發(fā)明的安裝方法中箱涵進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明中主體預(yù)應(yīng)力施工的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明中榫頭預(yù)應(yīng)力施工的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1箱涵，2榫頭，201凸起，3榫槽，301凹槽，4灌漿孔，5加強(qiáng)角鋼，6止水圈，7CN 102536262 A預(yù)留張拉孔，8預(yù)留張拉間，101、102、103、104、105和106分別為不同種類的鋼筋。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例， 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。本申請(qǐng)?zhí)岚附鉀Q了在城市施工現(xiàn)澆電力隧道的種種不利因素，并通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)， 進(jìn)一步在加強(qiáng)主體防水效果、降低工程投資等方面，起到了很好的社會(huì)效益。如圖1和圖2所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，一種預(yù)制電力隧道，包括一種預(yù)制電力隧道，包括多個(gè)串連的箱涵1，在兩個(gè)相鄰的箱涵1中，一個(gè)箱涵1的相鄰端設(shè)有榫頭 2，另一個(gè)箱涵1的相鄰端設(shè)有與榫頭2相配合的榫槽3，且榫頭2上設(shè)有階梯狀凸起201， 榫槽3上設(shè)有與階梯狀凸起201相配合的階梯狀凹槽301 ；其中，榫頭2與榫槽3相嵌合， 使相鄰兩個(gè)箱涵1搭接在一起。本發(fā)明通過(guò)上述改進(jìn)革新了電力隧道的施工工藝，電力隧道的箱涵提前在工廠制造，各種電氣埋件也同時(shí)預(yù)埋至結(jié)構(gòu)主體上，箱涵的兩端分別設(shè)有榫頭或榫槽，利用榫頭和榫槽的連接方式將多個(gè)箱涵相互連接，同時(shí)在榫頭上設(shè)置階梯狀凸臺(tái)，榫槽上設(shè)置對(duì)應(yīng)階梯狀凸臺(tái)的階梯狀凹槽，采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)榫頭插入榫槽后，相鄰兩個(gè)箱涵連接更加緊密， 在施工過(guò)程中，免去了現(xiàn)場(chǎng)澆鑄的時(shí)間，直接將預(yù)制箱涵移入預(yù)制電力隧道施工基坑(即施工現(xiàn)場(chǎng))，將多個(gè)預(yù)制箱涵串聯(lián)，通過(guò)預(yù)應(yīng)力張拉將箱涵緊密連接，然后將串聯(lián)后的多個(gè)箱涵埋于基坑內(nèi)即完成電力隧道的施工，因此，縮短施工周期，預(yù)制電力隧道安裝簡(jiǎn)單，易操作。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，由于本發(fā)明的預(yù)制結(jié)構(gòu)降低了其壁的厚度，榫頭2和榫槽3的厚度又只有其厚度的一半不到，為了使其能在運(yùn)輸安裝過(guò)程中，不易損壞，同時(shí)又能承受安裝階段的張拉應(yīng)力，分別在榫頭2的端部以及榫槽3的端部分別卡套式安裝加強(qiáng)角鋼5 ；(在圖2中榫槽的左上側(cè)及榫頭的右下側(cè))，進(jìn)行保護(hù)。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，為了達(dá)到更佳的防水效果，當(dāng)榫頭2與榫槽3相嵌合時(shí)， 在階梯狀凸起201與階梯狀凹槽301之間設(shè)置有止水圈6 (見(jiàn)圖2)，且階梯狀凸起201的階梯數(shù)為1個(gè)、2個(gè)或多個(gè)，止水圈6優(yōu)選為雙層楔形橡膠止水圈；且止水圈6的個(gè)數(shù)與階梯狀凸起201的階梯數(shù)相等，止水圈6優(yōu)選的設(shè)置方式為階梯狀凸起201與階梯狀凹槽301 之間在每一個(gè)階梯均設(shè)置止水圈6，使榫頭2與榫槽3之間完全密封；進(jìn)一步的，為了確保在止水圈6失效的情況下(如震后)，本發(fā)明仍能有效的防水，在榫頭2內(nèi)壁處設(shè)有灌漿孔 4，且灌漿孔4由榫頭2內(nèi)壁處延伸至止水圈6所在位置處，當(dāng)止水圈6為雙層楔形橡膠止水圈時(shí)，優(yōu)選將灌漿孔4延伸至兩止水圈6之間；灌漿孔4優(yōu)選設(shè)置為不少于2個(gè)，且至少有2個(gè)灌漿孔4設(shè)置在箱涵1頂板及底板上的榫頭2處，且兩灌漿孔4位于箱涵1縱向的軸線上；當(dāng)止水圈6失效時(shí)，仍可采用灌注止水材料的方式補(bǔ)救(見(jiàn)圖幻，灌漿孔4設(shè)置為不少于2個(gè)，可在灌注止水材料時(shí)，一個(gè)灌漿孔4用來(lái)進(jìn)行放氣，另一個(gè)灌漿孔4用來(lái)灌注止水材料，使止水材料能夠進(jìn)入榫頭2與榫槽3之間的空隙，代替止水圈6防水。本發(fā)明通過(guò)雙楔形橡膠止水圈與預(yù)留灌漿孔結(jié)合的方式，解決了電力隧道的防水
由于預(yù)制電力隧道(箱涵)屬于工廠生產(chǎn)，對(duì)鋼筋的種類及型式要求盡量簡(jiǎn)潔統(tǒng)一，而普通箱涵的配筋方式，如圖3所示，至少有4種以上的主要鋼筋(頂板底板的內(nèi)外側(cè)兩種，側(cè)壁內(nèi)外側(cè)兩種，見(jiàn)圖3中101、102、103和104)，其原因是根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010，受拉鋼筋(外側(cè)橫筋)的錨固必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的錨固長(zhǎng)度，鋼筋為彎頭向下錨固；受壓鋼筋(內(nèi)側(cè)橫筋)的錨固長(zhǎng)度相對(duì)要小一下，鋼筋為彎頭向上錨固；在本發(fā)明的各實(shí)施例中，如圖4所示，針對(duì)預(yù)制構(gòu)件的特殊性，我們將箱涵1內(nèi)的主要鋼筋采用箍筋形式焊接而成，即將頂板底板還有側(cè)壁的內(nèi)外側(cè)鋼筋合并為箍筋型式，并在箍筋交叉的地方采用工廠現(xiàn)場(chǎng)焊接雙面焊接的型式，這樣鋼筋錨固長(zhǎng)度也滿足規(guī)范要求，主要鋼筋型式只剩頂?shù)装搴蛡?cè)壁兩種箍筋(見(jiàn)圖4中105和106)，在減少工人的工作量，提高了生產(chǎn)率的同時(shí)，也節(jié)約了 10%左右的用鋼量(主要是鋼筋錨固長(zhǎng)度節(jié)約)，將正方形箱涵結(jié)構(gòu)主要鋼筋減少為1種，長(zhǎng)方形箱涵結(jié)構(gòu)主要鋼筋也不超過(guò)2種，使工廠加工質(zhì)量能得到比較好的保障。本發(fā)明通過(guò)將箱涵內(nèi)鋼筋采用箍筋形式焊接的方式，使其適用于工廠化生產(chǎn)的配筋方式，減少了鋼筋種類，降低了生產(chǎn)成本。使其滿足工廠化生產(chǎn)的要求。本發(fā)明一種預(yù)制電力隧道的安裝方法，該方法包括以下步驟A.在電力隧道安裝基坑內(nèi)澆筑砼墊層，并在砼墊層上預(yù)鋪砂墊層；B.將多個(gè)所述箱涵1移入基坑內(nèi)；C.按照榫頭2、榫槽3的連接方式將多個(gè)所述箱涵1串連，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工；D.將預(yù)應(yīng)力施工完成后的多個(gè)所述箱涵1串連，埋入基坑中。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，在多個(gè)箱涵1埋入基坑前，步驟C進(jìn)一步包括，在串聯(lián)后的多個(gè)所述箱涵的所述榫頭2的端部處以及所述榫槽3的端部處埋置加強(qiáng)角鋼5 ；并且在步驟C中，優(yōu)選的安裝方法是將3-5個(gè)箱涵1串連后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，如圖5，6，7所示，具體為通過(guò)箱涵1上的預(yù)留張拉孔7，利用鋼筋和螺桿進(jìn)行張拉，其中螺桿應(yīng)在預(yù)留張拉間8 進(jìn)行張拉操作，每跟預(yù)應(yīng)力筋張拉力大小為50kn，在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，首次張拉時(shí)張拉力不宜過(guò)大，宜采用兩次張拉到位，張拉順序?qū)ΨQ進(jìn)行；在工程中，可根據(jù)具體情況將3至5節(jié)箱涵連接后，進(jìn)行一次張拉。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，在步驟B中，按照榫頭2、榫槽3的連接方式將多個(gè)箱涵1 進(jìn)行串連前，在階梯狀凸起201與階梯狀凹槽301之間設(shè)置止水圈6，并在張拉前再次檢查確認(rèn)。另外，本發(fā)明在運(yùn)輸時(shí)注意成品保護(hù)，箱涵1底部應(yīng)支墊墊木，箱涵1與箱涵1之間宜用柔性材料間隔；現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇相應(yīng)噸位的汽車吊或龍門(mén)吊進(jìn)行安裝，應(yīng)驗(yàn)算汽車吊站立位置及或龍門(mén)吊軌道位置土的承載能力，避免對(duì)基坑造成影響；安裝前，在C15混凝土墊層上應(yīng)鋪上30mm厚沙墊層，檢查止水圈6位置及數(shù)量，安裝時(shí)宜用箱涵 1的榫頭、榫槽的連接方式，初步對(duì)位后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。通過(guò)本發(fā)明各實(shí)施例的技術(shù)方案，產(chǎn)生以下積極效果1、本發(fā)明革新了電力隧道的施工工藝，電力隧道的箱涵提前在工廠制造，各種電氣埋件也同時(shí)預(yù)埋至結(jié)構(gòu)主體上，箱涵的兩端分別設(shè)有榫頭或榫槽，利用榫頭和榫槽的連接方式將多個(gè)箱涵相互連接，同時(shí)在榫頭上設(shè)置階梯狀凸臺(tái)，榫槽上設(shè)置對(duì)應(yīng)階梯狀凸臺(tái)CN 102536262 A的階梯狀凹槽，采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)榫頭插入榫槽后，相鄰兩個(gè)箱涵連接更加緊密，在施工過(guò)程中，免去了現(xiàn)場(chǎng)澆鑄的時(shí)間，直接將預(yù)制箱涵移入預(yù)制電力隧道施工基坑(即施工現(xiàn)場(chǎng))，將多個(gè)預(yù)制箱涵串聯(lián)，通過(guò)預(yù)應(yīng)力張拉將箱涵緊密連接，然后將串聯(lián)后的多個(gè)箱涵埋于基坑內(nèi)即完成電力隧道的施工，因此，縮短施工周期，預(yù)制電力隧道安裝簡(jiǎn)單，易操作。2、使本發(fā)明采用預(yù)制件的形式進(jìn)行安裝，無(wú)需采取木模板，減少了木材的使用以及對(duì)勞動(dòng)力的需求。3、本發(fā)明通過(guò)雙楔形橡膠止水圈與預(yù)留灌漿孔結(jié)合的方式，解決了電力隧道的防水問(wèn)題，并對(duì)今后的修補(bǔ)，提供了有利條件。4、本發(fā)明通過(guò)將箱涵內(nèi)鋼筋采用箍筋形式焊接的方式，使其適用于工廠化生產(chǎn)的配筋方式，減少了鋼筋種類，降低了生產(chǎn)成本。使其滿足工廠化生產(chǎn)的要求。以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)內(nèi)容的范圍內(nèi)可輕易想到的變化或等同替代方案，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)制電力隧道，其特征在于，包括多個(gè)串連的箱涵(1)，在兩個(gè)相鄰的箱涵(1) 中，一個(gè)箱涵(1)的相鄰端設(shè)有榫頭O)，另一個(gè)箱涵(1)的相鄰端設(shè)有與所述榫頭(2)相配合的榫槽(3)，且所述榫頭( 上設(shè)有階梯狀凸起001)，所述榫槽C3)上設(shè)有與所述階梯狀凸起(201)相配合的階梯狀凹槽(301)；其中，榫頭( 與榫槽C3)相嵌合，使相鄰兩個(gè)箱涵搭接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制電力隧道，其特征在于，所述榫頭(2)的端部以及所述榫槽 (3)的端部分別卡套式安裝加強(qiáng)角鋼(5)；和/或，所述階梯狀凸起O01)的階梯數(shù)為1個(gè)以上。
3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制電力隧道，其特征在于，當(dāng)榫頭O)與榫槽(3)相嵌合時(shí)， 在所述階梯狀凸起O01)與階梯狀凹槽(301)之間設(shè)置有止水圈(6)。
4.如權(quán)利要求3所述的預(yù)制電力隧道，其特征在于，所述止水圈(6)為楔形橡膠止水圈；和/或，所述止水圈(6)的個(gè)數(shù)與所述階梯狀凸起O01)的階梯數(shù)相等，所述止水圈(6)的設(shè)置方式為所述階梯狀凸起O01)與階梯狀凹槽(301)之間在每一個(gè)階梯均設(shè)置所述止水圈(6)。
5.如權(quán)利要求4所述的預(yù)制電力隧道，其特征在于，所述榫頭O)內(nèi)壁處設(shè)有灌漿孔 G)，且所述灌漿孔由榫頭O)內(nèi)壁處延伸至止水圈(6)所在位置處。
6.如權(quán)利要求5所述的預(yù)制電力隧道，其特征在于，所述灌漿孔(4)為不少于2個(gè)； 和/或所述灌漿孔(4)為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述箱涵(1)頂板及底板上的榫頭( 處，且兩個(gè)所述灌漿孔(4)位于軸線上。
7.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制電力隧道，其特征在于，所述箱涵(1)內(nèi)的配筋采用將頂板底板還有側(cè)壁的內(nèi)外側(cè)鋼筋合并為箍筋形式，并在箍筋交叉的地方采用雙面焊接的形式連接。
8.—種如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的預(yù)制電力隧道的安裝方法，其特征在于，該方法包括以下步驟A.在電力隧道安裝基坑內(nèi)澆筑砼墊層，并在砼墊層上預(yù)鋪砂墊層；B.將多個(gè)所述箱涵(1)移入基坑內(nèi)；C.按照榫頭O)、榫槽(3)的連接方式將多個(gè)所述箱涵(1)串連，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工；D.將預(yù)應(yīng)力施工完成后的多個(gè)所述箱涵(1)串連，埋入基坑中。
9.如權(quán)利要求8所述的預(yù)制電力隧道的安裝方法，其特征在于，在多個(gè)箱涵(1)埋入基坑前，步驟C進(jìn)一步包括，在串聯(lián)后的多個(gè)所述箱涵的所述榫頭( 的端部處以及所述榫槽 (3)的端部處埋置加強(qiáng)角鋼(5)；和/或，在步驟C中，是將3-5個(gè)所述箱涵(1)串連，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。
10.如權(quán)利要求8所述的預(yù)制電力隧道的安裝方法，其特征在于，步驟B中，按照榫頭 (2)、榫槽C3)的連接方式將多個(gè)所述箱涵(1)進(jìn)行串連前，進(jìn)一步包括在所述階梯狀凸起(201)與階梯狀凹槽(301)之間設(shè)置止水圈(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種預(yù)制電力隧道及其安裝方法，包括多個(gè)串連的箱涵，在兩個(gè)相鄰的箱涵中，一個(gè)箱涵的相鄰端設(shè)有榫頭，另一個(gè)箱涵的相鄰端設(shè)有與所述榫頭相配合的榫槽，且所述榫頭上設(shè)有階梯狀凸起，所述榫槽上設(shè)有與所述階梯狀凸起相配合的階梯狀凹槽；其中，榫頭與榫槽相嵌合，通過(guò)在施工現(xiàn)場(chǎng)施加預(yù)應(yīng)力張拉，使相鄰兩個(gè)箱涵搭接在一起。本發(fā)明能夠在現(xiàn)場(chǎng)施工前直接預(yù)制生產(chǎn)電力隧道。
文檔編號(hào)E21D11/38GK102536262SQ20121005608
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者樂(lè)成軍 申請(qǐng)人:四川省岷源水利水電工程設(shè)計(jì)有限公司